施工组织设计下载简介

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太阳能热水设备及安装施工工艺（二）

a为减少循环水头损失，应尽量缩短上、下循环管道的长度和减少弯头数量，应采用大于4倍曲率半径、内壁光滑的弯头和顺流三通。

b管路上不宜设置阀门。

c在设置几台集热器时，集热器可以并联、串联或混联，但要保证循环流量均匀分布，为防止短路和滞流，循环管路要对称安装，各回路的循环水头损失平衡。

d为防止气阻和滞流，循环管路（包括上下集管）安装应不小于0.01的坡度，以便于排气。管路最高点应设通气管或自动排气阀。

e循环管路系统最低点应加泄水阀GB T 1596-2017用于水泥和混凝土的粉煤灰.pdf，使系统存水能全部泄净。每台集热器出口应加温度计。

.2机构循环系统适合大型热水器设备使用。安装要求与自然循环基本相同，还应注意以下几点：

a水泵安装应能满足高温下正常运行。

b间接加热系统高点应加膨胀管或膨胀水箱。

管路系统试压：应在未做保温前进行水压试验，其压力值应为管道系统工作压力的1.5倍。最小不低于0.5Mpa。

系统试压完毕后应做冲洗或吹洗工作，直至将污物冲净为止。

热水器系统安装完毕，在交工前按设计要求安装温控仪表。

按设计要求做好防腐和保温工作。

太阳能热水器系统交工前进行调试运行，系统上满水，排除空气，检查循环管路有无气阻和滞流，机械循环检查水泵运行情况及各回路温升是否均衡，做好温升记录，水通过集热器一般应温升3～。符合要求后办理交工验收手续。

本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。

热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。

热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相关规定执行。

热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。

热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。

检验方法:对照设计图纸检查。

热水供应系统竣工后必须进行冲洗。

检验方法:现场观察检查。

管道安装坡度应符合设计规定。

检验方法:水平尺、拉线尺量检查。

温度控制器及阀门应安装在便于观察和维护的位置。

热水供应管道和阀门安装的允许偏差应符合本规范表4.2.8的规定。

热水供应系统管道应保温(浴室内明装管道除外)，保温材料、厚度、保护壳等应符合设计规定。保温层厚度和平整度的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。

在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法:试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3MPa；热水部分应不低于0.4MPa。

检验方法:试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。

检验方法:对照图纸用仪器和尺量检查。

水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。

检验方法:温度计实测检查。

敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法:满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

安装固定式太阳能热水器，朝向应正南。如受条件限制时，其偏移角不得大于15°。集热器的倾角，对于春、夏、秋三个季节使用的，应采用当地纬度为倾角；

若以夏季为主，可比当地纬度减少10°。

检验方法:观察和分度仪检查。

由集热器上、下集管接往热水箱的循环管道，应有不小于5‰的坡度。

自然循环的热水箱底部与集热器上集管之间的距离为0.3～1.0m。

制作吸热钢板凹槽时，其圆度应准确，间距应一致。安装集热排管时，应用卡箍和钢丝紧固在钢板凹槽内。

检验方法:手扳和尺量检查。

太阳能热水器的最低处应安装泄水装置。

热水箱及上、下集管等循环管道均应保温。

凡以水作介质的太阳能热水器，在0℃以下地区使用，应采取防冻措施。

热水供应辅助设备安装的允许偏差应符合GB50242—2002表4.4.7的规定。

太阳能热水器安装的允许偏差应符合表4.3.14的规定。

表太阳能热水器安装的允许偏差和检验方法

5.1集热器在运输和安装过程中应加以保护，防止破璃破碎。

5.2温控仪表应在交工前安装，防止丢失和损坏。

5.3太阳能热水器冬季不使用时应把系统水泄净。

正确调整集热器的安装方位和倾角，使其保证最佳日照强度。

调整上下循环管的坡度和缩短管路，防止气阻滞流和减小阻力损失。

太阳能热水器的安装位置应避开其它建筑物的阴影，保证充分的日照强度。

太阳能热水器安装时，就避免设在烟囱和其它产生烟尘设施的下风向，以防烟尘污染透明罩影响透光。

太阳能热水器应避开风口，以减少热损失。

7.1应有材料及设备的出厂合格证。

7.2材料及设备进场检验记录。

7.3管路系统的预检记录。

7.4管路系统的隐蔽检查记录。

7.5管路系统的试压记录。

7.6系统的冲洗记录。

7.7贮热水箱满水试验记录。

7.8系统的调试记录。

8.1.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

8.2.在拉设临时电源时，电线均应架空，过道须用钢管保护，不得乱拖乱拉，以免电线被车辗物压。

8.3.电箱内电气设备应完整无缺CJJ142-2014标准下载，设有专用漏电保护开关，必须按“一机一闸一漏一箱”要求设置。

8.4.所有移动电具，都应具有二级漏电保护，电线无破损，插头插座应完整，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。

8.5.各类电机械应勤加保养，及时清洗、注油，在使用时如遇中途停电或暂时离开，必须关闭电门或拔出插头。

8.6.使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物，严禁用切割机切割麻丝和木块。

8.7.煨弯管时，首先要检查煤炭中有无爆炸物，砂子烘干，以防爆炸。灌砂台搭设牢固.以防倒塌伤人。

8.8.在高梯、脚手架上装接管道时，必须注意立足点的牢固性。用管子钳装接管时，要一手按住钳头，一手掌住钳柄T／ZZB 1255-2019 智能井盖监测终端，缓缓板揿，不可用双手拿住钳柄，大力板揿，防止齿口打滑失控坠落。

8.9.现场挖掘管沟或深坑时，应根据土质情况加设挡土板，防止倒塌。如土质不良，管坑深满时，均应采用支撑或斜坡。地沟或坑须设置明显标志。在电缆附近挖土时，事先须与有关部门联系，采取安全措施后，才能施工。

8.10.材料间、更衣室不得使用超过60w以上灯泡，严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、电热杯、热得快，电饭煲)取暖、烧水、烹饪。