施工组织设计下载简介
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北京杨宋住宅小区室外给水工程施工方案该工程位于杨宋。施工区域内多处穿越道路及绿化地,大部分管段从草地穿过。
第二节 工程设计概况
本段管线为室外给水工程
沿线敷设一条DN200给水管施工组织设计(知识经济产业园金工路技术标).docx,接已施工市政自来水管网,管线全长620米。
DN200管采用球墨铸铁管,球墨铸铁管为承插胶圈接口;
3、阀门及消火栓安装:
该管线上所有阀门、消火栓安装,必须核对实物的规格、型号、材质、编号和制造厂的合格证后,方可安装。所有阀井按设计图中的阀井图设计及要求进行施工。
管道水压试验合格后,竣工验收前应进行管内清扫和分段冲洗、消
5、工程建设地点的现场条件
场地狭小,施工用水、用电可以满足施工需要,场外至场内交通条件较好。
1、该工程由于工期紧,所以要加强管理,确保工程按期优质完成。
2、工程质量要求达到国家质量评定合格标准。必须加强施工全过程的质量管理、控制和监督。
3、工程施工难度大。该段给水管线大部分位于绿化带,土方工程量大;管线多处与道路和污、雨水沟交差;同时部分穿越道路,施工时必须采用特殊措施。DN200球墨铸铁管道重量大,给管道的运输、吊装、安装及施工等带来比较高的要求。
4、由于该工程与市政、绿化等多家单位交道,可能发生各种问题,需要多方面协调配合处理。在施工中要需要加强与设计单位、建设单位和监理单位及其他相关单位的联系,力争问题解决得好一些,以保证工程顺利完成。
第二章 施 工 布 署
1、施工该段管线工程的方针:
严密组织、科学管理、以精湛的安装技术优质高效地为建设杨宋凤瑞小区自来水管网工程作贡献。
2、施工该段管线工程的总目标:
创一流速度,确保总工期;创一流质量,确保工程质量;创一流管理,实现现场管理标准化;创一流业绩,树立企业新形象。
严密组织、科学管理,加强协调配合,确保工期提前,创一流速度。
实现对业主的质量承诺,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程质量合格。
6、现场文明施工目标:
加强施工现场标准化管理,争创文明施工现场。
第二节 项目管理组织机构
第三节 工期及进度计划
根据图纸及材料种类、合同工期考虑,总平均人数25人,施工高峰时现场劳动力达30人左右(包括水暖工,壮工,瓦工等),为保证质量、提高效率,作业班组保持相对稳定。根据编制的施工劳动力计划,及时选择质量意识强、技术操作水平好的施工班组进场,并且安排好职工的食宿,做好进场工人的质量、安全教育,增强质量、安全、防火、防盗、文明施工等意识。
计划2010年5月16日开工,5月26日内完工,确保10日内完工。
第四节 施工机具设备配备计划
所有机具均需按施工现场流水配套使用,对机具设备的完好及维护工作要求高,项目有关负责人定期对机具设备进行检查、维护和保养,确保机具设备完好,施工的顺利进行。
第五节 施工准备工作计划
工程项目各部位在开工前必须用好准备工作,使之各方面工作均达到开工条件和满足施工进度的需要。
1)组织项目经理部人员进行现场勘测,深入了解工程现状。
2)规范、标准和有关施工资料的准备。
3)图纸会审和技术交底。
4)技术方案和技术措施编制、批准。
4、施工人员(包括管理人员、施工人员和后勤人员)准备。
7、向顾客提交开工报告。
密切了解该段工程进度计划要求,与甲方代表做好计划调整及其他单位的配合协调。
对图纸中出现的问题及时向设计单位反映,及时解决;在施工中遇到的障碍及时请设计人员到现场解决,作出处理方案,不影响工期进度。
及时与监理人员在现场处理好质量与进度的关系,解决施工中的技术问题,保证施工质量安全。
为按期完成DN200球墨铸铁管穿越道路及绿化安装工作,在施工前及施工期间必须市政管理密切配合,保证道路通畅及安全防护措施,保证绿化恢复。
第三章 施 工 程 序 及 主 要 施 工 方 案
第一节 施工顺序安排
根据本工程的特点,整个工程施工可划分为三个阶段。
主要工作内容为现场勘察、图纸会审及交底、测量交桩、材料准备、人员及机械设备进场等各种准备工作。
为全面施工阶段。主要工作为测量放线、沟槽开挖、吊装下管、球墨铸铁管组对、管道灌水试压等工作。
主要完成以下工作:现场收尾清理场地;竣工资料及图纸整理汇总;提交竣工报告;工程验收移交。
管线施工按以下程序进行:
测量放线→沟槽开挖→管基敷设→管道安装→回填土分层夯实→管道灌水、试压→管道冲洗消毒→移交收尾
测量放线、沟槽开挖、管道安装等工作均实行交叉作业。
根据工程实际情况,在施工阶段部位顺序安排:
道路破除→草皮移植→沟槽开挖→市政自来水管网开口勾头→道路DN200管线安装→消火栓及阀门安装→消火栓、阀门井及支墩砌筑→沟槽回填→道路恢复→草皮移植恢复
1)审查设计图纸及图集05S502,核对平面尺寸和基底标高,摸清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。
2)现场工程定位放线工作已完成,场区内的控制网点已设立,且不受土方开挖的影响。
3)先放好坡顶线、坡底线,经复测合格后开挖;开挖边线已用白灰撒好,其范围内的障碍物不影响土方开挖。
1)开挖时应注意地下已有管线布置,避免破坏原有管线。
2)挖土过程中应有测量工及时将标高引测至沟壁上,并随时检测,避免超挖。
3)管沟开挖完毕后,尽快打上垫层,以防止土方塌方。管沟沟底基础应夯实,沟底平整,坡度顺畅,不得有坚硬的物体块石子。
4)严禁在沟边大量堆载或载重车辆穿行。
5)管沟上口处设钢管护栏,并用红白漆做出突出标记,夜间设警示灯。
6)开挖前应在放线范围内把草皮移栽别处已备恢复时用。
第三节 球 墨 铸 铁 管 安 装
管及橡胶圈外观检查→工作面清理→捡平沟底,挖接口坑→安装密封胶圈→吊装下管→对口和拉管→稳管。
2、管及橡胶圈外观检查:
DN200球墨铸铁管外观检查:管身保护层不能有脱落、空声、裂纹等缺陷;承口工作面上下不能有凹凸缺陷。对检查出有轻微缺陷的,先通知厂家进行修补,凡修补后不能达到设计质量要求的均退回。
橡胶圈使用前必须逐个检查,不能有裂口、破损、气泡、大飞边、油类侵蚀现象,变形、扭曲和不符合尺寸的禁用。
3、DN200球墨铸铁管安装方法及技术要求
DN200球墨铸铁管安装采用“手拉葫芦安装法”:安装时,采用专门制作的拉紧装置,在管内拉动葫芦链条,收紧钢丝绳,使管子插口端向承口内顶装。
粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位,易损坏胶圈,造成密封不严。下管前应根据检查情况,将承口和插口工作面打整干净。
2)捡平沟底,挖接口坑:
DN200管沟沟槽采用人工开挖,人工开挖至管底设计高程以上时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑的尺寸应使管身能直接接触在沟底土层上,这样即保证了接口的安装质量,又避免了管道不均匀沉降所引起的应力集中。
DN200球墨铸铁管用的橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式,柔性接口质量的优劣于橡胶圈安装方法有一定关系。套在管插口上的橡胶圈要求平直,勿扭曲。为了减少牵引柔性胶圈的摩擦力,使胶圈平滑到位。采取在胶圈和承口工作面涂抹润滑液进行润滑。
DN200球墨铸铁管,吊装时必须平正。
接管对口过程中,管道要平行沟槽起吊,对口才能正常。对口完毕后,应用十字架、线垂等校正管中线位置,松开起吊装置后再松开对管装置。管道接口需要借转角度时,应先平直对口然后再拔斜。接口在正常对接时,插口应均匀进入承口,胶圈在预定的承插口工作面上,承插口间的间隙和距离均匀一致。安装顶力消除后,常会产生“回弹”,回弹量应在规定的范围内。回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。
由于部分管段不是安装在同一高程上,而是有一定的坡度,使插口工作面有斜坡,安装顶力消除后,水平分力的反作用以及地基的不稳定,受管子自重的影响,造成非正常回弹(即回弹量过大)。因此,还须采取在管道两边回填部分土进行稳管,使之随后安装的管子能阻止它的回弹,然后对刚安装的管子稳管。
第四节 阀 门 及 附 件 安 装
1)每台阀门必须有制造厂家的合格证;认真检查阀体有无裂纹等缺陷,有裂纹的禁止使用;认真核对实物的规格、型号、材质和编号;核对开启加长杆和刻度指示盘是否符合设计要求;核对阀门于连接管件的配合尺寸。
对松套伸缩节、阀门伸缩节等附件安装,严格按规范和设计总说明的要求执行。
第五节 沟 槽 回 填
1、给水管线已安装完毕,闸阀井砌筑完毕且达到一定强度,压力试验合格后回填土。回填所用土方的土质条件能满足回填需要,不含树枝、杂草等杂物或其它有机物质。
(1) 在回填前,先进行土壤的击实试验,以此确定土壤的最佳含水率范围,土壤的夯实遍数。
(2) 地下管道回填土时,管顶200mm以内用沙子或无块石的细土人工回填
(3) 回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时,要一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯。每层土的打夯遍数为3~4遍。在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数。
(4) 每层回填土的虚铺厚度不得超过250mm。
(5) 每层回填土夯实后,要进行环刀取样,以检测其夯实密度,合格后,方可进行下一层土的回填。
回填土两侧应同时均匀回填,避免管线水平移位;回填土质量应符合设计图纸合规范要求,含水量适中,回填土一般选用含水量在10%的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。土径粒径不大于,每层都按规定取样做干密度试验。
第六节 阀 门 井 等 附 属 构 筑 物
土建工程严格按设计图纸和图集进行施工。
1、阀门井、检查井的修筑
1)井底基础应浇筑混凝土C15。
2)井室安装阀门时,井底或井壁距承口或法兰盘的距离不得小于规范要求。
3)砌筑井的内壁采用水泥砂浆抹面时,内壁抹面应分层压实,外壁应采用砂浆搓缝压实。
4)井砌筑到规定高程后,应及时浇筑或安装井圈,盖好井盖。
1)管道及管道附件的支墩和锚定结构应位置准确,锚定应牢固。
2)支墩应在坚固的地基上砌筑筑。
3)管道支墩应在管道接口做完,管道位置固定后修筑。管道安装过程中的临时固定支架,应在支墩的砌筑砂浆或达到规定强度后拆除。
第七节管道试压、冲洗、消毒
1、管道根据设计及规范要求,地下管道的压力试验分段进行,该段分为一段进行。
管道压力试验采用水压试验的方法进行。当试压合格后,将管内的水用水泵从排水口排入排入井点降水的临时排水沟,保证管沟内不得有积水,同时将管内积水排尽,满足下一工序继续施工的要求。
管道在水压试验后,竣工验收前应冲洗消毒,冲洗消毒根据实际情况分段进行,先冲洗再消毒。
1)管内清扫:主要针对DN200的球墨铸铁管道。具体做法:管道水压试验合格,清扫管道内部脏物。
DN200球墨铸铁管道冲洗用水整个冲洗工作到排出的水检查合格为止。冲洗检查合格后,进行下一道工序管道消毒。
DN2400钢管消毒,首先在管段两端焊接临时肓板,同时封闭管段上所有的出口,然后注入含氯离子浓度的清洁水浸泡管道,利用管线冲洗排水阀冲洗,安装水泵将水抽至临时排水沟,直至取样化验合格为止。
第七节 恢 复 草 皮 绿 化
为保证绿化恢复在施工前,应把草皮移植到其他地方进行浇水养护,由于管道穿越道路,绿化地,在安装完后要恢复原状。
第四章 主 要 施 工 技 术 方 案
第一节 给 水 管 道 吊 装 方 案
根据DN200球墨铸铁管材采用吊车进行吊装。
本方案需在施工时根据具体的土质和数据,再编制详细的试压方案。给水管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa,给水管道竣工后,必须对管道进行冲洗和消毒。
第二节 技 术 管 理
技术管理,就是通过对施工项目的深入全面的了解和研究,综合本企业的实际,选用先进、科学的施工技术和管理技术,优化配备资源(人力、资金、设施、设备、技术和方法),最大限度地达到质量、工期和成本的统一,实现项目管理的既定目标。
我们将在项目施工技术管理中以项目法管理为模式;通过对技术管理人员的优化组合和动态配备,采用程序化和标准化管理的手段,明确各级技术人员的岗位和责任,制订工作质量考核标准,使项目施工技术管理成为工程“进度及时、质量创优、成本节约”的强有力的保证。
施工项目技术管理工作由项目总工程师主持,项目工程部组织;业务上接受公司工程部、技术部的监督和指导。
项目工程部在项目范围内负责施工技术管理、施工技术开发、技术文件和资料管理、项目施工调度以及项目技术经济分析与评价等工作。
施工项目技术管理组织体系图见下图:
1、图纸会审和技术交底
(1)工程开工前对施工图纸进行会审是施工单位熟悉、审查设计图纸,了解工程特点、设计意图和关键部位的工程质量要求。
(2)图纸会审分外审和内审。
1)外审由甲方组织主持,项目工程部组织项目部有关部门和人员参加;
2)内审由项目工程部组织主持,项目各专业工长及公司有关部门参加;
3)图纸会审应有专人记录,综合会审形成的会审纪要作为设计技术文件执行。专业会审中提出的需经甲方或设计单位解决或澄清的问题,由项目工程部负责落实解决。
4)未经图纸会审的工程不得开工。
1)技术交底对保证工程施工质量至关重要,目的是使参与施工的人员熟悉和了解所担负工程的特点、设计意图技术要求、施工工艺和应注意的问题。
2)技术交底应进行分级管理:
a、设计交底,由甲方主持,项目工程部组织项目部有关人员参加;
b、项目技术交底、单位工程技术交底、分部(分项)技术交底项目工程部组织进行。
(4)各级技术交底的交底人应填写技术交底记录。
(5)未经技术交底的工程不得施工。
工序交接是施工过程中项目部内部进行的技术管理行为,是加快施工进度、保证施工质量的重要措施。为使交接按程序进行,应建立工序交接制度。工序交接应在该工序施工作业完毕、并经规定的检查、难的合格后进行。由施工队长组织交接班组在自检、互检、交接检,验收合格的基础上交接。在三检(自检、互检、专责检)一评(质量评定)合格的基础上交接。
(1)内部工序交接,由项目工程部技术人员组织施工班组交接;
(2)施工队间进行的工序交接,由项目工程部单位工程技术负责人(土建)或专业技术负责人(安装)组织,并办理《工序交接记录》,记录一式二份,签署后交接双方专业技术人同各保留一份。
(1)竣工交接指项目部完成合同中某一单位工程的全部施工安装任务、具备合同规定的工程交接条件时,项目部向甲方办理的工程移交。
(2)竣工交接时必须具备以下备件:
1)交接范围内的工程已按设计文件和合同的内容全部建成;
2)工程质量达到了有关施工和验收规范规定的标准及设计文件要求;规定提交的技术资料的文件齐全,并经检查合格;
(3)竣工交接由项目工程部组织和协调
1)工程达竣工条件时,由项目工程部组织有关人员对工程竣工条件逐项检查,确认后填定《竣工报告》,提交甲方;
2)甲方组织有关单位进行竣工条件确认,包括三查四定工作;
3)同时,项目质量管理部整理工程质量评定资料,组织填定《单位工程质量评定表》,提交甲方与质量监督部门;甲方组织有关单位经过验评,作出总体评价,签署意见。
4)当竣工条件确认中甲方提出的问题处理完毕,同时完成质量评定后,项目工程部填定《工程交接证书》提交甲方,并协同甲方组织有关单位签署证书;
(4)竣工交接后,交接范围内工程由甲方负责保管、使用、维护,但不能解除施工单位对施工质量的责任。因特殊原因,竣工交接中商定的施工遗留问题,仍由施工单位负责处理。
3、施工质量问题处理和冬期施工技术管理
处理质量问题应达到安全可靠,不留隐患,满足生产、使用要求,经济合理的目的。处理中应重视分析和消除产生质量问题的原因,并举一反三,防止类似问题的再发生。
项目工程部专业工程师负责编制处理方案,按分级管理原则审批后实施。
施工质量问题实施返工之后应重新进行检验和评定;对实施让步接收的施工质量问题,必须取得甲方和设计单位的签证。
第五章 编 制 依 据
二、图纸、变更等设计文件;
三、施工现场实地踏勘;
四、现行国家、行业及北京地方施工技术规范、图集:
第六章 质 量 控 制 措 施
1、该工程安装项目部建立质量控制系统,与公司的质量保证系统及技术监督系统组成完整的质量保证体系。
施工现场由项目工程师任质保工程师,责任工长任质控工程师,连同质监、材料、机具的责任人员共同组成施工项目质量控制系统。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,抓好施工全过程的质量控制。
2、该工程安装质量由项目经理负责,分项工程质量由责任工长负责,项目工程师进行具体的组织,项目工程各级人员均按公司的质量责任制标准,认真行使质量职责。
3、加强对现场职工的质量教育,开展全面质量管理活动,建立质量管理组织,配备专职质检工程师。定期进行质量检查,认真做好分部、分项工程的评定工作。
4、建立现场全面质量管理办公室和各专业QC小组,用全面质量管理的思想、方法和质量手段控制质量,利用POCA循环及时监测、总结,不断提高工程质量。
5、绝对服从监理工程师的指导和意见。施工中应积极、主动、随时与监理工程师联系,征求意见。各工序施工前,应提前报告监理工程师,取得同意后方可进行施工,各种报告必须及时、真实,不得弄虚作假。
6、根据现场,结合实际情况编制好分部、分项工程的施工方案、施工工艺卡和技术措施,排好劳动力计划。
7、做好技术交底工作。技术交底要求自上而下逐级进行,落实到班组。交底内容为:
1)设计图纸交底:使工程技术人员了解工程设计内容特点,以便认真按图施工。
2)施工组织设计(方案)交底:向施工人员交待清楚工程特点、施工布署、任务计划、进度计划、管理措施等。
3)分部、分项工程技术交底:包括施工工艺、规范要求、质量标准、材料等的交底。
4)现场交底:使施工人员熟悉现场特征,地形、地貌、交通、水电等情况,以便合理规划现场。
8、针对工程内容,认真抓好安装质量通病治理,工长在技术交底时,应将质量通病治理作为重要交底内容。
9、针对施工要求进行必要的工艺卡操作培训,特种作业人员如焊工)必须持证上岗。
10、加强材料质量控制,坚持材料检验制度。对入场材料,由材料员会同质检人员、责任工长和现场监理共同对材料质量进行按规范和设计要求规定检测验收。同时对材料合格证、质量证明文件等进行检查。对检验不合格的均不能验收入库,也不能发放使用。严把材料质量关,为夺得优质工程打下好基础。
11、加强计量管理。施工中所使用的计量器具,必须是经检验合格的计量器具,且须定期校核,由专人保管。
12、严格质量检查制度。质量控制的任务是以工序质量确保工程质量,工序质量实行“三检制”控制:工序完工后,作业人员进行自检,填写自检记录;在作业人员自检的基础上,工长进行抽检;专职质检员随工程进度进行检查(专检)。施工过程的质量检查:项目工程师每月定期组织施工工长、质检员、材料机具员等对工程质量进行全面检查;公司各部门定期由专业人员对工程质量进行全面检查。
13、加强成品保护措施。施工人员要遵守现场成品保护制度,施工中设成品保护人员,在沿线进行巡视监管。
第七章 安 全 管 理
安全管理归口项目进行管理,与相关部门和人员配合,实施安全管理工作。
(1)职工进入施工现场前必须进行安全教育,由项目部质安部组织,专职安全员重点讲解本项目安全管理制度和安全技术规程。
(2)项目部每月一次安全教育会,总结上月现场安全施工、安全检查情况,传达安全施工评比考核结果,通报先进典型经验、事故教训及存在问题,提出纠正和改进措施,根据下月施工任务提出针对性的安全管理工作重点和防范措施。
(3)施工队伍每周一次安全教育会。
(4)施工班组每次作业前进行安全交底。
(5)司机、起重工每周一次专业安全教育会。
安全检查要采取综合检查与专业检查、定期检查与日常检查相结合的方法,及时发现和查明各种危害、影响安全施工的因素和隐患,督促整改,监督安全管理制度的实施,制止违章作业、违章指挥、违反操作规程的行为。
(1)由项目经理(或项目施工经理)主持,专职安全员、施工工长及有关人员参加,每月进行一次全现场的安全大检查,发现隐患,查明原因,提出解决措施,并督促实施。
(2)项目部适时组织专业性、季节性、节假日检查。
(3)组织专职安全员每周进行一次巡回检查,专职安全员每个工作日都要进行一次巡回检查(在自己负责范围内)。
(6)凡是安全检查中发现的不安全因素和隐患,专职安全员负责整理,并提出整改措施和要求,签发“隐患整改通知书”做到“三定”(定项目、定时间、定人员),限期责任部门整改。
4、现场安全施工重点防范措施
项目安全施工管理制度、施工总平面布置到各专业、各工种作业,都必须执行《规程》中有关章节规定。除此外,还应制定和执行以下重点防范措施。
(1)预防坑边处坠落,在坑边架设防护栏。在所有坑井施工后必须采取临时措施,架设防护栏或者盖板,确保安全。
(2)安装作业时,加强监护,防止边坡的滑坡。
(3)深沟作业人员必须戴好安全帽,未戴安全帽者严禁下沟槽。
(4)施工路段应设置安全防护栏及警示牌、警示灯。
(8)特种作业人员必须经过专门培训,考试合格后,持证上岗。
(9)抓好管材搬运吊装安全。管材吊装重量大,施工难度大,应制定和落实搬运和吊装方案及安全措施。在吊装时,必须统一指挥,管下严禁站人。
(10)现场内由专人管理,非施工人员不得进入现场。
第八章 文 明 施 工 管 理
搞好文明施工是现场安全施工的重要防范措施。
做到工完料净场地清,到达合格工程标准。
1)加强施工现场组织,增强安全文明生产管理法制观念;同时认真接受公司安全部门和上级有关部门的监督。
2)以国家、上级及公司有关安全文明生产政策规定及该工程的安全文明生产目标,并结合全施工对象的技术要求作好安全文明教育,提高现场职工的安全意识,树立以“预防为主,安全第一”的思想,职工受教育面达到100%(包括对民工的教育)。
3)制定文明施工规章制度(包括奖惩办法);
4)按照施工总平面布置图,设置现场临时库房、材料堆场等临时设施。
5)合理规划现场施工机具和设备、材料的布置,并放置整齐。
6)工程竣工后DB34/T 3705-2020 斜拉桥钢绞线拉索减振设计指南.pdf,应彻底清扫施工区,以干净美观的环境交给业主。
7)施工人员按规定正确使用劳动保护用品,严禁赤膊、穿拖鞋、高跟鞋、裙子进入施工现场。
8)各班组每天完工后,应清理好各自使用的机具材料和工作区。
9)项目部定期进行文明施工检查,发现问题及时纠正、整改。
10)搞好现场治安、消防和雨季防洪措施。
搭设的临时设施应布置消防器材SL∕T 292-2020标准下载,特别是材料库房等必须有显目的防火标志和配套的消防器材。
所有的临时设施周围需考虑排水沟,以保证雨季排洪。
实行配证施工,设专职保卫人员。