施工组织设计下载简介

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3.10.2、给排水安装工程

安装准备→预制加工→管道安装→管道试压→管道冲洗 。

安装准备：认真熟悉图纸GB／T 39337-2020 综合机械化超高水材料袋式充填采煤技术要求.pdf，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。

预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、上胶、上配件、调直、校对，按管段分组编号等）。

立管从上至下统一吊线安装吊架，支架高度靠近墙部位统一为1.8米，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直。立管阀门安装朝向应便于操作修理。安装完后用线坠找正，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞。管井内多根立管安装，本着先里后外，先大后小的顺序安装。

支管暗装，确定支管长度后画线定位，轻质墙体用机械开槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用勾钉或钢钉绑扎镀锌铁丝固定管道；其阀门和可拆卸处设检修孔；各配水点管口安装长度100mm或150mm的闷头管临时封闭管道，并找正找平，然后进行暗装管道试压。合格后，及时用水泥砂浆封盖管槽。

管道试压：暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。生活给水管道试压值为工作压力的1.5倍。水压试验时要排尽管内空气，充满水加压至规定要求时停止加压，进行检查。待各接口阀门均无渗漏，持续到规定时间观察其压降在0.05Mpa以内，可通知甲方有关人员验收，办理签证手续，然后把水泄净，并及时填写管道试压记录。

管道冲洗：管道在试压完后，即进行冲洗，先注满管道24小时后放净，再用市政自来水连续冲洗，冲洗时保证有充足的流量（2.5L/S），冲洗至出水口水清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止，并且将水质样本送市卫生防疫单位化验，直至水质化验报告合格为止。

安装准备→支架预制→汇总水平管安装→污水立管→污水支管安装→灌水试验。

安装准备：根据设计图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置划线定位。

支架制安：安装前作出支架安装草图，先预制好支架刷漆防腐后再按吊线垂直度与间距安装好支架。

污水、雨水干管安装：安装通向室外的排水管，穿地下室外墙应有防水套管，下返三通弯头处应用顺水三通（或用450弯头连接450斜三通）连接，在垂直管段顶部应设清扫口。安装在设备层内的排水干管可根据设计要求做托、吊架，并保证坡度，注意预留口的位置，并将预留口临时封堵。

雨、污水立管的安装：根据施工图校对参留洞口尺寸无差错，立管安装前吊线。如需剔凿楼板洞断钢筋时，必须征得土建有关人员同意，按规定要求处理。排水立管先用线坠确定管中心位置，安装管卡后敷设立管，当立管上、下层不在一垂直线上时，宜用两个450弯头连接；立管检查口设置按设计要求，立管检查口方向要便于检修。

污水支管安装：污水横管与横管、横管与立鉴定的连接应采用顺水三通或450配件，支管未端可用带检查门的弯头代替清扫口，以利于管道疏通维修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷现象，保证达到坡度要求。支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建预留孔洞堵严，预留管口装上临时封堵。

通（闭）水实验：将充气球胆在立管口处堵严，由本层预埋口处灌水做闭水实验，水位在规定时间内不下降为合格，注意检查各接口。

管道安装前需对原材料进行检验，除检查合格证等资料外，还需对实物检查，对不合格材料严禁进场使用。管道安装时，必须对尺寸，特别是与卫生洁具相接的管口平面尺寸进行细致的检查，立管的弯头部位应采用管支墩支撑，如条件不能满足则采用吊托架支撑，以避免水力冲击造成接口脱落或弯头损坏等现象，安装水平管道时按标准要求控制好管道的坡度和坡向，严禁有倒返水现象。安装立管时按标准控制好立管垂直度，并按规定要求设置检查口，并及时做灌水、闭水试验。会同甲方检查做好签证工作。管道的支、吊、托架应安装在承口部位，管道安装完毕后，需进行灌水或通水试验，并会同甲方做好试验报告填写、签证等工作，工程竣工前需清理管壁杂物，并进行表面油漆。

（3）卫生洁具的安装及管道附件的安装

卫生洁具应根据设计单位或建设方提供的生产厂家或品牌买，并作好验收工作。

安装洁具时，需严格控制好平面尺寸及标高，洁具的固定采用膨胀螺栓，洁具的落水口与管道相接时一定要用油灰填塞严密，卫生洁具的安装程序：

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具的安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具隐装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查清理→通水试验。

卫生洁具安装前应进行检查、清洗，配件与卫生洁具应配套，卫生洁具应先进行预制再安装，洗脸盆的水龙头安装时，应保持1m高度，电加热器安装时应有接地保护装置，试验时应注满冷水后通电启动。

阀门安装时应核对好规格、型号，止回阀、截止阀应注意安装时的水流方向，同时应装在易于操作拆检的部位。卫生洁具配合安装时，配件表面镀铬层需完好无损，与管道及洁具接口严密，关闭灵活，高度一致，且符合规范标准，表面洁净无外露油麻。

3.10.3、电气工程

施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，充分理解电气等专业图纸，特别是标高，平面尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电器设备、线路走向，各器件的实际位置尺寸等，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工立好模板后，及时组织人员画线定位，在柱上及剪力墙预埋箱盒，必须用透明塑料软管灌水，校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件连接，电管和箱盒开口处塞上木塞或废纸，防止水泥及灰渣进入造成堵塞。暗埋结束后，必须由项目负责人核对是否有遗漏错位现象，确保无误后填写自检评定表和隐蔽工程验收记录，并清理好现场，请质检员、甲方监理和质监站来现场进行隐蔽工程检查验收，并做好签证记录。

在土建浇灌砼时，应派人养护配合，以免管路移位及碰坏。土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。

进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱底为5mm，露出地面和基础的管口不少于200mm，明配管要排列有序，横平竖直。固定卡间距合理一致。

PVC管的连接，采用续节连接，接口处使用PVC胶水连接牢固，敷设管路时，应尽量减少弯曲，当线路直线长度超过15m时，或直角弯有三个长度超过8m的均应在中途装设接线盒，管弯曲不应有凹穴和裂缝，弯扁度不应大于管外径10%，暗敷时，管弯曲半径不小于其管径的6倍，埋设于地下或砼楼板内的弯管，弯曲半径不小于管外径的10倍。电管进入箱盒不允许内进外出，应与箱盒里口平齐一管一孔，不允许开长孔。

管内扫管穿线，其目的是检查管路是否畅通、正确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的捆扎在带线上来回拖拉。清扫后，需放适量滑石粉，以便线路滑行。

选择导线，应根据设计图纸要求选择导线。进（出）户的导线应采用绝缘芯导线。为保证相线、零线、地线及开头线不致混淆，应用不同颜色的塑铜线，如为同色应认真做好标记，严格区分并做了记录。

钢管管内穿线带护口，导线在管内严禁有接头，导线应按标准留有接线长度。

照明线路检查及绝缘摇测，管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检、互检，不符合规定的立即纠正，检查无误后再进行绝缘摇测。线路的绝缘摇测一般选用500V、量程为0—500兆欧姆的欧姆表，一人摇测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持在120r/min左右，读数用一分钟后的读数为宜。照明线路绝缘电阻值不小于0.54兆欧，动力线路和绝缘电阻值不小于1兆欧。

PVC管：划线定位→箱盒固定→管路敷设→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查，绝缘测试；

钢管：划线定位→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→地线安装接地卡→扫管穿带线→选择导线→管内穿线带护口→线路检查，绝缘摇测。

（2）电气照明器具的安装

材料要求：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家的标准规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具应有产品合格证。开关、插座符合设计要求，有产品合格证，塑料面板应平整、无弯曲变形等现象。

检查、清理→组装灯具、开关、插座接线→安装→通电试运行。

照明器具在顶棚面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，与土建装饰单位密切配合。同一室内成排灯安装，必须先量好位置，弹好十字中心线，按中心线定灯位。同一室内成排灯具其中偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大、较重和吊灯、吸顶灯都必须在楼板内预埋钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4m以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。

通电试运行：灯具、配电箱安装完毕，且各线路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制顺序要相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。

（3）动力配电箱、照明配电箱的安装：

箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。二层底板厚度不小于1.5mm.箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

弹线定位→明（暗）装配电箱→盘面组装（实物排列、加工、固定电具、电盘配线）→箱（盒）固定→绝缘检测

配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。暗装时底口距地1.4m，明装箱底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。

暗装配电箱安装前必须预先增面粉刷层，一般要求配电箱外面出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井中时可用金属膨胀螺栓固定。

电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。外露部位应该两端固定，盘面引出线及引进线应留有适当余度，以便维修。

配电箱内接地线每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源线根据向线、零地线严格分色敷设，出线回路按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管、标明回路编号。

配电箱体应采用专用接地端子，安装好保护接地线。导线穿线不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。

固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。

配电箱在强电井内安装时，因强电井各层封楼面口为后浇砼。安装固定后在强电井后浇时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等绑扎牢固，以防砼浇入损坏箱面。

配电箱安装完毕后进行送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。

有出厂合格证、电缆规格、长度、型号、出厂日期标注清楚，电缆轴应完好无损，电缆外观完好无损，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象。

准备工作→桥架、支架托盘安装→电缆沟桥架、支架、托盘敷设→挂标志牌。

施工前，应对1KV以下电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10兆欧。在桥架上有多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将民缆的排列用表或图的方式画出来，并计划出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。

电缆保护管的弯曲半径应符合穿入电缆的规定（VV电缆最小允许弯曲半径是电缆外径的10倍。必须注意：每根电缆穿管最多不应超过三个弯，直角弯不应多于两个，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。

电缆沟支架、托盘、桥架敷设：

敷设视现场情况决定具体敷设方式，编制专题施工方案，需要注意是，电缆敷设不应交叉，应排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根固定一根。

竖井电缆敷设，应集中组织有关人员施工，用塔吊或吊篮将电缆吊到顶层或所在层，由上往下敷设，应确定专人负责，严明纪律，注意安全，配全通讯联络工具，统一指挥。电缆排放不应交叉。须将电缆整齐，用电缆卡子固定，并及时有电缆始端与终端及转角处装设标志牌，标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格、起止点。

电缆进出电缆沟、建筑物、盘、柜、管子出入口时用沥青、麻丝封闭，在支架敷设时，支架间距不得大于1.5m，电缆要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。

电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度不应小于160mm，电缆终端头捆扎应严密，不允许有空气渗漏，电缆头与设备搭接时，应核对相位，确认无误。

3.11、季节性施工措施

3.11.1、雨季施工做好现场排水工作及敞露机电设备覆盖防护、防水工作。

3.11.2、当砼浇灌过程中突然下雨，需会同技术部门在适当的位置留施工缝，停止浇灌，对已浇灌砼采用纤维布或薄膜覆盖。

3.11.3、雨季施工中，水泥作好了潮处理，由于砂、石含水量变化，要及时会同技术部门调整砼用水量。

3.11.4、严格控制砌块的含水率，砌筑墙体前先浇水湿润，严禁干砌块上墙，雨季不使用含水量高的砌块。

3.11.5、搞好场内排水，保持排水畅通，场内无积水现象。

3.11.6、夏季砼浇筑后，及时进行覆盖养护，防止砼遭曝晒开裂。

3.11.7、夏季施工按时发放解暑药品，准备充足的凉茶，防止职工中暑。

3.9.8、调整作息时间，避开高温，提高劳动效率。

第4章、施工进度计划及保证措施

4.1、进度安排的主导思想

集中力量抢主体，多头穿插保装修，进度安排做到积极可靠，充分发挥组织效应，坚持实事求是，加速工程进度，争取提前交付使用。

4.2、根据国家工期定额，结合该工程的结构特点和部分分项工程量，确定本工程的施工工期为150天，施工进度计划安排具体详见施工进度计划表。

4.3、保证工期措施：

4.3.1、为保证工期要求，首先必须做好施工准备工作：

（1）、技术准备：任务确定以后，提前与建设单位、设计、监理等单位结合，使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适用建材、建工的发展水平，为施工扫除障碍。

（2）、熟悉和审查施工图纸：施工图纸是否完整和齐全，施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误；建筑图与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确；熟悉其工艺流程；掌握拟建工程特点，需要采用哪些新技术。

（3）、物质准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备，施工用具的准备、劳动力组织准备。

（4）、施工现场准备：施工现场控制网测量，做好“三通一平”，认真设置消防栓，建筑临时设施，组织施工机具进场，组织材料进场，组织劳动力进场。

（5）、施工项目实行项目经理全面负责，管理层对项目经理负责，所有进场人员定岗、定职、定工作责任。

4.3.2、加强现场管理：成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。

4.3.3、搞好材料及构件进场计划：项目部由预算员按施工网络进度计划将每月所需材料采购、供应详细情况，及时报给材料员，并注明材料、设备采购供应的日期、数量、型号等，以便于安排供应计划，保证原材料和构件的及时供应，使工程能正常顺利进行。

4.3.4、投入先进的施工机械和足够的模板等周转材料。为防止场内停电和容量不够，在现场设一台备用发电机组。垂直运输采用2台QTZ63型塔吊、填充墙砌筑采用4台门式吊，砼采用1台砼输送泵，砂浆采用4台200L型搅拌机，楼面局部模板按三层配制，柱模板按两层模板配制，架料准备200吨，确保工程所需。

4.3.5、选用技术娴熟的施工班组，合理增加劳动力。

4.3.6、应用先进管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。

4.3.7、根据进度计划编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。

4.3.8、施工方案采用“平行与立体”作业交叉进行，工作安排采取先天安排，当天调整的办法穿插组织，利用空间作业，提高生产效率。

4.3.9、按施工网络进度计划组织施工，强化施工管理，抓住主导工序，对工程关键线路上的工序，如主体阶段支模、混凝土浇捣等工序采用两班制或三班制进行施工。非关键线路上的工序，也根据它允许的最早开始时间和最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响总工期。

4.3.10、每月底向建设方、监理提交工程进度报告和下月生产计划，如实际和计划有差异时，分析产生的原因，提出调整的措施与方案，报请业主、监理审批后实施。

4.3.11、在总工期控制下，牢牢把握住每个单项工程基础、主体工程验收时间控制点，与班组分阶段签定进度承包合同，设工程进度奖，用经济手段促进工程进度。

4.3.12、加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作，加强行政管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。

4.3.13、加强现场管理，避免各种矛盾，制定矛盾应急措施。

4.3.14、做好施工进度控制计划的宣传交底工作，使计划做到人人皆知，使生产目标明确，减少盲目性。

5.3.15、加强工程质量管理，工程做到配套竣工，一次性竣工验收达到建设方提出的质量标准。

第5章、施工现场平面布置

经现场踏勘及建设方提供的资料和情况，本着合理利用、尽量减少施工噪声对周围环境的影响的原则，以最小的空间创造最优的条件，对施工现场作如下平面布置：

5.1、场地安排（分施工生产区和生活办公区两地布置）

5.1.1、施工生产区

沿建筑物四周砌好临时围墙，作好现场施工围挡作业（见施工总平面布置图），在建筑物西侧设一个6m宽的施工主入口，派专人负责清洗施工出入口至路面的卫生，确保城市容貌。

施工场地设2台TC5013型塔吊，负责钢材、模板、脚手架等材料的运输。

填充墙砌筑阶段沿墙增设1台门式吊，并在施工现场增设2台200公升型砂浆搅拌机。

钢筋、木工加工棚、成品堆场及其它周转材料设在如图位置塔吊臂幅度范围内，便于吊运。

5.1.2、办公、生活区

办公、生活设施设在建筑物东向的空坪处，并设置围墙，实行集中管理。

5.2、施工用水用电计算：

5.3、临时施工用电组织设计

5.3.1、本工地临时配电间设在施工现场西南角，电源由建设方提供配电间引出，主线采用YJLV3×95+2×50电缆埋地敷设至配电间。配电间内设400Ａ隔离开关一只，配电屏一台，内设600/5电流互感器３台，400A三相交流电表一台。配电屏内安装400Ａ开关１台，200Ａ漏电断路器１台，150A漏电断路器１台，100Ａ漏电断路器４台。

5.3.2、配电间备绝缘灭火器和砂箱，设置停电牌和“线路有人工作严禁合闸”的警告牌，停送电做到由持有电工执照的有多年工作经验的电工进行，门上装锁，配电箱内保持清洁，不堆放任何杂物。

5.3.5、施工用水、用电详见施工现场平面布置图。

5.4、施工用水及排水

本工程现场施工用水水源，由市内自来水管网引入，水源按建设方指定位置接入。主要用水点是搅拌站、和灰机、施工层砼养护及生活用水。采用φ63、φ50PPR管分别接至各施工用水点，并在场内设临时消防栓。

施工排水沿建筑物四角明沟位置开挖排水沟，并在搅拌站位置设沉淀池，施工污水经净化后排入下水道处，生活区内同样设置明排水沟，生活污水经处理后，有组织排入城市下水道。

第6章、质量保证和管理措施

我公司在施工中磨练和造就了一批经验丰富、能吃苦耐劳的施工队伍，其专业化、技术化均达到了一定水平。本工程将集公司工程部能工巧匠，使本工程争创优良工程标准。

6.1.2、健全工地施工管理制度

本公司项目部制定健全的劳动纪律、安全制度、保安制度、防火措施、用电规定，用以保障工程质量。

6.1.3、严格执行“三检制”和“例会制”

6.1.3.2每周末，项目经理组织各专业工程总管相互检查、发扬成绩、纠正缺点。

6.1.3.3、对隐蔽工程的每道工序进行严格验收，作好验收记录，并请甲方及监理验收合格后,才进入下道工序施工。

6.1.3.4、每周四下午，工程项目部会同监理单位、甲方工程负责人召开现场监理例会，检查本周工作，研究和布置下周工作；对工地出现的问题，提出解决办法并及时整改。

6.1.3、把好材料关

严格按设计要求及甲方指定品牌选定材料，并在监理现场见证取样送检合格后才允许使用。

6.1.4、加强监督力度

项目部将对工程施工质量、材料、进度、安全、文明施工等进行全面检查、监督，发现问题及时整改。

在工程实施过程中，难免出现施工图与实际现场不符的情况，为此我项目部会及时与设计单位取得联系，使施工顺利进行。

为了保证提高工程质量，必须加强全体职工的质量教育，其主要内容有：

6.2.1、质量意识教育。要使全体职工认识到保证和提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”和“为用户服务”的思想。

6.2.2、全面质量管理知识的普及宣传教育。要使企业全体职工了解全面质量管理知识的基本思想、基本内容，掌握其常用的数理统计方法和标准，懂得质量管理小组的性质、任务和工作方法。

6.2.3、虚心接受质量监督，施工中积极与业主、监理、设计、质监等部门配合，接受其指导、检查和监督，及时改进操作方法和操作技巧，不断提高质量水平。

按ISO9002标准建立质量保证体系，落实岗位责任制，实行全面质量管理，明确各级机构职责分工，公司设置质量管理部门，项目经理部建立质量管理小组或配备专职检查人员，班组要有不脱产的质量管理员，从上到下形成一个完整的质量管理组织系统。

为了保证和提高工程质量，还必须建立工作保证体系。该体系是按照科学程序运转，其基本形式是PDCA管理循环，即通过计划（Plan）、实施(Do)、检查(Ckeck)和处理(Action)四个阶段把生产经营过程的质量活动有机地联系起来。

①图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取有效措施加以解决。

②认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的基础,是保证工程经济合理、有计划、有循序地进行施工的重要措施和先决条件。

③建筑材料是工程实体的组成部分，它的质量直接影响工程质

量，因而必须现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。

④ 施工机具、设备和仪器由专人管理和定期检修，以保证其完好和精度。

（1）把好五关，即“人员关、材料关、工艺关、检验关和信息管理关”，

使工程质量在施工中得到有效控制，确保质量目标的实现。

①人员关：把好各施工班组素质关，选用技术过硬、施工经验丰富的人员参与施工，上岗前对其技术水平进行考核，及时调换不合格人员，各特种作业人员必须持证上岗。

②材料关：把好材料采购、运输、储存、使用等质量关，施工中使用各种材料和半成品必须符合设计要求及规范要求，必须有出厂合格证，并按规定取样送检，合格后方可使用，坚决杜绝使用次品。

③工艺关：施工中严格按国家有关质量的标准、规程和规范施工，坚持合理的施工程序，程序化、标准化施工。

④检验关：施工中坚持“三检”制度，即自检、互检、交接检，从而实行质量层层把关。对隐蔽工程，在质检员验收后，方可通知建设方、监理方、设计、质监等部门进行验收，合格后方可进行下道工序施工。

⑤信息管理关：按公司质量控制程序要求，及时搞好项目质量信息的整理、反馈工作，项目部技术负责人根据所收集的质量信息进行正确分析，对质量进行动态控制，对施工中出现的问题及时找出原因，分析原因，制定预防措施，消除质量通病。

（2）建筑物定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测，配备J2级经纬仪和S2水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果的精度。

（3）模板工程：模板工程是砼外观质量的关键，模板的制作质量至关重要，刷脱模剂保护，装拆不能乱丢，梁、柱板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算，保证模板尺寸的准确。同时，确保有足够的刚度和强度，不发生走模、胀模和下沉现象，使砼成型正确，内实外光。特别注意梁柱接头处严密及柱箍牢固，以免发生外鼓、走模现象。

（4）钢筋工程：应设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋应立标签或挂牌，表示其品种、等级、直径、技术证明编号及整批数量等；钢筋加工前先取得试验合格证，钢筋隐蔽者，对钢筋逐根检查和保护层检查，不合格立即剔除更换。钢筋绑扎好后设运输道进行保护，以防止钢筋踩坏。

（5）砼工程：严格控制砼配合比，经常检查计量装置准确度，砼拌和均匀，坍落度适合，防止蜂窝；模板表面清洗干净，不得沾有干硬水泥、砂浆等物，浇筑砼前，模板应充分湿润，模板缝隙堵严，防止麻面；在砼密集处及复杂部位，采用细石子砼浇灌，认真分层振捣密实或配人工捣固，防止孔洞；浇筑砼应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，防止露筋；木模板在浇筑砼前应充分湿润，砼浇筑后应认真养护，拆除侧模时，砼应具有1.2Mpa以上强度，防止缺棱掉角；严格按施工规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑，泥土砖块等杂物应清理干净，防止缝隙、夹层；浇筑砼后，应根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，中凝后浇水养护，防止表面不平整，水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥不得使用，砂、石子粒径、级配、含粒量等符合制配要求，严格控制配合比，保证计量准确，砼应按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防止强度不够，均质性差。

（6）砌体砂浆：砂浆配合比的确定，应结合现场的材质情况进行试配，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度；建立施工计量工具检验、维修、保管制度，以保证计量的准确性；不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制砂浆，严格执行施工配合比，保证搅拌时间；拌制砂浆应加强计划性，日拌制量应根据所砌筑的部位决定，尽量做到随拌随用，少量储存，使灰槽经常有新拌制的砂浆。

（8）门窗安装工程：门窗洞的预埋木砖、铁件应安装牢固，木砖应作防腐处理。门窗框的安装要水平通线，保证左右窗在同一水平线上，上、下窗在同一垂直线上。门窗框与门窗洞墙面之间，必须留有粉刷位置。注意门窗安装质量，小五金规格一致，安装位置方式统一。

（9）装饰工程：为保证装饰工程质量达到优良标准，我们将从材料采购、管理及操作上采用有力措施：

①墙与柱、梁连接处，采用铺钉钢丝网后再进行粉刷的施工方法，以防止由于两种材料线膨胀系数不同而产生温度裂缝，形成渗漏。

②墙面抹灰前，先在砼基层上凿毛并充分浇水湿润，然后在砼面层满涂水泥:水:107胶＝1:0.5:0.15的水泥胶抹一道，随抹随打底灰，以封闭基层表面毛细孔增强底灰粘结力。

③装饰材料采购、比质、比价、优先选用质量好、信誉高的名优产品。严格按照操作规程操作施工。组织以质量为核心的劳动竞赛活动，粉灰装饰班组大面积施工前，挑选技术尖子施工“样板间”、“标准面”，并以此作为操作验收标准。

（10）预埋工程：水、电、卫工程等预埋与土建主体施工同步进行。确保预埋件位置、型号、数量准确无误，安装牢固可靠，严禁事后凿墙打洞。安装工程与土建内装修穿插进行，施工时注意双方的协作互助，注意工序的先后秩序，防止打乱仗。灯具安装牢固，灯具安装前先弹线定位，确保位置准确，规则整齐，高度一致。上下水管，管道安装支架牢固，水管安装坡度均匀，无倒坡，并及时堵死封管道甩口，防止杂物掉进管内。卫生器具接口严密，安装牢固。

（11）成品和半成品保护措施：

①钢筋堆放时用垫木垫起，并作好四周的排水处理，确保钢筋不锈蚀。钢筋绑扎好后，设立移动式竹胶板活动便道，施工人员均从上面通过，避免踩坏钢筋。

②砌体材料下雨时采用彩条布进行覆盖，严格控制上墙时砌体的含水率。

关键在于防水卷材的施工。防水卷材材质要符合要求，卷材与基层及卷材之间的搭接缝必须粘结牢固，满足搭接长度和宽度要求。铺贴时，需一气呵成，沿垂直于坡度方向由低向高层铺贴，不允许有漏粘、翘边等缺陷。屋面转角、周边等部位的搭接严格按设计及标准做法施工。同时在施工下道工序时，注意成品保护，做好隐蔽检验记录。

（13）卫生间防渗漏保证措施：

厕所处渗漏，主要在于穿越楼板管道根部，管道接口和阀门渗漏、楼面渗漏、卫生间渗漏等。施工时穿越楼面处所设套管高出楼面30mm，管道安装后采用掺入10%左右UEA膨胀剂的C20细石混凝土吊模堵孔。抹水泥砂浆找平层时，管道周围略高些，坡向地漏坡度准确，卷材防水层施工后按规范做24小时蓄水试验，不渗不漏后，方可进行下一道工序施工。凡设有地漏房间建筑楼地面应做防水隔离层，地楼面应低于相邻房间大于20mm，均做1%坡度坡向地漏，楼地面沟槽、管道穿楼板及楼板接墙面处采取严密防水措施。

按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工

安全检查标准》（JGJ59—99）进行管理，组织施工，创建“文明安全工地”，确保安全无事故。

7.2、安全技术操作规程

①操作人员要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，要坚守工作岗位，严禁酒后操作。

②各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。

③正确使用个人防护品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。

①机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。

②电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。

③施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。

④电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。

暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、

变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固，有严重危险的，立即排除。

②本工程施工季节有温度较高的夏季，因此在夏季施工时，工地应架设凉棚和供应茶水，做好防暑降温工作。

（1）为确保建筑物附近过往人员及车辆的安全，沿建筑物四周砌好围墙，将施工区完全隔离开，确保施工安全。

（2）脚手架安全技术要求：脚手架按建筑周边长度30米内不少于一个接地保护装置，接地电阻不大于1Ω；脚手架在人员出入口需另加搭安全遮棚，其外侧除设1米高防护栏杆外，还设密目式安全立网或安全笆，防止物件从脚手架上坠落，脚手架搭设完毕，按专门制度验收挂牌使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检查，脚手架上不得超过载，多余物件随时清理，各部连接点由安全员按每步架进行一次检查清理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用；脚手架的拆除，按脚手架技术交底规定程序进行，零部件的水平与垂直运输按专门路线及时整理运出，拆卸时划出禁区由专人监护。

7.4、砌筑工程安排技术：同一垂直面内上下交叉作业时，必须设防护隔离层（如挂棚布、竹笆或绳网），防止物体坠落伤人，现场或楼层上的坑、洞应设置护身栏杆或防护栏板，使用机械要专人管理，专人操作，机械必须经常检修维护，墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4米时，必须有上下马道，采用里脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏和挡脚板；砌墙时，不得随意拆改架子或自搭飞跳，不得用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，在架子上不能向外打砖，不得站在架子上或墙顶上修凿石料，护身栏杆不得坐人，利用原架子作外沿勾缝时，应重新对架子进行检查和回固，雨天施工，应在架子上采取防滑措施后，才能上架操作，五级以上大风应停止作业，砖石运输车辆前后距离平道不小于2米，坡道上不小于10米，脚手架上运输，脚手板要钉牢固，运输中跨越沟槽时应铺宽度1.5米以上的马道，架子堆料，应严格控制堆重，以确保安全储备，均负荷载重不得超过38KN/m2，集中荷载不得超过1.5KN,侧码不得超过三层，同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。

7. 6、起重机安全技术要求：起重机的固定防雷接地严格按产品说明书执行，在特殊气修条件下设应急锚固措施准备；起重机经调试达到运转正常，经验收合格，并挂牌方准使用，专人开机，专人指挥，起重机上要设限位开关。

（2）洞口防护：墙面上有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理。

（3）交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人临护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。

（1）在工地的临时设施、食堂和易燃材料库场内配置足够的消防器材，设置消防栓，现场设立消防牌。

（2）装修阶段要特别注意防火，每层设置防火装置，木材、刨花、包装纸盒等易燃物质每天由专人清理。

（3）安全员要经常巡视灭火器的使用情况，严禁乱扔乱放，空瓶要及时更换。

第8章、主要机具使用计划

8.1、主要机具使用计划表：

第9章、劳动力安排及保证措施

9.1、劳动力安排计划表：

9.2、劳动力保证措施

9.2.1、针对本工程施工特点，劳动力安排按基础、主体、装饰三个阶段分别考虑，作业班组基本固定，每一工种设一名班组长，便于劳动力管理。

9.2.2、每一工种均由操作工艺熟练人员组织，按进度需要进场，进场后即进入工作状态，按流水作业要求施工，尽量避免窝工现象。

9.2.3、工种上岗前先作好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行，确保工程质量。

9.2.4、特种作业人员执证上岗，确保施工安全。

9.2.5、装饰阶段作业班组进场时先作样板间，达质量要求后方可进行施工。

9.2.6、装饰阶段立体交叉作业较多，加强各工种、各工序之间协调组织，合理安排工序顺序，避免打乱仗。

第10章、现场文明施工措施

11.1、场容场貌

10.1.3、场内地面采用C15素砼硬化，施工道路坚实、平坦、整洁，施工中保持畅通，现场生活区和生产区明确分开，场内划分卫生责任区，设标志牌，分片包干到人。

10.1.5、在工地办公室挂好施工许可证和各管理人员的上岗证、像片、管理人员一律带胸卡，卡上标明所管职务。进入施工现场人员一律戴好安全帽，按管理人员戴红色安全帽，特种作业人员戴黄色安全帽，其余工种施工人员戴蓝色安全帽。

10.2、材料堆放、环境卫生

10.2.2、做到“五不见”：不见材料半成品等乱堆乱放；不见架具、模板等乱堆乱扔；不见碎砖头、五金材料等乱丢；不见灰浆、木屑余料；不见焊把线遍地走。

10.2.3、做到“六整齐”：现场钢筋、木材、水泥、砖、砂石等堆放整齐；架设工具、模板及构件堆放整齐；搅拌站内外整齐；临时设施搭设、消防用具安放整齐、安全网、护栏设置整齐。各类材料构件及半成品堆场及临时设施搭设均按审批后的施工平面布置图布置，材料分类堆放，堆码整齐。施工机械定点安放，每台机械设操作负责人，维修保养及时。

10.2.4、做到“四清”：工完场地清；活完脚下清；当日作业当日清；设备停用刷洗清。

10.2.6、砼、砂浆等搅拌作业现场，设置沉淀池，使清洗机械和场地

的污水经沉淀后再排入城市下水道。

Q／GDW 13268.1-2018 变电站用10kV交流穿墙套管采购标准 第1部分：通用技术规范.pdf 10.3、治安管理

10.4、生活设施

10.4.1、搞好食堂文明卫生，炊事人员定期检查身体，持健康证和卫生许可证上岗。腐败变质的食品，不得给施工人员食用，按时供应热、开水，定期打扫卫生，施工现场设置水冲式厕所，每天由专人冲洗，作好工人的后勤工作。

10.4.2、作好施工人员的劳动保护工作GB／T 38707-2020 城市轨道交通运营技术规范，按规定发放劳动保护用品，确保施工人员身心健康。项目部设医务室，设一名专职卫生保健员，配备好各种急救医药用品供施工人员使用。

10.4.3、食堂、仓库、木工棚等处设消防灭火器,切实注意防火工作。

10.5.1、妥善处理好周边环境，尽量避免夜间施工，服从环卫部门统一规定，接受附近居民的监督，如工序要求必须连续作业时，报业主和主管部门批准，发出安民告示，一般情况下做到夜间9点钟前使用噪声小的施工机具，10点后停止一切施工作业。