施工组织设计下载简介

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6.7.1.2 焊条应与被焊接的钢材相适应。

6.7.2 模板的安装

6.7.2.1 一般要求

6.7.2.1.1模板安装前应向操作班组进行安全技术交底,并通知相关专业施工员配合。

6.7.2.1.2 模板安装必须按模板的施工设计进行DZ／T 0212.3-2020 矿产地质勘查规范 盐类 第3部分：古代固体盐类.pdf，严禁任意变动。

6.7.2.1.3 安装上层模板及其支架时,必须在下层楼板结构强度能够承受上层楼板，支撑和新浇砼的重量时，方可安装。否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。

6.7.2.1.4 立柱底部垫板应平整,垫板长度至少能承受两根立柱,严禁立柱底座垫砖。

6.7.2.1.5 立柱间距0.6米，设立柱高度方向每2米应设双向水平拉结，拉结杆端部应与坚固物连接，当无坚固物时，应设置纵向和横向剪刀撑。

6.7.2.1.6 模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

6.7.2.1.7 模板安装完毕，进行检查验收后，方可浇注砼，验收单内容要量化。

6.7.2.2 注意事项

6.7.2.2.1 支模应按工序进行，模板没有固定时，不得进行下道工序。

6.7.2.2.2 支设立柱模板和梁横板时，可使用马凳操作，不准站在柱模板上操作和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆，支撑攀登上下。

6.7.2.2.3 用钢管和扣件搭设双排立柱支架支承梁模时，扣件应拧紧。

6.7.3.1 一般要求

6.7.3.1.1 模板拆除前必须确认砼强度达到规定并经拆模申请批准后方可进行，要有砼强度报告，砼强度未达到规定，严禁提前拆模。

6.7.3.1.2 高处模板的拆除，应有专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非操作人员进入作业区。

6.7.3.1.3 工作前应事先检查使用的工具是否牢固，搬运等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

6.7.3.1.4 遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时应先清扫施工现场，不滑时再进行工作。

6.7.3.1.5 拆除横板一般应采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

6.7.3.1.6 已拆除的模板、拉杆，支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员因扶空踏空而坠落。

6.7.3.1.7 在平板上有预留洞时，应在模板拆除后,随时在洞上做好安全护栏或将板洞盖严。

6.7.3.1.8 拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑固定牢固，严防突然掉落倒塌伤人。

6.7.3.1.9 各种模板要堆放整齐，高度不得超过2米。

6.7.3.2 模板的拆除

6.7.3.2.1 模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底。

6.7.3.2.2 模板拆除的顺序和方法应按先支后拆，后支的先拆，先拆不承受部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。

6.7.3.2.3 模板拆除时，应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。

6.7.3.2.4 拆除平台，楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落，尤其拆支柱时，操作人员应站在门窗口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。

6.7.3.2.5 模板应随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。

6.8 施工用电安全技术措施

6.8.1 一般要求

6.8.1.1 施工现场临时用电在施工前由工地技术负责人向电工班组长进行书面安全技术交底，并履行交底签字手续入档，在由电工组对工人进行安全技术交底，作好交底记录入档。

6.8.1.2 电工须经劳动部门专业培训，合格后方能上岗。

6.8.1.3 临时用电档案要设专人负责管理，内容齐全、整齐、规范。

6.8.1.4 施工现场除电工外任何人不得随意改动电气设施，如需改动必须经工地负责人批准，由电工来完成。

6.8.1.5 电器设施完成后，必须经检查验收后方能交付使用，并作好签字手续入档。

6.8.2线路敷设

6.8.2.2 施工现场设临时用电线路架空敷设时，要按正规线路架设，杆上有横杆，横担上固定绝缘子，严禁将导线绑在脚手架上，棚顶上或树木上。

6.8.2.3 架空线路电杆档距应不大于3.5米，线间距离不小于0.3米，横担距离不小于0.6米。

6.8.2.4 电缆在室外埋地敷设的深度不小于0.6米，并应在电缆上下均匀铺设100毫米细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

6.8.2.5 电缆穿越建筑物道路及引出地面从2米高度至地下0.2米处必须加设防护套管。

6.8.2.6 电缆接头应牢固可靠，并应做绝缘包扎，保证绝缘强度。

6.8.2.7 室内配电采用截面为25平方毫米的铝线，距地面高度不小于2.5米，用瓷瓶，瓶夹等敷设或穿管保护，布线整齐。

6.8.3 接地接零保护

6.8.3.2 保护零线除在总配电箱处做重复接地外，还须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。

6.8.3.3 保护零线应单独敷设，不作它用，不得装设开关或熔断器。

6.8.3.4 保护零线的截面应不少于工作零线的截面，与电气设备相连的保护零线应为黄绿双色、截面2.5平方毫米的绝缘绳多股铜线。

6.8.4 配电箱

6.8.4.1 本工程设一个总配电箱，4个分配电箱，15个开关箱，配电箱采用1.5毫米厚的铁板制作，刷防锈漆三道，有门有锁，配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放杂物，配电箱中导线的进出线口应堆放在箱体下底面，进出线加护套分路成束，并做好上下防水弯，配电箱不得有杂物。

6.8.4.2 配电箱距地面高度1.4米，移动式开关箱应设在固定架上，箱底距地面垂直距离为1.2米。

6.8.4.3 分配电箱设置在有设备集中的地方，开关箱与分配电箱距离不应大于30米，开关箱距用电设备水平距离不宜超过3米。

6.8.4.4 开关箱内安装漏电动作电流不大于30MA，漏电动作时间0.1秒的漏电保护器，装设隔离开关的额定值应与其控制的用电设备的额定值相适应。

6.8.4.5 每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

6.8.5 现场照明

6.8.5.1 照明开关箱必须安装漏电保护器。

6.8.5.2 照明灯具的金属外壳应做保护接零，室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不低于24米，灯头距临建棚顶应大于20厘米，开关控制火线。

6.8.5.3 照明回路工作零线应与相线截面相同，每一单相回路上灯具和插座总数不应超过25个。

6.8.5.4 潮湿环境，地下室等照明电压不得大于36伏，线路接头处应用绝缘布包扎并应敷设整齐。

6.8.6 电器装置

6.8.6.1 各类电器开关应和其控制的电动机电焊机等设备的额定容量相匹配。

6.8.6.2 5.5KW以上的用电设备，不得使用手动开关控制，必须使用电动开关控制，对于11KW以上的用电设备则应用降压起动装置控制。

6.8.6.3 开关电器安装要坚固，不得松动和歪斜，严禁带电体外露。

6.8.6.5 保险丝按“Ｓ”型用平垫压紧。将熔体按入灭弧槽内，保险片斜口在上方，直口在下方，严禁用其它金属材料代替熔丝。

6.9 龙门架（井字架）搭拆安全技术措施

6.9.1 一般规定

6.9.1.1 架体的安装，搭设与拆除前，根据现场的具体情况编制安装设计拆除方案和安全技术交底，经审批后向班组交底，并组织施工。

6.9.1.2 架体缆风绳等与输电线路的敷设距离应符合《临时用电安全技术规范》。

6.9.1.3 井字架安装低于塔吊的安装高度，所以井字架不设有防雷装置。

6.9.1.4 架体搭设后，施工负责人组织有关人员进行验收，合格签字后方能使用。

6.9.1.5 架子工、起重工、司机等人员必须持证上岗，卷扬机定人、定机作业人员要按规定穿戴防护用品和服装。

6.9.1.6 井字架标有提升重量，严禁超载运行，吊盘提升后，吊盘下严禁站人，上料人员要远离井架，其它各层人员不得向坚井内探头，严禁有人乘吊盘上下。

6.9.1.7 使用吊盘上的安全装置，安全杠落在托架上才准操作人员上吊盘卸料，严禁使用没有领停靠装置的吊盘。

6.9.1.8 吊盘上下用筐子，做为上下联络信号，信号不清，司机拒绝作业，弄清后方可继续作业。

6.9.1.9 吊运材料一般不可超过吊盘长度，如有超长必须将材料捆绑垫稳，码放高度不超过栏板，易碎材料装入容器内进行吊运。

6.9.1.10 开车前必须检查，架体结合电线、电路，设备接零，绳索地锚，保护门停靠装置全部合格后才能开车。

6.9.1.11 使用吊装以后，要定时定期检查维修，刹车制动轮的间隙要均匀，修理吊盘要采取稳固措施，以防吊盘砸人，检查钢丝绳，以及各处的螺丝螺栓，保证稳固有效。

6.9.1.12 作业完毕或暂停作业，吊盘必须落地，因故吊盘暂停悬空或吊物须要在空中停留时，除使用制动器外应使用棘轮保险卡牢，司机不得离开岗位。

6.9.1.13 作业中突然停电，立即拉断电源，将运物放下，下班时断电源，锁好闸箱。

6.9.2 架体的安装搭设

6.9.2.1 本工程在装修时搭设二座龙门架,设在两侧五层中间部位.

6.9.2.2 架体基础上平高于地面5厘米，做好排水沟，四角平整。

6.9.2.3 及时浇水养生，保证砼强度，等砼达到强度以后，进行架体的搭设工作。

6.9.2.4 井字架用外径48毫米钢管搭设，搭设高度为24.9米，用4米、6米、８米的钢管，立杆及横杆的间距1米，四周外侧都有剪刀撑，每4步设一道。上下连续搭设置斜杆与地面夹角60度，剪刀撑用整根铁管，底部剪刀撑落地架体搭设时10米以内，不得非作业人员入内，设专人警戒。

6.9.2.5 井字架搭设方正，立杆垂直，不得超出５厘米。

6.9.2.6 吊盘滑道垂直两轨之间，距离上下一致，严禁用木、钢筋做滑轨。

6.9.2.7 架体搭设过程中，随时观测垂直情况，如有倾斜立即校正，校正后断续作业。

6.9.3 天梁与地梁

6.9.3.1 井字架设天梁一根，用２００槽钢二根，焊接制作。

6.9.3.2 天梁与上下滑道，加固好，并加八字撑加固天梁，以保证稳定性。

6.9.4.1 架体的缆风绳设置一组，设在天梁上，每组设四根，架体搭设时，先设置临时缆风绳，正式缆风绳设置稳妥后，再拆掉临时缆风绳。

6.9.4.2 缆风绳用φ10的钢丝绳，绳与地面夹角为45度，不用钢筋铅丝代替钢丝绳。

6.9.4.3 缆风绳设单独的地锚，卧式地锚采用150×150×1000砼梁埋入地下1.5米，用3个绳卡与地锚卡牢，地锚绳与缆风绳之间用花兰螺栓连接。

6.9.4.4 缆风绳与天梁固定，钢丝绳栓在绳环上，不准直接栓在槽钢上。

6.9.4.5 缆风绳穿越楼板时或墙体时，提前加上套管。

6.9.5 架体与建筑物拉结

6.9.5.1 架体和工程的主体一定要拉结牢固，增加钢度和稳定性。

6.9.5.2 每层用短钢管与墙体拉接里外卡牢，井字架的两侧排立杆，有一根通长钢管。

6.9.6 吊盘防护

6.9.6.1 吊盘两侧设牢固栏杆，高度1米，进出料口设1米高防护门，进出料时开放运输时关闭。

6.9.6.2 吊盘进出防护门，开关灵活，关闭严密。

6.9.7 井字架进料口的防护

6.9.7.1 进料口设置坚固，严密的防护棚，防护棚长4米，宽3米，距地高度3.5米。

6.9.7.2 防护棚用钢管脚手架搭设，棚顶用5厘米的脚手板满铺，铺严并绑固。

6.9.8 限位保险装置

6.9.8.1 卷扬机机体设置超高限位器，灵敏可靠。

6.9.8.2 吊盘在各层都有安全杠的架体，采用吊盘上的安全杠与架体各层托架，配合的停靠装置随时调整，灵敏可靠。

6.9.9 楼层卸料平台防护

6.9.9.1 卸料平台宽1米，用5厘米厚木板横铺，铺满、铺严、铺稳与横杆绑牢。

6.9.9.2 平台两侧设1米高的防护栏杆，挂上符合要求的安全网，立网上下用绳绑牢。

6.9.9.3 每层卸料平台内侧有防护门，门高1米，宽2米，开关灵敏、严密。

6.9.10 起重传动系统的安装

6.9.10.1 卷扬机

(1)卷扬机的第一导向轮（地轮）与卷扬机的距离20米。

(2)卷扬机必须埋设受力地锚，坑横挖深度过1.5米，地锚与卷扬机拉接使用φ12钢丝绳固定牢固。

6.9.10.2 钢丝绳

(1)钢丝绳维护保养良好，没有扭结、变形、断丝、锈蚀现象。

(2)钢丝绳与天轮、地轮配套，地轮设在地梁上，用不开口滑轮。

(3)钢丝绳有卷筒上排列整齐，不咬绳和相互压绞运行中，钢丝绳在卷筒上的卷数3圈。

(4)卷筒上的绳头用压板固定牢固，天梁上固定的绳头，加有绳套防止受剪且绳卡使用3个。

(5)卷扬机和地轮之间设有钢丝绳拖滚4个防止钢丝绳拖地，机手负责定期对钢丝绳加润滑油进行保养。

6.9.10.3 机棚

卷扬机搭设专用防护棚，机棚防雨、防晒，采用钢管搭设，棚顶用5厘米的脚手板铺严，机棚长3米、宽2米、高3米。机棚两侧及后侧都要围护好。

6.9.11 地锚设置

6.9.11.1 井字架提升系统的地锚，采用卧式地锚，用150×150×1000的砼梁。

6.9.11.2 地锚埋设长度1.0米，深1.5米。

6.9.11.3 埋设部位干燥，埋好夯实。

6.9.12 井字架拆除

6.9.12.1 架体拆除应先拆天梁、跑道，然后是外架体。使用滑轮将拆下的东西放下来，不往下扔，以防砸人。

6.9.12.2 拆除前，架体四周不准有障碍物10米以内不准行走，设专人看护。

6.9.12.4 拆下的杆件等物及时清理，放在规定位置，放整齐，不影响交通和拆除工作。

6.9.12.5 拆除卷扬机前先切断电源，检查没有问题后进行拆除。

6.10 施工机具使用操作技术、保养、维修措施

6.10.1 搅拌机安全操作规程

(1)搅拌机起动后，搅拌筒达到正常运转后在行上料，上料后要及时加水，添加新材料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后，才能进行，不得中途停机，或在满载时起动搅拌机，反转出料除外。

(2)进料时，严禁将头或手伸入料半与机架之间，探看或探模进料情况运转中，不得用手或工具等物伸入搅拌机内拨料。

(3)料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，清理料斗坑时，必须将料斗用保险链条扣牢。

(4)作业中如发生故障不能继续运转时，立即切断电源，将搅拌机筒内的砼清理干净后进行检查，排除故障。

(5)作业完后，把料斗落到料斗坑内，然后对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸去熔丝，锁好电闸箱崐，然后方可进入。

6.10.2 圆锯机安全技术操作规程

(1)锯片必须安装防护档板

(2)锯面必须平整，锯片尖锐，不得连缺齿两个，锯片裂纹长度不得超过2厘米，裂缝末端钻上裂孔。

(3)操作时要戴防护眼镜，站在锯齿一侧，禁止站在与锯片同一直线上臂不得跨越锯片工作，不得戴手套，袖口绑紧。

(4)圆锯机启动后，运转正常后方可进行锯料，进料必须紧贴靠山，不得用力过猛，遇到硬节慢推，接料要待料出锯150毫米后进行不得用力硬拉。

(5)锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600毫米以上的锯片有操作中应加水冷却。

6.10.3 卷扬机操作规程

(1)作业前空转试车，确认电气制动以及环境良好，才能操作，操作人员应详细了解当班作业的内容和工作量。

(3)被吊物没有完全落地时，司机不得离岗，休息或暂停作业时必须将被吊物件降至地面，下班后切断电源，关好电闸箱。

(4)作业中任何人不得跨越，正在工作的卷扬机钢丝绳，严禁任何人乘吊盘上下，吊盘起落吊盘下面不得站人。

(5)司机应随时注意操作条件及钢丝绳磨损情况，当荷载变化时，第一次提升先吊离地面0.5米高度，稍停，检查无问题时在继续提升。

6.10.4 交流电焊机安全操作技术

(1)现场作用的电焊机设有防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用。

(2)接地线手把线不得搭在易燃、易爆、带有热源的物品上，管道不得接在管道机床设备和建筑物金属构架上或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地阻不大于4欧姆。

(3)焊钳与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，脸部应避开被清除的焊缝。

(4)施工焊场10米内不准堆放氧气瓶，乙炔发生器木料等易燃物。

(5)作业结束后，清理现场，灭绝火种，消除焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。

(6)移动电焊机应先停机断电，不准用拖拉电缆的方法移动焊机，焊接中突然停电，应切断电源。

6.11 塔吊的安装与拆除

6.11.1 塔吊安装前的准备工作：

(1)通过现场分析，整个施工现场需设一座塔吊。

(2)将塔吊电源引入塔吊专用配电箱。

(3)砼塔基设在老土上，塔基施工按塔机使用说明书要求执行。

(4)机具准备：25T汽车吊一辆，10T载重汽车二辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套，管钳两把，8磅大锤二个，撬棍四把，钢丝绳与滑鞍二组，钢卷尺二个，安全带六条，安全帽十六顶。

(5)人员组织：该塔吊由丰润建筑安装股份有限公司设备安装处负责安装，工地配合2名电工、6名架子工，4名起重工。

6.11.1.2 塔吊安装顺序

6.11.1.3 塔吊安装的技术要求

(1)砼塔基强度达到设计强度，方可组织塔吊安装。砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm,塔基应高于自然地坪150mm，并作好排水措施严禁塔基积水。

(2)塔吊安装应避开阴雨天气，塔吊安装时，风力应低于４级（风速低于7.9米／秒）严禁夜间施工。

(3)塔机各机构、电机外壳、配电箱、操作室外壳等均应与接地装置有可靠的导线连接。接地电阻不大于4欧，间接接地电阻不大于10欧。塔机防雷设一根专用导线，与建筑物接地体连接。

(4)塔机各部件之间的连接销轴、紧固螺栓、螺母必须使用生产厂家随机专用连接紧固件，不得随意代用。

(5)顶升工作全部完成后，应将套架下降到塔身底部，并加以固定，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

(6)塔机安装完毕，应带载75％旋转臂架，至不同角度检查塔身标准节各接头处高强螺栓是否达到予紧要求。

(7)塔机支撑杆安装要用经纬仪监控(塔机支撑杆垂直度为3‰),即时纠正偏斜。

(8)塔机安装完毕后，接通电源，进行安全装置调试（高度限位器、回转限位器、变幅限位器等），经调试无误后方可组织验收。

6.11.2 塔吊使用、维修、保养技术措施

(1)工作完毕后应对整机进行检查,擦饰保养,并保证起重臂随风向自由转动。

(2)司机室内禁止存放润滑油,油棉纱及其它易燃易爆物品,防止火灾的发生。

(3)起重机必须有良好的电气接地措施，接地电阻值不大于４欧。

(4)塔机必须指定专人负责，使用维修、保养，在处理电气事故时，必须由专职电工来完成。

(5)建立健全塔吊检查使用、维修、保养制度，定期对塔吊进行检查、维修、保养（检查制动瓦和制动轮之间的间隙，保证制定灵活可靠；检查减速箱、变速箱、外啮合轮等各部位的润滑情况；检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象；检查塔身连接螺栓是否有松动等），及时发现和排除事故隐患，保证塔吊正常生产。

6.11.3 塔吊拆除技术措施

6.11.3.1 塔吊拆除前的准备工作：

(1)人员组织，参加塔吊拆除人员必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。人员配备，两名电工，两名起重中，五名架子工。

(2)机具准备：

(3)划出塔吊拆除作业区,并设专人进行监护.禁止与拆塔无关的人进入施工区。

(4)参加拆塔人员必须经过体格检查，如有血压高或身体不适者不得上岗。参加拆塔人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。拆塔要有专人统一指挥，上下协调，防止意外事故的发生。

11.3.2拆塔顺序：

塔机拆除要自上而下的进行，坚持先安后拆的原则。塔拆除顺序：用25T汽车吊先吊装两配重块─＞拆起重臂、平衡臂─＞拆转台─＞拆标准节。

6.11.3.2 塔吊安全管理技术措施

1、塔吊安装与拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。塔吊安装完成后必须经劳动设备检验部门检查验收合格后方能使用，并将检验合格证入档。

2、塔吊安装或拆除要划出其工作区，并设专人进行监护，禁止与安拆塔吊无关的人进入施工场区。

3、参加塔吊安拆人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持证上岗。

参加作业人员上岗前要进行身体检查，如有身体不适或高血压者不得上岗。

4、参加塔吊安折人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋和工作服。作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。

5、塔吊安拆过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查，排除故障后再进行作业。

6、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业。塔吊司机有权拒绝不安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。

7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业。

8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业，雷雨天气严禁有人在塔机附近停留。

6.12 防火、防毒、防爆等安全措施

6.12.2 各类油漆和其它易燃易爆有毒有害物品，设专库存放，专人管理。

6.12.3 库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”的明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

6.12.4 氧气瓶在运输、储存和使用过程中，应防止剧烈震动，撞击和地面滚动，严禁在阳光下暴晒和沾染油脂，距火源的距离不得小于１０米。

6.12.5 乙炔瓶使用和储存时必须直立，不得横放，以防止瓶内丙酮流出，引起燃烧或爆炸。

6.12.6 搅拌化学附加剂和工人在喷漆及气焊加工时应配带护罩，手套，防止吸入有害气体和刺激皮肤。

6.12.7 冬季宿舍、办公室取暖，应注意加强消防和防止煤气中毒。

6.13 季节性施工措施

6.13.1 雨季施工

6.13.1.1 根据施工现场总平面布置图，做好现场排水，雨季中应设专人负责，随时随地及时疏浚，确保施工现场排水畅通。

6.13.1.2 脚手架、井字架底脚的埋深，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是遇大风大雨后要及时检查，发现问题马上处理，以便消除隐患。

6.13.1.3 施工现场的机电设备，应有可靠的防雨措施。

6.13.1.4 雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨季中正常供电。

6.13.1.5 在整个雨季期间对塔吊路基和垂直运输设备基础，应严防雨水浸泡而发生事故，并做好防雷设施。

6.13.1.6 雨季施工时，应向参加施工人员做好安全技术交底工作。

6.13.2 冬季施工

6.13.2.1 冬季施工时，应向参加施工人员做好安全知识教育及安全技术交底。

6.13.2.2 风雪过后，应及时消除冰雪，防止滑倒伤人。

6.13.2.3 冬季取暖时,把炉搭在窗外,有良好的通风措施,并设专人巡视检查,严防冬季煤气中毒。

6.13.2.3 办公室及宿舍照明线路要安装隔离开关及漏电保护器控制,并设专人负责白天拉闸.线路敷设要按施工用电规范标准敷设同一线路严禁超过25个灯具及插座,室内严禁安装电炉子.

7、文明施工环境保护控制措施

7.1.1 施工工地围档采用粘土机砖砌筑24墙,高度不低于2.5米，围墙要有墙帽，墙面要抹光刷白，书写宣传标语。

7.1.2 施工现场进出大门净高度不低于5米，门头高度1.2米，门柱断面尺寸1.0×1.0米，门头书写公司标志名称，并安装灯箱夜间照明，门柱书写安全生产、文明施工及创优良工程的宣传标语，大门口明显位置设置七牌二图，适当位置设置板报、宣传栏、安全标语。

7.1.3 施工管理人员和特种工作业人员要佩戴工作卡。

7.2.3 施工现场要设置吸烟室，禁止随地吸烟，春夏秋季节要搞好绿化。

7.3.1 职工宿舍用粘土机砖砌筑(24墙)室内高度不低于2.6米，石棉瓦尖屋顶，钢窗、钢门、墙面抹灰刷白，地面抹水泥砂浆，宿舍设双层上下床，禁止职工睡通铺，制定宿舍管理制度，夏季要有消暑和防蚊虫叮咬措施，保持宿舍的卫生及安全。

7.3.3 施工现场设水冲式厕所，墙面抹水泥砂浆刷白，便池镶贴瓷砖，设纱窗、纱门，厕所要经常保持清洁，设专人负责管理。

7.3.4 办公室内悬挂项目部管理制度及管理人员岗位责任制，医务室应设专职医务人员，配备急救用具和保健医药箱。职工活动室配备必要的娱乐健身器材，保证职工学习和娱乐。

施工现场必须制定治安保卫管理制度，制定防尘，防噪音，不扰民措施。施工现场严禁焚烧有毒、有害物质。

7.5. 建筑施工现场防大气污染措施

8.l 工程文件管理

8.1.1 工程文件管理方法

工程项目总工确认工程文件的有效性和执行计划，负责监督、检查现场技术文件的执行情况。

工长负责完整、准确按规定填写施工记录文件表格，及时地收集、整理工程施工技术资料并上交资料员分类归档。

资料员负责工程文件正确建档、查询，保管和分发到有关部门和责任者

8.2施工组织设计管理

根据工程实际情况及业主要求和图纸设计要求，由项目工程师组织技术力量，编制出总的施工组织设计书，经项目经理审核后在开工前报业主及监理审定。

8.3图纸及设计变更管理

接到图纸后，立即将图纸分发给有关部门及专业，认真审查图纸内容，参加业主主持的工程设计交底，并将设计交底记录作为设计文件的一部分认真执行。

为确保工程质量，本工程的每个分部、分项均需根据实际情况及施工组织设计编制详尽的施工方案。总的施工组织设计报业主批准后实施，分部分项施工方案报项目经理和总工批准后实施。

根据公司质量保证体系文件《采购程序》对供应商的体制、质保体系、产品质量、信誉状况进行考核，选出几家（不少于两家）符合要求的供应商提交业主／业主代表批准，从中选定一家或几家作为供应商。

对业主指定的供应商T／CECS 10075-2019 绿色建材评价 机械式停车设备，请业主提供对供应商的考核资料以保证对物料质量保证的要求。

物料的质量管理详见质量管理有关章节。

9.3物料供应及进场后材料管理

按总进度计划及时制定出材料供应计划GB／T 20674.1-2020 塑料管材和管件 聚乙烯系统熔接设备 第1部分：热熔对接.pdf.pdf，并且组织落实。

材料进场后必须经验收合格后方可使用。

统一布置材料的堆置场地和库房，对运至现场的设备材料及时进库或进场指定堆置场地，材料员负责材料进出场管理。