施工组织设计下载简介

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北京某楼基坑降水及支护工程（循环钻 土钉墙）施工组织设计

2.1降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3次。

2.2抽水设备应进行定期保养，降水期间水位未降至槽底标高以下不得随意停抽，遇特殊情况必须经过设计及监理确定后，方可根据实际情况来确定是否停抽。

2.3对井口进行保护，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏，冬季降水，采取防冻措施，必要时采用PVC管地下埋设。

2.4在更换水泵时应测量井深DB44／T 2003-2017 自动扶梯和自动人行道超速与非操纵逆转保护功能检测仪.pdf，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。

土钉墙施工是整个基坑开挖的关键之一，整个基坑从上到下需分层进行。本工程场地上部为较复杂的人工填土，下部为易成孔的土层，现按人工洛阳铲成孔，2人为一施工组，10人为一施工队，设置4个施工队，分别从不同施工面同时进行。

开挖――修坡――定孔位――成孔――插筋――堵孔注浆――二次注浆――绑扎、固定钢筋网――压筋――钉端焊接――喷射混凝土面层――混凝土面层养护――循环下一层土钉施工

基坑边土体开挖时，预留10cm厚土体，进行人工修坡，边坡支护完成后不得影响结构施工。在坡面进行喷射砼支护前，要清除坡面虚土，确保边坡的立面和壁面的平整度。当遇有上层滞水影响时，要在坡面上每隔1米插放一个导流管，疏导上层滞水对坡面的作用。

修坡后按顺序编扎钢筋网，钢筋接头采用焊接，由于编网是随开挖分层进行的，因此，上下层的竖向钢筋搭接长度应大于一个钢筋网格长度，以保证钢筋网的整体性，有利于传力。钢筋网编结要均匀，最大间距不超过25cm，平均间距不得超过设计要求。上下段钢筋网搭接长度一般不少于30cm，否则搭接处需点焊，钢筋保护厚度不小于20mm，钢筋网与土钉应焊接牢固。

本工程主要采用人工洛阳铲成孔，成孔直径100mm（要求洛阳铲铲头直径不小于80mm）。

土钉能定位于孔的中心位置，需沿长度每隔1.5m焊上定位支架，定位支架的高度要确保使锚筋能够居中。

注浆质量是保证土钉抗拔力的关键。在施工中必须认真按照设计要求，严格控制配料比，并根据施工需要采取措施确保浆液的流动性和提高强度，使土钉早日进入工作状态。注浆方式为底部常压注浆，即将注浆管插入孔底（距孔底500mm），浆液从孔底开始向孔口灌填，孔口设置止浆塞。当浆液从底部充满至孔口时，还需进行多次补浆，一般不少于2次，保证浆液挤满孔壁。一次拌合的水泥浆应在初疑前用完；注浆前应将孔内清除干净，注浆开始或中途停止超过30分钟时应用水润滑注浆泵及其管路。向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1。

土钉均采用土钉端部与加强筋、钢筋网相互焊接的形式。各钢筋的位置由里向外是：钢筋网，水平加强筋，土钉端头锁定筋（见土钉构造详图）。

喷射混凝土强度等级采用C20，其初定配比为：水泥：砂：石子：水＝1：2：2：0.5，最大粒径不超过12mm，喷射混凝土机的工作压力为0.3～0.4Mpa。当采用两次喷射时，第一次喷射厚度以不完全覆盖钢筋网为宜，以便第二次施喷时有部分钢筋网与第二层喷射混凝土层连接。喷层厚度应达到设计厚度，局部不得低于设计厚度20mm；喷射砼时，喷头与受喷面要保持垂直，距离保持1.0～1.50m。作业面的喷射顺序应是自下而上，从开挖层底部开始向上施喷，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土钉，增加上一层土钉荷载，尤其是当上层土钉注浆和喷射混凝土尚未达到一定强度时，更要尽量避免。

1、土钉成孔采用的机具应适合土层的特点，满足成孔要求。

2、修坡时专人进行测量，确保不吃槽。喷射混凝土时，由专人检查钢筋网长及标志杆的安装。

3、成孔前，应根据设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大于150mm，成孔的倾角偏差不大于±3°，孔径允许偏差＋20mm、－5mm，孔深允许偏差＋200mm、－50mm。当成孔过程中遇有障碍物需调整孔位时，不得损害支护原定的安全程度，由现场技术负责人决定。

4、成孔过程中取出的土体特征应按土钉编号逐一加以记录并及时与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时应及时修改土钉的设计参数。

5、钢筋、水泥进场要有材质单，并做复验，如果锚筋采取搭接焊，每批焊接的钢筋必须做抗拉强度试验。

6、锚筋与中心支架点焊牢固，中心支架间距1.5m一个（详见土钉构造详图）。

7、插入钢筋时，由专人检查，若插入深度不足，则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。

8、水泥浆体的强度应大于20N／mm2，水灰比不宜超过0.5，并宜加入适量的速凝剂以促进早凝和控制泌水。注浆时要严格按配比搅浆，并随成孔随注浆，注浆渗漏较多时，要进行二次、三次补浆直到注满。

9、锚筋制作长度误差不得大于200mm，锚筋长度不够时，采取双面搭接焊，搭接长度不小于100mm。

10、水泥浆体的试块每层做二组，每组试块不应少于3个。

11、喷射混凝土粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5，可通过外加剂来调节所需早强时间。

12、在喷射混凝土前，面层内的钢筋网应牢固固定在边壁上，并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。

13、为了保证施工时的喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁面上垂直打入短的钢筋段作为标志。当继续进行下部喷射混凝土作业时，应仔细清除施工缝结合面上的浮浆层。

14、钢筋网在每边的搭接长度至少不少于一个网格边长。如为搭焊则焊长不小于网筋直径的10倍。

15、每层喷射混凝土取试块一组，每组试块不应少于3个。

第七章 安全保证体系及措施

第一节 安全健康管理目标

第二节 危险危害因素

指可能发生事故的区域、机械设备及人为因素。

区域：未完工的各工序施工地点；塔吊、汽车吊、履带吊吊臂所覆盖范围；氧气、乙炔储存地点；水泥储存地点。

机械设备：工程投入使用的全部机械设备。

人为因素：职工的安全健康意识及特种作业人员。

潜在事故：地面沉降塌陷；高空坠落；起重伤害；机械伤害；触电、雷击；交通事故；火灾；有害气体对人的伤害等。

建立以项目经理为首的安全生产保证体系，实行级级控制、层层负责，将各项职责落实到具体的人员。以下为体系人员组成及其职责：

1、项目经理为安全生产第一责任人，对该项目的施工安全全面负责。

3、项目总工负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育。

4、专职安全工程师负责本项目各项安全措施的制订、监督和检查落实。

5、各作业队配备专职安全员负责施工过程中各项安全措施的实施和落实。

建立健全安全生产教育培训制度，施工期间开展各种形式的施工安全教育。

1.1.1工程开工前，将安全教育作为施工培训的一个重要部分，针对本工程的特点，制定各项施工技术安全措施，组织全体施工人员进行专项安全交底。

1.1.2严格执行班前安全点名制度，做到布置工作时同时讲清安全注意事项，并认真做好相关记录。

1.1.3各工序施工前应由主管人员对施工人员进行安全教育和交底。

1.1.4加强特殊工种的培训教育。

1.1.5针对工程施工在各阶段的特点，及时进行阶段性安全教育。

建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

按照安全生产保证体系，建立安全生产责任制和奖惩制度，权、责、利、奖、罚分明。真正做到“专管成线，群管成片”，“纵向到底，横向到边”。制定各个岗位安全生产职责，在各个层次间签订安全生产责任协议书，实行安全抵押金制度。

成立施工安全检查巡视小组，安全检查小组成员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚并报项目部予以备案。设置专门的资金，对于安全工作完成较好的施工班组进行物质奖励和精神激励。

2.1.1现场施工管理人员必须持证上岗。

2.1.2进场的所有电焊机和钢筋成型机等机械设备操作人员、信号指挥人员（包含并不仅限于）等特殊工种，经过专业培训并取得相关证书。技术熟练、持有北京市特殊工种操作证或临时操作证的人员等所有人员在进场作业前严格进行“三级”教育，考核并颁发安全上岗证,并将证件复印件报项目经理部备案。

2.1.3参加现场施工的所有电工、翻斗车司机，必须是自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。

2.1.4强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。

2.1.5对使用的外施队人员，进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2.1.6每日上班前，召集全体人员，针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。

2.2.1进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。

2.2.2按照各工种作业要求正确穿戴个人防护用品。高空作业系安全带，穿防护鞋；电气焊操作人员应穿戴防护用具、服装；水泥装卸及水泥浆搅拌人员均佩戴防护口罩及眼镜。

2.2.3多工种同时作业要安排好流水段以免互相干扰，严禁立体交叉作业。

2.2.4基槽内挖土和支护施工等工序交叉作业，要安排各自流水作业面，施工人员不可进入挖土机回转半径内，保证人身安全。

2.3.2正确使用防护装置及保护设施，不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等,并进行定期检查。

2.3.3基槽边3.0m以内不得堆土、堆料、停置机具。

2.3.4土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员跌落。

2.3.5作业台架及安全护拦等做定期检查，及时维护，预防安全事故的发生。

2.3.6保证施工现场的道路畅通，夜间应设照明，张挂红灯，划定安全通道,并加强值班巡逻。

2.4.1建立现场临时用电检查制度，按北京市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。

2.4.2施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。

2.4.3各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。

2.4.4在采用接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。

2.4.5手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。

2.4.6电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m，二次线长度应小于30m。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。

2.5.1施工机械应设定专人负责，定期检查、维修、保养。

2.5.2机械作业必须按照相关的技术操作规程进行操作。机械作业前必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。机械运转时不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业，人员不得上下机械。

第八章 文明施工及环保措施

第一节 文明施工管理

在组织施工中，认真贯彻执行建设部、北京市建委、北京市环保局、北京市卫生局关于施工现场文明施工管理的各项规定。重点落实《北京市建设工程施工现场现场管理基本标准》、《北京市建设工程施工现场环境保护工作基本标准》,《北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准》、《北京市建设工程现场管理基本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》，以及《北京市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》，确保“文明安全工地”。

建立以项目经理为首，由项目总工程师、项目副经理、项目作业组主要负责人等组成的现场文明施工组织管理机构。以项目副经理、项目作业负责人、现场施工员为文明施工负责人，直接负责本项目工程现场文明施工管理工作。制定施工现场文明施工管理、施工场地管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理等实施细则。全过程跟踪、监督、指导、检查现场文明施工情况和有关文明施工措施的落实等，制定相应的奖惩措施，每周进行一次文明施工检查、考核，据此对有关人员进行奖惩措施。

3.1进入施工现场内的人员，不准穿高跟鞋。

3.2进入现场禁止打闹，严禁酒后作业，防止发生意外事故。

3.4施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制，做到整个现场清洁、整齐、文明施工。

3.5各种材料及构配件按要求分规格码放整齐，合理保管，方便使用。

3.6建筑物内外，禁止随地大小便，经常保持清洁卫生。

3.7施工现场整洁卫生，无积水，车辆不带泥砂出现场，不随地乱扔、乱倒废弃物。

3.9施工现场内各种料具应分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砂、石和其它散料应成堆，界限清楚，不得混杂。

3.10砂、石和其它散料应随用随清，不留料底。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收，堆放整齐，并及时清退。

1.1严格贯彻落实环境管理体系ISO14001标准及国家环境保护局颁布的环境管理体系审核指南（ISO14001标准），积极防治环境污染，持续改进，保护环境，服务社会，创建环境保护工作先进施工现场。

1.2施工用水和生活用水做到达标排放；施工噪声符合环保要求；机动车尾气排放符合北京市标准；施工现场目测无扬尘，土方渣土运输全部采用封闭式车辆；固体废弃物分类处理；节约能源、资源，减少浪费；减少油漆污染，降低材料消费，努力提高全体员工环境意识。

1.3确保施工无扬尘、无扰民、无污染、无噪音，实行绿色施工。

我公司将严格遵守国家、北京市关于环境保护的法律、法规，落实北京市人民政府发布的各阶段控制大气污染措施中关于建设工程工地环境管理的各项措施和具体要求。

2.1.1水泥和其他易飞物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施,减少污染。

2.1.3喷射机四周用脚手架和成品板搭设简易围挡防止粉尘飞扬和噪音污染，但要开设一个出入口保证上料畅通。

2.1.4施工中搅拌等可能造成粉尘污染的工序，采取喷水、隔离等压尘措施。

2.1.5杜绝在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质，将其运至环保部门指定地点进行处理。

2.2.1现场交通道路、材料堆放场地及降水统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排出场区，严防施工污水流出施工区域污染环境。

2.2.2工地设置连续、通畅的排水设施和其它应急设施，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道或排水河道。

2.3防止施工噪音污染

2.3.1采用低噪音、低震动的施工机械施工，减轻噪声。

2.3.2严格按照夜间、白天施工噪音控制标准控制作业。

2.3.3基坑施工过程中，要尽量降低噪音的污染，特别是在夜间。保证汽车夜间不开大灯，不按喇叭，施工人员严禁大声喧哗。

2.4.1钢筋头、废焊条、废铁丝分类回收。

2.4.2施工用水设施应经常检查，杜绝跑冒滴漏现象。

2.4.3对建筑废料、渣土尽量综合利用。在处理或综合利用过程中，防止二次污染。

2.4.4合理、节约使用水、电。采用节能灯、低压安全装置，大型照明灯采用俯视角，避免光污染。

第九章 消防保证措施

在施工中,始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行《中华人民共和国消防条例》、《北京市消防条例》、《北京市建筑工程施工现场消防安全管理规定》（北京市人民政府第84号令），《建设工程施工现场管理规定》，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。

强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故，尽量减少冒烟事故的目标。

1、严格执行《北京市建设工程施工现场消防安全管理规定》，加强防火安全教育，制定施工现场的消防制度，建立健全消防管理机构。

2、挑选年富力强的人员组成义务消防队，对其进行必要的消防知识和技能培训，使其熟悉消防业务，做到训练有素。消防队员名单上墙并建立消防档案。

3、项目经理部根据施工情况，开展日常的消防检查工作。

4、与当地消防管理部门取得联系，必要时请求予以协助。

1、 在每次的生产例会上，总结上一阶段消防工作的情况，布置下一次的消防工作。

2、 建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次消防工作负责人参加的联合检查，根据检查情况按《北京市施工现场消防保卫检查记录表》评比打分，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决。

1、按施工作业面和生活区的实际面积和需要，根据有关规定在施工现场油料储存区、易燃物品堆放区、生活住房区及施工机械、车辆上配备足够而有效的灭火器材和消防蓄水池。

2、项目部全员参与消防培训，了解易燃易爆品的危害性，杜绝施工现场发生重大火灾事故。

3、建立动火审批制，明确审批手续，制定监护措施。

4、重点部位（仓库、易燃物间等）必须建立有关规定，专人管理，落实责任。

5、按要求设置警告标志，配置足够的消防器材。

6、加强用火、用电管理, 严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，要清除附近的易燃物，开具用火证，并配备灭火器材。

7、使用电气设备和易燃、易爆物品，必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

8、施工现场内严禁违章吸烟。

9、现场施工要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。

10、严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。

第十章 工程监测与信息施工

为在基坑开挖期间，确保基坑施工安全，做到隐患的早发现、早分析、早处理，拟对基坑边坡进行施工监测。

基坑现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑支护结构变形和周围环境条件的变化进行各种观测及分析工作，并将观测结果及时反馈，以指导施工。

第一节 工程的监测项目

1.支护结构体系：支护体系的顶部沉降及侧向位移。

2.地下水：基坑内外地下水水位的变化。

3.基坑周围地表沉降及地表裂缝。

4.基坑周围地面超载情况。

第二节 监测方案的确定

施工中监测的重点是基坑支护体位移测量：包括土钉墙边坡水平位移测量，基坑周围地表沉降也需要测量。

1．支护结构体系的监测

1.1根据规范要求，考虑本工程为二类基坑，应严格控制支护结构顶部位移。

1.2监测基准点应布设在变形影响范围以外，靠近观测目标，便于长期保存和联测的稳定位置；监测点应设在变形量大的地段，应能确切反映变形量和变形特征的位置。

1.3监测点沿基坑周边布置，在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段可调整观测点的间距或加密设置观测点。根据本工程支护结构的特点，基坑位移观测点沿基坑上口线翻边上每隔20米左右设置一个。

1.4基坑监测点的构造

在混凝土翻边上埋设带有刻度和读数的钢尺，利用经纬仪和水准仪进行水平位移及沉降的观测。

1.5位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求，应设有明显的标识。

1.6在观测期内要对观测路线和观测点位提供有效的保证，防止产生碾压、扰动及遮挡。

1.7对支护结构监测基本要求

1.7.1在正式开挖前，要核对基准点并对其进行保护，设置明显标识。

1.7.2观测时间的确定：在土方开挖阶段，每天监测不少于1次，在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下，可适当减少监测次数至每周1次。

1.7.3在施工开挖过程中，如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监测时间间隔，并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。

1.7.4在施工过程中，如有基坑边大量堆载、长期连续降雨等情况或当有事故征兆出现时，应连续测量。

1.7.5基坑支护体的变形报警值和控制值按剖面分为以下两种情况：C1#和C2#楼1剖面变形报警值为20mm，控制值为30mm；C1#和C2#楼2剖面变形报警值为25mm，控制值为40mm。观测过程中如有异常情况应立即上报有关部门，及时研究措施，阻止变形发展，确保基坑周围设施及基坑安全。

地表沉降，不同深度处的侧向变形，与基坑相邻的周围道路路面采用肉眼巡视与裂缝观测的方式，由有经验的工程师每天进行肉眼巡视观测，主要是对土钉端部变形状态、邻近地面的裂缝、塌陷和支护结构工作失常、流土、渗漏等的发生和发展进行记录、检查和分析。

施工中，对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源（如：施工排水等）进行仔细的巡视观察，查明水源，及时疏堵。

3.监测工作质量保证要求

3.1按规程或设计要求的监测精度选用仪器的型号。

3.2准确取得初始值，确定合适的观测频率。

3.3及时准确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。

3.4选择有素质、有责任心的监测人员。

第十一章 冬季施工技术措施

2、安排专人进行气温观测并作好记录，与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，做好防寒准备。

3、制定冬季施工管理责任制，加强抗冻保温工作的检查落实，保证冬期施工按正常要求进行。

4、根据多年的施工经验资料，室外平均气温连续5天稳定低于5°C，进入冬季施工。

第二节 冬季施工准备

1、做好冬季施工的材料准备，如棉门帘、塑料布、草袋、以及抗冻型混凝土外加剂等。

2、对冬季施工机械及临时设施进行全面检查，及时清除隐患。

3、认真执行检查制度，做好质量、安全检查工作，清除质量、安全隐患。

4、室外材料均覆盖，以免受冻不能使用，水泥也要干燥室内保存。其它材料存放均要做好防冻保温工作。

第三节 具体技术措施

1.2对钢筋施焊要进行预热。采取覆盖措施，防止表面结冰，在混凝土浇筑前，消除钢筋上积雪、冰屑。

1.3焊接电源应略微增大，焊接速度适当减慢。在焊接过程中，一般应采用短弧施焊，防止断弧，且不要产生烧伤现象和在非焊接部位引弧，以避免使钢筋受到损伤。

本工程喷射混凝土和注浆均在现场生产使用。冬季施工混凝土时，采取以下方案：

2.1 冬季施工的混凝土，掺加复合抗冻早强剂、采取蓄热法进行混凝土养护。冬季混凝土标号提高一级。选用防冻剂时，先做试验，确认其性能及适用性。

2.2喷射混凝土掺加速凝剂。注浆用水泥浆在搅浆后及时使用，防止受冻。

2.3粗细骨料使用时保证干净、干燥，防止冰雪夹杂其中。

3、土钉墙支护冬施技术措施

3.1冬季施工的混凝土水灰比为1:0.5，水泥标号为普通P.O.32.5硅酸盐水泥。按使用说明要求添加防冻剂和早强剂。

3.2在喷射混凝土面层前边坡土层严防受冻。

3.3冬施期间应有必要的防冻措施，混凝土面层喷射后1.5小时内覆盖防火保温草帘。

3.4土钉成孔后立即下筋、注浆，不得晾孔。

3.5现场堆放的砂石料在下雪前应用防水草帘覆盖，防止受冻；拌和砂石料时，砂石料内不得有冻块等杂物。

3.6现场电焊工作，应严格执行焊接规范操作要求，确保焊缝质量，必要时采取挡风雪措施。

3.7加强现场施工机械设备的管理，严防冻坏设备的事故发生。

3.8施工现场各类机械，每天工作班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带，并排净机械内的水，防止冻坏。

3.9现场机电设备应有防冻设施，机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。

3.10对已施工完的土钉墙要每天进行位移的监测。

3.11 基坑周围砌筑挡水墙，要求高出地面30cm，避免地面水流入基坑，冲刷边坡，并由于冻结破坏边坡稳定。基坑内做排水沟及集水井，保证排水畅通。

3.12 混凝土喷射应安排在气温高于0℃时施工，同时及时覆盖草帘，加强保温，需夜间喷射混凝土，要增加照明，以保证安全及质量。

3.13如果边坡挖出，超过24小时没进行土钉墙施工，应及时采用防火草帘进行覆盖保温，防止受冻。

3.14土钉成孔超过6小时没注浆，在开始注浆前，再一次检测孔的深度，若出现塌孔等异常情况，应重新成孔或采用其他方法补救。

3.15储浆池设人随时搅拌；锚孔应集中连续注浆，不允许间断；泵和注浆管使用完后，应用清水冲洗干净，并清除余水，防止受冻。

3.16在混凝土的拌和料中加入防冻剂（861－1型），防冻剂的掺量为2～3%。拌和要均匀，拌和次数不少于三次

第十二章 基坑施工的应急预案

本项目在施工中将坚持以先进的措施保证施工顺利进行，保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张和地质条件复杂的形势，我司本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想，认真组织每个分步工程的施工工作，杜绝在施工过程中和±0.00以下结构土方回填前支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然，对于在支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。

第二节 应急工作部署

4、对施工现场人员进行应急抢险思想教育，做到思想重视，措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实，真正解决问题，有备无患。

6、将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。

第三节 应急抢险组织机构

第四节 土方支护工程应急救援预案

土方施工由于支护措施不当或因雨、不明水源和地表面超负荷承压等客观原因造成坍塌事故，如不及时进行抢险，极有可能危及施工人员的安全。因此在接到事故报告后应立即启动应急救援预案，控制事故的发展，排除险情。

1.2抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。

1.3保证抢险救援人员通讯畅通，随叫随到。

险情发生后，抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场，控制事态，疏散事故现场闲杂人员，清理救援车辆行走路线，保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外，对危险地段做必要的安全防护，设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况，查明事故的确切原因GA 602-2013标准下载，制定抢险救援方案，抢险队到现场后，按抢险方案实施抢救，避免丧失良机，酿成更严重的后果。

2.1支护结构内倾变形。

出现此类险情时可组织抢险队采用坡顶卸载、坡后挖土卸荷，坡前堆筑砂石袋或增设撑、锚结构等方法处理。情况严重时需组织抢险队对支护结构进行回填。基坑周边不得弃土和停放大型施工机具和车辆，施工机具不得反向挖土，不得向基坑周边倾倒生活及生产用水。

2.2基坑发生整体或局部土体滑塌失稳。

进行坡顶卸载，加强未滑塌区段的监测和保护DL／T 1869-2018 梯级水电厂集中监控系统运行维护规程，严防事故继续扩大。

2.3因基坑土方超挖引起支护结构破坏。

应暂时停止施工，回填土或在坡前堆载，保持支护结构稳定，再根据实际情况，采取有效措施处理。