施工组织设计下载简介

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1、现场根据原有占地区域设定围墙，施工现场地面全部采用150厚混凝土硬化，施工现场南、北面设宽6米的单向施工道路，东南、西北角设出入大门。施工场区大门设宽6米，并标有企业标志。沿道路路边设排水沟，在两大门处设洗车池。现场设污水沉淀池，施工用水经沉淀后排入市政污水管道。

2、临时供电由西南变压器提供电源接入现场配电室，供水由市政水网接入，施工临时用水干管100厘米直径，并利用建筑本身消防蓄水池设加压泵用于高层施工及消防用水；施工用水、用电在厂区内环型设置，埋深80厘米，按最短距离布置到各设备和建筑物使用部位，现场临时消火栓共设8处，配电箱5处，每楼层配置消火栓、配电箱各一个。现场设总电表、水表。

3、结构阶段现场设置三台塔吊做垂直运输，一台臂长70米的21B自升式固定起重机安装位置在北侧基坑外，二台臂长40米的21B自爬式起重机安装位置在A、B塔电梯厅，主体结构至六层后在塔楼分别设置室外电梯一部，进入砌体、抹灰工程施工阶段，在首层结构楼层设混凝土、砂浆搅拌机各一台。

4、因场地狭窄，在现场外租地设生活区、加工场，钢筋、模板加工成品运至现场后直接吊运到作业区。施工现场布置材料临时周转场地、材料库房、试验室、木工棚、配电室、办公室。现场采用环保可移动厕所。加工区主要为钢筋、模板加工GBT 33556.1-2017标准下载，需场地3000平方米。生活区为施工人员生活居住，需场地2000平方米。

现场临设布置详见施工现场总平面布置图附图三。

因本工程工期短，质量标准要求高，给施工组织造成一定困难，因此在工程进度计划安排中，要有效的组织减短分部分项工程工期，合理安排工序之间立体交叉作业。为使工程按期竣工要采取必要的措施，抓好影响工期的关键工序的施工，减少或防止季节因素对施工造成的影响，编制出详细的季节性施工方案，确保工程顺利进行。工程施工总进度计划见附图四。

七、主要工程项目施工方法

1.1平面控制：本工程建筑平面形式呈矩形布置，为保证平面位置的准确性，建立轴线控制网，以5轴、11轴、OA轴、E轴、K轴、H轴为控制轴线形成平面控制网。使用全站仪投测控制桩，由控制桩投测施工用控制轴线，施工中直接利用ZL铅直仪往上传递轴线，经复核后进行细部放样。

1.2高程控制：为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点引测至建筑物上，在建筑物四角柱上投测基准点，且在同一施工平面层上至少引测三个高程点，并抄测墙、柱楼层50线。

2.1进行抽水试验，确定渗透系数K及影响半径R，为降水施工提供相关参数。

2.5先施工自渗井点，后施工抽水井点。根据观测降水结果进行土方施工。

3、基坑支护及土方工程

3.5土方开挖工程：本工程采用反铲式挖土机配合自卸汽车进行挖土。土方开挖将基坑平面划分为南区和北区两个区。按锚杆标高（低于锚杆孔位0.5m）结合挖土机性能竖向分为四层开挖。整个土方开挖过程按照“分层开挖，先锚杆后挖土”的原则组织施工。

按北南、西东顺序挖土机集中施工

基坑的东南角和西面各设一条马道，马道纵向坡度1：7，边坡1：1，宽10米分上下行车道，底层为0.3—0.4m后原土，面层0.2m厚级配砂石。每层土方开挖中，为了避免土方开挖与锚杆施工在基坑同一平面内交叉进行，采取优先在距护坡桩15米宽范围内，用拉槽方法交替开挖两个马道口部位的锚杆作业面，挖至锚杆孔位以下0.5米左右开始做锚杆，土方利用一侧马道出口进行平铺开挖，原则上由北向南开挖，最后挖南侧马道土方，剩余反铲不能挖的土方，改用人工挖出集中成堆，采用汽车吊吊斗装车外运。

钢筋采购根据技术翻样提供的数量、规格、型号要求分批进场，钢筋进场进行质量检验。钢筋堆场四周设排水沟，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔，码放高度不超过三层。在钢材的端部挂牌并编号，注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

4.2.1钢筋加工前进行除锈和调直，根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配下料，以尽量减少短头，减少损耗。切割钢筋采用砂轮切割。

4.2.2直螺纹钢筋丝头加工采用钢筋直螺纹成型机一次装卡加工成螺纹，丝头带帽保护。

4.2.3I级钢筋作180℃弯钩时，其圆弧弯曲直径D不小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的10倍；Ⅱ级钢筋末端作90℃或135℃弯折时，弯折直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不小于钢筋直径d的5倍；箍筋的未端要做成135℃弯钩，弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度为10d。

4.3钢筋安装、连接和绑扎

4.3.1钢筋保护层控制：墙、柱钢筋保护层控制采用保护层塑料卡，梁板下表面钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块及定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。

4.3.2钢筋间距控制：为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取弹线定位、钢筋卡具定位措施。

4.3.3钢筋连接、绑扎：钢筋逐点绑扎，采用“八”字扣，箍筋接口处采用兜扣绑扎。钢筋搭接连接满足搭接倍数，在中心和两端用绑丝扎牢。直螺纹钢筋接头连接使用工具扳手，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，设专人用力矩扳手进行逐个检验，符合要求的接头用红油漆做好标记，防止漏拧。扳手拧紧力矩见下表：

5、模板工程及支撑体系

5.1柱子模板：面板采用18mm厚多层双面酚醛覆面木胶合板，200×80mm木工字梁做竖向龙骨，间距小于300mm，模板支立高度高出梁底30mm—50mm，模板在高度方向设间距500mm的外加定型钢柱箍。模板四面各加两道侧向工具式支撑和花篮螺栓拉接。连墙柱模板与墙体模板连接成整体。混凝土楼板浇筑时预留钢筋头用于模板支撑。柱模做法见附图五。

5.2墙体模板：面板采用18mm厚多层双面酚醛覆面木胶合板，模板竖向龙骨采用80×200mm的木工字梁，间距330mm，水平主龙骨采用10号槽钢。单元模板块组装成型，利用塔吊吊运进行整体拼装。原则上墙体模板一次支顶到位。内墙模板两侧设支撑架和花篮螺栓拉接。外墙模板采用方木架槽钢背楞的做法。方木间距小于250mm，双槽钢间距600mm，利用钢管支撑在基坑护壁上。木胶合板上按照竖向间距同主龙骨、水平间距900mm钻直径18mm的孔，用于安装穿墙螺栓。墙模做法见附图六。

5.3顶板及梁模板：面板采用15mm厚多层双面酚醛覆面木胶合板，主龙骨采用100×100木方，次龙骨采用50×100木方。密肋梁楼板模板采用定型加工的玻璃钢模壳。支撑架全部采用碗扣式脚手架，“满堂红”布置，梁、板支撑分开搭设。梁板模板做法见附图七。密肋梁楼板模板做法见附图八。

5.4.1模板安装前要弹出轴线、位置线、标高线和控制线；对模板面进行清理，涂刷防雨脱模剂。

5.4.2柱、墙支模前，先在其根部抹20mm厚水泥砂浆找平层（带），作为柱定位与找平。

5.4.3顶板梁模板按照轴线和水平标高线控制其位置和标高，顶板模铺设前，先拉线校正主、次梁或梁边模板是否平整，以确保面板拼缝平整、顺直、严密。

5.4.4梁跨度等于或大于4m时，模板起拱；起拱高度为全跨度长度的1/1000～3/1000。

5.4.5梁、板、柱模板拆模时，按照先装后拆，后装先拆的顺序拆模。预应力梁底模待预应力张拉后拆除。

6.1混凝土制备要求：本工程混凝土强度等级主要为C40，砼采用商品混凝土。粗骨料选用级配良好的5～20mm碎卵石，细骨料选用中砂，水泥采用普通硅酸盐水泥。

6.2.1浇筑准备：浇筑之前作出详细的浇筑计划，确定混凝土地泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转。混凝土浇筑前，模板、钢筋及预埋管线办理隐、预检手续，检查浇筑混凝土用支撑架子、马道是否牢靠。作完工序交接检经验收下达混凝土浇灌通知单。

6.2.2混凝土运输：使用罐车实施商品混凝土运输，浇注混凝土时采取地泵或泵车输送，柱混凝土可直接用塔吊浇注。

6.2.3混凝土浇筑：混凝土浇筑前，先浇筑5～10cm厚与混凝土相同配合比减石子的砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土的振捣采用振捣棒，实行分层浇筑，分层振捣。若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。自由倾落高度超过2m加设串筒。

6.2.4混凝土的试块留置按每≤100立方米做五组抗压试块，即为7d、14d、28d三组为标养、同条件养护一组，备用一组共五组。冬季施工增加一组同条件养护试块。

6.2.5混凝土的养护：混凝土梁、板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。混凝土柱初凝后及时洒水养护，拆模后覆塑料布。养护时间不少于14天。

6.2.6后浇带在底板混凝土浇注30天后再二次浇灌。为保证二次浇灌的混凝土与一次浇注的混凝土接槎质量，混凝土表面做凿毛处理。

本工程地下三~一层、地上北段二~六层及十、十一层采用预应力钢筋混凝土梁。全部采用低松弛(j15.2无粘结钢绞线，预应力钢绞线抗拉强度标准值为1860Mpa，张拉控制应力为1395Mpa。张拉方式为一端张拉与两端张拉，锚具采用I类锚具，其中张拉端采用单孔夹片锚具，固定端采用挤压锚具。详见预应力工程施工方案。

在施工前，将结构图、建筑图和各专业施工图上的预留预埋系统全面地校核一遍，在施工中对专业的预留、预埋隐检手续，同时在下道工序施工时与土建专业办理交办理接检，未办理交接检不允许进入下道工序的施工。电气预埋作好成品保护，防止灌入混凝土。

核对建筑图中的二次墙，根据设计及规范要求设置构造柱钢筋。在墙内预埋木砖、预埋件，按砌块模数现场预制实心混凝土砌块，埋入规定的木砖、埋件。

9.1二次结构工程使用材料的规格型号、强度等级符合设计图纸要求。砌筑砂浆的配合比由试验室提前试配。

9.2砌筑沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体组砌合理，每道墙设置皮数杆控制标高。

9.3各专业工种密切配合，详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置、尺寸。

10、装修装饰部分主要工艺做法见装修装饰工程分施工组织设计。

11、机电安装部分主要工艺做法见机电安装工程分施工组织设计。

1、主要施工机械设备需用量计划见附表四。

本工程施工作业队相对独立，劳动力工种配置要齐全。现场管理和作业人员总数将维持在500人到1000人之间，劳动力使用高峰期有二个，一个基础结构施工阶段，另外一个高峰期是主体结构施工时插入砌体工程和粗装修阶段。劳动力由工程部根据现场施工需要调配。管理人员的数量将保持在45人左右。

劳动力需用量计划见附表五。

3、主要材料需用量计划

九、质量管理及保证措施

1、建立项目质量管理制度和保证体系，形成质量管理网络，落实各级管理人员的质量职责，实施施工全过程质量监控。项目经理是工程质量的第一责任人，对工程质量负全责。质量管理保证体系见框图。

2、全面贯彻建筑法、质量管理条例和工程建设强制性标准。做到质量管理不留死角。

3、加强关键因素控制，分解、细化和确定分项、分部工程质量目标，以实现总体质量目标。

4、选配高素质人员组成项目管理班子，施工作业队择优使用，为质量目标的实现提供根本保障。

5、抓好职工培训，提高工人技术素质，对质量管理与操作人员进行施工工艺、质量标准培训，进行工前样板观摩增强质量感性认识，充分利用各种宣传手段（如现场黑板报、画报等形式）进行质量宣传教育，增强施工人员的质量意识。

6、抓好工程材料管理，从源头上控制工程质量。现场材料进场时，把好四项验收关（品种、规格、数量、质量）凡不符合要求的一律按不合格品控制程序处理。进场材料须查收质保书或产品合格证书。送样检验材料或验收时有疑问的材料必须及时送样试验，在取得试验报告前不得使用。

7、建立工程的项目计量管理组织，作业队配备计量管理人员，为质量管理提供计量保证。

8、对于施工作业队的质量控制，在施工过程中贯穿始终，并严格执行项目质量验收制度和质量奖罚制度。制定切实可行的质量评比、奖罚制度，定期公布上墙，发挥质量激励作用。

10、坚持质量分析会与质量消项例会制度，分析可能造成质量问题的潜在因素和已经发现形成的质量问题，制订相应的预防纠正措施，对已解决的质量问题经监理证实后进行消项，对经复查未达到要求的进行通报、处罚，强制纠正。质量会议定期由项目经理部组织召开。

11、强化工程质量检验制度，包括“三检制”、材料验收“四道关”、测量复核、材料试验、施工试验与工序成品抽样检验等制度。

12、通过加强技术交底管理，计量管理，严格落实技术标准的管理，对无相关技术标准的工艺要由项目总工程师及专家论证批准，并报监理审定后方可实行，杜绝无标准、不按标准施工现象出现。

13、制定成品保护措施。施工期间，由于工期安排较紧，各工种交叉施工频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失。必须合理组织各专业各工序穿插作业，相互协调。各专业工序均按流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。通过采取"护、包、盖、封"的保护措施，对成品和半成品进行防护，并设专人负责巡视检查，及时发现纠正损坏成品的违章行为。

14、后浇带浇注前，要对钢筋进行保护，对受力部位设支撑加固。

15、在现场建立标准试验室，试验有管理制度、操作程序，设备始终处于良好的工作状态。

16、在施工中选择使用能提高工程质量的先进技术和施工工艺，广泛采用新技术、新工艺和新材料，提倡技术创新。

十、技术资料管理及保证措施

1、针对本工程的特点，结合ISO9001质量标准体系，建立完善的技术资料管理制度和体系，使工程资料真实、有效、及时的反映工程的实际情况。通过技术资料的严格控制管理，有效加强工程质量的动态管理，为工程竣工提供完整的技术资料。

2、项目部实行总工程师技术资料管理负责制，并逐级配备资料员负责资料管理工作。建立技术资料目标责任制、岗位责任制和奖惩制度，各施工管理部门明确责任，各负其责。各级技术资料员必须持有建设部颁发的技术资料管理人员《岗位证书》以保证资料管理体系的运行正常和规范。

3、项目部根据工程进度制订技术资料检查计划，进行资料管理检查，检查资料归档情况和存在的问题，并及时给予纠正，并限期整改。

4、施工技术资料随施工进度及时收集整理，按专业系统归类。杜绝拖欠补做、涂改、伪造。施工所需质量保证资料如：原材及构配件检验资料、砂浆和砼配比单等必须在施工前提供，经技术人员确认后方准存档。资料员向作业队按施工进度书面通知该项工程应汇集的技术资料内容、要求、归档时间等，作业队按要求及时送交项目部。

5、资料收集整理由技术人员和资料员共同进行，所有资料的编写要字体整齐、规范，不得写草字、不规范简体字，要用碳素笔书写，作到内容齐全，指标数据清楚，签字盖章清楚有效，日期与实际吻合。所有资料要使用专用文件夹、文件盒、文件柜妥善保管，其他人员不准擅动。资料借阅要登记、签字，用毕归还，防止保管不善丢失、破损、腐蚀。

6、按照竣工资料编制管理规定，在规定期限内提交完整的、符合要求的工程技术档案和竣工资料。

2、根据本工程的特点，确定优秀的专业化施工队伍，按桩基础、结构、防水、水电安装、设备安装、装修装饰等专业分工，统一组织施工。备足劳力，在现场条件允许下昼夜施工，加快工程进度。

3、投入先进的施工设备和优质材料，满足工程需要。为确保工期目标实现，投入充裕的先进的机械设备和工具，运用较先进的钢筋连接技术、早拆模板支撑体系技术、商品混凝土技术，提高工效，缩短各工序施工时间。同时选用优质的施工材料，提高工程质量，降低施工难度，避免返工。

4、科学组织、严格管理。以项目部为龙头，同建设单位、设计单位、监理单位紧密配合，加强和强化各部门、各单位、各专业之间的组织协调，统一部署，统一计划，统一标准，对工程进度、质量、安全全面负责组织落实，并建立项目部每周工程例会制度，及时解决各种问题和矛盾，从组织上保证总进度的实现。

5、有预见性的处理好本工程与周边单位、居民的关系，在确保通行安全和减少杜绝扰民前提下，为工程施工创造良好的环境，，保证工程施工不受影响。

6、周密计划制订合理详细的年、月、周施工进度计划，并根据施工实际进度随时调整计划。

7、保持一定的后备施工力量，以备必要时投入使用，从而保证进度计划的实现。

8、抓好安全生产、文明施工，搞好环境保护工作，确保工地条件满足施工需要。

9、加强政治思想和后勤保障工作，使全体管理人员为工程着想，全身心地投入到工作中。

十二、现场文明施工管理及保证措施

2、根据施工部署，各参施单位对文明施工工作的开展做到有计划、有实施、有检查，层层落实。

3、施工现场场容管理措施

3.1施工现场及生活区砖砌围墙，采用公司CIS标准粉刷，做到封闭严密、完整、牢固、美观，并设专人经常清洗，保持表面清洁。

3.2在施工现场大门明显处，设置规范的统一样式施工标牌，写明工程名称、工程量、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期等内容。字体正确规范，工整美观，并经常保持其整洁完好。

3.3大门内设置施工平面布置图及安全文明生产管理制度，消防保卫管理制度，场容卫生环保制度，消防平面图，组织机构图板，内容要求详细真实，字迹工整规范、清晰。

3.4现场运输道路硬化处理，保持平整坚实、畅通、现场设置良好的排水措施，污水经沉淀后排入当地市政污水管道。在大门口设置车辆清洗池，对出场车辆进行清洗，以防止尘土、泥浆被带到场外。

3.6设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厕所卫生设施、排水沟阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。各施工作业队生活区统一规范管理，由保洁人员打扫卫生。

3.7搞好现场文明施工宣传，在施工场地内悬挂、张贴文明安全施工标语。在醒目的施工部位和大门口悬挂各种彩旗。借此烘托施工现场气氛。

4.1各种施工材料按施工现场平面布置图分类码放整齐，符合要求，不得妨碍施工交通和场容。

4.2施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施。贵重、易燃等特殊物品要及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续，搞好限额领料工作，严格执行材料节奖超罚制度。

十三、环保、环卫管理及保证措施

1.2加强环保的自控自检，重点控制因施工造成的大气、水源污染和噪声扰民。定期组织检查评分考核，以确保达到北京市文明施工现场标准。

1.3施工道路和现场采用砼硬化处理，配备洒水设备，设专人负责现场洒水降尘。

1.5生活区使用的锅炉、灶具符合环保要求。锅炉设消烟除尘装置，灶具采用天燃气或煤气。食堂内设一隔油池，污水除油后排入市政污水管道，平时定期掏油，防止污染。

1.6施工现场产生的废水经过两级沉淀后，排入市政污水管道或回收用于洒水降尘。未经处理的施工废水，禁止直接排入城市排水设施。

1.7现场施工的油料、化学品存放在在专用库房内，库房地面和墙面满铺油毡防止渗漏而污染水体。

1.9对参加施工人员加强教育，减少人为施工噪音出现，增强全体施工人员防噪音不扰民的自觉意识。

1.10在施工过程中选用低噪声或有消声降噪的施工机械。施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）安装在封闭的机械棚内，以减少强噪声的扩散。

1.11施工现场空地按计划进行绿化美化，将施工现场创造成优美的花园式工地。

2.1环境卫生严格按照北京市环卫局、卫生防疫站及国家相应文件规定要求管理。现场设卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，明确分工。制定环境卫生和消灭蚊蝇孳生的具体措施，与作业队签定检查监督约定，保证措施落实。

2.3施工现场设饮水桶，保证开水供应。设专人负责管理并定期消毒清洗。

2.5食堂的设置经卫生防疫部门审查批准，严格执行食品卫生法。炊事人员持有身体健康证和卫生知识培训证，穿清洁的工作服上岗，并保持个人卫生。制定各类餐具定期消毒制度。

2.6厕所设专人负责卫生清理，保持通风，消灭蚊蝇并保证及时将排泄物消纳清理。

十四、安全管理及保证措施

1、安全生产目标：确保工程无重大伤亡事故，杜绝死亡事故，轻伤事故发生率控制在千分之五以内。

3.1安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底，并实施"谁安排、谁落实、谁负责"的安全交底制度。

3.2脚手架架、大中型机械设备安装实行验收制：塔吊、外用电梯架和脚手架等设备，必须认真做好检查、验收。只有验收合格后方可投入使用。

3.3周一安全活动制度：每周一要组织全体工作人员进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使施工人员从意识上时刻绷紧安全这根弦。

3.4定期检查与隐患整改制度：项目部定期组织安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，按期整改，并作好安全隐患整改消项记录。

3.5实行安全生产奖罚制度与事故报告制度。

3.6危急情况停工制度：一但出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。

3.7持证上岗制度：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。

3.8管理人员和特殊作业人员实行年审制度：每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，时刻增强安全意识，避免违章。

3.19岗前交底制度：班组人员在上岗前进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的"三上岗"和每周一次的"一讲评"安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

4、施工现场安全保证措施

4.1现场设置“五牌一图”安全警示，即施工单位及工地名称牌；安全生产六大纪律宣传牌；防火须知牌；安全无重大事故记数牌；工地主要管理人员名单牌；施工总平面图。图牌应规格统一，字迹端正，表示明确。施工工地设立安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道口都必须挂有彩色鲜明的安全宣传语或安全警告牌。

4.2现场"三安""四口"安全保护措施

安全帽：进入现场人员必须佩带安全帽，同时安全帽必须是经有关部门检验合格后方能使用的；正确使用安全帽并扣好帽带；不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺衬、缺带及破损安全帽。

安全带：安全带须是经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽验一次，对抽验不合格的，必须更换安全绳后才能使用；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱或尖锐的坚硬物体；不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除。更换新绳时要注意加绳套。

安全网：建筑主体立面实施绿色密目安全网全封闭。网绳不破损并生根牢固、绷紧、圈牢，拼接严密；网宽不小于2.6m。同时工程范围内通道门口和场外道路上方搭设护头棚，防止发生施工物体意外穿越防护密网目坠落时伤人。

预留洞口:边长或直径在小于150Cm的洞口，利用混凝土板内钢筋贯穿洞径或固定盖板防护；150Cm以上的洞口，四周设护栏，洞口下张安全网，护栏高度超过1m高时架设两道水平杆；预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口），参照上述规定防护或架设脚手板，固定防护设施。

电梯井门口：安装色彩明显的固定栅门或护栏，并安装照明设施。

通道口：固定出入通道搭设防护棚，棚宽大于道口。

5、施工用电安全保证措施

5.1支线架设：配电箱的电缆线有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；支线绝缘好，无老化、破损和漏电；支线沿墙或立杆架空敷设，并绝缘子固定；过道电线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

5.2现场照明一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属器内的照明及手持照明灯具，采用符合要求的安全电压；照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上。灯线不得靠近灯具表面。

5.3电箱（配电箱、开关箱）有门、锁、色标和统一编号；电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定；电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合；配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置；配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配；金属外壳电箱应作接地或接零保护；开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；同时移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

5.4接地体用角钢、圆钢或钢管，不得用螺纹钢，其截面不小于48m2，一组2根接地体之间间距不小2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股芯线；手持式民有电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；

5.5高压露天变压器间的面积不小于3m×3m，围墙高度不低于3.5m，地平整无杂草，金属门向外开启并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。配电间必须符合"四防一通"的要求；变配电间配安全防护用品和消防器材，并有各类警告标牌。开关应有编号及用途标记。保持室内清洁无杂物。

6、特种机具安全保证措施

6.1塔吊安全施工保证措施

6.1.1布塔：在现场布置3台塔吊，由于施工面积较小，而控制塔吊安全的关键是限制工作区间和大臂的长度、高度。防止发生塔吊大臂之间、与周围建筑物之间的碰撞事故发生。塔吊和输电线路（垂直、水平方向）按规定保持距离，并设置有效的防护。

6.1.2塔吊自身保险设施：在塔吊使用前必须检查以下保险设施后方可使用：三保险（吊钩、绳筒、断绳）、五限位（吊钩高度、变幅、前后行走起重力矩、驾驶室升降）必须齐全、灵敏、可靠。

6.1.3人员持证上岗：驾驶、指挥人员必须持有效证件上岗。驾驶员应做好例保和记录。

6.1.4定期检查：塔吊使用前和使用过程中责成专业人员进行全面检查，并提出书面资料和检查评定意见，对有问题的部件，及时更换或采取其它可靠的保证措施。特别是在使用过程中各类吊、索具要配套齐全、使用合理，严格掌握报废更新标准。

6.1.5安全操作：驾驶室内用安全电压照明，两侧和后窗加装防护栏，机窗完整明亮；塔机安装完毕组织验收签证，合格后挂上设备技术性能牌、合格验印牌、上岗人员牌，方可使用。设备出现故障或六级以上大风时停止作业。

6.2外用电梯安全施工保证措施

6.2.1设备配置：外用电梯轿厢内、外均安装紧急停止开关；电梯轿厢与楼层间应安装双向通讯系统；电梯轿厢所经过的楼层设置有电气连锁装置的防护门。

6.2.2定期安全检查：每日工作前必须对外用电梯的行程开关、限位开关、紧急停止开关驱动机械和制动器等进行空载检查，正常后方可使用，检查时必须有防附落的措施。

6.2.3安全操作：设备出现故障或六级以上大风时停止作业。

7.1砂浆搅拌机：砂浆搅拌机搭设操作棚，机体安装坚实平稳，各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩保证安全可靠有效。操作人员持证上岗。有良好的单独接地，接地电阻符合规定。砂浆机筒体防护栅齐全，出料应配备圆盘式手转盘。

7.2木工平（压）刨：外露传动部位必须装有防护装置。刨面须有靠山。平刨刀刃处必须设护手防护装置。压刨设有刀口防回弹装置。安装漏电保护器。

7.3木工圆锯：传动部位必须有可靠的防护罩和安全防护挡板入月牙罩；圆锯要设松口刀（分料器）；操作必须使用单向电动开关；要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。

7.4手持电动机具：单独安装漏电保护器；防护罩壳齐全有效；外壳必须有效接地或接零橡皮电线不得破损。

7.5电焊机：有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线外应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊反绝缘良好。

7.6乙炔发生器：距明火距离应大于10m；必须装有回火防止器、保险链、防爆膜，保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

7.7气瓶：各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶与氧气瓶距离大于5m；乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器；皮管用夹头紧固；操作人员持证上岗操作。

7.8水泵：电源线不得破损；有良好的接零保护装置；单独安装漏电保护器，灵敏可靠。

十五、消防、保卫管理及保证措施

1.2建立施工现场消防安全管理规定。认真贯彻执行《中华人民共和国消防条例》、《中华人民共和国消防条例实施细则》，落实"预防为主，消防结合"的方针及"谁主管，谁负责"的原则。与作业队签定消防安全协议，建立防火责任制，明确各区域消防责任人。

1.3定期对全体员工进行消防安全教育，增强人员的消防意识。并定期进行消防演习。所有施工人员均应通过消防培训，了解防火措施。

1.4现场易燃、易爆化学物资及装修材料的存放按施工平面图要求，有独立的库房予以保存，并有专职警卫保护。进行易燃、易爆化学物品操作时，保证作业环境通风良好，严禁明火及可能产生的火花。

1.5所有电气焊、防水工程施工均事先办理用火申请手续，并确保施工面内有切实的消防措施和操作环境后，方可施工。

1.6电工、电气焊工从事电气设备安装和电气焊作业时，必须持有操作证并有专人看管，现场严禁私拉照明线、使用电炉等加热装置（试验室除外，并有切实之保障设备）。

1.8现场施工道路满足消防通道要求，建筑物内设防火通道，防火通道图设置在楼层入口的明显醒目位置。

1.9施工现场严禁吸烟，在楼内每层设一个吸烟室，有防火制度和标志，配备吸烟水桶，沙堆和灭火器材，并设专人管理。任何不在吸烟室的吸烟行为均视为违章，并受到严厉处罚。

1.10办理施工消防安全许可证，及时与当地消防部门取得联系，得到工作上的指导和支持。

2.2建立健全治安保卫管理规章制度。凡是进场施工的作业人员必须具备"三证"即"做工证"、"暂住证"、"身份证"，并在项目部备案登记。同时项目部与劳务队在进场时必须签定治安管理责任状，形成逐级管理负责制度。

2.3施工现场周围，按标准设置牢固的围档。成立经警值勤组，做好现场巡逻护场工作。对场区内的材料库、财务室、计算机室等重点部门设专人看管。

2.4施工现场实行凭证件出入现场制度，所有参施人员发放场区"出入证"。外部人员进入现场必须采取登记制度，禁止无关人员进入现场。

农忙季节施工队伍保持稳定，合理组织选择劳动力，着重选用在集团公司注册的长期合作的有建制的民工劳务队（该队伍不存在农忙季节人员减少问题）。

冬期施工采用综合蓄热法。

2.1冬期施工砼强度提高一级，水泥采用普通硅酸盐水泥，提高水化热；

2.2采取原材料砂、石、水加热方法，提高砼的出机温度；

2.3搅拌站、砼罐车、泵管保温，保证砼入模温度大于10度；

2.4砼浇注施工区四周用保温被密封形成围挡阻止冷气流通过，在围挡内采取生电暖气加温，提高环境养护温度；

2.5浇筑完的砼覆盖一层塑料布，再覆盖保温被养护；

2.6砼拌制参用抗冻早强剂，使砼在较低的温度下强度继续增长，同时确保砼不受冻害，质量、进度达到正常施工要求；

2.7承重结构在同条件砼试件强度达到设计强度100%方可拆模；

2.8冬施期间要对大气温度及砼施工、砼养护全过程进行温度监控。

2.9增加三组同条件养护试块，用于监控混凝土强度。

3.3材料部门按照雨期方案，在雨期前将防汛物资、机具器材等组织进场；

3.4雨期前各部门联合组织一次对现场生活区、施工区设施的全面检查，包括临设、临电、机械设备、脚手架等，加固补漏，维修电器线路，纠正违章、违规和隐患；

3.5施工现场道路做好面层及排水沟等设施，确保雨天道路通畅，不淹不冲、不陷不滑，雨水经地面排水系统排入市政雨水管道内；

3.6水泥库、材料库、露天材料堆放、加工场地地面高于室外高于自然地面30cm，防止雨水流入，部分料库做防潮处理。露天材料要用苫布覆盖，在材料下方使用垫木，作到防淹、防潮、防锈。

3.7结构砼施工要避开雨天，砼施工前依据砂、石料的实际含水率调整配合比。雨天要严禁高空作业和脚手架的搭设施工。

3.8室内装饰工程进入雨期前要完成屋面工程、外装饰工程、外墙门窗工程、雨水系统，对各种孔洞进行封闭。

3.9雨天前后施工，要对各类脚手架进行全面检查，对立杆、立柱下沉、松扣、倾斜、拉接支顶松动等情况，应及时进行整理和加固。

3.10现场要准备好防洪防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。

3.11机械操作棚（如电焊机、木工机械、钢筋机械等），必须搭设牢固，防止漏雨和积水。

3.12所有机具电气设备均设置防雨罩，作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。电动机械设备和手持式电动机具，安装漏电保安器，漏电保安器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。

3.13建筑物、塔吊、脚手架等在雨期做避雷接地措施。

十七、成本管理及降低成本措施

1、进行方案优化，科学组织，合理安排工期，降低机械设备和周转材料使用费及其他费用。

2、材料及设备进货采用招标制，货比三家，做到优质、优价。建立限额领料及退料制度，合理使用材料。

3、梁、柱采用定型模板，楼板采用大型竹胶板，碗扣架支撑，及快拆体系，提高工效。

4、钢筋工厂化集中加工，根据设计图纸科学翻样，合理下料；采用先进的粗钢筋连接技术，节约钢材、降低成本。

5、施工中采用样板引路，加强过程控制，严格"三检"制、质量责任制，做到一次成优，避免返工，达到节约成本的目的。

6、引入计算机管理，对施工进度、人工、材料、机械等进行动态管理JJF(黔) 37-2020 水泥安定性试验用沸煮箱校准规范.pdf，合理利用人、材、物的资源优势，降低管理费等费用。

预拌砼与散装水泥技术；

钢筋连接应用施工技术；

新型砼外加剂应用技术；

新型防水材料应用施工技术；

新型装饰材料应用施工技术

粉煤灰的综合利用技术；

现代项目施工管理技术；

本工程将结合工程的实际情况和质量进度要求GB／T 26480-2011 阀门的检验和试验，组织专业技术人员重点研究和实施新技术、新工艺、新材料等项目。钢结构工程施工技术作为重点研究项目.