施工组织设计下载简介

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首批施工人员、设备于11月27日进驻现场。施工现场的交通道路、供水系统、排浆系统、用电系统、桩位测放、设备安装调试工作在进场2天内形成并投入使用。通过自检无误后报监理申请开工。争取12月1日大规模开工。

一个标段2座储油罐，每个储油罐16000m3桩体，一个标段总工程量为32000m3。按照两班24hr作业，按照以往施工经验，每班净制桩时间保守估算为8hr，每天每台机组每天完成150m3计，计划投入6台机组，每天完成900m3，需净工期36天。再考虑进场准备时间及检测试验时间，共需50天完成工程施工任务。各部位详细进度计划见附后《施工进度计划表图》。

如因地层充盈系数变大，工程量增加较多，我方随时可增加施工机组，以保证正常工期。

为确保本工程按期完工，我们将在施工期间采取如下措施：

8.2.2本工程严格按照ISO9000的要求和工作程序开展各项工作，对各工序的工作质量严格把关DB41／T 1359-2016标准下载，杜绝因施工质量问题而造成的返工和窝工；

8.2.3我公司队伍拟在中标后零时间进入施工现场，在允许的情况下，尽可能提前创造施工条件，最低限度的缩短施工准备时间，以确保监理人早日发出开工通知并正式施工。

8.2.4采用先进的施工技术和施工机械，各型号主导施工设备均设备用机，安排一些维修水平高、责任心强的现场维修人员，全方位保障工程顺利进行。同时，根据总控计划，灵活考虑增加机组措施；

8.2.5项目经理部将根据工程总进度计划，对物资、物料采购做出有效实施计划，保证施工所需物资、物料及时供应；

8.2.6根据施工现场的具体情况，每周制定施工作业计划，每周召开一次生产调度会，明确各班组的任务目标，组织均衡施工，落实施工进度。

8.2.7优化施工程序，加强现场调度，发挥机械效率，充分利用人、财、物等资源，尽量缩短关键线路上项目工期。

8.2.8加强计划管理，作好施工准备，严格按计划组织物资供应，确保各种物资的运输工作，提前储备，做好各种物资的合理调配，以满足连续施工要求。

8.2.9做好施工排水与道路养护工作，尽量减少雨雪天气对施工的影响。

8.2.10保证资源投入，投入足够的、适宜的人力和设备。保证管理人员的技术素质和业务能力，施工人员的熟练程度和操作水平，保证施工机械设备的适用性和完好率。

8.2.11公司为该项目备有专项资金180万元，备用金专款专用，在工程进度款不到位的情况下随时动员，保证石料款及现场费用的支出。

8.2.12保证振冲石料供应充足，我公司已签署石料供应商4家（合同复印件附后）并交定金，可以确保石料供应充足。

8.2.13现场备有石料场一个，平时储存10000立方石料，以防天气原因石料供应不足而造成停工。

8.2.14做好冬季施工准备工作，施工期间正值冬季，可能遇到雨雪天气及低温天气，现场准备防冻草袋1000个以防排污管道冻结，防滑沙100立方以防雨雪天气结冰路滑造成人员伤害。

8.2.15后勤保障全面、周到、及时，保证服务到位，公司为所有现场人员配备专用的防寒服、防寒水鞋、手套及防寒安全帽等物品。现场食堂每天六次提供可口热饭菜，热姜汤24小时供应，为现场人员提供较好的条件。

8.2.16现场配备1台120千瓦发电机，另外场外联系多台发电机以防意外断电造成停工事故。

8.2.17现场配备储油罐一个，平时储存5个工作日的油料，以防近来柴油供用紧张造成停工事故。

顾客至上，以质量为本，用一流的管理和持续的改进，向顾客提拱满意的工程和服务。

按照本工程合同的要求，工程质量达到优良等级。

工程具体实施中，我公司将运用先进的施工技术、科学的管理方法、严谨的工作作风，精心组织施工，以优良产品满足业主的愿望和要求。施工中广泛开展质量职能分析和健全企业质量保证体系，强化质量检测与质量验收专业系统，全面推行标准化管理，健全质量管理基础工作，使企业对质量综合保证能力显著提高。

本工程的施工、验收评定将严格执行国家和主管部门颁发的所有现行技术规范和合同所规定的技术规范执行，保证工程一次验收合格率100%，工程质量为优良工程。

公司根据本工程项目管理的需要，建立了项目管理体系，以合同为制约，严格执行ISO9000质量体系进行管理，强化施工过程中的质量管理职能。项目经理部全体管理人员及施工队将强化质量意识，推行目标管理负责制，对施工全过程工程质量进行全面的管理与控制，使质量保证体系延伸到各施工部位和各项工作之中，通过明确的分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。

9.4.1.1文件的管理

9.4.1.2文件制定

根据需要由项目部技术负责人组织编制有关的技术类文件、管理文件，并负责解释与督促文件的实施。

9.4.1.3文件审批

由项目经理审批签署编制的文件。

9.4.1.4文件发放

由工程技术部负责对文件进行打印、收发、复印、登记工作，保证文件处于受控状态及有效。

9.4.1.5文件资料的处理

由项目部技术负责人根据公司总部职能部门的对资料管理的要求，对项目文件资料进行处理，并保证受控文件的及时回收。

9.4.1.6本项目受控文件包括：

(2)现行国家施工规范；

(3)验收标准、工艺标准、材料标准、标准图籍；

(4)各类施工方案、施工组织设计；

(5)项目质量计划、工程质量记录、公司质量体系文件。

9.4.2.1按照国家现行规定及公司程序文件要求按期进行技术资料的收集、汇总、编目，由技术部资料员负责。

常用的工程质量记录包括：

(1)各单项工程施工记录；

(2)工程质量检验评定；

(3)图纸会审记录、技术交底记录、安全交底记录；

(6)施工日记施工总结。

9.4.2.2向业主提交的图纸和文件及要求

(1)项目部向监理提交的图纸和文件。

项目部向监理提供施工图纸、设计数据、试验成果、施工样品、及文字说明等资料文件，并根据监理的指示，提供相应的照片、会议纪要等其他资料。

提交的所有文件将严格遵照有关条款和参照标准的规定。

(2)施工图纸文件的提交时间。

为保障监理有足够的时间进行审阅和批准。项目部提交文件将尽早发出，除非另有规定或在提交文件之前已达成协议者外，提交时间最长为14天，并在获得批准的设计、文件和试样之后进行施工。

9.4.2.3竣工图的编制、审核制度及提交。

9.4.2.4竣工图的编制、审核制度。

(1)项目部根据设计单位的设计图纸、设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇报到公司工程技术部。

(2)公司工程技术部根据档案管理文件的要求，对项目部编制的竣工图进行审核、汇总装订成册。

(3)工程竣工后，由项目经理部将竣工图和工程技术资料一并交给建设单位。

(4)竣工图一律采用计算机进行绘制，汇编者和审核者均在竣工图上签字。

9.4.2.5竣工资料

(1)工程实施概况和大事记。

(2)已完工程移交清单。

(5)监理人指示应列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录（含图片和录相资料）以及其它应补充的完工资料。

9.4.2.6质量体系运行记录

包括纠正与预防措施记录、人员培训考核记录、配属队伍评价和有关质量体系运行考核记录、内审记录、外审记录、文件和资料记录、统计技术的应用记录等。

9.4.2.7竣工资料的保存

对于竣工资料及其它须作为历史资料保存的，按国家和公司档案室的有关规定，分别送交有关档案室保存。

9.4.3.1施工准备

9.4.3.2生产准备

(1)由项目部技术负责人编制生产计划，由项目经理审批。

(2)由材料员编制材料机具计划（主要施工机械装备表），经项目经理审核批准。

(3)项目部验证“三通一平”和临设是否齐备，确定开工日期，并向顾客提出开工申请报告，顾客批准后，按施工现场总平面图，安排材料进场。

施工测量控制贯穿整个工程施工全过程，使工程施工的先导，是保证工程按计划施工，确保工程质量的决定因素，因此在工程开工前，必须由业主提交工程施工控制点，并对业主提交的施工控制点进行校核无误后，根据控制点的坐标选择适当位置建立施工控制网，并经上级部门验收后方可使用，施工过程应随时进行不定期的检查校核，避免发生错误，给工程造成损失。

9.4.3.3技术准备

(1)项目部技术人员对施工现场进行勘察，对存在问题做好记录。

(2)图纸会审：接到图纸后，项目部负责组织，项目技术负责人主持，召集有关人员对施工图纸进行会审、记录，并就提出的有关问题和业主达成一致。做好图纸会审记录。

(3)由项目部技术负责人组织编制《施工组织设计》，报由公司工程技术质量部审核，总工程师批准。

(4)做好技术交底：技术交底要有文字记录、编号、双方签字及发放登记台帐。

(5)组织好参加人员的培训，对检验、机械操作人员、特殊工种，必须坚持持证上岗制度。

(6)应用统计技术，控制质量通病的发生。

9.4.3.4施工过程控制

(1)进行本工程的施工工序控制。

(2)本工程通过完善施工方案及优化项目管理，力争提前完工，工期安排详见工程施工进度计划表。

(3)本工程施工控制点及高程控制点由业主提供，经复测后测放桩位及标高控制点。

9.4.3.5施工管理制度

施工管理是工程质量管理的核心，应做好以下方面：

(1)项目经理首先将本工程的人员、材料、设备、工艺方法和施工环境等五个方面的因素有效的控制进行，确保工程投入的质量，也就是前提条件要确保质量，以此来保证每道工序质量的稳定。

(2)设专职施工员，布置落实有关的施工工序与技术质量要求。

(4)加强质量检验和隐蔽工程签证制度，对每道工序实行操作者、班组长和质检员三者百分之百的检查，技术负责人抽查的制度。

(5)技术负责人应及时掌握质量动态，发现问题随即研究处理，隐蔽工程验收必须严格遵循上道工序不合格不能进入下道工序的原则。

(6)关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点、质量控制点的检查必须经专职质检员检验合格。

9.4.3.6抽检与自检

抽检与自检是工程质量全过程管理的环节之一，对各施工环节的检查，由项目经理部安排，采用自检、互检等方式进行，工程技术质量部抽查。检查的主要内容有：现场生产操作达标情况、文明安全生产情况、原始记录完成情况、工程技术资料整理与完整情况、测试项目及资料完成情况等。

(1)对施工现场的测量控制点及高程控制点做好保护并标识。

(2)项目经理部对工人进行防护措施交底，并留有文字记录。

(3)合理安排施工工序，减少工序交叉作业。上一工序完工后，下道工序作业班长发现接受的产品有损坏时，追究前者责任并令其返工或返修，并记录，直至合格。

(4)工程完工后，要做好成品的防护。

(5)施工过程中的工序防护，由项目技术负责人组织实施，交工前的成品防护由项目经理部统一组织实施。

9.4.5.1进货物资不合格品控制。

(1)项目材料员、质检员对进货物资经检验不合格后，做好标识，并立即向项目经理汇报，同时报告物资设备部。

(2)本工程中检验不合格的进货物资执行拒收。

9.4.5.2施工过程不合格品控制

出现不合格品时，项目部质检员指令先停止作业，做好记录并迅速报告项目技术负责人。

项目技术负责人及时召集队长、现场工程师、质检员及作业班长对产生的不合格品进行评价，分析产生原因，提出处理意见，并形成文字记录。

(1)返工：需进行返工的处置由项目经理批准后，由现场工程师制定返工方案，原班操作组进行返工，返工后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

(2)返修：需进行返修处置的由技术员制定返修方案，报项目技术负责人审批，由队长实施返修并做记录，返修后由质检员进行检验记录并按照公司的有关奖惩制度处置。

(1)纠正措施是质量改进措施，项目工程技术负责人组织项目技术员根据质检员提供的分析资料，有关质量记录和用户意见进行综合分析，针对质量缺陷，制定的质量改进措施。

(2)预防措施是防止不合格品发生的控制措施，项目工程技术负责人根据同类工程和本工程资源配置状况，制定分项工程预控措施，经总工程师批准后实施，预控措施在分项工程开工前制定。

(3)纠正和预防措施的实施责任人为项目技术负责人。

(4)纠正措施的实施情况由工程技术质量部完成记录。

(5)项目体系自查中发现的不符合项，由项目技术负责人制定纠正措施（直接在不符合项整改通知单上填写），不符合项纠正措施的实施由被下整改通知单的部门实施，技质部进行监督整改。

9.5.1保证资源投入，保证施工人员的技术素质和业务能力，保证施工设备的适用性和完好率，保证填料的质量。

9.5.2坚持“三服从、五不施工、一个坚持”的制度，即进度、工作量、计量支付服从工程质量；施工准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质保措施未确定不施工；坚持质量一票否决权。

9.5.3实行质量监督制度，无条件接受业主质量监督管理和业主授权的质量监督管理，为质监人员提供检测仪器，创造质量检测、检验条件，配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，对监理提出的意见要认真研究，及时解决。

9.5.4抓好对质量有重要影响的关键过程控制，严格按《振冲桩施工作业指导书》进行操作，确保施工质量。《振冲桩施工作业指导书》附后

9.5.5详细了解每根桩所处地层深度变化，确保每一根桩达到设计要求的地层。

9.5.6项目经理部设立生产技术办，具体负责明确施工质量要求，制定施工技术方案，并按有关规定监督、检查施工质量。

9.5.7每个施工队确定专人负责施工质量管理监督，施工质量检查员应如实向经理部汇报施工质量情况，并具有质量否决权。

9.5.8影响振冲桩施工质量的四大要素是：加密电流、留振时间、加密段长度和填料量，应根据设计要求和地基土质条件详细规定如下：

（1）电流值的大小及留振时间的长短决定权在项目部，生产技术办确定加密电流和留振时间后，施工队无权更改。若有异常情况应向生产技术办反映，由生产技术办研究解决。

（2）导管必须有明显的深度标志,以利于控制孔深和加密段长度。

（3）施工中发现串桩，应及时判断串桩的位置、深度，及时汇报给生产技术办，由生产技术办研究处理方案，并及时处理。

（4）施工过程采用自动化控制，加密时，由电控系统采集振冲器电流，对吊车司机发出操作信号，以保证加密电流和留振时间，排除人为因素对加密的影响。

9.5.9项目部和施工队质检员应经常对加密电流、留振时间、加密段长度及填料量进行自检并作好记录；发现问题及时纠正，并报告项目部。生产技术办应根据实际情况及时组织对工程产品质量进行跟踪检测，一般采用静力触探法对桩体质量进行检测，原则上每100根桩抽检1根。

9.5.10利用先进设备进行检测，中标后打算引进广东有色地勘局最新发明的碎石桩施工检测仪，可以对每根桩的桩径、密实度等指标进行及时检测并绘制成图。极大提高成桩质量，确保整个工程施工过程质量控制。

9.5.11施工记录必须按规定记载，字迹清楚，不得任意涂改；建议工程质量检测随施工进展而进行。

施工结束后及时整理，集中归档；并根据监理要求或实际需要填写施工记录汇总表，上报监理或自己保存。

9.5.12生产技术办应及时向建设方和监理汇报施工质量情况，主动征求建设方和监理对施工质量的意见和要求，以改进质量控制，提高工程质量。

9.5.13测量布桩，在生产技术办监督下，按甲方给定的轴线或基线分段布桩，避免因误差传递而造成的桩位偏差。

在正式施工前，成立安全管理机构，建立安全管理制度，并根据工程各阶段施工特点制定阶段性安全计划，并对具体施工队进行针对性的安全交底。在施工过程中随时进行安全检查。

10.1.1安全教育的主要内容

10.1.2安全生产的法律、法规、规章、方针、政策；

10.1.3安全生产责任制、技术标准和安全操作规程；

10.1.4本岗位使用的设备、安全防护装置的构造、性能、作

10.1.5本岗位处理意外事故的能力和紧急自救、互救知识；

10.1.6劳动保护用品的合理使用与保管；

10.1.7工伤事故案例；

10.1.8劳动纪律；

10.1.9劳动保护监察机关安排的其它内容。

10.2.1项目部施工队安全责任人，由安委会组织进行安全教育。

10.2.2项目部、各级施工队所属的员工，由所在项目部、施工队组织进行安全教育。

10.2.3员工上岗前的三级安全生产教育由项目部、安委会、施工队分别组织进行岗前安全教育，并经考试合格后上岗。

10.2.4特种作业人员的安全教育由安委会按作业性质分类进行，并经考试合格后上岗作业。

10.3.1施工人员做到服装统一，穿着带有反光带的工作服，以利于夜间施工，进入现场工作人员必须戴好经检验合格的安全帽；大风降温、雨雪等恶劣天气穿着统一的防寒服、手套、防滑鞋、防冻安全帽等保证人员安全。

10.3.2严格执行安全用电操作规程，严禁乱拉、乱接、乱用，严禁带电作业，电器设备要经常检查，防雨、防潮。实行一级一闸一保护，配电箱由专人负责。施工电缆及相应电器元件满足施工条件。

10.3.3特种工种操作人员必须持证上岗，严格执行操作规程。

10.3.4场地物品要分类存放，易燃、危险品应妥善保存。

10.3.5文明施工，礼貌待人；尊重业主、监理，自觉接受监督；与兄弟单位搞好协作关系。

10.3.6施工过程中，保持场地整洁，道路畅通，排水顺畅。

10.3.7夜晚施工现场需要足够的照明，避免因视线不好造成伤亡事故。

10.3.8施工完后，场地做到整洁如初。

创造文明施工标准化工地，保证施工场地安排有序，泥浆排放有序，确保泥浆不造成现场污染。

10.4.1为减少由于施工对周围环境的产生的破坏，同时给施工创造一个良好的工作环境，项目部将严格遵照国家和有关部门的环境保护的规定，在施工中采取一切有效的环境保护措施。

10.4.2严禁施工人员将有害物质（如燃料、油料、化学品、酸等，以及超过允许剂量的有害气体和尘埃、泥浆、弃渣等）排放到土地、大海、水道或现有的排水系统中。

10.4.4急救及医疗服务

1)在开工前，项目部将与当地医疗急救部门进行联系，以提供发生安全事故的及时处理。

2)根据工地具体情况在现场配备必要数量的、在医疗急救方面有一定经验的医护人员为施工人员提供医疗保障服务，并准备必需的医疗器械和适当数量的药品。

为使施工作业产生的灰尘公害减至最低程度，对于监理方认为有必要采取抑制扬尘措施的时候，项目部将采取一切合理措施加以配合。

1)在施工现场，项目部将根据监理的指示，对于运料车用帆布、盖套及类似物品遮盖。

2)易于引起尘害的细料堆，采用遮盖方法或适当洒水等方法抑制扬尘。

1.1建筑地基处理施工过程属特殊过程；振冲桩施工的制桩过程又是关键过程。为了规范振冲桩施工作业，加强施工管理，保证施工质量，确保实现工程产品一次检测合格率为95％，交验合格率100％的质量目标，特编制本作业指导书。

1.2本作业指导书适合于公司所有振冲桩施工作业。

1.3本作业指导书是综合各个部门振冲技术规范有关规定编制的，有些规定不完全一致，在实际应用过程中，当监理/业主提出意见时，应以满足工程建设部门的振冲技术规范要求为原则。

2.1开工前的准备。在振冲桩施工开工前应作好以下准备工作：

2.1.1参加业主/监理单位组织的设计交底，掌握有关设计要求，明确掌握描述工程产品要求的信息。

2.1.2收集施工场地的工程地质和水文地质资料，以指导施工和便于处理施工中可能会遇到的问题。

2.1.3编写好施工组织设计，根据设计要求，结合原体振冲试验确定的技术参数、施工工艺和振冲机具类型，编制施工技术措施和进度计划，报监理工程师审批。

2.1.4按设计要求和原体振冲试验验证的结果，准备好相应功率及型号的振冲器和配套机具、设备。

2.1.5施工现场应具备“三通一平”条件，特别是重载车进场和污水排放条件；应分段规划排污沟和沉淀池，其间距和容积应保证污水畅排和不污染周围环境。

2.1.6电源、水源应得到合理解决。

2.1.7根据设计/业主提供的主轴线或控制点座标，按设计布置图测放桩位。有要求时应事先作好施工测量方案和施测计划报监理工程师审批。

2.2.1应在振冲桩开工前7天，向监理单位报送详细的施工组织设计。

2.2.2应在振冲桩施工放样前3天，将施工放样施测方案、计划报监理工程师批准。

上述文件经项目经理部技术负责人签署后，一式4份报监理工程师审批，收到批复意见后，及时向监理单位申请开工许可，监理单位一般在24小时之内开出该项工程的开工许可证。

3.1振冲施工开始前，应对测放的孔位进行自检，确认无误并请监理复核签认后方可开始造孔。测放的桩位与设计桩位的偏差应≤5cm。

3.2按设计要求和通过原体振冲试验确定的施工方法（制桩顺序和填料方式）依次造孔、制桩；每台机组头三根桩仍作为试桩，以进一步验证施工工艺和施工技术参数。

3.3造孔。振冲桩造孔应符合下列规定：

3.3.1造孔电流、水压、水量等参数应符合设计要求。

3.3.2振冲器喷嘴对准桩位，偏差应小于5cm。

3.3.3造孔过程中，振冲器应处于悬垂状态，倾斜度应小于1.5%，孔位如发生大的偏斜，应及时纠正。

3.3.4造孔速度宜控制在0.5~2.0m/min。

3.3.5造孔深度应达到设计桩底高程，与设计桩底允许偏差为±20cm。

3.4清孔。造孔后当孔径不够，存在狭窄段或返出泥浆过稠时，应紧接着进行清孔，做法是将振冲器自孔底提到孔口或需要清孔地段上下提拉，使孔顺直通畅，孔径满足要求，返水较清为止。

3.4.1开始填料制桩后不准许再进行清孔。

3.4.2不经监理/设计同意，严禁利用清孔下来的料制桩。

3.5填料控制。振冲桩所用填料的质量（强度、抗风化能力、水稳定性等）和规格（粒径范围、含泥量、级配等）均应满足设计要求：

3.5.1含泥量≤5%～10%。

3.5.2属硬质、无腐蚀、性能稳定的石料，不宜使用风化、易碎的石料。

3.5.3抗地震液化加固有排水要求的振冲桩，应采用级配透水料，颗粒粒径范围及级配按设计或监理要求执行。

3.5.4最大粒径不宜大于15cm。

3.6填料方式。振冲桩填料应优先采用连续填料，“少吃多餐”，分段控制填料量；水上、水下、不同土层充实系数不同，同样段长填料量不同，需认真掌握。

3.7制桩。振冲桩桩体加密应符合下列规定：

3.7.1加密电流、留振时间、加密段长度应达到设计要求并经原体振冲试验进一步确定的技术参数；一般参考数为：

加密电流80A~90A，留振时间10S，加密段长度≤50cm。

3.7.2加密电流、留振时间应采用自动控制，不得采用人工控制。

3.7.3第一批填料后，振冲器一定要振到孔底，并保证达到加密电流和留振时间。

3.7.4加密时应从孔底开始，自下而上，逐段进行，中间不得漏振，严禁产生松段和断桩。

3.7.5严格控制每次的下料量和振冲器提升高度，确保加密段长度控制在50cm之内，并保证留振时间，使桩体密实；严禁机械地按自动信号操作。

如因提升高度过大，下料太多或遇大块集中卡住振冲器等，振动加密时，还没有振动下降到新的加密段顶，就已经达到加密电流值（响铃或亮灯），甚至达到留振时间（亮灯或响铃），在这种情况下，要求一定要强振到新加密段顶，并要留振足够时间。这时可采取加大水压、水量，稍微提一提振冲器缓冲一下等措施，甚至适当加大电流，也必须强振到新加密段顶，并保证留振时间，以避免产生松段或断桩。

3.7.6加密时水压应符合设计要求。

3.8.1振冲桩施工造孔时，每贯入2.0m应记录一次造孔电流、造孔水压、造孔时间。

3.8.2加密制桩达到要求时，分段记录加密电流、留振时间、加密水压、

完成时间、填料量和段顶高程。

3.8.3要求一桩一编号，一桩一张记录表，记录项目要齐全，字迹清楚，不得随意涂改。

3.8.4要求有专职记录员。施工记录应反映施工过程的真实情况，必须认真、及时、据实、准确填写，严禁假造。

3.8.5振冲桩施工期间，应按监理要求，在当日或次日向监理单位报送当天或前一天的振冲桩施工记录汇总表或施工质量日报，备查。

4.1严格按施工技术规范和设计要求及已确定的施工工艺、施工技术参数施工。

4.2项目经理部和工区必须设专职质检员，职责分明，认真实行“三检制”；

4.3施工中时刻注意振冲器及电气自动控制系统的运行情况，如出现空载电流过高或电流不稳定，表明振冲器存在故障，需及时检查修理。电气控制系统元件易老化和损坏，必须定期检查、更换，保证正常运转。

4.4施工中随时检查加密电流、留振时间、加密段长度的准确性，如有变化应及时纠正。

振冲器导管应有明显的深度标志。

4.5施工中如遇地质情况发生变化，应通过监理工程师会同业主、设计等单位及时研究调整施工技术参数，确保工程质量；决不允许私自改变施工技术参数。

4.6施工中应跟踪检测桩体的密实度,有要求时需检测桩间土的加密效果。当孔隙水压力消散至10%~30%时，应用重Ⅱ型动力触探法检测桩体的密实度；应用标准贯入法检测桩间土的加密效果。

5质量最终检测、评定与验收

5.1.1振冲桩每个单体工程完成后，应及时填写请验单，报监理单位。

5.1.2业主/监理将委托具有资质的单位对桩位、桩径、桩长、桩体质量、桩间土加固效果进行检测。

桩位（桩顶中心与设计孔位）允许偏差应≤0.2d（d为设计桩径）；桩径允许偏差＜5cm；桩长允许偏差为±20cm。

5.1.3振冲桩施工结束后，除砂土地基外，应间隔一定时间后方可进行最终质量检测。对粉质粘土地基间隔时间可取21～28天，对粉土地基间隔时间可取14～21天。

5.1.4应用载荷试验法进行复合地基的承载力、变形模量检测。试验点应均匀布置在有代表性或出现异常情况的地段。载荷试验检测点（组）数不得少于总桩数的0.5%，且每个单体工程不应少于3点（组）。

5.1.5桩间土的加密效果检测可采用静力触探、标准贯入、十字板剪切试验、轻便触探、现场取原状土做物理力学性质指标试验等方法。试验组数应符合设计要求。

5.1.6当检测单位进行最终质量检测时，应积极配合，并注意掌握情况和记录。

5.2.1质量评定按工程建设部门有关规程、规范要求进行。

5.2.2首先应根据施工记录和自检成果进行自检自评，并填写质量检查表和质量评定表。

5.2.3当得到最终检测结果后，应在自检的基础上进行单体工程质量评定，

]并填写单体工程质量评定表，报监理工程师确认，以作为工程质量等级评定的基础资料。

5.3.1振冲桩验收应按工程建设部门有关规程、规范的规定办理。

5.3.2验收前应准备、提交经工地技术负责人签署的下列文件和资料：

JJF(晋) 45-2020 混凝土快速冻融试验机校准规范.pdf（1）振冲桩的竣工图及编制说明；

（2）施工技术总结（需要时）；

（3）施工中有关设计变更的说明和记录；

（4）单体工程质量评定资料；

（5）原材料的检验、试验成果；

（7）质量事故记录、分析资料及处理结果；

（8）工程施工有关会议记录、声像资料、施工大事记、施工记录。

5.3.3验收合格后，应将所有资料整理成册，移交工程管理单位，并抄报有关部门备查。

5.3.4所有施工、检测、质量评定和验收资料必须按“文件控制程序”及“记录控制程序”的要求，认真整理，装订成册T／CECS715-2020标准下载，归档。