施工组织设计下载简介

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互通匝道桥现浇箱梁支架搭设施工组织设计

三、现浇箱梁施工主要工艺流程：

⑴支架基础处理→⑵支架基础硬化→⑶支架搭设→⑷支架预压→⑸模板施工→⑹钢筋加工与安装→⑺混凝土浇注→⑻预应力筋的张拉→⑼压浆、封锚

在桥位处，先清除地表杂物，然后用掺5%灰的二灰土进行换填，换填铺设厚度为50cm，分三层碾压，密实度达到93%以上，以保证梁板支架基础的稳定。灰土铺设宽度为墩柱每侧宽出3m，以此之间的宽度做为处理宽度，同时在两侧各挖一条排水沟，以满足排水要求。

a.支架基础硬化采用C20混凝土DBJT_15-178-2020_既有建筑改造技术管理规范.pdf，厚度为15cm；

b.支模。砼模板主要为侧模，采用表面平整、刨光、不易变形的厚木板模，木模的连接处须有搭接板加固和横向支撑，以保证接缝处稳定不错模，水平稳定支撑杆采用直径（边长）10cm以上的圆（方）木。支撑点须硬化、设置地锚或支在不可位移的固定结构上。模板四角须用铁钉或销钉固定牢靠，横向水平稳定支撑以1米1道为宜。

c..基础砼浇筑，由于砼厚度较薄，基础顶面比较容易出现裂缝。所以，除了控制砼的坍落度不宜过大外，还得注意以下几个问题：

①采用平板式振捣，模板周边考虑用插入式振捣器斜插振捣。砼振捣既不能过振，又不得欠振、漏振，一般振捣至砼表面不再冒气泡为止。

②砼浇筑完毕后需反复抹压收浆，但收浆后砼表面不宜压光，须用钢丝刷、塑丝刷或竹丝刷进行拉毛处理。

③为了避免砼基础的裂缝产生，砼浇筑后需保证3～5天内处于湿润状态，即覆盖土工布进行充分养生。

ⅰ、支架的一般要求：⑴支架分布受力的性能好，自重轻，尽量减少对地基的压力。⑵根据要求可调节高度，满足调节桥梁纵、横坡的要求。⑶支架自身压缩变形小，稳定性能好。⑷施工时可不用大型吊车，运输机械车辆等，拼装、拆卸灵活方便。⑸支架可周转使用，可降低工程的施工成本。⑹支架的地基承载力应符合设计要求，使支架地基沉降值符合设计要求。

根据图纸设计要求，采用满堂支架搭设进行现浇箱梁浇筑。在匝道桥施工中支架采用碗扣支架作为现浇混凝土梁板的支架。这种支架的特点是拆卸灵活，自重轻等特点，支架高度可任意调节，受力分布性能好。

ⅲ、碗扣支架的主要构造

碗扣接头是碗扣型多功能支架的核心部，由上碗扣、下碗扣、横杆接头和上碗扣限位销组成。

这种碗扣支架可以采用组架密度和适当选用立杆，顶杆及可调底座，托座，可任意组配不同荷载和不同支撑高度的支撑架。

⑴根据图纸中的桥梁宽度、跨净、净空，由测量人员测出支架搭设位置，支架搭设宽度超出桥梁宽度每侧120cm。搭设型式，一控制尺寸为：①立杆纵距：路基上为120cm，跨沪宁高速采用浇筑50cm厚，120cm宽的条形混凝土，上面再搭设支架，支架间距采用40cm、30cm、40cm；②立杆横距：路基上为120cm，跨沪宁高速采用60cm；③横杆间距120cm，跨沪宁高速采用60cm；（详细请见附图）

⑵荷载规定：①均布荷载≤2.7KN/m（指承重架子）②集中荷载≤2.0KN/廊间③高层支架搭设前，根据设计图纸提供的梁板结构，计算出每跨梁板的自重，并验算立杆及横杆的承载能力。验算的额定数据符合有关规定。每根立杆的允许承载力应控制在20KN范围内。

ⅴ、支架组装方法和要求

⑴底层立杆应采用45cm及60cm两种不同长度的构件相互交错安装，上部各层均用60cm或120cm立杆接高，避免立杆接头处于同一平面。

⑵支架组装时应控制水平框架的纵向直线度，直角度及水平度。纵向直线度应﹤1/200L，直角度应﹤3.5°，横杆间水平度应﹤1/400L。

⑶底层框架必须在立杆底部设置扫地横杆，不得使立杆悬支在底座上。

⑷支架的垂直必须严格控制，确保整体稳定性，垂直偏差必须小于全高的1/500。为了保证支架的稳定性，必须在支架搭设中每隔3排立杆为一组，沿全高设置双杆剪力撑，斜杆与地面角度夹角应为45°，十字盖必须用扣件与立杆连接。

支架组装施工完成后，在铺设梁底模板之前，应进行支架的预压，以消除支架的非弹性变形与地基沉降。预压前一定要仔细检查支架各节是否连接牢固可靠，同时做好观测记录，预压时各点压重要均匀对称，防止出现反常情况。预压重量应为梁板重量的100％。预压时每隔4h进行一次沉降观测，直至最后三天的平均沉降值＜3mm时方可卸载。

根据实际情况，预压采用沙袋。

（1）首先，根据设计给定的梁底标高推算出支架上托标高，连同桥梁的纵、横坡度一起调整；

（2）在上托上，横桥向按中—中间距10cm×15cm的方木，在方木上铺设普通定型钢板；

预压是检验支架设计合理性、安全性的重要手段，可以收到以下效果：

检验支架是否稳定可靠；

检验基础沉降，预留合理拱度；

模板由底模、侧模、内模、顶模四个部分组成，底模、侧模、顶模均采用竹胶合板，内模及锯齿板、堵头或棱角处采用木模板。预先分别制作成组件，在使用时再进行拼装。

为保证箱梁混凝土外观的质量，各种接缝要紧密不漏浆，必要时在接缝间加装封条。在安装前进行除锈处理，均匀涂抹脱模剂，验收合格进行混凝土的浇注。

在箱梁的顶板上根据施工需要设置人孔，以便将内模拆出。施工完毕，恢复钢筋并用微膨胀混凝土封闭。

模板安装采用吊车起吊就位，先安装底模，调整标高，绑扎钢筋后再安装侧模。模板支撑牢固，对拉螺杆采用塑料套管，以便拉杆取出。

在安装并调好底模后，开始底、腹扳普通钢筋绑扎及预应力管道的埋设。

普通钢筋及预应力筋按规范的要求做好各种试验，并报请工程师批准。

钢筋在加工棚制作成半成品，运至工地，吊车吊装就位，严格按设计图纸的要求布设，绑扎成型。钢筋加工、绑扎、焊接严格按照技术规范的要求执行。

预应力管道采用镀锌钢带制作，预应力管道的位置按设计要求准确布设，并采用每隔50cm一道的定位筋进行固定，接头平顺，外用胶布缠牢，在管道的高点设置排气孔。

锚垫板安装前，检查锚垫板的几何尺寸是否符合设计要求，锚垫板牢固的安装在模板上。使垫板与孔道严格对中，并与孔道端部垂直,不得错位。锚下螺旋筋及加强钢筋严格按图纸设置,喇叭口与波纹管道连续平顺,密封。锚垫板上的压浆孔要妥善封堵,防止浇注混凝土时漏浆堵孔。

预应力筋的下料长度通过计算确定,计算应考虑孔道曲线长、锚夹具长度、千斤顶长度及外露工作长度等因素,预应力筋的切割宜用砂轮锯切割。预应力筋编束时，梳理顺直，绑扎牢固，防止相互缠绞，成束后，统一编号、挂牌，按类堆放整齐、覆盖，以备使用。

预应力筋穿束前对孔道进行清理。较短钢束采用人工从一端送入；钢束较长时，采用金属网套法，先用孔道内预留铅丝将牵引网套的钢丝绳牵入孔道，再用慢卷扬机牵引钢束缓慢引进。

混凝土分二次浇注，浇注前对模板、钢筋上的杂物进行一次彻底清理。

混凝土浇注采用泵送缓慢进入模内，浇注应分层、连续进行,布灰要均匀，插入式振捣棒振捣密实，振捣器的移动间距不超过其作用半径的1.5倍,并插入下层混凝土5～10cm，对于每一个振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,也不得过振。振捣时要避免振捣棒碰撞模板、钢筋、波纹管。对于锚下混凝土及预应力管道下的混凝土振捣要特别仔细,保证混凝土密实，在混凝土凝固前浇注完成。

混凝土浇注完及时覆盖养生，拆模后喷洒养生剂养生。

在进行张拉作业前,必须对千斤顶、油泵进行配套标定,并每隔一段时间进行一次校验，按照标定时的组合配套使用。

当混凝土强度达到设计强度的80%(同条件养生的试件)时,方可进行张拉。

张拉的程序按技术规范的要求进行，预应力的张拉采用双控（即以张拉力控制为主,以钢束的实际伸长量进行校核），实测伸长值与理论伸长值的误差不得超过±６％；后张法预应力筋张拉时的理论伸长值为ΔL=PL/AyEg，P为预应力筋的平均张拉力，由于预应力筋张拉时，应先调整初始应力，再开始张拉和量测伸长值，实际伸长值为两部分组成，一是初始应力至张拉控制应力的实测伸长量，二是初应力时推算的伸长值，实际伸长值为两者之和。持荷2分钟。张拉过程中的断丝、滑丝不得超过规范或设计的规定,超过时应更换钢丝。张拉顺序按图纸要求进行,无明确规定时按分段、分批、对称的原则进行张拉。

张拉完成后，尽快进行孔道压浆和封锚,压浆所用灰浆的强度,稠度、水灰比、泌水率、膨胀剂剂量按施工技术规范及试验标准中要求控制。采用525普硅水泥,掺入水泥重量的0.1‰经脱脂处理的铝粉膨胀剂，水泥浆强度不低于C40。

压浆使用活塞式压浆泵缓慢均匀进行,压浆的最大压力一般为0.5～0.7Mpa,当孔道较长或输浆管较长时,压力可大些,反之可小些。压浆至孔道另一端饱满出浆，稳定一定的时间后停止，塞住出浆口。压浆完毕后,将锚具周围冲洗干净并凿毛,设置钢筋网,浇注封锚混凝土。

现浇箱梁施工工艺流程图

模板制作安装底模、侧模板

绑扎第一级钢筋钢筋抽检

砼试块制作砼浇筑及振捣砼拌和运输

施工质量是工程施工的基本也是施工企业的生命，确保工程质量是第一重点。为了实现优质工程、优质档案的目标，我部建立了健全的质量保证体系，采取了一系列的质量保证措施和质量管理制度。

1、建立和健全质保体系

2、建立质量保证体系和工程质量监控程序，设立质量保证机构。如附表所示。

1、企业质量方针：以完善完美的生产和服务，建设精美的工程；

2、本项目的质量方针是：务实创新，制造精品。

3、质量目标是：创国优保部优，分项工程优良品率100%以上，合格品率100%。

A．原材料的材质是否合格。

B．工艺和操作方法是否合格。

C．工艺和操作方法是否符合《公路桥涵施工技术规范》要求，对不合格的工程有权拒绝签证，即质量否决权。

D．对优质工程有权建议嘉奖。

E．原始记录是否及时、准确、完整。

F．计算和试验是否认真，对薄弱环节是否采取有效措施。

3、狠抓施工现场管理，严格执行挂牌施工，持证上岗制度，做到管理有序、文明施工。坚持技术施工，质量管理的一直性的统一性，积极开展多种形式的质量检查评比活动，全面促进质量工作，把质量工作抓到实处。

4、质量管理小组将负责对图纸、施工工艺、施工技术进行交底并解决图纸的问题土壤环境质量农用地监测标准2018.pdf，拟定施工方案和安排工程进度，施工方案必须切实可行，保证质量和安全，以最佳的施工方案和进度进行施工。

5、在施工中对各种原材料先进行试验和检验，合格后，再清场，进场中随机抽样检查，不合格的材料决不使用，并清出施工现场，施工中的各种配合比及各种数据必须符合规范、规程进行验收。上道工序不合格不能转入下道工序，及时做好隐蔽工程检查验收，严格把守各个质量关以保证工程质量与优良等级。

6、任何工程开工前，对操作人员必须进行安全技术操作规程教育，并通过考试，取得合格资格持证上岗。

7、采取先进的施工机械设备，先进的检测手段，指导控制施工质量。

A．要充分做好施工现场准备工作，做好基准点、标高、轴线的校核放样工作，保护、校核放样尺寸。

B.箱型通道的施工必须严格控制浇注混凝土的质量，并做好高程的控制，保证工程质量。

第六章危险源辨别、辨识与隔离

施工重大危险源辨别与辨识：

由于现浇箱梁位于互通区和经济开发区附近，地下光缆、电力线、管道，地面管道，高速公路路基中通讯光缆线和电力检查井，广告牌附近的地下电力线，以及施工上空的高、底压线为主要危险源。施工时必须对上述的危险源进行一一的辨别与辨识GB 50128-标准下载，并做好防护和隔离措施，确保施工安全。