施工组织设计下载简介

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第一节卸料平台的搭设与拆除

1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。

2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。

安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。

基槽护坡长螺旋钻孔灌注桩冬季施工方案.doc平台组装：将悬挑主梁槽钢与次梁槽钢用螺栓进行连接。

平台吊装：吊装稳固槽钢底架，槽钢与钢丝绳连接、槽钢与预埋件连接。

栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。

拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理并进行刷漆保养。

第二节卸料平台的检查与验收

1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。

2、集料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；槽钢的规格应符合设计要求。

3、由项目安全部长组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。

4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。

5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过项目部的同意后方可进行。

1、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。

2、施工现场必须在醒目位置悬挂标牌。

3、吊环必须采用圆钢。

4、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接，并设一个安全绳卡，且在钢丝绳端部留安全弯，以便日常检查用，且钢丝绳采用花篮螺栓紧固。

5、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

6、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设置前后两道，并进行相应的受力计算；

7、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

8、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；

9、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

11、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

12、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

1)悬挑式钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应编制施工方案。

2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设施上。

3)钢丝绳两边各设二道，每一道均作单道受力计算。

4)吊运平台时应使用卡环，不得在使吊钩直接钩挂吊环。

5)钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫层，钢平台外口应略高于内口。

6)钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆，高1200mm。

7)钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。

8)钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

9)操作平台上应显著地标明容许荷载值，操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。

1)搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。搭设前按特种作业进行安全技术交底，并做好记录。

2)构配件及搭设质量应按规定进行检查。

3)严禁超载，必须悬挂限载标牌，明确责任人。

4)六级及以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。

5)安全检查的次数为每吊装一次检查一次。

6)搭拆时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

7)搭设操作工人严禁酒后作业。三面设置护身栏杆，严禁施工人员翻越。

8)搭设完后必须经过项目部安全员验收完毕后方可使用。

第六章卸料平台设计计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.0m，埋深长度为2.5m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.0m。主梁采用16号工字钢，次梁采用14b号工字钢，次梁间距0.5m。容许承载力均布荷载2kN/m2，最大堆放材料荷载10kN。

脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；

栏杆、挡板类别：冲压钢脚手板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/m)：0.11；

施工人员等活荷载(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷载(kN):10.00。

内侧钢绳与墙的距离(m)：1.50，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：2.00；

上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m)：3.00；

钢丝绳安全系数K：7.00，悬挑梁与墙的节点按铰支计算；

只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。

主梁材料类型及型号：16号槽钢槽口水平[；

次梁材料类型及型号：14b号槽钢槽口水平[；

次梁水平间距ld(m)：0.50，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：0.50。

水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：4.00，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：2.50,次梁悬臂Mc（m）：0.00；

平台计算宽度(m)：3.00。

次梁选择14b号槽钢槽口水平[，间距0.5m，其截面特性为：

面积A=21.31cm2；

惯性距Ix=609.4cm4；

转动惯量Wx=87.1cm3；

回转半径ix=5.35cm；

截面尺寸：b=60mm,h=140mm,t=9.5mm。

(1)、脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2；

Q1=0.35×0.50=0.18kN/m；

(2)、型钢自重标准值：本例采用14b号槽钢槽口水平[，标准值为0.16kN/m

Q2=0.16kN/m

1)施工荷载标准值：取2.00kN/m2

Q3=2.00kN/m2

2)最大堆放材料荷载P：10.00kN

Q=1.2×(0.18+0.16)+1.4×2.00×0.50=1.81kN/m

P=1.4×10.00=14.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下：

R=[P+q(l+2m)]/2

经计算得出:R=(14.00+1.81×(3.00+2×0.00))/2=9.71kN

σ=M/γxWx≤[f]

次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.25×104/(1.05×87.10)=137.04N/mm2；

次梁槽钢的最大应力计算值σ=137.036N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

σ=M/φbWx≤[f]

φb=(570tb/lh)×(235/fy)

经过计算得到φb=570×9.50×60.00×235/(3000.00×140.00×235.0)=0.77；

由于φb大于0.6，按照下面公式调整：

得到φb'=0.705；

次梁槽钢的稳定性验算σ=1.25×104/(0.705×87.100)=203.96N/mm2；

次梁槽钢的稳定性验算σ=203.963N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!

根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。

主梁选择16号槽钢槽口水平[，其截面特性为：

面积A=25.15cm2；

惯性距Ix=934.5cm4；

转动惯量Wx=116.8cm3；

回转半径ix=6.1cm；

截面尺寸，b=65mm,h=160mm,t=10mm；

(1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用冲压钢脚手板挡板，标准值为0.11kN/m；

Q1=0.11kN/m；

(2)槽钢自重荷载Q2=0.19kN/m

静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.11+0.19)=0.36kN/m；

次梁传递的集中荷载取次梁支座力R；

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

R[1]=15.388kN；

R[2]=16.085kN；

最大支座反力为Rmax=16.085kN；

最大弯矩Mmax=10.990kN·m；

最大挠度ν=0.056mm。

σ=M/（γxWx）+N/A≤[f]

主梁槽钢的最大应力计算值σ=10.99×106/1.05/116800.0+1.88×104/2515.000=97.073N/mm2；

主梁槽钢的最大应力计算值97.073N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2，满足要求!

σ=M/（φbWx）≤[f]

φb=（570tb/lh）×（235/fy）

φb=570×10.0×65.0×235/(3500.0×160.0×235.0)=0.662；

由于φb大于0.6，应按照下面公式调整：

可得φb'=0.644；

主梁槽钢的稳定性验算σ=10.99×106/(0.644×116800.00)=146.16N/mm2；

主梁槽钢的稳定性验算σ=146.16N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!

四、钢丝拉绳的内力验算

水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算，

RCi=RUisinθi

sinθi=Sin(ArcTan(3/(2+1.5))=0.651；

根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为：RUi=RCi/sinθi；

RUi=15.388/0.651=23.64kN；

五、钢丝拉绳的强度验算

选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度2000MPa，直径18.5mm。

得到：[Fg]=31.268KN>Ru＝23.645KN。

经计算，选此型号钢丝绳能够满足要求。

JB／T 13908-2020 智能四辊卷板机.pdf六、钢丝拉绳拉环的强度验算

取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为：

N=RU=23644.796N。

其中，[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下，每个拉环按2个截面计算的。拉环的应力不应大于50N/mm2，故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2；

JJF(皖) 74-2019 氧化锌避雷器阻性电流测试仪校准规范.pdf所需要的拉环最小直径D=[23644.8×4/(3.142×50.00×2)]1/2=17.4mm。

3、钢丝绳节点大样图。