施工组织设计下载简介

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中国电影博物馆工程施工组织设计

〔1〕配管前先对管材进行质量检查，钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺、和凹扁现象，外表层完整无脱落现象，有质量合格证明。

〔2〕型号、规格、符合设计要求。

〔3〕钢管壁厚均匀一致管口边缘平整光滑。

〔1〕配管工程应按正式批准的设计图纸施工，施工中发现问题DB4206／T 2-2017标准下载，必须办理工程变更洽商，小组应做到先洽后干。

〔2〕管槽暗配配合土建施工采用穿插作业,按设计图要求。钢管出线口高出地面20mm，管槽敷设完毕后及时办理隐蔽工程验收，同时土建浇注混凝土时,施工班组指派专人看护,以保证所配管,槽不移位,不变形或不损伤。

〔3〕所有明、暗管口一定要加管堵并用黑胶布缠紧，以防灌入砂浆及杂物，管路较长要穿好带线。

〔4〕接线盒开孔不准用电、气焊割，应采用开孔器开孔，接线盒开孔应整齐，并与管径吻合，要求一管一孔，不得开长孔。

〔5〕室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。

〔7〕管子跨接地线应用不小于Ф6圆钢焊接一体，焊接长度应为圆钢直径的6倍，且双面焊接。

〔8〕水平或垂直敷设的明配管，其允许偏差应小于1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。

〔9〕钢管敷设在超过下列长度时应加装接线盒，在条件不允许时，可将设计管直径加大一个规格。管子长度超过30米无弯时；管子长度超过20米有一个弯时；管子长度超过15米有二个弯时；管子长度超过8米有三个弯时。

〔10〕两个弯位或一个弯位再加不超过10m直线段或最大15m直线段后加接线盒。

〔11〕对于建筑面上明装电线管按水平和垂直方向整齐排列，并以鞍型卡预以固定,固定间距不超过1.2m。

〔12〕多条电线管平行敷设时,注意避免在同一地点,彼此跨越向不同方向敷设。

建筑施工期间,所有电线管端口及电线盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及杂物进入电线管内。

〔13〕电线管穿建筑物沉降缝处使用套筒，敷设一条单独的回路保护导线跨接结构沉降缝以保持有效的电气连续性，回路保护导线截面适合穿入管内最大载流量的导线。

〔14〕在埋有电管的设备基础上配管，对电管引出口坐标和标高一定要符合设计要求，包括设备盘位，电管引出口位置必须按设计图纸要求施工，图中没标尺寸的要找设计，甲方有关人员核对尺寸，并标在施工图中，无问题后方可施工。

〔15〕金属导管内外壁须做防腐处理；埋设于混凝土内的导管内壁须做防腐处理。

〔16〕暗配的电线管路宜沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋设混凝土内或墙砌体等内深度距表面的净距离不应小于15毫米；在终端、弯头中点或柜、台、箱。等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离须符合下表规定：

壁厚>2mm刚性钢导管

壁厚≤2mm刚性钢导管

〔1〕管内穿线及接线工艺流程：

〔2〕电线管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。

〔3〕当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。

〔4〕同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

〔5〕不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：a、标称电压为50V以下的回路；b、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。

〔6〕导线在变缝处，补偿装置应活动自如。导线应留有一定的余度。

〔8〕穿入管内的绝缘导线，不准有接头、局部绝缘破损及死弯。导线外径总截面不应超过管内面积的40%。

7.2.6防雷与接地保护安装

本工程按二类防雷建筑设计。

本工程在建筑物顶部利用屋顶架设装饰金属板，外墙铝板的钢架龙骨作接闪器，屋顶金属装饰板及钢结构桁架及龙骨采用40×4镀锌扁钢与防雷引下线可靠连接，连成一个整体的电气通路；各层沿建筑物外轮廓设Φ12镀锌圆钢水平均压环，连接建筑物内所有金属结构、外墙金属门窗、金属装饰板支架及建筑物内各种竖向金属管道等，并与各处的防雷引下线可靠连接。

1〕避雷带安装位置应正确，采用焊接连接，焊接固定的焊缝饱满无遣遣漏。焊接部分补刷防腐油漆。

2〕避雷带安装应平正顺直，固定点支持件间距均匀、固定可靠，每个支持件应能承受大于49N〔5kg〕的垂直拉力。

3〕铝制门窗与避雷装置连接。在加工订货铝制门窗时就应按要求甩出30cm的铝带或扁钢2处，如超过3m时，就需3处连接，以便进行压接或焊接。

4〕建筑物屋顶上有突出物，如金属屋顶、透气管、金属天沟、铁栏杆、电视天线等金属导体都必须与避雷带焊接成一体。

2．引下线暗敷及接地干线敷设

1〕防雷引下线利用钢结构柱体主钢筋作防雷引下线，由地下一层引出至室外。

2〕本工程采用沿建筑物周边做63×5镀锌扁钢环状综合接地母带，与防雷引下线、工频接地引下线及弱电工作接地引下线等可靠连接，接地电阻小于0.5Ω。

3〕接地线在穿越墙壁、楼板和地坪处须加套管或其他坚固的保护套管，钢套管须与接地线做电气连通。

5〕施工时按设计图尺寸位置要求,标好位置,将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋底部与底板筋搭接焊好，并将两根主筋用色漆做好标记，以便引出和检查。

接地干线进行调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。

按设计要求的尺寸位置对接地体线路进行测量弹线，挖深为0.8～1m，宽为0.5m的沟。沟上部稍宽，底部清理干净。沟挖好后，将扁钢放平埋入。

连接线采用搭接焊时，镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，三面施焊。焊好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便接引地线。

经质检部门验收合格后，进行回填压实。最后进行接地电阻的摇测。

1〕等电位连接线和端子板均采用铜质材料，等电位连接端子板的截面不得小于所接等电位连接线的截面。

4〕等电位联结线要求详见下表

不小于0.5*进线PE线截面

不小于0.5*PE线截面

两电气设备外露导电部分间电气设备与装置外可导电部分间

6mm2铜线或相同电导值导线

热镀锌钢圆钢ф10扁钢25*4mm

2.5mm2铜线或4mm2铝线

热镀锌钢圆钢ф8扁钢20X4mm2

25mm2铜线或相同电导值导线

注：局部场所内最大PE线截面不允许采用无机械保护的铝线

5〕等电位联结一般分为焊接和端子板压接两种，主要根据被接部件的形状和结构形式采用不同的安装方法，或根据图纸及结构要求进行安装。

6〕管状结构的一般采用抱箍螺丝紧接方法，抱箍与管道接触处的表面须刮拭干净，二者接触严紧，抱箍内径等于管道外径，其大小依管道大小而定。

7〕等电位联结板应光滑无污垢，压接严密，尽量减少接触电阻，施工完后需测试导电的连续性，导电不良的连接处需作跨接线。

8〕对于水管、空调管、采暖管的并列安装的两根以上管体，也可采用直接跨接的办法相联。水表两端应使用两个抱箍，相接后和等电位相接，煤气管道接头处应按设计特殊要求进行安装。

9〕等电位连接安装完毕后应刷防护漆，做好防腐处理。

7.2.7照明器具安装

1．灯具安装工艺流程：

本工程主要灯具有沟边灯、低柱灯、地埋灯、带罩节能灯、荧光灯、疏散照明灯、标专灯等，安装前须对所安装的灯具进行检查。

检查所装灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定。灯具的外观有无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘现象。所有灯具均应有产品合格证。

灯内配线应符合设计要求当设计无规定时应符合下表规定：

线芯最小截面（mm²）

1）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡。

2）灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间应采取隔热措施。

3）螺灯口的相线必须压在灯芯柱上，日光灯的相线必须接在镇流器的一端并用颜色区分。携带式局部照明灯具用的导线，宜采用橡套导线，接地或接零线应在同一护套内。

4）灯具组装完毕均应进行绝缘测试，绝缘电阻不小于0.5MΩ，方为合格。

5）本建筑各类照明灯具（如节能筒灯、吸顶灯、疏散指示灯、射灯、安全出口灯等）按设计、业主的要求逐一确定型号品牌。

6）吊顶墙面等抹灰及表面装饰工程需完成，并结束场地清理工作，在房门上锁的情况下安装，照明器具安装前必须清除开关插座灯位盒内杂物。

7）嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，安装应符合下列要求：

〔1〕灯具与灯管排列整齐，灯内隔片或隔栅安装排列整齐，不应有弯曲、扭斜等缺陷。

〔2〕灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

〔3〕矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不应大于5mm。

〔4〕安装花灯的吊钩须在土建施工时做预埋,其圆钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得小于6mm。对大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置，应按灯具重量的1.25倍做过载试验。

〔5〕灯具内部的导线截面不应小于0.4mm2，而且软线的两端应压扁涮锡,使螺钉接触严实。接地保护线的螺钉要有弹簧垫圈。

8〕应急照明灯具安装需符合以下规定：

〔1〕疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在1m以下的墙面上。疏散通道上的标志灯间距不大于20m，人防工程不大于10m。安全出口标志灯距地高度不应低于2米。

〔2〕疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。

9〕需要接地或接零灯具、插座、开关的金属外壳，应由接地螺栓连接，开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上，同位置插座高低排列一致，面对插座右孔接相线，左孔接零线，上孔接保护地线。

10〕开关安装前应检查盒内管口是否光滑，清洁盒内无杂物，开关接线时应仔细辨认识别好导线，导线分色应正确，应严格做到开关控制相线。插座、开关、盖板要紧贴墙面，四周无缝隙，表面清洁干净，导线连接牢固紧密，不伤芯线。压接时尽量做折头处理。同一室内安装的开关、插座高度应一致，高度差不宜大于5mm，并列安装相同型号的开关、插座高度差不宜大于1mm。开关位置与灯位相对应，同一单元内开关方向应一致。

4．电气照明系统试运行：

1〕电气照明器具试运行前进行通电安全检查，并逐个做好记录。

2〕电气照明灯具以系统进行通电试运行，系统内的全部灯具均开启，同时投入运行，运行时间为24小时。全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压和负荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔8小时须测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

本工程弱电系统安装本次投标范围只包括埋管穿带线施工。

施工准备→埋管穿带线→隐蔽检查→检查验收

7.3.2布线施工要求

1〕综合布线系统施工前，要先对环境进行检查，设备间、工作区均已达到施工要求，检查预留的地槽、暗管、空洞的位置、数量、尺寸是否符合设计要求。同时，也要对施工器材进行检验：检测器材、管材等是否符合设计要求及规范标准。

2〕综合布线埋管前须由技术员把弱电系统所埋管的走向、位置画出平面布置图，并经确认后，对施工班组进行详细的技术交底，方可进行管线敷设施工。

3〕施工时与土建密切配合，专业施工人员在作埋管作业之后，须经质量员检验，作完隐检合格后，方可进行下道式序的施工。

4〕接地要求：安装机架、配线设备及金属钢管、槽道、接地体、保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处应牢固可靠。

8.1施工中遇有管道相碰，本着有压管让无压管，小管让大管，排水管在下，上水管在上的原则进行敷设。支吊架制作安装后，必须清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣，然后进行管道及支架刷油防腐等处理工作。

8.2预埋管外或胀栓埋入部分不得油漆，如有油污应除去。

8.3安装好的管道不得用做支撑，不得踏压。支托吊架及管道不得作为其它用途的受力点。

8.4管道在土建湿作业时须加以保护，防止灰浆污染。

8.5每施工阶段完成，管道应做临时封堵，临时封堵不得随意打开。

8.6截门手轮、配件等安装时应卸下，交工前统一安装。

8.7钢材、管件等金属制品堆放时应有防雨雪措施，以免锈蚀。

8.8穿地下室外墙管应做出管后做防水，以防防水层不封闭漏水。

8.9管道试水、通水，应安排足够人员进行分段看护，避免由于渗漏严重而污染墙面及浸泡楼面，一旦需用气焊修补时，应对墙面进行保护。

8.10水泵等设备经单机测试后方可安装，安装时按91SB图集要求采取减震措施，并设置胀栓防松动装置，设备与管道应保证软接。

8.11做好过程施工成品保护，对已施工完的管道应在抹灰、喷白、刷油前进行保护，防止管外壁污染。

9.2施工前认真熟悉图纸，按照设计图纸、洽商、规范、图册，结合本方案要求明确做法，施工中与土建专业密切配合，随层进行安装施工，尤其在交叉作业时，相互为其他工种创造更多的作业方便。

9.3编制工程质量奖罚条例，并严格实施，调动施工人员努力工作的积极性。

9.4每个分项工程施工前，工长应组织班组人员根据图纸及本方案有关要求，结合现场实际情况进行技术交底，不能盲目施工。

9.5各项技术资料应及时整理，手续齐全，严格执行有关规定，以保证竣工时按时上报；

9.6坚持按图施工，认真按工艺要求操作，对同类项目施工采取做样板间、样板项，经检验合格后再大面积施工。

9.7一定要贯彻操作者对质量全面负责的方针，施工班组认真执行自检、互检，使工程质量牢固的建立在班组的基础上。

9.8质检人员要坚持质量评定标准。不姑息迁就，一定要把问题消灭在萌芽状态中，配合全体施工人员、管理人员确保工程质量。

9.9管路安装时，应考虑避开其他专业的管道，以防各专业相互交叉打架。

9.10施工班组对各种设备、管道的甩口、座标、标高要随时进行复查，凡超出偏差的应及时修复；对所有管道的设备甩口及敞口处都必须做到及时加堵、堵严。

9.11工长在编制分项工程技术交底时，要明确主要材料设备的选用。

9.12材料、设备的加工订货要严把质量关，每批订货应有书面技术质量交底；大批量的订货应按样品或样板进行生产；对进场的设备、材料、器具配件、加工产品等要及时进行检查验收，并收集产品合格证，达不到质量标准的应提出更换，否则不得安装。

9.13班组使用的各种机具分别按规定按期保养，达到机具的完好率和利用率的要求。

9.14为防止因管材质量、施工操作质量及其他工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：

9.15检查管材质量，应管径标准、壁厚均匀、无劈裂、无棱刺、无砂眼、不凹扁，小口径管子可使用吹气法检查管子是否畅通，不合格管材严禁使用；

9.16敷设管路时避开设备基础，避开水管、风道等的预留孔、洞；

9.17配管完毕后应认真核对图纸，并检查有无焊穿管壁、套管焊接不严密等现象，确认无误后封堵管口、箱盒；管口可使用塑料管堵或木塞封堵，然后用废苯板或锯末等将盒口堵严，箱口用油毡或铁板、三合板等封严；不进入箱盒、向上的大口径的管口可用薄钢板点焊封口；

9.18浇筑混凝土时安排专业人员看护，随时对预留孔洞、埋管箱盒等的位置、走向、标高的检查，发现问题及时修复；

9.19现浇混凝土结构中的管路，拆摸后应立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞的管路；杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。

10.1.1对于预埋管道，预埋前，要认真做好其试水试验以及防腐工作，砼浇注时要专人看护，以免砼振捣时破坏管材及接口，及时封闭好管道末端接口处，以免掉入杂物，堵塞管道。

10.2.1管道安装完毕后，及时做好试水试验，然后做好刷油、防腐、保温工作，配合土建做好其隐蔽。

10.2.2对于明装管道刷油、防腐、保温工作做好以后，要派人巡逻看守，避免其他专业施工或人为地破坏管道外层保护，严禁在所有管道上蹬踩或作为脚手架支撑。

10.3.1设备安装调试以后，要及时锁好机房门，钥匙要由专人管理，除专业人员外其他任何人不得随意出入设备房并启动设备。设备要及时做好保护，保持室内整洁干净。灭火设施和器材，任何人不得私自挪动和使用。

10.3.2交工前，各工种要严格执行成品保护值班制度，确保总工期和质量目标的实现。

10.3.3保温材料应根据施工进度情况，按施工情况分批运至现场，现场存放应遮蔽，并与地面架空，特别是吸水性强的材料应做好放水措施，合理用料尽量节约材料，施工时应遵循合理的施工顺序，确保施工完的保温层不被破坏，与其他工种交叉作业时，注意共同保护好成品，收工时未用的材料，应及时整理或堆放在不影响施工的地方，防止丢失或损失。保温要严格按图纸要求及工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构。

10.4成品保护统筹安排

10.4.1工长应对该工程的成品保护工作全面负责，负有直接责任，应结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。

10.4.2工人班组操作过程中对各种成品、半成品的保护负责，操作时，必须严格执行国家规范、规程、规定及企业工艺标准中有关成品保护的规定。

10.4.3管道、部件及各种设备在装卸、运输和安装过程中轻拿轻放，以防损坏或丢失。成品应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施。

10.4.4设备系统接口前应认真检查设备内是否有异物，确定无异物后，方可连接，安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，应有专人保护，防止损坏，丢失零部件。

10.4.6设备安装阶段采取挂牌制，任务落实到个人，防止脏物污染和砸碰损坏，结合现场情况制定保护措施；

10.4.7电气设备在装卸、运输和安装过程中轻拿轻放，以防损坏成品；

10.4.8要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合相关专业进度，不颠倒工序，不得损坏结构；

10.4.9要贯彻生产者对成品负责的原则和精神，要关心和爱护自己与他人的劳动成果，发现问题要及时处理；

10.4.10搬运、贮存、安装均应轻拿轻放，妥善保管，精心施工，以避免造成损坏或丢失

10.4.11施工中，要随时提请其他工种施工、管理人员配合保护好本专业成品，要做好交工验收前后防损、防盗的措施；

10.4.12要加强思想教育，使职工牢固坚定爱护成品的意识，建立和执行奖罚制度，尤其对造成严重损失的责任者要给予适当的惩罚；

10.4.13保护建筑内各个工种的施工成品人人有责；全体施工及管理人员在提高成品保护意识、养成文明施工习惯的同时，要坚决与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。

第11章环保及安全文明施工措施

11.1认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，明确安全生产、消防安全责任制。

11.2进入施工现场，必须遵守施工现场安全管理制度，要戴安全帽，严禁吸烟。

11.3每日施工前，组长或施工负责员要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底，并填写“班前安全讲话记录”；施工中要精神集中，不嘻戏打闹，每项工作均应遵守相关的安全操作规程，违者应予停工。

11.4施工现场内要注意各种危险信号及标志。

11.5电焊、气焊施焊应注意的事项:

11.5.1电焊、气焊施焊必须取得现场用火许可证，并持有劳动局颁发的特种作业操作证，消防局颁发的特殊工种考核合格证。

11.5.2施焊前应清理用火范围的易燃易爆物品，携带消防水桶并设专人看火。

11.5.3在隐蔽部位(如顶棚、夹层内等)使用电气焊时，工长必须向焊工进行书面交底，施焊完毕施工人员要请消防人员详细检查确无隐患后方可离去。

11.5.4电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸，焊机把线移位或焊机移动时均须拉闸断电，每台电焊机必须装触电保护器。

11.5.5电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩，焊把线与焊机和焊把连接应紧密牢固，焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好。

11.5.6焊把不准与气焊的氧气、乙炔胶管放在一起，不能把焊把线盘在焊机或焊件上

11.5.7气焊设备的安全附件应齐全有效，氧气、乙炔胶管完好无损，放置气瓶罐的位置和距离应符合安全要求。

11.5.8在焊接新型及易燃物件时，必须按操作规程和有关防火要求操作，以确保安全施工。

11.5.9成立义务消防队并设专人负责。

11.6高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳，禁止二人同在一高凳上作业，禁止站在最高一层踏步上工作。

11.7没经过验收并交付使用的架子不准上人，交付使用的架子不得随意拆改，进入吊顶内工作上龙骨时，应在主龙骨上架跳板，且跳板两头要系牢。

11.8使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤等电动工具必须绝缘良好，配电箱金属外壳、二层板、机具外壳应可靠接零或接地，并采用漏电保护装置，进口电动工具、未曾使用过的新型电动工具均应熟悉使用说明书后方可操作，各类电动工具应按期检测，及时保养，使用电动旋转工具不得戴手套。

11.9砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的工作托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分小于25mm的砂轮。

11.10局部照明灯、行灯、标志灯的电压不应超过36Ｖ，在特别潮湿的场所及金属容器内工作的照明电压不得超过12Ｖ。

11.11搬运料具、设备要求先勘察路面，排除路障，集体搬运要统一指挥，前后呼应，动作一致，车运料设备要绑扎牢固，垂直搬运不得超过吊车负载。

11.12使用电炉子要有批准手续，电炉子最好采用封闭式或半封闭式，且外壳要接零或接地，电炉子要安放在石板、砖等不燃材料基座上，其周围要有隔热防火的措施，使用中取放物品要先拉闸，使用完毕及时断电，待炉子冷却后收好。

11.13工长要根据施工建筑的特点、施工的对象、班组人员的状态等情况，按分项工程有针对性地做好安全和消防工作的书面交底，并协助施工班组落实具体的安全消防技术措施。

11.14夏季节施工，必须认真“雨季施工措施”，并由项目部编制具有针对性的季节施工措施交底，组织实施。

11.15加强环保意识，普及环保知识，教育施工人员施工过程中避免对环境的破坏。

11.16努力减少施工过程中产生的噪音，防止由此产生的扰民及噪音污染。

第12章季节性施工措施

本工程专业系统在季节性施工中，结合各专业的特点，冬雨季的季节特点、工作环境条件与所施工项目的特点，编制冬季或雨季施工技术综合措施或单项冬雨季施工措施，与土建密切配合，做好材料保护，安全作业，并认真落实到班组和个人。

12.1.1雨期施工前认真组织有关人员分析雨期生产计划，根据雨期施工项目编制雨期施工措施。

12.1.3提前准备雨期所需材料、设备及其他用品，如塑料布、苫布、水泵、雨靴等。

12.1.4做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不积水。

12.1.5水泥库要高于室外地面300mm，在底层铺油毡一层，水泥码放要离开墙四周300mm，外墙四周排水通畅。

12.1.6各种怕雨淋的材料应按物资保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。

12.1.7雨天室内施工时应避免操作人员将泥水带入室内造成污染，一旦污染楼地面应及时清理。

12.1.8所有机械棚要搭设严密，防止漏雨。配电箱、开关箱采取防雨、防潮等措施，安装接地保护装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。照明装置明露的控制及保护设备装设在箱内，露天的设备设置防雨装置。所有导线、电缆绝缘良好，无老化破损，不使用裸线。在雷、电、雨等气候条件下不进行室外带电作业。

DB43／T 1855-2020 公安交通管理外场设备防雷技术规范.pdf12.2.1冬季施工应做好五防：“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。未经许可不准随便生火取暖。

12.2.2露天施工现场，雪后要清理干净后再工作。室外高空作业要注意防滑。

12.2.3生活区的生活用水，不得随意乱泼。生活区内的自来水管要采取防冻、防裂措施。

12.2.4冬季无采暖措施不能进行管道试压。冬季放电缆要采取相应的加温措施。室外的工作量应尽量在冬季施工前完成。

12.2.5收听天气预报，注意天气变化DB5101／T 44-2019 预制混凝土箱涵生产企业质量管理规程，五级以上风力严禁高层作业。

12.2.6做好怕冻材料的保管工作，如阻燃密封胶带等均应采取防冻措施，以免因低温造成质量问题。