施工组织设计下载简介

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佛山某堤围加固工程施工组织设计

承受大风浪冲击的堤段，宜用粗料石丁扣砌筑。

砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。

用坐浆法分层砌长，铺浆厚度宜3㎝~5㎝，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。

上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4㎝深的空隙T／CSA 052-2018标准下载，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5㎝，竖缝宽应不大于4㎝。

砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应等砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除;砌筑时应避免振动下层砌体。

勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆应分次几缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂砂浆；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护。

砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件。

1、堤防沉降、位移观测基点和河道、水文观测、水准点埋设及渗流测压管安装，均应按设计要求与堤防施工进度密切配合。

2、埋设安装前，设备应经检查率定合格，并编号存放备用。

3、埋设安装时，应确保施工质量，若发现设备损坏，应及时更换，作好记录。

4、埋设安装后，应由施工单位按SL60—94《土石坝安全监测技术规范》的规定观测记录，待竣工验收时移交管理单位。

1、堤防管理单位的生产、生活设施以及环境绿化、美化设施的施工，应符合各自相应行业标准的规定。

2、里程碑石、管理段的标志以及重要堤段的照明设施应按设计要求和相关专业规范要求实施。

第七章、施工质量保证措施

第一节、施工质量保证体系

有幸中标后，将在本工程项目施工中严格遵循本企业的质量管理体系（PDCA质量系统）要求，同时建立本工程项目的质量保证体系。

（1）、建立健全的PDCA体系（如下图），在工程实际施工中，按照体系的工作项目一步一步落实到实处。

（2）、本工程项目的施工质量保证体系见下图：

第二节、施工质量管理机构及岗位职责

（1）项目经理的质理管理职责

2）、认真执行企业各部门有关生产的各项决定和规章制度，确定项目管理组织机构的构成并配备人员，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。

3）、确定管理总目标和阶段目标，进行目标分解，制定总体控制，确保项目建设成功。

4）、及时、适当地做出项目管理决策，包括人事任免决策、重大技术组织措施决策、财务工作决策、资源调配决策、进度决策、合同签订决策及变更决策，对合同执行进行严格管理。

5）、协调本组织机构与各协作单位之间的协作配合及经济、技术关系，代表企业法人进行有关签证，并进行相互监督、检查，确保质量、工期、成本控制和节约。

6）、建立完善的内部及对外信息管理系统。

（2）技术负责人的质量管理职责

2）、认真执行本企业有关生产的各项决定和规章制度，做好本工程的劳力、材料等平衡调度，逐月完成和超额完成各项生产指标。

3）、负责贯彻执行技术、质量安全操作规程，检查工程定位、定标、抄平和各种技术交底和施工记录，抓好各工程岗位责任制的贯彻实施，做到文明施工。

4）、推行经济包干和搞好经济核算，坚持质量检查、验收、评比制度，做到项项有记录、有资料，抓好管理，搞好生产。

5）、负责开展创优工程组织、检查、督促和初评工作，认真落实经济责任制，合理做好各项分配工作。

6）、及时提供工程月进度的生产、材料、机具和劳力等技术供应计划，搞好工程内外的配合工作。

（3）专职质量员的质量管理职责

1）、负责落实“三检”制和分部工程质量评定。

2）、经常进行“保证安全生产，提高工程质量”的教育，掌握班组质量安全动态，搞好安全质量管理，实现安全生产“五无”，提高施工质量。

3）、认真执行上级颁发的有关安全质量管理规定，协助施工员严格贯彻施工验收规范、规程和质量检验评定标准、安全管理评分标准。

4）、对所监督的工程进行经常性的检查，及时发现问题，予以纠正，对出现的质量安全问题，视其情节轻重，有权责令返工整改或暂停施工，并越级上报。

5）、对原材料、半成品、安全防护用品等，质量低劣或不符合施工规范规定和设计要求者，有权禁止使用。

6）、按照工艺操作规程和质量标准，帮助班组开展自检、互检。

1）、测量小组专门负责施工放线、抄平、放大样等测量放线工作。

3）、认真落实本班组生产计划和施工任务，组织和安排好班组的生产，高产、优质、降耗、安全地完成生产任务。

4）、以身作则，检查督促班内人员严格遵守技术、安全操作规程和现场有关规定，主持班内各项技术安全活动。

5）、教育班组成员合理使用原材料，及时清理使用周转材，做到物尽其用。搞好现场文明生产，降低工程成本。

6）、督促班组认真做好各项生产原始记录，按时填报业务报表。

（5）材料设备组的质量管理职责

1）、负责对业主提供物资的验收、储存、标识记录工作，对不合格物资进行隔离、储存、标识并向工程项目经理报告，及时处理；

2）、负责对工地的施工机械的保管、发放和维修保养工作；

3）、建立工地的材料和施工机械的台账，做到账物相符，保存好材料和机械的验收、维修和发放的记录；

4）、负责工地的仓库防火、防盗、防潮、防变质等工作；

第三节、施工质量管理制度

①严格按照设计要求和施工技术规范的规定，精心组织施工。在施工准备阶段，认真组织有关人员对施工图纸及施工技术规程、规范的学习，以提高施工人员的技术素质和熟悉工作的各项要求，保证工程质量。

②建立技术交底制度，将设计要求、质量标准、施工方法准确地传递到施工生产第一线。在开工前首先组织有关技术人员和施工管理人员听取技术交底，同时，在施工队伍内部实行上一级向下一级逐级交底的制度，即总工程师向专业技术负责人交底，专业技术负责人向施工技术人员交底，施工技术人员直接向作业人员交底，做到逐级交底，职责分明。重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。施工时，坚持实行严格的交接班制度。上道工序向下道工序班组移交施工场地时，上道工序组组长应将本班组的施工情况、质量情况、设备工作状况和本工序在施工中所发生和遇到的情况及处理结果向下道工序组长作详细的交待，并做好淮确的记录。

③制定严格的测量控制措施，保证施工测量控制点精度和施工放线的施测符合技术规范和设计图的要求。

④强化质量检验制度，加强工序质量控制，坚持实行班组自检、专业工程师(或施工员)专检、专职质检员复检(或抽检)的“三检”制度。所有工序完工后，由各班组组长进行质量自检，自检合格后，再由施工员进行专检，专职质检员进行复检，经复检合格后申报监理工程师签证后，才能进入下一工序的施工，同时，质检工程师应随时检查和督促下属质检入员的工作，组织不定期突击检查，严格要求，层层把关，把质量问题消除于萌芽状态。

⑤坚持隐蔽工程的验收签证制度，所有隐蔽工程覆盖前必须申报监理工程师及设计人员验收合格，并及时办理监理工程师合格签证手续，才能进行下一道工序施工。

⑥严把材料(含成品、半成品)质量关，搞好工程质量关键环节。

⑦坚持工序质检员跟班作业制度，专职质检员在工序施工过程中实行跟班作业，减少质量不合格造成的返工浪费人力物力的弊端，变被动为主动，达到事前控制的目的。质检员自始至终，跟班作业，配合施工技术管理人员强化现场施工质量管理。

⑧实行技术资料的及时归档制度，分工专人收集，全部施工技术资料，包括各种材料的出厂合格证、质量检验报告单、各工序隐蔽工程的验收签证单、开工报告、工程的施工记录、施工日志等。并按纵向和横向二种方式及时整理归档，纵向上规定每月全面整理一次，将一个月来的工程技术资料分门别类按时间顺序归档，在各分项工程完工验收合格后进行整理保存。

⑨实行严格的质量奖惩制度，对施工质量有功的个人给予重奖，同时，对造成质量事故的，给予重罚，并及时调离现有工作岗位。

第四节、施工质量控制程序

(1)土方开挖工程质量控制程序

(2)土方填筑工程质量控制程序

(3)原材料质量控制程序

(4)混凝土工程质量控制程序

第五节、检测、试验手段及措施

检测、试验的手段与措施

抗压抗拆强度、胶砂流动度、安定住、凝结时间、标号等，试验时间超过三个月要重新送试。

杭折强度用抗折试验机，抗压强度用万能实验机，水泥安定性用雷氏法或沸煮法测定，代表批量200吨

水泥必须具备出厂合格证现场应检查其品种、标号、包装仓号、出厂日期。

必试项目为含泥量，颗粒级配、细度模数、泥块含量、含水率等。

颗粒级配用筛分析法，含泥量用淘洗法或虹吸法。含水率用标准法测度。

石料采用坚硬耐久的碎石和卵石，级配良好。

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、碎石的强度。

颗粒级配用筛分析法，含泥量用淘洗法或虹吸法，针片状颗粒含量用针（片）状规准仪，代表批量600立方米。

根据设计强度等级，质量检验及和易性要求优化筛选配比。

每生产台班留置一组试块（三块），养护期不少于28天。28天龄期件数每500立方米成型试件三个，设计龄期试件数每1000立方米成型试件三个。

工地现场用塌落度筒，每天至少检查两次。

防水砼的抗渗性能试验，抗渗压力，耐压时间。

用渗透测试，试块应按要求至少留置两组，一组标养，一组同条件养护。

测定土样最大干容量和最佳含水量，测定实际含水量及干容重，渗透系数和抗剪指标。

室内做击实试验，现场用环刀法检验。南55型渗透仪，三轴剪力仪，直剪仪

第六节、关键工序质量保证技术措施

2、根据堤基处理措施的相应技术标准要求，确定质检的项目和方法。

3、技术性较复杂的堤基处理，应检查施工工艺和参数是否与施工试验相同，并符合相关专业规范的规定。

二、混凝土工程质量保证措施

①现场施工技术人员，必须认真学习图纸，掌握不同层次、部位、不同构件的混凝土强度等级或标号，并用表格形式记录在案，便于核对查考。

②现场试验人员应严格控制混凝土的强度和塌落度、按标准方式制作、养护试块，及时进行试压，试块组数必须按验收规范规定数量制作，并提供系统的强度资料，发现问题要及时反馈

③用车辆运输混凝土时，工地道路面层必须平整，每班有人保养，保持运输平稳。

④插振移动距离不应大于作用半径的1.5倍；为保证上下两层混凝土的粘结效果，振动棒应插入下层混凝土内5cm左右;平板振动器在振动平板时宜压边3～5mm，以防漏振。

⑤振动时间控制，一般以被振混凝土表面水泥浆，无明显下沉，充满四周，不呈现气泡为宜。

⑥浇捣时要经常观察模板移位、胀模、漏浆等现象，便于及时处理。对散落在模板平台的混凝土残浆必须及时清理。

①基坑开挖至坑底标高以上20cm时，由人工配合清底，严格控制标高，防止超挖。局部超挖地段用级配砂石或C15砼填充。

②人工清底时，应先开挖排水沟和集水井，并及时排除坑内积水，确保开挖过程中基底土体干燥。

③基坑开挖过程中，不同岩土层面，应绘制素描图，发现地质与设计不符时，通报监理等部门并作相应处理。

四、土方填筑质量保证措施

1、严格采用经试验合格砂料、土料填筑，未经检验不得使用。

2、填筑施工必须根据设计断面分层填筑压实，建筑物周围50cm内的填筑层厚不得大于30cm。

3、原地面不平时，应从低处开始填筑，不同种类土必须分段分层填筑，不得混杂。

4、分层压实时每层实土的干容重必须有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值差不得大于0.08g/cm3。

5、填筑基础地下水位较高或湿软地区，应设隔离层。

6、土料碾压筑堤质量应符合下列要求：

（1）堤身填筑施工参数应与碾压试验参相符。

（2）土料、砾质土的压实指标按设计干密度值控制；砂料和砂砾料的压实指标按设计相对密度值控制。

（3）实质量检测的环刀容积：对细粒土，不宜小于100㎝3（内径50㎜）；对砾质土和砂砾料，不宜小于200㎝3（内径70㎜）。含砾量多环刀不能取样时，应采用灌砂法或灌水法测试。若采用《土工试验方法标准》规定方法以外的新测试技术时，应有专门论证资料，经质监部门批准后实施。

质量检测取样部位应符合下列要求：

①取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明；

②应在压实层厚的下部1/3外取样，若下部1/3的厚度不足环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。

质量检测取样数量应符合下列要求：

①每次检测的施工作业面不宜过小，机械筑堤时不宜小于600㎡；人工筑堤或老堤加高培厚时不宜小于300㎡；

②每层取样数量：自检时可控制在填筑量每100m3~150m3取样1个；抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个；

③特别狭长的堤防加固作业面，取样进可按每20m~30m一段取样1个；

④若作业面或局部返工部位按填筑量计算的取样数量不足3个时，也应取样3个。

在压实质量可疑和堤身特定部位抽样检测时，取样数视具体情况而定，但检测成果仅作为质量检查参考，不作为碾压质量评定的统计资料。

每一填筑层自检、抽检后，凡取样不合格的部位，应补压或作局部处理，经复验至合格后方可继续下道工序。

六、原材料质量保证措施

①做好市场调查，从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家，作为待定的供销商。

②从待定的供销商中产品中取样送质检站试验。

③根据试验结果择优选定供应商，建立供货关系。

④建立供销商档案，随时对材料进行抽样，保证供销商所提供的产品均为合格，否则重新认定合格的供销商。

（2）原材料的运输、搬运和贮存

①原材料进场必须三证齐全，包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商。

②对于易损材料，运输和搬运时应有防护，防止变形和破损。

③原材料进场后需由专人保管。

④质量下降的原材料，不得使用在永久工程结构中，并及时清理分类堆放并标识，以免混用。

第八章、安全生产文明施工和环境保护

第一节、安全生产保证体系

针对本工程建立的安全生产保证体系如下图：

第二节、安全生产管理制度及保证措施

（1）落实安全责任，实施责任管理

　　项目经理是工程项目施工安全管理第一责任人，各级部门、人员对各自业务范围对安全生产的要求负责，全员承担安全生产责任。

　　坚持“持证上岗”制度。

（2）定期进行安全教育与训练

　　每月定期进行安全教育，由公司质安部和总工室执行。

（3）定期进行安全检查

　　每月定期进行安全检查，由公司安全管理联合小组执行，以达到消除危险因素的目的，同时对项目部进行奖罚。

　　制定作业标准，并经反复训练，边训练边作业，达标报偿。

（5）安全事故的调查与处理

　　事故一旦发生后，如实上报；积极抢救的同时保护事故现场；分析事故，总结经验教训；以事故为例，进行安全教育。

施工作业与居民生活生产活动均有可能互相干扰，故采取必要的隔离措施。

整个施工区四周使用纤维布护栏包围，工人生活区与施工区也应隔离开来。

（2）施工机械安全防护措施

作业时，应保持水平位置，行走机械予以制动；铲斗工作没结束时，不准旋转大臂和走车。进行装车作业时，铲斗应尽量接近箱，但不得碰撞汽车的任何部位；汽车未停稳，司机未离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时，不准装车；铲车装车升降时不能过猛。挖掘司机离开驾驶室时铲斗应停放落在地面上。地下管线探明并采取保护措施，方准使用机械。

在斜坡上推土时，应先推土填平工作场地；波道行驶时，要低档前进；并不得换档，也不准空档滑行；横向行驶坡度不得超过10°。沟槽边沿作业时，刀片不能超出沟槽边沿，并且要有专人指挥。在电杆附近推土时，电杆周围应保留一定的土堆，保证电杆的稳定。两台以上推土机在同一现场作业时，前后距离不得小于8m，左右距离不得小于1.5m。

作业中，需要人工清除碾子上的粘物时，清理人员要站在两旁，禁止正面跟进；压路机工作时速不得大于5km／h。两台以上压路机在同一施工场地作业时，前后间距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得纵队行驶。作业中不得对其进行擦试维修。作业后应将压路机停放在乎坦坚实的地方，不得停放在土路边缘及斜坡上或妨碍交通的地方。

①所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线及开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非电气操作人员乱动电气设备。

②配电系统分级配电，执行“一机、一闸、一漏、一箱”，配电箱、开关箱外观完整、牢固，防雨防尘，外涂安全色(标)，统一编号,其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好，选型、定值符合规定并标明用途。

③所有电器设备及其金属外壳或结构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。在不便于采用电器照明的工作面应采用气灯或碳化灯。

④施工现场所有用电设备及建筑物，均应设置接地或避雷装置，并定期检查维修，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。

②对职工经常进行治安及防火教育，培训消防人员，现场必须配备齐全消防器材，消防设备器材的型号和功率应能满足消防任务的要求，消防设备器材应随时检查保养，使其始终处于良好的待命状态。

③施工现场内临设搭建符合防火要求，水源配置合理，现场及生活区不得乱拉线接用电热器具。

④实行逐级消防责任制，并检查执行，处理隐患，奖罚分明。

⑤与当地消防部门建立密切联系，并协助其工作。

②台风汛期季节，重视水情和气象预报，一旦发现有可能危及工程安全和人身财产安全的气象灾害的预兆时，应立即采取有效的防洪和防止气象灾害的措施，以确保工程和人身财产安全及保证工程的按计划进行。

一、文明施工管理基本要求

严格执行政府有关文明施工的各项规定，并结合现场实际情况制定。

建立灵活多样的宣传教育工作制度，提高管理人员及各施工班组文明施工的意识和自觉性，定期对现场文明施工情况进行检查评比，找出不足，重点改进。

做好施工现场总平面设计，报请监理工程师审批，严格按总平面图布置，不得随意改变。所有车辆均须冲洗干净后方能驶出工地，不得对公路造成污染。

设置专职文明施工现场管理人员

（2）整体场容场貌要求

①工地必须实行围蔽式施工管理

整个工地外围设置围蔽。

②大门、标识、洗车槽、余泥排放

工地主要出入口要设置规整的大门，高度与围墙相应，宽6m，大门采用镀锌水管或角钢做架，正面封铁板并油漆，门上有企业标识，大门旁挂施工牌。

余泥排放要严格执行市有关规定。

施工区域与生活区要分开，生活区设在施工区以外。临时建筑、建筑材料和施工机械等按区域整齐搭设或堆放。

（3）现场文明施工管理规定

施工现场必须有防泥浆、污水外流设置，保持排水畅通；现场混凝土搅拌、砂浆机位及其它操作地点周围保持清洁；地面按规定实行硬地坪施工。

②室内施工场地及临时水电管线的敷设

开工前应按施工组织设计完成临时水电管线的敷设，且线路布置应美观牢固。

施工现场办公室、会议室要有施工平面布置图、施工计划进度表、天气记录表以及岗位责任制分工等，这些上墙的资料应统一规格、文字工整、内容清晰、图实相符，随施工不同阶段及时进行调整。

建立外来工档案，做好“证卡”登记；工民进场前必须进行必要的安全、防火、治安、卫生、法制知识和职业道德教育；施工班长必须对所管辖的作业人员全面负责，公司与工班组长签订防火、治安、卫生责任状，加强对民工宿舍的管理。

⑤工地生活区的管理要求

按施工平面布置的安排修建工地生活设施；工地生活区应按市政府有关文件要求，设置合格的厕所和洗澡间供施工人员使用。

⑥建筑材料管理规定及机械设备管理规定

现场仓库应有围蔽、通风好、无漏水、有垫板、能防火防盗；露天堆放的材料应按施工平面布置图规定，各类材料分品种规格合理堆放，按公司质量体系文件做好各类材料的标识；包装物袋及时回收，多余的料具应及时归堆清运和处理。

施工场地固定安装的机械设备基础部分不得积水，视不同的设备种类搭设操作台和机棚，并在显眼处张挂公司统一的安全操作警示牌；施工现场流动安装的小型机具，要设置简易有效的临时防雨设施；各种施工机具班后要按规程进行保养，保持机具整洁；施工现场安装的各种机械设备进场前，机械表面应油漆翻新，保持机械设备清洁完整；现场供配电干线安装架设要稳固整齐，相线零线要按顺序敷设布置，架设高度必须符合规范；施工现场安装的配电箱、开关采用公司统一的标准箱，箱门加锁。

⑦工地宿舍搭设标准及宿舍卫生

宿舍避风采光好，明确划分男、女宿舍，严禁男女混住；通道有足够照明；床铺搭设要统一，原则上实行单人独床，室内主要通道宽度不少于1.2m。

床铺上下整齐卫生，安全帽、工具、日常生活用品要放置整齐有序；宿舍保持卫生清洁，无蛛网、无污水、无污物、无异味、无废水外流，每房间有卫生治安防火和计生责任人。宿舍区周围无污物和污水。

①遵守国家有关环境保护法令，保护好施工范围以外的树木、植被；

②按施工组织设计的施工总平面图布置施工现场，机械及材料、机具堆放整齐，严禁侵占场地外的交通道路等公共地方；施工现场设置宣传栏，配备各种宣传标牌。

③施工现场设置沉淀及封闭式排水设施，油污严禁随意明排出场地；

⑥现场内设厕所和浴室，不准随地大小便，乱扔脏物。

⑧加强现场安全保卫工作，工区内实行联防措施，开展治安守法宣传教育，严禁干扰附近居民生活。

①精心编制施工进度计划，将有大施工噪音的工序安排在行政工作时间，当天22时至第二天7时这段时间不安排有噪音发出的工序施工；

②加强机械设备养护，使之保持良好的运行状态；

③采取必要的、有效的减小噪音措施，在机械上安装消声器、减音器、隔音罩，施工现场设置挡音板。

①施工车辆保持清洁干净的车容，现场设置洗车池，工地内的车辆须经清洗干净后方可上路。

②进出工地的路面须专人清洁，打扫后常洒水，严禁未打扫用水冲洗。

③装卸有尘埃的材料时，在装卸点设置隔尘设施，车厢用帆布封密，防止灰尘弥漫。

附件1、施工现场组织机构及其职责

质检组工程组计划组安全组办公室材料组

核查土料压实后是否够达到设计压实干密度值；

检查压实机具的性能是否满足施工要求；

选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；

确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

二、碾压试验的基本要求：

试验所用的土料应有代表性，并符合设计要求；

试验时采用的机具应与施工时使用机具的类型、型号相同。

三、碾压试验场地布置：

碾压试验允许在堤基范围内进行曲，试验前应将堤基平整清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度；

碾压试验的场地面积，应不小于20m×30m；

将试验场地以长边为轴线方向，划分为10m×15m的4个试验小块。

四、碾压试验方法及质量检测项目：

在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块NB／T 42032.2-2014标准下载，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增加或减少某一幅度；

铺土厚度和土块限制直径按本规范表6.1.2选取，不再做比较；

每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做密度试验；

每个试验小块，每次的取样数应达到12个，采用环刀法取样，测定干密度值；

应测定压实后土层厚度，工观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪刀破坏现象等，并作记录；

压实机具种类不同，碾压试验应至少各做一次；

若需对某参数做多种调控试验时JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程.pdf，应适当增加试验次数；

五、试验完成后，应及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关系曲线等。

六、根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。若试验时质量达不到设计要求，应分析原因，提出解决措施。