施工组织设计下载简介

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黄河康扬水电站厂房坝段施工组织设计

7.1设备特性及工程量

机组流道闸门技术特性表

GB-50720-2011建设工程施工现场消防安全技术规范.pdf机组流道闸门技术特性表

11.5m×15.9m

2×1250kN坝顶门机

2×2000kN尾水门机

11.5m×15.9m

2×1250kN坝顶门机

2×1250kN坝顶门机

坝顶2×1250kN门机

尾水2×2000kN门机

尾水2×2000kN门机

门槽一期混凝土凿毛，预埋插筋调整。

清扫工作面上的杂物，积水。

测量设置孔口中心，高程及里程测量控制点，用红漆标志。

搭设脚手架及安全防护措施。

布置电焊机、起吊设备及作业室。

进行埋件的清点检查和验收；同时测量设置底槛控制点。运输到施工现场，平板检修闸门埋件运至坝前进水口底板，利用坝前布置的60t高架门机吊放到施工工作面。先安装底槛，调整合格，加固，测量结果，验收合格后土建进行底槛二期混凝土浇筑。

底槛安装完毕后，设置主、反轨测量控制点，搭设工作脚手架，调整预埋插筋，吊装下节主轨、反轨、侧轨就位，焊拉紧器，固定，根据测量控制点，拉钢丝线调整，合乎规范和设计图纸要求后，加固。加固时应注意焊接变形，加固后进行复测。下节门槽埋件调整加固结束后，进行测量检查，合格后回填二期混凝土。主轨、反轨、侧轨以后各节，按下节安装方法逐节向上安装。当主、反轨安装至门楣高程，进行门楣的安装，将门楣吊装到位后用千斤顶和调整螺栓进行调整，合格后进行加固，并焊接门楣与主轨间的焊缝，焊后磨平。整体安装结束后，检查，验收符合规范和设计图纸要求后，进行门槽二期混凝土回填。回填结束后，进行复测，复测合格，清理门槽，拆除脚手架。

（1）对门槽中心线的偏差：底槛控制在±5mm之内，主轨控制在3mm以内，侧轨控制在±5mm以内，反轨控制在3mm以内，侧止水座板控制在2mm以内。

（2）对孔口中心线的偏差：底槛控制在±5mm，主轨控制在±3mm，侧轨控制在±5mm以内反轨控制在±3mm以内，侧止水座板控制在±3mm以内。

（3）高程偏差：底中槛±5mm以内。

（4）埋件与一期插筋的搭接长度单面焊为10倍D，双面焊为5倍D，焊缝应饱满。

（5）工作表面平面度：底槛控制在2mm以内，侧止水座板控制在2mm以内。

（6）底槛工作表面一端对另一端的高差，控制在3mm以内。

（7）工作表面组合处的错位：底槛控制在1mm以内，门楣0.5mm以内，主、侧、反轨在1mm以内。侧止水座板控制在0.5mm以内。

（8）表面扭曲：底槛控制在15mm以内，门楣1.5mm，主轨2mm，侧反轨2.5mm

（9）门楣局部不平度在2mm以内，错台应小于0.5mm。

（1）坝顶门机轨道内侧，门槽上搭设拼装平台：平台用型钢，搭设表面铺设钢板，平台周围留出焊接、安装附件和进行检查，测量的位置。

（2）工具房和作业室布置在不影响坝顶门机的工作的位置，小件配合使用汽车吊。

清点门叶的附件，运至拼装施工现场，60t高架门机卸车，吊放到拼装平台，清扫干净结合面，进行拼装、组合。调整两节门叶，测量各部尺寸符合设计要求和规范标准后，开始节间的焊接。焊接时，严格按焊接工艺要求进行，控制焊接变形。焊接结束后，用角磨机磨光，闸门拼装焊接结束后，安装止水件等附件。止水件为厂家到货，只在工地进行配钻孔和装配，水封未钻孔前，应检查水封压板与门叶上的孔眼是否重合，由于门叶组装时误差和其它因素的影响，往往不相重合，需分段对孔或扩眼。按实际尺寸进行划线，划线时，应把橡皮水封放在门叶上自然垂直，不得有压缩或伸长现象。划好线后进行钻孔。配装检查、测量止水封的安装结果，合乎设计要求和规范要求，结合缝处按要求涂漆。安装滑块或定轮。在各节拼装完毕后应进行静平衡实验，实验方法为：将闸门吊离地面100mm，通过滚轮或滑道中心测量上、下游与左、右方向的倾斜，一般不超过闸门高度的1/1000，且不大于8mm，否则应于配重。工程挡水前，检修门应进行试槽。

（1）闸门组装完毕，经检查合格，方可施焊。施焊前，应将坡口及其两侧10～20mm范围内的铁锈、熔渣、油垢、水迹等清除干净。

（3）焊条烘焙温度和时间应严格按焊条说明书规定进行。烘焙的焊条应保存在100～150℃的恒温箱内，随焊随取。

（4）定位焊长度应在50mm以上，间距为100～400mm，厚度不宜超过正式焊缝厚度的1/2，且最厚不超过8mm，定位焊的引弧和熄弧点应在坡口内，严禁在母材其它部位引弧，正式焊缝焊接时也严禁在母材其它部位引弧。

（5）为减少焊接变形和焊接应力。根据结构的特点和坡口形式，选择合理的焊接顺序及采用分段退步焊和多层多道焊或采取预留反变形等措施。对封闭焊缝，焊接时可配合锤击消除应力。

（6）图纸设计要求焊透的焊缝，双面焊时JB／T 13650-2019 组合机床 数控滑台 精度检验.pdf，单侧焊接后应用碳弧气刨或角磨机进行背缝清除。

（7）门叶组装后局部间隙超过5mm，但长度不大于该焊缝长度的15%。允许在坡口两侧或一侧按焊缝同样工艺作堆焊处理。严禁在间隙内填入金属材料，堆焊后，用砂轮机或角磨机磨到原坡口尺寸。根据堆焊长度和间隙大小，对堆焊部位的焊缝应酌情进行无损探伤。

（8）焊缝检查，超声波探伤按GB11345标准评定，射线探伤按GB3323标准评定。

（9）止水橡皮的螺孔位置应与门叶或止水板上的螺孔位置一致，孔径应比螺栓直径小1.0mm，并严禁烫孔。当均匀拧紧螺栓后，其端部至少应低于止水橡皮自由表面8.0mm。

（10）止水橡皮表面应光滑平直，不得盘折存放。其厚度允许偏差为±1.0mm，其余外形尺寸的允许偏差为设计尺寸的2%。

（11）止水橡皮接头可采用生胶热压等方法胶合XXX治理工程泵站维修设备更换施工组织设计（投标）.docx，胶合接头处不得有错位、凹凸不平和疏松现象。

经过实践证明，平面布置满足设计要求，进度安排合理，各单项工程施工程序和施工措施满足设计，对工程起到指导作用。

水利水电工程施工规范和验收规范