施工组织设计下载简介

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从化市体育活动中心商场施工方案

ⅰ、标准平桥净宽0.8m，立柱纵距不大于1.5m，平桥层间步距2m。外墙饰面有玻璃幕墙的部位，外脚手架离墙400mm；其余部位外脚手架离墙200mm。

ⅱ、钢管材质的机械性能必须符合《碳素结构钢》中有关的技术要求，钢管表面不能有凹凸状，兹疵点裂纹，变形和扭曲现象。钢管两端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。连接扣件采用可锻铸铁扣件，要求其材质应符合《钢管脚手架扣件》中有关的技术要求，不得有变形、裂纹、砂眼等现象

某污水处理一期工程中的提升泵房基坑施工方案.docⅲ、脚手架的搭设按以下顺序进行：

ⅳ、脚手架平桥宽为800mm，按平杆步距搭设平桥。为提高脚手架整体性，沿脚手架全高设置钢管剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角需在45°～60°之间，水平投影宽度要在2跨～4跨或4m～8m之间。

ⅴ、纵、横水平扫地杆的搭设在每根立杆底座向上200mm处，用直角扣件与立杆扣紧固定。

ⅵ、水平杆的长度不小于三跨，接头采用对接扣件连接，纵向水平杆在操作层的间距不宜大于400mm，其对接应错开布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平间距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

ⅶ、横向水平杆设在纵向水平杆的下方，每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

ⅷ、立杆的连接必须错开布置，相邻立杆接头错开的长度应大于500mm以上。

ⅸ、沿脚手架高每2m设置一道平桥，平桥上满铺脚手板，并用铁丝绑扎牢固。在车架的通道口用钢管及木板搭设平挡。

ⅹ、在脚手架外侧适当位置搭设上人梯，宽度为1.6m，供施工垂直交通之用，坡度为1：3。

Ⅰ、外架分层搭设时，其搭设高度必须高于结构面不少于1.2米，外侧满挂立网，每两层设斜挡板一道。每层楼面预留外架连墙杆，水平间距不大于4.5米。

Ⅱ、所有外脚手架的外侧面应采用合格的阻燃式密目网封闭围护。脚手架靠墙内侧，从第二步起每隔10米左右用安全小网（网目25×25）封闭，用铁丝绑牢在钢管上。

Ⅲ、施工主出入口处的上方要有安全可靠的隔离防护设施，以防止高处物体坠落伤人。在施工主出入口处的上方，应设置双层防护棚，以保护人员出入。

Ⅳ、脚手架搭设前要对施工班组进行安全技术交底，搭设人员要持证上岗。施工人员进行现场必须正确佩戴安全帽，高处和悬空作业要佩带安全带。

Ⅴ、落地式脚手架搭设大样图及效果图如下：

落地式脚手架搭设大样图

ⅰ、脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，即后搭设的先拆除，先搭设的后拆除。一般脚手架的拆除顺序为：

ⅲ、拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。登高设施和脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或送至垂直运输设备处。

ⅳ、随着脚手架的向下拆除，对墙的饰面、窗要做好清洁和保护工作。对脚手架的连接处饰面的修补应与脚手架的拆除同步进行，饰面修补检查认定合格，并做好清洁和保护工作后方可继续拆除脚手架。

ⅴ、从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料先向垂直运输设备集中，然后用垂直运输设备向下运送，绝对禁止从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员，损坏地面的设备和物件，损坏脚手架的钢管、扣件和其他材料。

ⅵ、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格的钢管、扣件应及时进行保养，保养后送仓库保管，以备今后使用。

ⅶ、在拆除脚手架与建筑物的连接和拆除脚手架的挑架等，需气割金属时，应严格遵照现场消防的有关规定，要有防止电焊火星、溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可靠的监护组织和消防器材。

ⅷ、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查。

ⅸ、拆除脚手架时，地面应设围护栏杆和警告标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

第五节建筑装饰装修工程施工

本工程内地台以下墙体采用MU10灰砂砖，强度为M10的水泥砂浆砌结。其余选用的墙体材料是加气混凝土砌块。

2、蒸压加气混凝土砌块

（1）、所用砌块的品种、强度等级须符合有关要求，规格一致，并有出厂合格证明及试验单。

（2）、墙体放线：墙体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据图纸放出砌筑的边线及门窗洞口位置线。

（3）、砌块提前两天进行浇水湿润，浇水时把砌块上的浮尘冲洗干净。

（4）、根据砌块砌体标高要求立好皮数杆，皮数杆立在砌体的转角处，纵向长度一般不应大于15m立一根。

（5）、采用预拌砂浆进行砌筑施工。

（6）、砌块的排列：应根据工程设计施工图纸，结合砌块的品种规格，绘制砌块的排列图，经审核无误后，按图进行排列。

（7）、排列应从楼层面进行，排列时应尽量采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的80％以上。

（8）、砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为长度的1/3，也不应小于150mm。

（9）、外墙转角处及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬磋，交错搭砌，砌块砌至门窗洞口边非整块时，应用同品种的砌块加工切割成，不得用其他砌块或砖镶砌。

（10）、砌体水平灰缝厚度在15mm以下，垂直灰缝的厚度为20mm，大于30mm的垂直灰缝应用C20级细石混凝土灌实。

（11）、砌块砌体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件要求。日砌高度控制在1.4m以内。

（12）、铺砂浆：在砌块就位前用大铁揪、灰勺，进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过800mm。

（13）、砌块就位与校正：砌块就位应先远后近，先下后上，先外后内，应从转角处或定位砌块处开始，吊砌一皮校正一皮。

（14）、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块就位后，用砂浆灌实直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。

本单体工程商场外墙饰面材料为外墙饰面砖。

面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后根据墙柱面积，计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同一规格的面砖，力求颜色均匀。

A﹑吊垂直，找规矩，贴灰饼（打墩），冲筋（打栏）。吊垂直，找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑，力求整体完美。

B﹑将基层浇水湿润，（混凝土基层面尚应用水灰比为0.5内掺108胶的素水泥均匀涂刷），分层分遍用水泥石灰砂浆底灰，第一层宜为20mm厚（内铺钢网）用铁抹子（铁灰匙）均匀抹压密实；待第一层干至七～八成即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用木杠（压尺）刮平，再用木抹子（磨板）槎毛压实，划成麻面。

预排砖块应按照设计色样要求，整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置；砖块排列一般自阳角开始，至阴角停止（收口），水池、梯屋等凸出楼面时，必须以其中心往两边对称排列；女儿墙顶、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖应盖立面砖，以免渗水，引起空鼓；如遇设计没有滴水线的外墙各种腰线部位，顶面砖应压盖立面砖，正面砖最下一排宜下突3mm左右，线底部面砖应往内翘起约20%以利滴水（鸡嘴线）。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。不允许有小于1/4块料，条形砖不得小于1/2砖。

A﹑预先将面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）。在每一分段或分块内的面砖，均应自上向下铺贴。铺贴前先浇水将底子灰面湿润。以第一排贴好的砖面为基准，并用垂球（线称）校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

B﹑铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水将砖面冼干净，用白水泥将缝填平，完工后用棉纱、布片将表面拭擦干净至不留残灰迹为止。

C﹑为增强粘结强度，粘贴的水泥浆必须饱满，贴墙后轻压出多余的水泥浆。

A﹑面砖表面的清洁工作应在当天随即做好，如完成后有个别不洁之处，可用钢丝球清洗干净。

B﹑外墙砖施工还要注意窗台、女儿墙顶的排水（滴水）坡度，注意窗框边留设5宽8深的槽，封胶处理。

本工程门窗主要采用铝合金门窗等。

1）、窗要由资质单位负责加工。铝合金门窗的品种、规格、开启形式要符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证书。

2）、窗凡单块玻璃面积大于1m2的均须采用安全玻璃。

3）、窗进入施工现场后应在室内竖直摆放，产品和材料不能接触地面，底部用枕木垫起高于地面100mm以上，严禁与酸、碱性材料一起存放，室内应整洁、干燥、通风。窗装入洞口墙体就位临时固定后，检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和薄膜封贴包好，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不得破坏门窗表面保护材料。

4）、窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

5）、根据窗安装位置墨线，将门窗装入洞口就位，将木楔塞入窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。铝窗框安装前应用水泥砂浆把下梆填满。

6）、窗框与墙体的连接固定采用特种钢钉（水泥钉）、射钉、塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓紧固件等与墙体连接固定。

7）、铝窗安装固定后，检查合格再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。如设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。

8）、安装五金配件齐全，并保证启闭灵活，油漆施工不得污染门窗。

建筑幕墙安装施工前，需进行施工图的深化设计，并应获得本工程设计单位和业主的批准，才能编制专项施工方案，本招标工程为隐框玻璃幕墙。

1、建筑幕墙的有关规定

1）、幕墙所用材料应符合国家现行产品标准的规定，同时具有出厂合格证。

2）、幕墙所用材料应根据有关规定进行性能检验，并具有试验单。

3）、金属幕墙所用材料的物理力学性能及耐候性能应符合设计要求。

4）、玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。

5）、玻璃幕墙，其玻璃与型材的粘结必须用中性硅酮结构密封胶。硅酮结构密封胶必须具有与所接触材料的相容性试验报告。橡胶条应有化学成分化验报告和保质年限证书。

6）、建筑幕墙的性能检测与幕墙的型式、构造有关，待施工图纸深化设计完成后，须进行抗风压、气密、水密等检测，并对建筑幕墙的防火、防雷、防烟性能进行相应的检测。

1）、玻璃幕墙施工顺序

玻璃幕墙分格轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整不得积累。

玻璃幕墙通过铝合金型材骨架与主体结构连接。将竖料先与连接件连接，连接后再与主体结构预埋件连接，并进行调整、固定。同一层横料安装由上至下进行，当安装完一层高度时，进行检查调整、校正固定。横料与竖料相连处设置弹性橡胶垫片。

4）、玻璃幕墙的安装施工

a﹑玻璃幕墙竖料的安装：将竖料先与连接件连接，然后连接件再与竖料预埋件连接，并进行调整和固定。

b﹑玻璃幕墙横料安装：将横料两端的连接件及弹性橡胶垫安装在竖料的预定位置，并应安装牢固，其接缝应严密。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。

c﹑外围护结构组件调整、安装固定后，开始逐层实施组件间的密封工序。

d﹑间隙间的密封采用耐候胶灌注，注完胶后要用工具将多余的胶压平刮去，并清除玻璃或铝板面的多余粘结胶。

e﹑提高竖料、横料的安装精度式保证隐框幕墙外表平整、连续的前提，因此在竖料全部或基本悬挂完毕后，须再逐根进行检验和调整，然后施行永久性固定的施工。

f﹑玻璃幕墙施工的操作人员应配备安全帽、安全带、工具袋等。

5)、玻璃幕墙的保护清洗

a﹑施工中玻璃幕墙及其构件表面的粘附物应及时清除。

b﹑清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验。中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

商场设有钢管柱及钢构架屋面，其中钢柱一设有19根，材料Φ351×10，钢柱二设有10根，钢管材料Φ219×10，钢柱的最大间距为12m。

钢梁为工字钢梁，钢梁HN400的尺寸为396×199×7×11，HN300的尺寸为300×150×6.5×9，最大跨度约12m。钢构架屋面采用L50×5角钢龙骨，外包铝塑板。

主钢构件采用Q235B。如手动焊接，Q235及Q345钢可对应采用E43型及E50型，如半自动、自动埋弧焊，Q235及Q345钢可对应采用HJ402－H08A及HJ402－H08MnA、H10Mn2。二、钢结构制作1、钢管柱、工字钢梁按设计图纸要求在工厂加工制作、涂装、标识、运往工地，现场拼装，在分段接头处进行焊接。

（1）、掌握土建工程进度情况，提前准备，提前进场。掌握固定钢结构的预埋件安装的标高和尺寸控制线，工程到位时，及时安放预埋件。经复测固定，并通知监理单位检查认可，做好记录，方可通知浇捣混凝土。

（2）、混凝土浇捣时，派人监护，防止预埋件移位。混凝土浇筑完成后立即再次检查预埋件标高和位置，以确保埋设正确。

（3）、混凝土保养期满或脱模后，逐个检查清理预埋件，测量标高、尺寸偏差，做好记录。

（1）、钢柱吊装采用20t汽车吊进行施工。

（2）、为保证吊装质量，钢柱采用二点起吊，具体的起吊方法将根据现场情况进行选择。

（3）、根据钢柱实际长度，柱底平整度，重点保证钢柱顶部标高值来决定基础标高的调整数值。

（4）、钢柱底部制作时，在柱底板侧面，用钢冲打出互相垂直的四个面，每个面一个点，用三个点与基础面十字线对准，争取达到点线重合。

（5）、柱身垂偏校正采用缆风校正方法，用两台呈90度的经纬仪找垂直，在校正过程中不断调整柱底板下螺母，直至校正完毕。

（1）、钢梁吊装采用20t汽车吊配合塔吊进行施工。

（2）、钢梁采用工具式吊耳进行起吊，具体的起吊方法将根据钢梁重量、现场施工条件进行选择。

（3）、标高调整：一跨钢梁吊装完毕后，用水准仪架在梁上或专门搭设的平台上进行高程测量，计算所需垫板厚度，用千斤顶顶空进行校正。

（4）、纵横轴线校正：用经纬仪进行观察，千斤顶和手拉葫芦进行轴线位移，将垫板再次调整、垫实。

（5）、钢梁垂直度校正：从钢梁的上翼缘挂锤球下去，测量线绳至梁腹板上下两处的水平距离，用垫块再次调整。

四、钢结构防腐与防火涂装

ⅰ、根据设计图纸要求，选用底漆。

ⅱ、准备除锈机械，涂刷工具。

ⅲ、涂装前钢结构、构件已检查验收，并符合设计要求。

ⅳ、防腐涂装作业在制造厂油漆厂区进行，油漆厂区具有防火和通风措施，可防止发生火灾和人员中毒事故。补漆在现场进行。

a﹑钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的毛刺铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

b﹑为保证涂装质量，采用自动喷丸除锈机进行喷砂（或抛丸)除锈。这种方法效率高，除锈彻底，比较先进的除锈工艺。

a﹑调合防锈漆，控制油漆的黏度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。

b﹑刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接搓整齐。

c﹑待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致

d﹑涂刷完毕后在构件上按原编号标注；重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

a﹑表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工件进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。

b﹑涂装后处理检查，应该是涂层颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

c﹑涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3点厚度，取其平均值。

a﹑钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

b﹑钢构件涂装后，在4h之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水气，影响涂层的附着力。

c﹑涂装后的构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。

d﹑涂装后的钢构件勿接触酸类液体，防止咬伤涂层。

6)、应注意的质量问题

a﹑涂层作业气温应在5~38℃之间为宜，当天气温度低于5℃时，选用相应的低温涂层材料施涂。

b﹑当气温高于40℃时，停止涂层作业。经处理后再进行涂层作业。

c﹑当空气湿度大于85％，或构件表面有结露时，不进行涂层作业，或经处理后再进行涂层作业。

d﹑钢结构制作前，对构件隐蔽部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈，提前涂刷。

2、钢结构防火涂料涂装

a﹑按图纸设计要求采购满足一级耐火等级要求的涂料。

b﹑高强胶黏剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。

c﹑彻底清除钢结构表面的灰尘、浮锈、油污。

d﹑喷涂前将操作场地清理干净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。

作业准备→防火涂料配料、搅拌→喷涂→检查验收

(1）、防火涂料配料、搅拌

a﹑防火涂料的配料按购入材料的说明进行配料，并尽量做到随用随配。

b﹑搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶黏剂及钢防胶充分搅拌5~8min，使稠度达到可喷程度。

a﹑分三次喷涂，喷涂第一层后，晾干七八成再喷第二层，再晾干七八成后喷第三层，第三层达到所需厚度。每层厚度按涂料说明严格掌握。

c﹑正式喷涂前，试喷一施工段，经消防部门、质监站、监理核验合格后，再大面积作业。

d﹑施工环境低于＋5℃时不得施工，此时采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5℃以上。

e﹑检查验收:喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交施工单位，由施工单位、建设单位、监理三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后办理隐蔽工程验收手续。

a﹑防止碰撞损坏:防火涂料固化后强度仍不高，施工中易碰撞部位应加临时保护，减少损坏。

b﹑防污染:喷涂前对半成品做好保护，特别是临近喷涂部位用塑料布包好。

5）、应注意的质量问题

a﹑空鼓：首先配合比要严格掌握，其层处理干净是关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。

b﹑裂纹：环境温、湿度施工时要控制好，分层喷涂时通风干燥时间要掌握好。

c﹑厚薄不匀：喷涂时喷嘴角度应与构件表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不可跟的过紧。

五、钢结构质量控制措施

1、钢结构拼装质量控制

a﹑优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

b﹑明确质量职责，落实质量责任和质量奖罚措施。

c﹑严格控制进场原材料的质量，严禁不合格材料用于本工程。

d﹑合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

e﹑对测量工作进行严格控制，务使测量定位、检测准确。

f﹑采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”。

2、施工过程中质量控制

1）、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。

2）、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。

3）、做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。

4）、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。主要应做到以下几点：

组装拼接前，应按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。

钢构件进入现场后应进行质量检验，以确认在运输过程中有无变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理。拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油漆等是否符合设计图规定，发现问题应报请有关部门，原则上必须在拼装前处理完毕。

每道工序认真填写质量数据，质量检验合乎要求后方可进行下道工序施工。施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序。钢结构的组装拼接应按施工组织设计进行，施工拼接程序必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。组装前应按构件明细表核对进场的构件零件，查验产品合格证和设计文件；工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记录进行。钢构件吊装前应清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰尘等杂物。钢结构组装前应对胎架的定位轴线、基础轴线和标高位置等进行检查，并应进行基础检测。

结构件拼装就位后，应立即进行校正、固定。当天拼装的结构件应形成稳定的空间体系。钢结构组装拼装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因的影响，采取相应的调整措施。焊接及高强螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前应由专业技术人员编制作业指导书，并进行交底。

a﹑仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。

b﹑保证测量人员持证上岗。采用先进、合理的仪器进行测量。

c﹑各控制点应分布合理，并定期进行复测，以确保控制点的精度。

d﹑施工中放样应有必要的检核，保证其准确性。

e﹑根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。

6)、成品保护的实施措施

工程施工过程中，制作、运输、拼装、吊装及机电均需制定详细的成品、半成品保护措施，防止构件变形及表面油漆破坏等，任何单位或个人忽视了此项工作均将对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施。

构件及桁架在运输、堆放过程中应设计专用胎架，拼装时必须设计专用胎架。转运和吊装时吊点及堆放时搁置点的设定均须通过计算确定，确保桁架各杆件内力及变形不超出允许范围。

b﹑运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生局部变形，影响构件质量。

施工过程中，任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行割焊时，均须提出原因及割焊方案，报监理单位或设计院批准后实施。

所有构件在运输、转运、堆放、拼装及安装过程中，均需轻微动作。搁置点、捆绑点均需加软垫。屋架安装就位后，机电、屋面板安装单位在穿插施工中应特别注意交叉施工部位的保护，任何人均不得随意敲打杆件。

施工安全目标为：为认真贯彻市安全文明施工管理方法，做好本拟建工地安全文明工作，加强管理，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，特别制定下列管理目标：

1、工地无重伤以上安全事故和其它安全责任事故。

2、轻伤频率控制在0.24%以上。

3、本工地创安全文明示范工地。

4、全员安全教育面100%，管理人员持证率100%，特殊工种上岗持证率100%。

5、无设备损坏事故，工地设备完好率100%。

6、做好工地治安保卫工作，不发生火灾、盗窃和打架斗殴事故。

7、做好食堂卫生工作，杜绝发生食物中毒及其它事故。

8、做好夏季防暑降温，冬季防寒保温工作。

第二节安全生产管理体系

1、安全生产管理组织机构：

1）、施工现场应严格执行安全生产规定和各有关安全生产文件，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。

2）、所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入施工现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分项工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。

3）、专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方继续施工。

4）、我公司作为工程的总承包方，全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度、措施的层层分解，落实到位。

5）、基槽形成后四周及主要通道应设置好1.2M高红白油漆相间的护栏栏杆。上下基槽须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。

6）、施工现场各种电器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求设二级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。

7）、模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，拆模时要小心安全，施工时严禁乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。

8）、工程施工过程中，专职安全监督人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝消灭有关违章行为。

9）、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。

10）、在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一方面部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。

11）、在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上下不得加装熔断器或断路设备。

12）、电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。

13）、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5M，且不准置于高压线下。

14）、氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。

15）、严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。

16）、施工现场成立以项目经理为第一责任人的安全生产负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实到实处。

1、现场标准化文明施工管理目标

争创市级标准化管理文明施工工地。

2、文明施工保证体系：

3、文明施工、标化管理实施措施

1）、文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径。

2）、针对本工程的现场条件情况，严格按照业主提供的场地和工程设计施工总平面图布置的要求划分现场施工、生活、生产区域，配合业主做好现场总体布局的实施工作。

3）、根据公司有关规定，按统一标准做好五牌一图，同时报业主审批认可后，在工地出入口按标准规定制作，合理布置现场各种临设，材料的存储、堆放点，组成以项目经理为首的工作班子，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。

4）、现场临设及施工道路总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的临时总体道路，并且所有施工临时道路均浇筑混凝土面层，且道路以外的场地，同时浇筑混凝土面层，以便更好的进行文明施工管理。

5）、进入现场后，及时与当地社区有关部门单位取得联系，共同联手抓好文明施工的工作。

6）、施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。

7）、在施工区域的排设下水道，由专人疏通，确保施工区域内无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。对于重要、贵重材料设备，配合业主搭设相应适用存储场所或必须的临时设施。

8）、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必须的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。

9）、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路，工地门口安装冲洗设备，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。

10）、食堂应设在远离厕所、污水源处。食堂内设熟食密封间，各种设备齐全，卫生要求符合《食堂卫生法》；工地所设的厕所、食堂须报请环保及卫生部门批准，并由专人负责管理。

12）、生活区设男、女厕所，男厕所设小便槽。隔断贴白磁砖至1.5M高，墙面贴白磁砖至1.5M高，地面贴防滑地砖，并吊平顶。定时启动水箱冲洗化粪池。有专人定时清扫和保洁，并保持无外溢现象。

13）、施工现场、生活区按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。

14）、现场落手清推行定额消耗包干制，明确班组承包负责制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。

15）、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。

18）、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械。

为节约成本，提高项目利润，在保证施工质量的前提下制订如下措施：

1）、认真做好材料选购工作，保证工程材料质量合格、数量充足、价格合理公道。

2）、精心测量放样，施工认真负责，杜绝质量不合格的返工现象，以免浪费工料。

3）、认真研究施工顺序及方法DB15／T 1446-2018 装备机电物流园区设施与服务规范.pdf，减少不必要的重复施工所产生劳动力、材料及机械台班费的浪费和损失。

4）、采用工料班组承包制，杜绝浪费工料。

5）、合理按排机具及劳动力，尽量缩短工期减少机具台班费用。

1）、在临设内挂配二氧化磷灭火器三只，和喷水灭火器三只。并对施工工人员定期进行消防知识教育。

2）、严禁使用电炉，一旦发现予以没收并罚款，油库重地设立醒目防火标志，周围附近禁止明火。

1）、设立门卫室，派人日夜值班DB45／T 1319-2016标准下载，并与地方派出所经常联系，配备一定数量的保卫工具。

2）、门卫人员夜间值班时，须经常巡逻，发现情况及时汇报项目经理。