施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

哈尔滨某住宅电气安装施工组织设计

3.严格执行建筑程序，坚持执行技术质量交底、施工监督、隐蔽验收、质量复检制度。

4.健全各种管理制度，责任上墙，层层把关，做到施工科学化，标准化。

5.采用设备、材料必须符合设计图纸，禁止不合格产品使用。

6.在施工前做好施工准备工作。

7.组织技术人员进行审图深圳市桥梁工程施工技术指引（试行）.pdf，做审图记录。

8.编制施工组织设计及施工图预算。

2.接地体之间的连接必须用电焊，焊接牢固。搭接长度为圆钢直径的6倍，并应在两个面进行焊接。在回填土前测定接地电阻值，接地电阻小于1Ω，如不满足可补打接地极。

3.安装完成后，应注意不要被其它工种碰撞弯曲变形。

4.利用建筑物钢筋做引下线，应配合土建按设计要求找出全部钢筋位置，用油漆做好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性。

1.配管超过下列长度，中间加装拉线盒且两个拉线点间距离要符合以下要求：1）30m无弯曲；2）20m一个弯；3）15m二个弯；4）8m三个弯；

2.钢管弯曲时，弯曲半径不可小于管半径的6倍。明配只有一个弯时不可小于管外径的4倍，埋在地下或混凝土内不可小于管外径的10倍。

3.暗配管路直角弯不得超过3个，明配不得超过4个。

4.进入配电箱管，S管为5mm为宜，进入开关插座盒S管为5mm为宜。

5.埋入墙内或混凝土内的管离表面净厚不许小于15mm。

7.管子的弯曲处不得有凹陷、扁折、裂缝等现象。

9为减少对土建主体结构的影响及破坏，一般墙上管路应随墙砌筑时预埋敷设。如需剔槽敷设，应采用电动云石锯开槽，管路敷设完毕后，用100#砼沙浆与墙抹平，管路保护层的厚度不小于15mm。

10.钢管与盒（箱）的连接，采用锁紧螺母固定上，盒（箱）内管端螺纹宜外露2－3扣，管间接头采用丝扣螺纹连接。套丝长度不应小于管接头的1/2，并且接头连接后宜外露2－3丝。管间接头、管盒（箱）间等处都得采用圆钢、扁钢作跨接线接地，套管焊接接头除外，使所有管线与接地焊成通路，施工过程中不可以进行点接触焊接，应保证足够的焊接长度，具体要求见下表：

进入接线箱（盒）及配电箱的管口，采用塑料护口保护导线。

11平面砼内管路敷设应力求在同一交点上避免产生三层以上的交叉，施工时遵循“小管让大管”的原则。

12为利于穿线、避免管口落入杂物，在不增加（或略增加）配管工作量的前提下，动力和照明干管宜沿本层顶板向下敷设。

13明配钢管的连接应采用丝扣连接，使用全扣管接头，并在管接头两端焊好接地跨接线。

14明配钢管与盒（箱）的连接采用丝扣连接，明配管与盒（箱）的连接处，应顺直进入，不应使管子斜穿到盒（箱）内。

1配电箱高度要一致，高低差不得大于10mm。

2配电箱、开关箱的安装应牢固，整齐、横平、竖直。接地可靠。

3盘面应平整，周边间隙应均匀，贴脸要平整。

4箱内设备要垂直安装，上端接电源，下端接负荷。相序要一致面对配电箱，从左侧起，排列相序为L1（黄色）、L2（绿色）、L3（红色）及N线（兰色），PE线（黄绿相间色）。

5整理好的导线应一线一孔穿过盘面一一对应与器具或端子等连接，盘面上接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不得超过两根，螺钉固定应有平垫圈、弹簧垫圈。

6配电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不得突出抹灰层。

7埋设的配电柜（盘）的基础型钢应做良好的接地。一般用40X4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。

1穿线前，应认真地将管内清扫干净，发现管不通时或与施工图纸不符时，及时纠正处理。

2穿线前，要检查管路护口是否齐全，缺损则应补齐。对所敷设的导线进行线间及对地的绝缘测试。

3查看导线型号、规格长度、绝缘无误后，把导线放开顺直，做好标记，把芯线绑到所穿放管的带线上，从一端缓缓拉出，拉时用力适当，两边配合进行，管路较长或线路转弯多时，需在中间或拐弯处加以护送线或加滑石粉。依次类推逐管进行，最后按标志编好线头。

4管子的截面穿放导线的利用率不大于40%，导线在管内不允许有接头、背扣、拧花等现象。

5电缆敷设时，在转弯或接线盒处要有专人把守，电缆的弯曲半径严禁小于外径的6倍，并应留有适当余量。

6敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，槽内线缆应顺直尽量不交叉、绑扎线缆应整齐、间距均匀、松紧适度。槽内线缆的占槽面积不大于线槽净截面积的50％。

7电缆敷设时，应在电缆两端分别留出温度补偿和检修备用长度，端部留1～2m，中间留1.5m。

8对于多根电缆集中穿越楼板、电缆竖井的上下口，在电缆敷设完毕后，应采用防火枕进行封堵。

9线缆穿放完毕后，连接设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线缆有无断线、混线及绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。

开箱点件→吊（支）架制作、安装→电缆桥架安装→检查和验收

1根据电缆桥架布置安装图，找出预埋件或固定点位置，沿建筑物敷设吊架或支架。

2直线段电缆桥架安装，在直线端的桥架相互接茬处，可用专用的连接板进行连接，在电缆桥架两边外侧面用螺母进行固定。要求加平光型弹簧垫，螺母紧固方向必须在电缆桥架外侧面，这样便于拆卸和安装。

3电缆桥架在十字交叉、丁字交叉时，可采用定型产品水平四通、水平三通、垂直四通、垂直三通，进行连接，应以接茬边为中心向两端各≥300mm处，增加吊架或支架进行加固处理。

4电缆桥架与盒、箱、柜、设备进行接口时，应采用定型产品的引下装置进行连接，接口处应平齐，缝隙均匀严密。

5电缆桥架的始端或终端应封牢。

6电缆桥架安装时先不能过早固定，待整体电缆桥架调整符合设计图和规范规定后，再进行固定。

7电缆桥架整体与吊（支）架的垂直度与横档的水平度，应调整到符合规范要求，电缆桥架上、下各层都对齐后，然后将吊（支）架固定牢固。

8电缆桥架敷设安装完毕，经检查确认无误，清扫电缆桥架内外后，再进行电力电缆或控制电缆的线路敷设。

9电缆桥架敷设完毕后，在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡保护线路下坠。

10电缆桥架内敷设电缆时不应有接头，接头应放在接线箱内。

11利用电缆桥架连接板进行保护地线连接时，每侧端螺栓固定点不应少于4个。平垫、弹簧垫、螺母应紧固在桥架外侧面。

12电缆桥架首端（进线端）应与保护地线干线相连接，其保护接地点不应少于2点。

1同一室内成排灯具要成一线，其中心偏差不得大于5mm，室内单灯灯位在正中心。

2灯具配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂。

3安装灯头线不许有接头，在引入处不得受机械力；灯头线应挂锡，挂锡后往灯头螺丝连接应顺时针方向弯钩，用螺丝压紧。

4采用裸口灯头时，相线应接在中心触点上，零线应接在螺纹端子上。

5器具的型号、规格必须符合设计要求。大（重）型灯具及吊扇等安装吊钩、预埋件必须埋设牢固；

6器具安装牢固端正，位置正确，器具与建筑物表面无缝隙。

7暗开关、插座盖板紧贴墙面、四周无缝隙；灯具及其控制开关工作正常，接线正确；器具表面清洁，灯具内外干净明亮。

8导线与器具连接，不伤线芯，连接紧密牢固；防松垫圈等配件齐全；导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内的余量适当。

1.同一管内不许穿入不同回路的导线。

2.管内导线不允许接头和扭接，其接头应在接线盒内连接。

3.导线连接时操作要点：

（1）削绝缘层时，不得损伤线芯。

（2）导线连接的缠绕回数必须正确、紧密。

（3）铜与铜的连接应加焊锡，焊锡均匀饱满。

5、本工程均为铜导线，接头采用锡焊连接，并使用中性助焊剂。接头使用绝缘胶布，胶布进行绝缘包扎。

6管内穿线在盒（箱）内导线有适当余量，导线在关内无接头；盒（箱）内清理无杂物，导线整齐，护线套齐全，不脱落。

1同一室内或成排插座高低差不大于5mm。

3插座接线必须左极接零线，右极接相线，上孔接保护地线。

4开关、插座盒周围抹灰处应尺寸正确、阳角方正、边缘整齐、光滑。

5开关插座安装前应检查盒内管口是否光滑，钢管敷设管口处护口有无遗漏，盒内是否清洁无杂物，否则应清理盒内杂物、尘土，可用软塑料管吹除或用抹布将盒内查擦干净。

为使工程达到优质标准，严格贯彻ISO9002体系控制过程的核心内容，各工种施工过程严格按质量标准做到自检、互检、交接检。质检员跟班检查，施工质量和施工人员的经济利益挂勾。

坚持人为本的原则精选项目班子成员及施工队，并辅以定期的合理的激励制度。

施工前对工人班组进行技术交底，对重点，难点反复交待清楚。

实行三级质量检查制度，班组长、项目部及公司检科层层把关，进行施工全过程检查验收。

严把材料关，材料进必须到正规厂家进货、材料进厂必须经业主及监理的认可，二次复试合格后方可使用。要有合格证、原始证明、试化验。

电器设备、电机、绝缘电阻测试要详细、准确。

接地电阻测试、玻璃幕墙、金属管道做良好接地。

系统通电实验、调试要完全。

施工过程注意管路保护、后期应加强成品保护。严格执行施工质量制度。

10.建立健全质量管理体系。

（1）开工前，公司组织项目部有关人员深入进行技术质量标准的培训。

（2）熟悉图纸，执行国家《电气装置安装工程施工及验收规范》的有关规定。对工程实施科学管理，确保工程符合规范要求，并达到所要求的质量标准。

（3）针对每一道工序，由技术人员向施工队进行详细的技术交底。

（4）制定公司的“质量内控标准”，使其贯彻于各级管理人员和操作人员之中，工程技术人员、施工队长在施工前要对工程操作人员进行详细的技术质量交底。

电气材料设备的进货检验和试验：

（一）由材料科及电气项目负责人组织实施对电气材料设备的进货检验和实验，并对其受检状态进行标识。

（1）材料检验和实验的依据：

设备名称、规格、型号与合同要求一致；

产品质量证明文件、技术文件齐全；

设备外观无破损、无变形、无油漆脱落；

绝缘部件完整，瓷件无损坏、无裂纹和瓷釉完整；

电气部件齐全、固定牢固；

操作机构转动灵活、开关触点接触紧密；

配线整齐、正确，各接线端子连接可靠。

器具名称、规格、型号与合同要求一致；

器具合格证和质量证明文件齐全；

器具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落、镀层锈蚀、灯罩破裂等。

.管材规格、型号与合同要求一致；

.合格证件齐全，钢管应有出厂化验单，其它材质的管材应有合格证；

.管材外观无折扁，无裂缝，钢管无锈蚀。镀锌管锌层无脱落。

.线材规格、型号符合合同要求；

.导线外观完整，无机械损伤，导线绝缘层分布均匀、手感柔软，芯线表面有光泽。

施工过程的检验和试验：

1.由电气项目负责组织实施对已完工序进行逐点检验，确保随时消灭发现的每一处不和格点；质检员通过抽查来验证项目负责人的检验工作的质量，并作记录。

2.过程检验试验依据：《电气装置安装施工及验收规范》。

1电气安装人员必须持有电业部门签发的电气操作证，徒工参加电气操作时，必须在电工师傅指导、监护下进行。

2电气安装人员进入施工现场必须遵守现场安全制度，戴安全帽。

3每在工作之前，必须认真检查工作点周围，清除障碍及易引发火灾物品后在进行工作。

4登高作业时，使用单梯，梯上端与墙壁搭角在300左右。梯角踏实稳定。

6在墙上刨沟打眼时，要防止砖屑反击；防止手锤掉头伤人。

7用钢丝拽电线时，须侧身防止钢丝弹卷伤人。

8项目部全体人员均树立“先安全、后质量”的指导思想，并贯彻于施工全过程。施工队长向现场全体操作人员进行安全交底。施工队长经常检查施工现场有无安全隐患及操作人员违章现象，安全科实施不定期检查指导。做到消灭安全隐患，制止违章发生。

9焊接时，点燃的喷灯应避开可燃、易爆物，施工结束后，应检查现场，确认无火灾隐患后，方可离开现场。

10电焊时，特别注意防止铁水、火花的扩散、飞溅，引起火灾。电焊结束后，亦应检查消灭电焊余火，确认无火灾隐患后，方可离开现场。

11使用的安全帽、安全带应确保完还有效。

12施工现场严禁吸烟。

13使用的电锤、电钻等手动电动工具，必须有可靠的外壳接地和漏电保护装置。

14现场施工人员应注意避免可能的不安全因素伤及自身，更要注意避免自身的行为增加不安全因素。

暗敷在建筑物内的管路，宜在土建施工中预埋，敷设在混凝土内管路不能破坏其结构强度。

在浇灌混凝土时，设专人监护，防止管、盒位移及损坏。

盒内管口应用管堵封堵严密，长期裸露的上管口应进行有效封堵（成排的管口可用适当宽度的扁钢覆盖，单管及少量管可利用接线盒敲落下的铁垫覆盖，均用电焊点焊固定）。

在进行管路各部焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。

电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上拉过，也不能和氧气胶管及乙炔管混合在一起。每天下班时，电焊把线和零线分开，以防短路。

2、管内穿线和导线连接

穿线宜在抹灰后及装饰完成之前进行。

钢管内穿线前管口应套入护口，防止管口有毛刺损伤导线。

管口穿线时，用力应均匀，不能强拉硬拽，防止破坏污染建筑物，应保持周围环境清洁。

进行铜导线接头挂锡时，应将接头垂直向下，与墙面或顶棚保持一定距离，防止污染建筑物顶棚和墙面。当受条件限制，拉不开距离时，应对棚面、墙面实施局部遮挡。

使用喷灯时，应远离墙壁及其它设施，以免对物品造成损害及火灾。

使用焊锡锅，不能将冷水或水侵入锅内，防止爆炸，飞溅伤人。

扫管穿线时要防止钢丝的弹力勾眼，俩人穿线时应协调一致。一呼一应有节奏的进行，不要用力过猛以免伤手。

接线盒安装宜在土建抹灰前进行，防止抹灰后对土建墙面破坏过大。

接线盒安装时，须与土建主体工程密切配合施工，依据土建给出的建筑标高确定接线盒的位置，应保证接线盒在同一标高线上。

当与其它工种交叉作业时，设专人监护，防止接线盒破损，当接线盒被破坏时，应及时更换。

配电箱运输和保管过程中，应轻拿轻放，置于干燥处，防止受潮或挤压变形。

配电箱壳体安装后，应利用铁皮、纸板、塑料布等进行遮挡防护，以免其它工种作业污染箱体。

配电箱补刷油漆过程中，应注意不要污染建筑物墙面和地面。

配电箱安装后为防止箱内电气元件受损，箱门应加锁。

送电试亮前，要通知现场有关施工人员，非电气工作人员禁止乱动电气器具。

为防止对器具的污染，器具安装应在装饰结束后进行。

为防止装饰墙（棚）面的污染，操作者的手部应保持清洁，或佩带清洁的手套，并力求不触及器具周围的墙（棚）面。

照明器具在运输及保管中，应轻拿轻放，防止变形和损坏，影响质量。

为防止油工补刷墙（棚）面，污染灯具及其木台和开关、插座面板，有关器具应用塑料袋套入加以防护或暂时拆除。

安装较重大的灯具，必须搭设脚手架操作。

高空做业，无防护措施时，必须系安全带并拴在牢固部位上。

7、防雷及接地装置施工

明装避雷带宜在土建屋面防水及所在位置其它作业完成后进行。

当安装避雷带时，操作工具应轻拿轻放，注意不要破坏土建成品。

明装避雷带安装完成后，如有其它工种在附近工作时，应有专人监护，防止避雷带被碰撞弯曲变形。

电焊时应在被焊处下方垫上铁皮，注意火花不得溅落到屋面上，防止破坏防水层及引起火灾。

防雷及接地装置工程，应配合土建施工同时进行，互相配合，作好成品保护工作。其隐蔽部分应在覆盖前及时会同有关单位作好中间检查验收。

高空作业时，必须有防护措施和系好安全带。

避雷带及引下线焊接时，焊条及金属重物应妥善保管好不要随意投仍，以防伤人。

十一、质量通病及预防措施

（1）避雷带在屋面敷设时，转角部位为直角弯，且有支持卡子。避雷带在转角部位应弯成弧形，弯曲半径不小于圆钢直径的10倍，支持卡子距避雷带转角中心0.5m。

（2）避雷带、引下线圆钢搭接时，单面焊接。搭接处应与建筑物垂直设置，两面焊接，较容易掌握。

支持卡子距离不均匀。支持卡子位置正确，应首先确定转角附近的位置，然后在确定中间位置，需平均分配。

明装引下线不垂直。确定引下线支持卡子位置，应用线锤吊直安放。

（1）管子弯曲半径小，弯曲处出现弯扁、凹陷、裂缝现象。用手动弯管器弯管时，要正确的放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过急。

（2）吊顶内配管时，不要踩坏龙骨。

（3）其它专业在施工中，应注意不得碰坏电气管线。

（4）明配管路固定不牢、螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。采用塑料胀管钻孔时，孔径不应过大，防止胀管拧后松动。明配管固定点距离应测量准确。

（5）墙体上配管，连接处无接地跨接线。管与箱（盒）连接，要预先连接好，再拿到施工现场敷设，墙体中间需要接管时，要与其它工种配合好，焊完跨接线后在施工。

（6）管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具盒连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定住，焊接连接时应用塑料内护口。

（）暗敷在混凝土内的管子，拆模时外露。暗敷在混凝土中的管路，应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15mm。

3、管内穿线和导线连接

钢管先穿线后戴护口，或者根本不戴护口，使导线绝缘层损伤。穿线前必须先戴护口，发现漏戴的应补齐全。钢管焊接固定时，应戴好塑料内护口，塑料护口不能顺向切开，在导线连接好后补戴。

剥削绝缘层时，损伤线芯。用电工切割绝缘层，用刀要得当，刀刃斜角剥切。垂直剥切时，做到既能切掉绝缘层，又不损伤芯线。用克丝钳子剥削时，那钳子的手用力不要过大，平时要多做练习。用剥线钳剥线时，应使用得当，应选用比线径大一级的刀口或将刀口进行护口处理后再用。

盒内导线并接头连接方法不正确，端部导线没折回压在缠绕线上。铜导线连接后焊接时，焊料不饱满，接头不牢固。铜导线连接时应在剥削绝缘后，处理好线芯氧化膜立即连接并进行锡焊，加热温度适当，焊锡膏不可过多，焊锡要均匀。如连接后时间一长再进行焊接，会因导线产生氧化膜，而沾锡困难。

管内穿线或板孔穿线时，不得污染建筑物，应保持周

使用高凳和其它工具时，应注意不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。

导线在穿线过程中，出现背扣或打结。放线时如无放线车，需把线盘放到地面上，抽出里圈线头，注意不要引起螺旋形圈集中。

灯具、开关、插座周围抹灰质量不良，造成木台、盖板不严或不平。与土建人员多加联系，一次性抹好，开关、插座盒口处抹灰应阳角方正，灯位八角盒应安装缩口盖。

灯具木台、开关、插座粉刷时被污染。多由于施工顺序造成，应在粉刷完成后安装器具。

为保证安装质量，照明器具安装后，油漆工需要补刷顶棚和墙壁时，应注意不能污染灯具及其木台和开关、插座面板。

吊顶房间内灯位不在分格中心或不对称。要配合装修吊顶施工，并核实好图纸中具体尺寸和分格中心，定好灯位，准确安装吊钩。

配电箱在进场后JJG(苏) 69-2007 医用数字摄影（CR、DR）系统.pdf，严格检查是否在运输中箱体变形。

箱体预埋后，顶部受压变形。箱体预埋后，顶部应正确设置过梁。

铁制箱用电气焊割大孔。在配电箱制作时应开圆孔。箱体开孔数量不能少于配线回路，不可用电、气焊割孔，应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后在用锉刀锉圆。

同一工程中箱高度不一致，垂直度超差。预埋箱体时要按建筑标高线找好高度，不能查砖行放箱体，安装箱体时同时用线锤吊好，直至垂直度符合要求。

配电箱后部墙体开裂、空鼓。在240mm墙上安装配电箱，后部缩进墙内，正确的设置钢丝网或石棉板，防止直接抹灰致使墙体开裂。

JCT2381-2016 修补砂浆电缆与予分支电缆转接箱

工程名称：***电气安装工程施工日期：***年3月15日——***年8月30日