施工组织设计下载简介
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悬挑式卸料平台施工方案2悬挑式钢平台采用[16和[10槽钢作主梁和次梁，上铺3㎜厚的花纹钢板，通过焊接与槽钢固定。6×37φ18钢丝绳将钢平台与楼层拉结固定。卸料钢平台外形尺寸2600㎜×4200㎜，在楼层搁置点处与预埋铁件或反梁钢筋焊接保证平台的稳定，防止晃动摇摆。同时平台两侧次梁向楼层内延长1米搁置，并且平台本身放置在结构悬挑阳台板上，在阳台板上的搁置长度达到1800㎜，更增大了平台的稳定系数，计算是取在阳台上的搁置长度（不包括两侧次梁延长1米的搁置长度）为800㎜。
永久荷载中的自重，采用[10槽钢时以100N/m计，铺板以400N/㎡计；施工活荷载（可变荷载）以1500N/㎡计，按次梁承受均布荷载考虑，由于次梁带0.5m长悬臂故按下式计算弯矩：
=1/8×5040×13.69×0.96
=8279.71N·m
DB61T 1288-2019 桥梁结构预应力监测技术规程.pdf取M=8279.71N·m计算次梁弯曲强度
M≤Wnf查表得：[10槽钢Wx=39.7㎝3,钢材抗弯强度设计值为215N/㎜2
M≤Wnf≤39.7×103㎜3×215N/㎜2
因为M=8279.71N·m，所以次梁抗弯强度满足要求。
按外侧主梁以钢丝绳吊点作支撑点计算。为安全计，按里侧第二道钢丝绳不起作用，里侧槽钢亦不起作用计算。将次梁传递的恒荷载和施工活荷载，加上主梁自重的恒荷载计算外侧主梁弯矩值。主梁采用[16槽钢时，自重以200N/m计。由于次梁悬臂，先计算次梁所传递的荷载，再将此荷载换算为等效均布荷载设计值，加上主梁自重的荷载设计值计算外侧主梁弯矩值。
所以R外=1/2ql（l+λ）2
=1/2×5040×3.7×(1+0.5/3.7)2
将R外换算为等效均布荷载值：
R外→q外=12121.2÷2.6
主梁弯矩值M=1/8ql2
=1/8×（4662+200）×2.62
按主梁承受集中荷载20000N计算主梁弯矩值：
M=4108.39+1/4×20000×2.6
=17108.39N·m
取M=17108.39N·m计算主梁弯曲强度
M≤Wnf查表得：[16槽钢Wx=116.8㎝3，钢材抗弯强度设计值为215N/mm2
≤116.8×103㎜3×215N/mm2
因为M=17108.39N·m，所以主梁抗弯强度满足要求。
为安全主计，钢平台每侧两道钢丝绳均以一道受力作验算。钢丝绳所受拉力为：
T=ql/2sinAsinA为钢丝绳与平台面的夹角
=（4662×2.6）/(2×5/6.22)q为主梁上的均布荷载标准值。
=7539.3864N
验算钢丝绳的安全系数K：
K=F/T≥[K][K]为作吊索用钢丝绳的法定安全系数，定为10。
=140000/7539.3864F为钢丝绳的破拉断力。
所以钢丝绳的取用满足要求。
1、下料平台安装完毕后应能防止左右晃动。在楼层搁置点处应与预埋件或结构钢筋焊接牢固。平台安装使用前应刷好与现场CI形象符合的油漆。
2、悬挑式下料钢平台的搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚架等施工设备上。
3、斜拉钢丝绳两边各设前后两道，同时设置4个的吊环。吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接吊吊环。
4、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。钢丝绳卡必须口朝一个方向拧紧，建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物如木方等，钢平台外口应略高于内口。
5、钢平台外围防护栏必须安装牢固。在平台安装完毕后，防护栏杆四周罩安全网，踢脚位置设档脚板防止管件外落。
6、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，安装调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
7、钢平台使用前应进行荷载试验，并仔细检查。钢平台使用过程中，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
8、下料平台上应标明容许荷载值。平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载。本操作平台限定荷载1.5吨。
9、平台吊装时应在现场设置隔离带和警戒区禁出入T／CEA 802-2019 电梯行业安全生产标准化规范.pdf，防止物料工具飞出造成全事故。
10、高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
11、安装平台前脚步手架拆除不允许分立面或上下两步同时拆除。认真做到一步一清，一杆一清。应按搭设的反程序进行拆除。
13、为配合平台的使用，拆除挑架立杆时，相应洞口两边增加立杆和斜撑进行加固。主要目的是为下料平台留有所需的进出通道口。
14、拆除卸料钢平台时必须编制拆除方案，专人负责拆除。
15、所有施工人员必须严格遵守安全生产六大纪律。
GB／T 39240-2020 无损检测 超声检测 总则.pdf16、卸料平台平面图、剖面图及吊环焊接立面图见附图。