施工组织设计下载简介

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水表后PAP铝塑复合管与金属铜管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛利刺。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水管道连接部位．管卡应设在金属管配件一端。

管道试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。热熔连接管道，水压试验时间应在24h后进行，水压试验之前．管道应固定，接头须明露，加压宜用手动泵，升压时间不小于10min，测定仪器的压力确度应为0.01MPa。至规定试验压力，稳压lhDB42／ 1539-2019 表面涂装（汽车制造业）挥发性有机化合物排放标准，测试压力降不得超过0.06MPa。在工作压力的1.5倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

给水管道系统在验收前，应进行通水冲洗，冲洗水流道宜大于2m/s。生活饮用水系统经冲洗后，还应用含20－30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应滞留24h以上。管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部门检验，水质符合现行的国家标准方可交付使用。

安装准备→预制加工→排出管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

①UPVC管预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，分立管按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

②引出管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并夯实。按设计坐标、标高、坡向，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

③立管安装：首先按设计坐标要求，在预埋阶段埋设大于2号管经的套管，套管高出地面100mm。管道安装前清理场地，将已预制好的立管运到安装部位，首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段相接，立管末端的弯头处应做100号混凝土。

④支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地。按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。坡度应符合设计要求，合适后固定卡架，封闭各预留口的堵洞。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。

⑤立管及较长的悬吊管上均装设伸缩节，立管穿楼板处加设阻火圈，立管上检查口隔两层设置。排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上，排水管的坡度、固定件间距按设计规定设置。

暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面度，满水15min后，在灌满延续5min，以液面不下降为合格。

管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。

本楼内每层设6套SNZ65消火栓。由小区已建B4高层住宅楼地下室400m3消防水池加压供水，采用临时高压给水系统至屋顶8m3消防水箱提供火灾初期10min消防，室内消防给水管网水平成环状，室外设水泵结合器与室内构成环网连接。

消防管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。管道穿墙处不得有接口。管道穿楼板应设套管。

产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。

③消火栓管道安装完毕按1.4MPa压力进行水压试验，稳压30分钟，无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可连续作冲洗工作，冲洗时管内水流量应满足设计要求，进出水口水质一致进方可结束。

通水调试前小区消防设备包括水泵、结合器、节流装置等应安装完，其中水泵做完单机调试工作。系统通水达到工作压力，选系统最不利点消火栓做试验，通过水泵结合器及消防水泵加压，消防栓喷放压力均应满足设计要求。

按系统组织施工，根据土建进度自下而上进行，系统工艺流程：

安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试

认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。管道穿墙、楼板应穿大于管经两号的套管，穿墙套管与墙体粉刷面平齐，穿楼面套管应高出地面20mm。

①立管安装：预制好的管道按编号顺序运到安装地点，按编号从第一节开始安装，然后依次进行。安装前检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

室内敷设地面垫层内道应在土建做垫层前进行安装。安装前应首先复核散热器位置是否正确。管道安装前，宜按要求先设置管卡。位置应准确，埋设应平整、牢固，与给水管道无交叉，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，垫层内不准有接头，管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。

检查散热器安装位置是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直，连接散热器，把麻头清净。安装完毕用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

①材料要求：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证，并按规范要求进行外观检查。

②散热器水压试验：将散热器抬到试压台上，按工作压力的1.5倍进行试验。试压时应排净散热器内空气。加压到规定的压力值时，关闭进水截门，持续5分钟，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。

③散热器安装：散热器安装在室内墙面和地面抹完后进行，按设计图要求，利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线，安装固定卡，将散热器固定，进行配管工作。

按系统分两部进行，先进行管道系统的水压试验，然后系统整体水压试验。试验压力为工作压力个1.25倍。试验在温度5℃以上进行。

系统试验合格后应进行水冲洗。

管道、管件、支架除锈后后刷防锈漆两道，银粉两道，保温管可不刷银粉。设在管道井、夹层内等非采暖房间采用岩棉壳保温。

接好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。向系统内充水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风间要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后。进行正式检查验收，并办理验收手续。

二、供热与通风分部工程：

地下一层至29层每层设2个送风竖井，由一层2台柜式离心风机进行加压送风，由电梯竖井至电梯厅铺设一段风管，地下一层及地下二层设送风、排风管。风口为铝合金，250×250型，400×200型每层各一个。风管采用镀锌钢板制作。

2、金属风管制作安装：

①予埋期间，应配合土建做好孔洞、予埋件的予留予埋工作。

②施工前应由技术人员认真阅读施工图纸，并结合喷淋及其它施工图纸核查是否有相矛盾之处，无误后，提取风管三通、弯头、变径等部件加工图并按楼层、部位、系统编号。三通、弯头、变径等部件尺寸严格按国家标准图执行。

③考虑到现场施工场地狭窄，风管采取车间予制，现场组装。

①风管支吊架在设计图纸未作特殊交待时，应根据土建具体情况按T616选用，预埋件或膨胀螺栓位置应正确，牢固可靠，不得影响结构安全。

②风管支吊架的间距，按设计规定设置。

风管支吊架应统一布局，支吊架的间距根据现场具体情况布置均匀，美观，碰到风口、弯头等处应避开。风管支，吊或托架应设于保温层外部，应避免在法兰，测量孔，调节阀等零部件处设置支、吊、托架。

③风管安装顺序按楼层按系统自下而上进行。安装顺序一般先干管后支管。

④风管机进出口相连处，应设置人造革或帆布软接，软接的接口应牢固、严密、软接处禁止变径。

电缆桥架须经供货商现场勘测确认。安装方式为竖井内垂直托架上明敷，在竖井预制分支电缆沿专用支架一敷设。安装完毕后，各竖井部位的安装孔洞每三层应严格封闭，先用钢板分隔封闭，并在电缆梯架导线四周用石棉绳缠绕，或用矿棉半硬板封好，再用混凝土封牢。每三层中间的各层钢板作一次封闭，以便于安装或检修。施工时与土建密切配合，并按国标86SD169、90SD180、91D372施工。

（3）灯具、插座、开关等安装；

开关、插座配合墙面装饰进行，开关安装高度1.3米，厨房插座安装高度1.3米，卫生间插座安装高度1.3米，其它地方插座离地0.3米。

（1）不同平面的屋顶四周均设避雷带，避雷带采用Φ16制作。并利用柱子内的不少于二根主钢筋做引下线。引下线从柱顶至地下焊接连通。作为引下线的钢筋必须通长焊接。搭焊长度不小于100mm

（2）30米以上的金属栏杆、金属门窗与柱内引下线焊接，引下线与最下端的建筑承台钢筋相连，承台钢筋与柱基钢筋焊接成一体。

防雷接地施工程序如下：

火灾报警线路主要采用RVV电线穿钢管暗敷，钢管暗敷在不燃烧体的结构层内。

第二节施工进度计划与劳动力安排

一、安装工程进度计划总体安排如下：

前期配合土建进行安装工程的预留预埋工作及埋地管道的安装、下部楼层立管安装，预计100天；

进行灯具、设备安装、系统调试，预计55天。

一、安装各工种之间的配合

为了确保施工顺利进行，工程质量达到省优良样板工程，施工前期应做好充分的技术准备工作。开工前，项目技术负责人组织各专业施工员依据施工图及现场具体情况对管线进行综合布局，并绘制断面图，明确各专业设备、管线的具体位置和标高，尤其应重点进行地下室的综合布局设计、标准层的样板间设计，经甲方认可后方可全面进行施工。各专业施工顺序应服从项目部的安排。

各工序完工后要做好工序交接和成品保护。

设备试运转和调试的配合，调试阶段组建调试小组，抽调各专业人员参加，统一安排试车调试工作。

项目施工人员进驻现场后，应认真熟识图纸，统计预留预埋件的规格尺寸、安装部位、技术要求、数量等，在图纸做好标识，并与土建有关技术人员进行核对，不得有误。制作与安装应有专业班子负责，在土建施工过程中积极配合，严格控制安装质量，同时不得随意损伤建筑结构、钢筋，土建混凝土捣制时应防止套管的位移及电管的损坏。箱体位置现场与土建商定后由土建留孔。本工程重点应控制管道穿越地下室水池外壁及地下室砼墙外壁防水套管的埋设，不得漏埋和偏差。

1）通过业主与各施工单位协调共同搞好成品保护。项目经理部根据现场实际情况编制成品保护措施，要求各施工单位不得扳动已安装好的管线、开关、阀门等。未交工的厕所不得使用，不得随意取走管堵。易损坏的灯具、卫生器具等在土建门窗已安装后再进行安装。同时，要求安装施工时应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染与损坏。

2）本工程成品保护的重点是预埋管的保护，应编制相应的作业指导书。

四、与业主（或监理）的配合

1）施工中服从业主（或监理）的管理。

2）对各专业管线进行的综合布局，应提交业主（或监理）审定，认可后方可全面实施。

3）业主（或监理）在安装过程中对质量进行监督。设备开箱、隐蔽验收及试验、试车等验收均应邀请业主（或监理）代表参加，并及时办理签证。

第五章 安全生产与文明施工

1、文明施工是一个系统工程，贯穿于项目管理的始终。它是施工现场综合管理水平的体现，涉及项目每一个人员的生产、生活及工作环境，同时，该工程地处兰州市内，文明施工尤为重要。本单位结合以往工程的施工经验，并遵照八冶建设集团公司安全文明施工有关规定，把该工程建成甘肃省文明工地。

2、在施工过程中，自觉地形成环保意识，要创造良好的生产工作环境，最大限度地减少施工所产生的噪声与环境污染，本次参与施工的设备噪音均控制在国家和兰州市允许的范围内。

2、项目副经理直接负责该工程的文明施工；

3、设置专职文明施工管理人员，专门负责现场文明施工。

（三）文明施工管理要点

（1）分结构、装修阶段合理安排现场平面布置；

（2）明确表示临电、临水、消防管线、排水系统及道路的位置；

（3）材料、构件、成品、半成品等总平面图划分整齐存放，每天做到工完场清。

2、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。

1、本工程现场临近居民居住区，环境保护尤为重要。我公司在保持以往文明施工优良传统下，针对本工程制定更加严谨的环境保护措施。

4、合理安排作业时间，在夜间避免进行噪音（<55分贝）较大的工作;采用进口低噪音振动器等设备，减少噪音。

5、夜间灯光集中照射，避免灯光扰民。

6、严格按有关环保规定执行。

（2）现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。

安全管理方针是"安全第一，预防为主"。

（二）安全组织保证体系

以项目经理为首，由项目副经理、安全负责人、各专业等各方面的管理人员组成安全保证体系

1、安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；

2、班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查；

3、机械设备实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用；

4、定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录；

5、加强施工管理人员的安全教育，增强安全意识，避免违章指挥；

6、实行安全生产奖罚制与事故报告制；

7、危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情；

8、持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。

1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工；

2、专认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可；

3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用；

4、防护设备的变动必须经项目经理部安全总监理批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全总监理保管；

5、对安全生产投施进行必要的、合理的投入。重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。

6、分析安全难点，确定安全管理难点

在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。

施工阶段，安全难点集中在：

（1）高层施工防坠落，立体交叉施工防物体打击;

（2）各种电动工具施工用电的安全等；

（3）现场消防等工作。

（五）制订施工现场安全防护基本标准。

制订施工现场安全防护基本标准，如：使用防护标准；施工临时用电安全防护标准；各类施工机械和设备的安全防护标准；施工现场消防工作管理标准等。

1、加强防火消防管理，切实加强火源管理，易燃、易爆物品指定专人管理。焊工作业时必须清理周围的易燃物品。消防工具，器材要齐全并安装在适当位置，指定专人负责清理定期检查。

2、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。

JG／T 541-2017标准下载2）建筑安装工程合同中的有关规定。

保修期按《建设工程质量管理条例》有关规定执行，保修期从验收交工之日算起。在正常使用条件下，建设工程的最低保修期为：

1）电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程，为2年。

同时，我公司也按照中标后和建设单位签订的土建工程合同中有关保修期限的规定执行。

1）八冶安装分公司负责组织实施保修施工。

2）安排专人与工程管理部联系，实施保修工作。

3）保修施工所需要的人工，材料及机具设备均由保修施工的基层单位供应。

4）保修完工后DB33／T 888-2020 旋转式防撞护栏设置规范.pdf，质量监督部负责对保修项目的质量检查验证。