施工组织设计下载简介

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杭甬高速公路通途连接线望春至岐阳段公路工程某标段总体（实施）施工组织设计

（6）、对在稻田、水塘等静水中的填方路基，先进行排水、清淤后再进行路基施工，并及时作好路基防护。低洼积水地段的路堤，应在路基施工前进行砌浆片石防护，水下路基部分用透水性好的填料填筑。

压实前对填土层的松铺厚度、平整度和含水量进行检测，符合要求后进行碾压。碾压时遵循先轻后重，先慢后快，由弱振到强振的原则进行。直线段由两侧向中心碾压，以便保持路拱，有超高的曲线由弯道内侧向外侧碾压，控制碾压速率，保证碾压遍数，碾压时前后两次横向轮迹至少要重叠0.5m，纵向重叠1.5m，大型机械碾压不到的部位使用小型振动机械压实，做到无漏压，无死角。

压实后的路基表面平整DB50／T 958-2019标准下载，有较好的路拱，无明显轮迹，密实度的检测以监理工程师批准的方法进行，压实厚度的检查以水准仪抄平资料为准。

台后回填土要求在梁板架设完成及梁端用木块挤住后才可进行，或者采取可靠措施（如用方木或圆木预先将盖梁相互顶住等措施）防止产生因台后填土造成桩柱向前倾斜的现象。台后填土工期紧，施工工艺要求严，填筑填料采用级配良好的塘渣分层夯实，压实机械要配套，人员组织要紧凑，为构造物的台后填土做好充分准备。一字墙完成后，并经测量人员准备放样后方可开始施工，并测出原地面的标高，估算台后填土工程数量和施工进度安排。

填筑：台后填筑应和堆坡同时并在构造物两侧对称填筑，均匀回填，涵顶的松铺厚度不小于50cm，不得通过重型机械，靠近构造物100cm范围内不能采用大型机械作业。

A、排水要畅通：桥涵构造物处的填料要防止雨水的流入，对已有的积水坑要即早挖沟或用水泵排出，如果用非渗水材料填筑时应在离开台背3M处设置肓沟，或用黏土不透水材料封闭使雨水或积水及时排出。

B、填料：台后填土应选用渗水性能好并且级配良好的塘渣材料填筑，透水材料填尺寸可参考以下数字：

台背顺路线方向上层长度应为台高加2M，下边距基础边缘不小于2M，涵洞两侧不小于直径的2倍。

C、应把填筑范围内的树根全部挖除，并把坑穴填平夯实。填筑范围内的原地表层的腐植土、杂物、草皮清除干净，清除深度不小于15cm，台后路基清理后应予以压实，必要时翻松、打碎、整平、碾压，设横坡以利排水。

D、填料整平碾压：填筑段要采用水平分层填筑，按照横坡断面全宽分成水平层次，逐层填筑。如原地面不平，从最低处向上填筑，每填筑一层压实符合规定要求后再填上一层。在同一段上，用不同材料填筑时，特别注意以下几点：

a、同性质的材料要分别分层填筑不得混填，以免内部形成薄弱面，影响路基的稳定性。

b、沿路线纵向同层次改变填筑种类时，应为斜衔接，把透水性好的材料置于斜面的上面，以利排水。

c、填方作业段交接处，不同时填筑先填地段按1：1坡度分层留好台阶。如同时填筑应分层相互交迭衔接，搭接长度不小于2M。

d、台后填筑场地狭窄并不能损坏构造物，填筑压实困难，并易积水，如果填料不好会出现沉降。

E、压实方法：压实土层的密度随深度递增。填土分层的压实厚度和压实的遍数与压实的机械类型、土的种类、要求的压实度有关。如果压实的遍数超过10遍达不到压实度的要求，继续增加压实的遍数得到的效果很小，应减少压实层的厚度。

结构物被交道施工，工程数量小，施工分散，队伍多，机械设备使用效率低，管理难度大，就被交道施工技术措施质量控制予以说明：

①、交道开工前，应写出开工申请，被交道纵、横断面图，包括的砌石工程数量表。

②、交道施工的压实。在结构物内支承上压实时填土厚度不小于30cm，否则会破坏支承梁。

③、交道挖方压实时，应翻松25cm再压实，填方时松铺厚度不小于30cm，压实度按技术标准控制在规定范围内，挖方段也可按地基承载力计，为小于200kpa。

④、围墙一字墙头和被交道斜交成喇叭口型。

⑤、被交道下现浇混凝土路面在5m、6m跨径通道内不设纵缝，横缝为4m一段，方向顺结构物走向，根据混凝土路面长度，部分可适当调整。断缝用1cm厚板条1/2上部断开，利用钢钎固定，断缝要顺直，整齐，混凝土面要平整。

⑦、蒸发池的开挖要注意留足护坡道后准确放样，机械开挖人工整修后砌筑浆砌片石。表面要平顺，美观，线型要顺直，勾缝要整齐清洁。

⑧、小型结构物下被交道的二灰土段，为了施工方便可用块石砌筑，但接缝处砂浆碎石要饱满，不能出现空洞。在墙身的沉降缝处设置工作缝。

⑨、施工时，应使通道与原有道路顺接。

全线软土普遍较深，软基处理根据路基断面形式、软土厚度、软土性质及硬壳层的厚度确定，具体施工方案如下：

（1）桥头软土地基处理

本标段共有8座桥梁，根据现场地质情况及本地工程施工经验在满足容许工后沉降及稳定的前提下，桥头段采用等载预压的处理方法。预压期为6个月，预压抛高填方及预压期内沉降补方填筑要求同一般路基。预压期进行沉降和稳定观测。

本标段共有2个填河路段，填河路段围堰后排水清淤，各河道清淤厚度根据设计图纸要求。整平地基，河道底部打小方桩。K2+414.06～K2+515.18段小方桩呈梅花形分布，间距为1.5m，河道底部设置混凝土底板，底板中钢筋网为20×20cm；WTK0+086.0～WTK0+100.0河道内设置钢筋混凝土箱涵，河底小方桩纵横间距为1.0m，箱涵外侧铺设宕渣。小方桩规格为20×20×500cm，临河路基外侧设置临河挡墙，挡墙下面横向打设2排小方桩，纵向间距1.0m。

本工程在K2+089处与绕城高速公路相交，采用立体交叉的方式，绕城高速公路上跨，本项目采用下穿，与本工程相交处绕城高速公路跨线桥中心桩号为K21+558.8，交角为66°。下穿段范围为K1+865～K2+245。

下穿段路基基本宽度为38m，中央分隔带处在K2+015～K2+040段设置渐变段，中央分隔带由3.0m渐变为2.5m；机动车道由8.5m渐变为8.75m。渐变后断面布置为：3.5m人行道+4.0m非机动车道+1.5m机非分隔带+8.75m机动车道+2.5m中央分隔带+8.75m机动车道+1.5m机非分隔带+4.0m非机动车道+3.5m人行道。

在绕城高速桥下路段，人行道加宽至5.0m，非机动车道加宽至6.0m，在加宽段两侧各设置60m渐变段。

（1）、根据业主和设计单位提供的测设资料和测量标志，并按照设计单位所要求的精度，对导线点、水准点等永久性标志桩进行复测工作，并将复测结果上报监理工程师。

（2）、在上述测量结果得到监理工程师的批准后，即可进行中线、边桩的放样及水准点的加密工作，之后测绘横断面及横断面图。

（3）、开工之前，在施工现场放出路面基层具体位置，并报监理工程师批准。

施工方法：碎石垫层采用集中厂拌，拌和时严格控制含水量，每天拌和前测定其含水率，并在工地挂牌明示每拌各种材料配合掺量和加水量。

施工时采用左右幅摊铺施工，根据路段摊铺宽度、厚度将混合料用自卸汽车运至施工现场，用摊铺机将混合料摊铺整平，按照试验段确认的碾压机型、碾压程序和碾压遍数在全宽范围内进行碾压。碾压的方向与路中心平行，由边到中依次连续均匀碾压，压路机后轮重叠1/2轮宽，后超过两段的接缝，碾压到规定的压实度为止。压实后的表面平整、无轮迹或隆起，有准确的断面和路拱。碾压过程中，混合料表面应始终保持潮湿，如表面水分蒸发过快，及时补洒少量的水。严禁压路机在已完成或正在施工的路段上“调头”和急刹车，以保证摊铺表面不被破坏，并达到规定的压实度。每一段碾压完成后立即开始养生，同时进行压实度检查。在7天内保持该路段处于湿润状态。养生结束后，将覆盖物清除干净。养生期内封闭交通。工艺流程为：准备下承层→施工放样→运输和摊铺碎石→整型→碾压→养生。

施工时先根据图纸准确放出道路中心线，采用槽钢作模板，模板顶面与设计高程一致，模板底面与下承层紧贴，局部低洼处要事先用级配碎石铺平并充分压实，以防止浇筑时漏浆。在模板的内侧面上均匀地涂刷一薄层脱模剂。

混凝土浇筑时采用机械进行摊铺，摊铺好的混凝土混合料，先用插入式振捣器在模板边缘角隅处仔细振捣，并注意避免碰撞模板和钢筋，再在模板全宽范围内全面顺序地振捣一次，再用平板振捣器全面振捣，振捣至以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。混凝土在全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平，振动梁移动时要缓慢而均匀，对有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。混凝土板顶面在混凝土终凝前用机械磨面整修，混凝土板表面泌水消失后，采用塑料薄膜养生14天以上。

3、水泥稳定碎石底基层、基层

本合同工程底基层、基层均采用水泥稳定碎石，施工时厚度为15cm与20cm的底基层、基层采用一层摊铺压实碾压方法进行施工,厚度为25cm、30cm的基层采用分两层摊铺连续碾压施工方法。

配合比的选配：水泥剂量以及水泥标号选用严格按规范及设计图纸要求。为了降低水泥稳定碎石的收缩性，控制水泥剂量不超过设计规定值。集料颗粒组成符合路面基层施工技术规范要求。配合比由试验室根据现场所用材料进行试验选定。

拌和：拌和时采用中心站集中拌和法施工，拌和场的备料应满足3～5天的摊铺用量。拌和时做到配料准确，保证湿度，拌和均匀，将拌好的混合料运送到现场。

摊铺：机械摊铺前先通过试验确定拌和料的松铺系数，采用摊铺机摊铺，在摊铺过程中，如拌和料的含水量降低较多时，可用洒水车洒水，以作调整，摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量的0.5％～1.0％，以补偿摊铺及碾压过程中的水分流失。摊铺时宜连续摊铺，摊铺速度一般在2－3m/min左右。摊铺要做到厚薄一致，路拱分明，大致平整，摊铺宽度符合要求。

第二节    施工期间对隐蔽工程的质量保证措施保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。一、隐蔽工程质量检查工艺流程隐蔽工程质量检查工艺流程如下图：

二、检查及验收制度1.隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。2.各工序完成后，由有关人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚持予以返工处理，直到再次验收合格。3.工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。4.隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。5.检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。6.隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。三、岗位责任制为保证隐蔽工程质量，必须对上述检查验收制度予以贯彻落实，对有关人员定岗定责，故制定措施如下：1.各主管工程师须详细审查施工图纸，熟悉设计意图，技术要求等，对图纸中标识不清或有误之处，须及时报请监理工程师及设计院进行改动或变更。2.做好技术交底，技术交底必须实行复核制，交底资料上须有主管工程师及时复核人签字。3.对各分项工程，设一名主管工程师及一名施工员专职负责，发现问题，共同及时处理。第三节    质量检测试验及质量保证体系一、检测试验手段和措施为确保施工现场的各种原材料与混凝土等成品或半成品的质量，我司拟采取以下措施：1.建立现场实验室2.对所有原材料的出厂合格证和说明书进行检查，并登记记录。3.对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做好标记，隔离存放，防止误用，及时退货。4.对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计要求者方可使用。5.安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行以下项目的检查，并做好记录。6.检查混凝土配合单，检查原材料（水泥、砂石、外加剂、掺和料等）是否符合规范要求，如有变化要及时高速混凝土配合比或或禁止拌制。7.检查原材料数量（含外加剂、掺和料数量），每班抽查不少于5次。8.记录搅拌速度和搅拌时间。检查坍落度是否符合要求，随机抽样，每班抽查不少于3次。记录运送时间和搅拌时的温度。记录商品混凝土运输时间，与搅拌站取得联系，防止使用停留时间过长的混凝土。9.指定专人负责现场混凝土的检测、试件工作。混凝土灌注时，跟班检测。按规定在现场留取试件，试件组数应符合技术规定。检查监督试件制作的全过程。检查养护条件以及试验设备是否符合要求。10.测量混凝土坍落度，每班不少于5次，如不符合规范要求，及时调整混凝土配合比并重新拌制。11.混凝土灌注期间若因特殊原因造成灌注中断达2小时以上，须及时报告监理工程师及有关人员并采取相应措施。12.本工程所有材料试验与检验必须按国家和部颁发的有关工程试验规范和规定实施，遵守《招标文件   技术规范》的要求，做好本工程的材料试验与检验。13.工程材料试验与检验必须按广州市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。14.必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料，如粗骨料、水泥、掺和料、钢筋进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。15.施工所使用的各种计量检测仪器设备定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确性，严格计量施工。16.所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任，对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于工程。17.加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。18.按照招标文件有关规范的规定，对商品混凝土、现浇混凝土和喷射混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验及锚杆的拉拔试验按规定和设计要求进行。二、质量控制机构及质量保证体系1.主要工程材料、试验质量控制图

2.质量控制组织机构图

第二章    安全生产、文明施工措施第一节    安全生产保证措施

一、建立安全生产管理机构建立健全以项目经理为安全生产第一责任人、项目副经理为安全生产直接责任人的一整套安全生产管理机构，其机构组成如下图所示。

九、安全检查制度1.班组每天进行班前交底活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2.项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行处罚。3.对项目进行一月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理及有关责任人将受到纪律和经济处罚。4.对于局有关部门到项目随机抽查发现的问题，由项目质量安全监理组监督落实整改

二、施工机械状况说明一览表

序号机械名称规格单位数量状况

1反铲挖土机1m3台4良好

2振动式压路机14t台2良好

3振动式压路机18t台1良好

4混凝土搅拌机400公升台2良好

7稳定土拌和机部1良好

13电焊机25KVA台4良好

16汽车吊12t台1良好

17手提切割机台1良好

18砂轮切割机台1良好

19振动式打夯机台5良好

20自卸汽车12t辆8良好

23全站仪T2000+DIS台1良好

24混凝土抗压试件模150×150×150套10良好

25混凝土抗折试件模150×150×550套3良好

26砂浆试件模70.7×70.7×70.7套3良好

三、主要劳动力需用量计划

充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证，现初似本工程劳动力动员周期表如下：

工种2003~2004

第1个月第2个月第3个月第4个月第5个月第6个月第7个月第8个月第9个月

1管理人员5810101010101010

2后勤人员102020202020202020

4测量人员444444444

5试验工22222222

6钢筋工244444444

7木工555555555

9混凝土工103030303030303030

10泥工0015202010202010

11砖工1010101010510105

12电焊工223333333

13电工488888888

14普工202020202020202020

15装卸工81010101010101010

16管道工820202020820208

17机修工235553553

18司机58101010810108

1、整体安排上路基土方施工层尽可能避开雨季。

2、路基土方雨季施工，每层表面横坡不小于3%，以便横向排水，控制运土，随挖，随运，随平，随压实；若突遇雨季，先快整粗平，粗压一遍，防雨水灌透，大晴时再翻凉，平整压实，经常测定含水量，保证压实度，雨天禁止在路基上行车，已成型路基及时搞好纵、横向排水和截水沟，保证不进水、浸泡。

3、管道基槽开挖应随挖，随安装，及时回填压实，弃土的堆放应离沟槽边2米以上，以免下雨造成塌方。深度较深的沟槽底应设置排水沟，并及时用抽水机抽出集水坑的积水，以免造成基底土受雨水浸泡。

4、在水泥石粉渣施工过程中，若在石粉渣铺设完毕后遇下雨，应做好排水工作，使石粉渣内的水能顺利排出，以免造成含水率大，在压实过程中翻浆，水泥浆流失现象。

5、混凝土混凝土路面施工前应在天气晴朗的日子施工，如果混凝土路面施工过程中，突遇雨水应采取有效的防雨措施。

6、水泥等材料应搭设材料棚，防止雨淋造成材料变质。

7、办公室外、生活区以及施工范围内应在施工前做好临时排水工作，以免在雨季时造成积水。

根据招标文件要求，整个工期为270天，从我们安排的工期上看，需用9个月。由于道路工程的地下管线较多，受雨水的影响较大，提前完成是一个非常艰巨的任务，为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施：

1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时分析原因，提出补救措施。

2、在整个施工过程中，地下管道的施工是个最关键的工程。在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。在处理各种管道平面流水交叉作业的安排上，采取先施工雨、污水管道，分断开挖，及时回填，为给水管道和燃气管道等的施工提供施工面，并及时插入施工，争取缩短地下管道的工期。

3、水泥石粉渣稳定层的施工，充分利用机械化的作用，以机械施工为主，人工为辅的原则，大面积展开，一次性完成，既缩短了工期，又节约了成本。

4、混凝土路面采用商品混凝土结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高混凝土路面的施工进度。

5、人行道面砖、平、立道牙的安装和路灯工程等分项，可在混凝土路面施工后紧跟其后进行施工，使其施工不影响整个工期。

（1）施工现场及周围无污染，市容整齐清洁。

二、现场材料堆放和道路排水管理

（1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。

（2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。

（3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。

（1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽。

（2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。

（3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。

（4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。

（1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。

（2）配备足够有效的消防器材。

（3）施工动火要有严格的审批手续。

五、文明运输及外部公共关系管理

（1）土方运输要按有关要求办理准运证。

（3）泥砂不能随车带出场外。

（4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。

六、临时设施及生活环境管理

（1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。

（2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。

（3）改善食堂清洁卫生条件，确保炊具干净，室内无蝇鼠。炊事员必须经身体健康检查符合要求持健康证上岗，并穿专用工作服。定期抽查蔬菜、食品的卫生情况。

（4）工人宿舍内摆放蔬菜，并排出值班表，每日派人清扫，宿舍内不自隔小房间，不乱拉电线，不留外人住宿。

（5）浴室、厕所专人清理，每周喷洒药剂。

（6）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。

第十一篇质量目标及质量保证体系

科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。

1、公司按ISO9002国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。ISO9002全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实《质量手册》、《程序文件》和《技术交底》，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。

质量保证体系框图详见附图。

1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。

3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。

4、实行全面质量管理，成立主要分项的QC小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。

5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。

6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。

7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。

8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。

9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。

四、工程质量的具体要求

1、认真熟悉图纸，搞好图纸会审，施工前处理好设计和技术上的有关问题，在此基础上，项目技术负责人向施工班组做好技术交底工作。交底采用书面交底和口头交底相结合的方式进行，以书面交底为主。

2、做好测量放线工作，所有测量仪器按期校核，保管完好，保证作业状态优良。设置专门的测量放线小组，指定测量负责人。每次测量放线完毕后，技术负责人必须组织复核。维护好现场所有的测量标桩或标志，如有损伤立即校验复补。

3、工程所用材料把好三关，即材质关、检验关和计量关，特别是钢材和水泥等主要材料，除必须要有出厂合格证外，还必须按批量取样送检，合格后方可使用，对已通过检验和未通过检验的材料严格分开堆放，作出标识，防止误用，材料堆放应保证必须的条件，防止由于堆放不当而使材料受损严重。

4、实行混凝土浇灌令制度。混凝土浇灌前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发混凝土浇灌令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。

5、沥青混凝土的摊铺应连续作业时，要建立交接班检查制度，交班带班人员要认真向接班带班的人员交代当班的摊铺情况和要主意的事项，接班人员未到位或未办好交接手续，交班人员不能下岗。

6、混凝土路面摊铺过程中，如发生下雨时，则利用现场已备的有效遮雨棚进行遮雨，如因特殊情况需留施工缝，应尽量把施工缝留置在横缝处。

7、混凝土路面混凝土浇筑成型12小时，即派人进行封闭交通。

8、采用的商品混凝土在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。

9、稳定层的施工应按配合比严格检查水泥的用量。养护期到达后应按规范规定选点做回弹实验和密实度实验。

10、地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。

11、沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。

12、钢筋严格按设计尺寸加工，并按设计涂好防锈漆。

13、在基层及混凝土路面施工之前，应认真复核各种地下管线的位置，做到不错放、漏放管线，避免造成结构层的返工凿槽现象。

14、完善工程技术档案资料的管理，项目设计专人负责此项工作，工程竣工后，由项目经理部提供完整的资料交付生产技术科管理，归档，作为竣工资料交付。

15、进行经常性的质量意识教育，在全体员工中树立坚定的质量第一和信誉第一的观念。树立必须是严格操作作出质量而不仅仅是靠质量检查的思想。

16、经常组织技术人员，各班组成员参观邻近先进单位的施工现场，吸收先进的质量管理体系及施工方法，不断提高工程的质量。

17、密切与甲方、监理、监督和设计部门的联系，自觉接受管理，不断改进服务质量。

第十二篇安全目标和安全保证措施

3、无大型设备损坏事故。

5、一年事故频率控制每年在24‰以下。

3、各级安全组织必须履行职责，从措施强度、安全教育、技术交底、执行检查等环节层层把关，纠正违章作业，消灭事故隐患。

4、各级施工管理人员，工程技术人员必须熟悉与工程施工有关的安全规程条例，标准和规范等，各工种工人必须熟悉本工种的安全技术操作规程，否则不许上岗。

5、安全保证体系同时也是防火保证体系，现场由项目经理兼任防火组长。

1、认真贯彻执行安全生产的方针和建设部“一标三规范”，切实加强管理，保证职工生产活动中的安全和健康。

4、加强施工现场的安全防护，推行先进的安全技术和设备，按规定对职工进行安全增长率，奖励安全工作的好人好事，并对违章指挥、违章作业予以处罚。

5、分项工程施工方案必须编制安全技术措施，内容要全面，要有针对性，根据施工特点和施工季节等具体情况，提出具体内容，经审批后方可组织实施，各级管理人员必须按审批后的安全技术措施组织施工、检查和落实。

8、在布置施工生产任务时，要做好安全技术文字交底，交接双方履行签字手续。

9、公司每月组织一次生产、安全、机械设备等部门参加联合检查，对查出的隐患以书面形式通知项目经理，并限期整改完成。

10、项目经理根据台风、暴雨等灾害性较大的气象预报，不定期地组织检查，及时排除安全上的隐患。

11、施工安全检查根据建设部的《建筑施工安全检查评分标准》进行检查评定，消防、卫生、文明施工根据广东省和深圳市有关规定进行检查评定。

安全资料同步到位，公司每月抽查一次。

1、进入施工现场，必须戴好安全帽。

2、施工现场必须按规定设置安全标志和安全纪律牌，现场作业人员必须认真执行安全纪律。安全纪律牌与施工总平面布置图示牌对称悬挂在工地入口处，其规格为高x宽1.22x2.44米，白底红字。各机械设备上要明挂操作规程和操作人员标牌。

3、执行省建委的规定，保证用电设备“一机一闸一漏电”。

4、坚持做好三级安全教育，特殊工种人员持证上岗。

1）对新招收的临工和实习代培人人员由公司质安科进行一级教育，内容主要是安全生产的有关政策、法规以及公司的规章制度，本行业生产特点，典型事故教训、急救防护知识等，培训后经考试合格方可分配工种上岗。

2）项目经理部进行二级安全教育，内容是结合施工生产性质进行安全规章制度、高处作业、施工安全用电、事故报告等。

3）施工班组进行三级教育，内容是班组安全生产史、安全生产特点、目前安全生产情况及存在的问题等；经常工作地点及环境卫生要求；机械设备工具的性质及安全管理知识预防事故的方法。

4）电工、电焊工、机械操作工等作业人员必须经市劳动局及有关部门进行专门安全教育培训，经考试合格后方可特证上岗作业。

5）采用新的施工方法、新技术和新型机电设备时，要进行新操作方法和新的岗位安全知识教育，工人换岗工作必须换岗教育。

5、现场内的坑、井、沟、洞和易爆场所、变压器周围要设置围栏、盖板和醒目安全标志，危险处夜间需设红灯示警。

6、水泥稳定石粉渣搅拌站和厂拌等场所要采取排污防毒措施，使尘毒标准符合国家规定。

7、施工现场、易燃易爆仓库和木材堆放场地要建立防火管理制度，配备足够的消防器材，经常检查，保持良好。有毒易燃器设专人保管并有严格的管理制度。

8、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备安装后要经公司设备材料和质安科联合检查验收合格并办理验收手续后方可使用。

9、沟槽开挖、场地平整，挖掘机臂长范围内禁止站人。

10、沟槽较深部位应根据实际土质情况放坡开挖；在槽底作业时应时时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然。

11、混凝土路面层的施工时，配合操作的施工人员必须有足够的防护措施，应配套手套、安全帽、防护口罩等防护工具，做足有效的防灼伤和防毒措施。

成本的降低应建立在质量的基础上。在施工过程中，要树立向质量要成本的原则，其具体措施如下：

1、合理施工，安排流水交叉作业，使劳动力的利用率达到最高，避免窝工。

3、尽量使用机械化施工，降低劳动强度。

4、各种工程把好质量关，做到一次合格，避免返工，造成劳动力的重复使用。

5、采取质量与报酬挂钩方式，采取市场经济管理方式，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。

1、严格按照ISO9002体系，对材料供应商进行评审，承包到个人，提高各种施工人员的积极性。

2、严格进场材料的计量复核高度，并做好材料的入库登记。

3、按设计图纸结合预算计算材料用量作为各工种的基准用量，采取材料节约按比例奖给个人，材料浪费按比例向个人摊派的原则，提高各个工种施工人员节约材料的意识。

4、加强对各种材料的贮存与使用管理，提高周转材料利用率。

1、在工程施工前，应详细按图纸各分项工程所需的材料用量，向材料股提供详细、准确的材料计划。

2、在施工过程中及时总结各分项工程的材料、人工用量，分析节约或浪费的原因，并向项目经理汇报SY／T 7611-2020 海底管道管土相互作用的推荐作法.pdf，以便及时作出有效的节约人工和材料的措施。

3、施工完毕后应及时做好施工决算，做到不漏算、少算。

1、水、电能源要注意节约，杜绝长流水和不必要的长明灯现象，动力用电线路经常检查，防止跑、漏电现象。

2、机械设备经常维修保养，提高完好率和使用率，延长其使用寿命，努力降低成本开支。

3、加强警卫24-轻质隔墙工程施工方案编制指南（JHC）.docx，防止材料被盗。

第十四篇服从监理工程师全过程监理之保证措施

本工程监理工程师为深圳市宝安区建设工程监理有限公司，是由业主委托的，代表业主对本工程进行监督和管理，如果我单位中标，将按照招标文件中的有关要求，无条件服从监理工程的全过程监理，与监理工程师互相配合，确保提前完成所有工程任务。