施工组织设计下载简介

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泥浆护壁回转钻孔灌注桩施工工艺标准

4.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.2实际浇灌混凝土量，严禁小于计算的体积。

4.1.3浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

4.1.4成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm，以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。

注：d为桩的直径JJF(冀) 136-2017 标准表法液化天然气加气机检定装置校准规范.pdf，H为桩长。

5.1钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。吊入桩孔内，应牢回确定其位置，防止上浮。

5.2灌注桩施工完毕进行基础开挖时，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜。并应检查每根桩的纵横水平偏差。

5.3在钻孔机安装，钢筋笼运输及混凝土浇筑时，均应注意保护好现场的轴线桩，高程桩，并应经常予以核校。

5.4桩头外留的主筋插铁要妥善保护，不得任意弯折或压断。

5.5桩头的混凝土强度没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。

6.1泥浆护壁成孔时，发生斜孔、弯孔、缩孔和塌孔或沿套管周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻进。经采取措施后，方可继续施工。

6.2钻进速度，应根据土层情况、孔径、孔深、供水或供浆量的大小、钻机负荷以及成孔质量等具体情况确定。

6.3水下混凝土面平均上升速度不应小于0.25m/h。浇筑前，导管中应设置球、塞等隔水；浇筑时，导管插入混凝土的深度不宜小于1m。

6.4施工中应经常测定泥浆密度，并定期测定粘度、含砂率和胶体率。泥浆粘度18～22s，含砂率不大于4%～8%。胶体率不小于90%。

6.5清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持浆面稳定。

6.6钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，必须加强对操作工人的技术交底，严格执行加固的技术措施。

6.7混凝土浇到接近桩顶时，应随时测量顶部标高，以免过多截桩或补桩。

T／CECS G：D54-01-2019 道路低温沥青路面施工技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf本工艺标准应具备以下质量记录：

7.1水泥的出厂证明及复验证明。

7.2钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋试验单抄件。

7.3试桩的试压记录。

7.4补桩的平面示意图。

7.5灌注桩的施工记录。

7.6混凝土试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

DBJ／T13-176-2022标准下载7.7混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。