施工组织设计下载简介

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大石桥火车站幕墙工程施工组织设计

1、现场施工用水、用电及垂直运输计划

1.1幕墙安装需水源7处。

1.2幕墙安装需100KW电源12处。

长春市“两横三纵”快速路智能交通系统工程1.3所有施工作业面搭设双挑脚手架。

现场整体测量在主体封顶后进行，土建应提供测量基准面及基准轴线。

3、施工总平面布置设计

3.1施工现场总体管理纳入总包管理体系，我方的专业施工现场管理计划见后面的工程项目管理体系。

1、与甲方及设计院的配合计划

1.1如我方对设计院的土建图纸存有疑问，将于施工前5日与甲方和设计院进行沟通。

1.2我方要求甲方进场前5日甲方及设计单位对我方设计的施工图纸进行会审，以此作为整个施工的指导性文件。

1.3我方要求甲方及设计院如有设计变更，应提前通知给我方，以便我方能及时更改施工图纸，做到准确无误。

在施工中，每道工序开始前请监理工程师到现场掌握情况并随时接受监督。在上道工序结束后及时请监理检查，经监理检查合格后方可进行下道工序，以便监理能够监督包括技术准备、供应、安装及竣工的全部过程。

3.1施工人员进场后马上与总包方协调，具体落实我方用水、用电及垂直运输计划，落实办公场所和储料场地。

3.2及时向总包方报告我方施工进度计划，以便总包方了解我方的工作安排，协调各方面工作。

3.3及时向总包方提供工程进度进展情况及材料进场情况，以便总包方掌握我方工作。

3.4于每道工序施工前3日与总包方沟通，以便总包方能及时配合我方工作。

3.5在工作中如果发现土建结构存在问题，应立即停工并及时向总包方反应情况、研究解决方案，并经各方签署同意后方可继续施工。

3.6及时参加总包方召开的有关工程会议，并认真执行会议决议。

3.7我方施工管理体系纳入总包方管理体系，并认真执行总包方规定的一切规章制度。

3.8我方的质量计划纳入总包的质量计划，按照总包的质量目标和创优计划组织施工及质量检查工作。

公司责成设计部建立工程设计小组，制定严格的设计计划并建立图纸会审制度，保证施工图纸至少有三人签字，确保施工图纸、加工图纸能及时、准确下发。

公司责成材料部指派专人、定点采购材料，根据工程部下达的指令积极筹措采购资金，作到专款专用，按时采购材料，保证材料供应及时到位。

由工程部具体负责现场的安装工作，作到随时掌握施工现场工程进度情况，具体安排作业计划，并实行岗位责任制，把任务落实到人头，确保每道工序按时、按质完工。

对工程项目管理，公司指派富有经验的优秀项目经理亲自挂帅，并实行“项目经理责任制”。项目经理由工程部推荐，由管理部进行考核，考核达标后由总经理任命，并订立项目包干责任状。

公司各职能部门均围绕工程项目提供及时的服务及配合，由项目经理及时反馈工程施工进度及工程安装质量等现场信息，并提出工作计划，制定公司各职能部门所承担的工作及完成时间，并监督执行，同时将公司各职能部门的完成情况及时反馈给总经理，由总经理指令并直接监督项目经理执行。

3、工程项目部人员职责

3.1.1项目经理必须要认真执行公司经理下达的一切指令。

3.1.2项目经理对项目部的其它人员负有管理责任。

3.1.3项目经理负责协调、指挥现场各岗位人员的工作。

3.1.4项目经理应及时贯彻落实公司制定的工程施工计划。

3.1.5项目经理应及时向公司反馈现场的工程进度和工程质量情况。

3.1.6项目经理应及时向公司提出进料计划。

3.1.7项目经理应督促安装队认真执行安装计划。

3.1.8项目经理应随时检查工程质量情况。

3.1.9项目经理应随时检查施工现场安全生产和防火、防盗情况。

3.1.10项目经理负责与现场各方协调工作。

3.1.11项目经理应及时参加甲方召开的例会、认真贯彻落实会议精神。

3.1.12项目经理应及时向甲方汇报工程进展情况。

3.1.13项目经理应对现场出现的安全、质量事故负责。

3.1.14项目经理要负责现场全部施工过程的监督和管理。

3.2.1设计员负责全部施工图纸的设计和解释工作。

3.2.2设计员应认真熟悉、领会工程土建图纸并找出外装修的难点、重点。

3.2.3设计员应及时、准确地提供工程完整的外装修图纸。

3.2.4设计员应及时与甲方及设计院沟通以便及时解决有关的技术问题。

3.2.5设计员负责施工过程的技术指导及与各方的技术协调。

3.2.6设计员应对施工图纸的设计质量负责。

3.3.2施工员应全面熟悉施工图纸，对所要装修的工程有全面、细致的了解。

3.3.3施工员应经常组织安装工人开会、学习，探讨先进工艺，掌握新技术。

3.3.4施工员如果发现施工图纸与主体工程有不符之处，应及时上报项目经理以便能及时反馈给设计员，得到及时处理，不得擅自作主改动现场的装修效果。

3.3.5对需要现场测量、配合的工作部分，施工员要认真地配合设计员工作，并做好记录，以备后查。

3.3.6在与其他单位配合施工时，协助项目经理制订现场技术协调通知单，上交监理。

3.4.1质检员全权负责施工过程的质量检验、管理工作。

3.4.2质检员应全面熟悉施工图纸所提出的各种要求和标准，了解国家颁布的有关技术规范和标准。

3.4.3质检员应制订质量检验计划，保证施工现场的质量管理，加强计量、检测等基础工作。

3.4.4质检员要认真填写检查记录，发现质量问题要深入调查，分析原因，产及时上报项目经理。

3.4.5对施工中的隐蔽工程及重要工序（如注胶、焊接等）要做到跟踪检查。

3.4.6加强对量具及加工设备的管理工作，对超差的量具及有故障的加工设备及时更换，以免造成因量具超差造成的质量问题。

3.4.7质检员每周定时召开质量工作例会，通报上周的工程质量情况，布置下周质量要求。

3.4.8工程竣工后，与施工队长进行预检，预检合格后上报项目经理及工程监理检查验收。

3.5.1安全员全权负责施工过程的安全管理工作。

3.5.2按照国家和公司有关方面的管理制度，检查现场的安全工作，并做好安全检查记录。

3.5.3安全员每天要巡视现场，发现有安全隐患要及时上报项目经理，并马上组织排除。

3.5.4每半月定时召开安全工作例会，对工人进行安全教育，增加工人的安全生产意识。

3.5.5对特种作业人员，坚持持证上岗，发现无证操作时要及时制止，并进行安全教育。

3.5.6每天检查现场用电情况，检查是否按建筑施工用电管理规定操作。

3.5.7上下交叉作业施工时，安全员要派专人指挥，彼此照应。

3.6.1材料员负责施工现场的材料管理工作。

3.6.2对到达现场的材料，要及时归类，清点并妥善保管。

3.6.3材料入库后，各种材料按有关规定分类摆放并做好标识。做好“五防”工作，无火隐、火患，无锈蚀、腐烂，无发霉受潮，无物质丢失，无冻热伤损。

3.6.4定期检查库存物资的储存情况，对有时效期限的物资要提前一月以书面形式上报。

3.6.5每天做好出入库记录，根据每天的用量，提前半月上报将要缺补的材料。

3.6.6对堆放在库房外的大件材料要做好维护，并派专人看管，做好防盗工作。

3.6.7对现场破损及变形的材料禁止使用，并做好记录上报项目经理，由公司补发。

十、安全生产的保证措施

1、文明、安全施工措施

1.1加强施工队伍内部的组织管理，做到文明施工、安全施工。

1.3爱惜施工机具和材料，做到轻拿轻放，避免原材料的损失浪费。

1.4爱护其他施工单位的设施物品，文明礼貌、尊重他人。

1.5遵守总包方制定的各项规章制度及国家的法律法规。

1.7现场安全员严格按安全员岗位责任制规定工作，必须每天亲临作业线，随时检查、纠正不安全因素，对违章操作者，记提示单、清单乃至罚款通知，以确保人身安全。

1.8施工作业班班长，必须以身作则，带领全组人员，严格按施工操作规程施工，做好班前班后的安全检查和交接工作，有权拒绝违章指挥、违章作业的指令。

1.9进入工地现场的施工人员，必须带好安全帽，高处作业必须系安全带、拉安全网。

1.10施工用脚手架等高空作业设施操作前须做好安全检查工作。

1.11对在安全作业中作出显著成绩者，依据有关规定给予奖励。

2.1加强现场施工管理，做好防火宣传工作。

2.2对重点防火部分实行日夜轮班保卫制度，对成品及半成品的防护必须由专人负责。

2.3加强食、宿场所的防火安全管理，指定专人负责煤气灶、电灶的管理。

2.4严格按照规定保证用电安全，施工及生活用电由专业电工专门负责。

3.1原材料搬运、存放、加工、安装作业安全保护措施

3.1.1材料搬运中应道路畅通，搬运量适当。

3.1.2原材料存放时应避开人员通过的道路及吊装设备覆盖的范围。

3.1.3原材料加工时应放牢，固定好后加工，防止滑落。

3.1.4原材料在安装作业时应避免其它东西与之磕碰，安装好以后应封闭或作围栏等安全措施。

3.2现场作业保护措施

3.2.1在现场设有安全负责人，专门负责与现场甲方，土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。

3.2.2特种工种（电工、焊工）要有市级以上审批的专业证书。

3.2.4进入施工现场后，必须带好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋，高空作业时，注意下面人员，确保安全，在没有扶手的楼梯和窗台上通过时，应先试其牢固程度，靠近墙一侧通过，2个以上共同操作前协调一致，互相配合。

3.3施工机具及设备的安全使用保证措施

3.3.1在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

3.3.2严禁开动别人负责的设备和电气开关。

3.4配合方应提供的安全保证措施

3.4.1配合方应保证脚手架的安全，在施工处搭设跳板并牢固可靠。

3.4.2配合方应在房屋四周搭设安全防护网。

3.4.3配合方在有可能出现危险处设置警示牌。

3.5电工作业安全操作规程

3.5.1配电线路中，电气设备带电部分，如果不便包绝缘或者绝缘强度不足以保证安全，就可以采用屏护措施，屏护是采用遮挡栏，护罩护盖或采用箱匣等，把带电体与外界隔离开来。

3.5.2开关电气，不论高低压均按出厂标准，备齐胶盖、铁盖箱等屏护装置，金属材料的屏护装置必须接地（零）。

3.5.3变电设备需要遮拦或栅栏作为屏护，且应符合有关规定要求，带电体与地面之间，带电体与带电体之间均需保持规定的距离。

3.6电焊作业安全操作规程

3.6.1在焊接时，动工前要向总包单位提出输火证，并健全规章制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火，电焊机接到总包单位的电源须经电工同意后方可使用。

3.6.2电焊机所外露带电部分必须有完好的隔离防护装置，如防护罩、绝缘板等。

3.6.3电焊机插座应完好，有接地（零）线。

3.6.4一项线不许超过2米，二项线不许超过三个接头。

3.7高处作业安全管理制度

3.7.1凡在坠落高度基准面2米（含2米）以上有可能坠落进行作业为高处作业。

3.7.2高处作业必须根据情况，使用经过检查、检验合格的安全带，必须戴好安全帽。

3.7.3高处作业设置的脚手架，跳板和吊篮必须有施工负责人认真检查，合格后方准使用，并根据情况设置围栏和围网。

3.7.4六级（含六级）以上的大风天，看不清信号的雾天，暴雨天均禁止露天高处作业。

3.7.5高处作业时禁止往下扔材料、工具、焊条头、钉和其他物品，必要时需用绳套拴牢工具，取送工具和材料。

3.7.6高处作业时，所有的工具、零件及有可能掉下的物品必须事先拴好系在绳子上或固定在物上。

3.7.7高处作业时，施工单位必须为施工人员创造上、下和操作的安全条件，并教育施工人员按指定的通道上、下，禁止沿绳子或架杆上、下，禁止在墙边行走及操作。

3.7.8夜间一般不得进行高处作业，如必须进行时，应在作业区和通道上设置充足的照明。

3.7.9本规定与上级有关规定比较有疏漏时，按照上级规定执行。

3.8交叉作业管理规定

3.8.1交叉作业各单位，应该先行通和，以便各单位明确交叉作业情况。

3.8.2交叉作业时，交叉面应禁止焊接等有可能产生火花的作业。

3.8.3交叉作业时，应有专人看护，随时对作业进行监督。

3.8.4对交叉作业处可能的落物进行彻底清理。

十一、环境保护及文明施工保证措施

1.1材料库为应具有足够的面积。

1.2材料应封闭紧固，门设锁并安排值班人员守库。

1.3库房必须设有摆放工具，小件材料的框架，框架用角钢焊接或木头制作，中、小型工具一律编排序号，排列上架，小件材料按规格排列上架，并做好清晰的标识。

1.4除贴有标签的材料外，其它材料一律标识，标明材料的名称、型号、规格，

1.5材料必须按种类规格存放，不同种类的材料禁止混放。

1.6库房内禁止吸烟。

1.7库房内配备必要的消防器材。

1.8保持库房内卫生。

2.1禁止踩踏，靠坐加工材料。

2.2加工区要安全、防止污染、磕碰损伤材料。

2.3接用电及使用设备按公司规定执行。

2.4加工材料有序，暂存材料按公司材料存放规定执行。

2.5边、角余料固定安全地存放，不允许私自盗卖，一经发现公司严肃处理。

2.6加工区文明施工，禁止随地乱扔丢失小件材料。

3.2施工现场做到不产生噪音扰民和高空扬尘。特别是市区内现场严格遵守在规定时间内禁止施工作业的规定，不准出现噪音扰民，因特殊原因急需连续施工的，需经甲方等有关部门批准后，方可施工。同时，对施工中的粉尘处理，要采取安全有效的防护措施。否则不准继续施工作业。

3.3施工现场不准焚烧有毒、有害物质，要采取措施，指定地点进行排放处理。

为了降低噪音和粉尘污染，我方尽可能在室内加工材料，避免露天加工，无特殊情况尽可能在厂内加工，将成品运往施工现场。

十二、工程质量保证措施

1、质量保证体系的具体内容

公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检验的质量保证体系内容包括公司制定的《执行程序文件》以及《幕墙设计、制作、安装质量控制标准》、《生产加工作业指导书》。质量标准不低于国家相关标准规定。

公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序。并有相关的人员对质量负责，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责幕墙构件的加工质量。项目经理负责幕墙工程的具体运作，对幕墙的安装质量完全负责。

项目部下设质检员、材料员、施工员，安全员等专职人员，执行专项职能。

计划中心质量各部门，对项目部相应职能工作人员进行联络、协调，确保项目部各项工作的展开。

1.3质量保证阶段控制

应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对可追溯性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择，使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、救生、预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。

幕墙构件生产车间,在制造每一块构件时,其每一道工序的完成都要经过自检一互检一专检,这三道严格的检测体系,才能进入下一道的工作,我们对产品的质量的把关,力求完美无缺,使每一个员工的脑海里都有“百年大计、质量第一”的职业道德。因为我们知道最大限度地维护业主的利益，也就是维护了我们自己的利益的辨证的关系。质量体系全体成员在施工班组入场前，要了解建筑师的图纸设计要求，并充分熟悉图纸。施工班组进场即由技术主管及质控员对施工工序进行质量“三检”，完善“三检”制度。施工班组在施工前认真熟悉深化图纸搞清配合阶段埋板的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场中碰到具体问题及时向有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计、质量第一”的思想，重视施工质量，保证公司的信誉，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性的对正在施工的部位进行质量评定，贯彻“严格把关与紧急预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。

2、质量控制要点与保证措施

根据现场施工中的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结会议，内容如下：

1.5.1施工方案，施工计划执行情况的总结：

1.5.2安全、质量，即标准执行情况的总结：

1.5.3本周工作的总结，奖优罚劣：

1.5.4下周的工作安排。

为保证工程进度和质量，还要定期选举会议，邀请甲方代表、监理代表、总包负责人等人参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。

2.2施工准备工程中的质量控制

2.2.1设计方案严格经过审查程序审查即经过初审、综合审查，并做审查记录，发现问题及时解决，以避免设计失误而影响工程质量。

2.2.2在材料选用与验收方面的保证措施

本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、工程的规模及甲方的经济实力来推荐，最后与甲方共同协商确定。在供应部门具体购卖时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查,质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料.

根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应取样测试。

工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与安装质量（隐蔽工程、中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。

材料的质量保证工作，由专职质检员负责，项目经理进行监督。

石材幕墙：石材的制作，此项工作主要在工厂进行，从材料的进厂，加工直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，进入工地用吊车卸车，用专用的垂直吊装设备分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量、指定安放地点，堆放整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前质量保护（措施将根据现场实际情况考虑）

钢结构构件：结构件按图加工后，由专业进行防腐处理，表面镀锌，厚度不得小于设计要求，搬运工程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应直平，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，不合格的钢件不得安装。

各类胶：由于在工程与工地使用的结构胶、密封胶等的要求比较严格，为保证工程质量，所以在各类胶进厂、堆放，使用都有一定的标准与规范。

工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测验报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。

胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，以保证胶的各项指标符合使用条件。

有计划的按进度安排合格胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使失效过期的各类胶。

五金件及其它配件：标准五金件、螺栓、填充料及其它工程上所使用的材料必须出相应的质保书与有相关的测试报告。

2.2.3加强对进入施工现场的使用人员的进厂教育，培训和考核，阐明本工程的重要性，对经考核不合格的施工人员禁止进入施工现场。

2.3施工准备过程中的质量控制及工厂预验计划。

工厂预验收计划主要过程检验和最终检验

1、领料时检查材料牌号、质量

2、实行自检、互检和专检、合格后加美国“三检”印，作好记录

3、加工过程中抽检和关键工序检验

4、对设计的较复杂零件，须质检部与设计部同时检查合格后，方可批量生产

1、按图纸和技术标准对产品作最终检验，合格品贴上产品标签

2、发现产品首批有质量问题时，立即停止验收，查明原因，及时解决问题

3、对产品外观进行检验

4、对有保质期的产品，检查是否超期使用

5、对具有方向性的产品，检查其相对位置关系是否正确

2.4材料采购过程质量控制

2.4.1严格按照来样定货、按施工的要求采购材料，主要材料及附件订货前确认样品。

2.4.2按照公司质量管理控制体系的要求所有材料的供应方都必须经过资格评定，所有材料必须有出厂合格证，主要材料有材质单、质量保证书。

2.4.3所有材料的采购都必须由公司供应部负责，不允许现场随意采购

2.4.4在供应部采购材料时，公司有关技术部门将对材质及性能进行详细的检查，质量管理部对材料表面表观质量及外形尺寸按检验标准进行检验，经检验合格后方可入库、使用。

2.5加工、安装过程中的质量控制

2.5.1施工前及施工过程中定期在职工中开展以创优质工程为主题的质量教育活动，并认真贯彻、行业相关标准及规范，接受监理、业主及相关监督部门的监督指导。

2.5.2对施工过程中所有形成或购买的半成品由质量检查员进行抽检，抽检率为10%；班组在安装前对每件半成品进行检验；经任何检查过程中发现的不合格品均不再投入使用。

2.5.3本公司施工过程中认真执行“三检制度”，即为———本道工序过程及工序完成由本班组进行自检、上道工序班组跟下道工序班组进行交接检、质量检查员及技术员进行过程控制检查；经公司内部检查合格后，报请监理进行最终检查。

2.5.4为加强对现场工地的质量监督，公司实行横向的三级质量控制，以相制约，相互协调。第一是以项目经理、工程师在指挥工程中的质量控制网，第二是以质检人员为主的在工程施工进度中的工序间质量控制网，第三是以业务人员为代表（委托代表人）的销售部门对工程的质量问题和甲方的意见等及时进行信息反馈，形成对工程质量的第三级监督；

2.6工程关键部位质量控制

2.6.1连接质量是保证外墙装饰工程安全性和作用寿命的关键部位，必须严格按操作规范进行，在板块组件安装前由质检部专职检查员对框架、连接部位实行“专检”，并相应填写“隐蔽工程检查验收记录”以备案；

2.6.2板块组件安装的外观效果及平整度是工程质量的关键；在板块组件安装前，专职质检人员对框架的平整度，利用经纬仪、水平仪等仪器进行检查，对其平整性作统一调整，满焊固定，相应填定“幕墙框体安装检查表”以备案。之后再安装板块组件。

2.7.1包装、储存方面：材料或半成品构件贮存在通风干燥的库房中，避免与酸、碱等腐蚀性物质接触。为保证材料或半成品不直接接触地面，底部垫高100㎜以上，半成品普遍采用货架存放。

2.7.2运输过程：摆放整齐，捆扎牢固。易碎、易划伤的材料不能与钢板等硬质材料直接接触。运输中应保持车辆平稳行驶，路况不好注意慢行。文明装卸，吊装时要注意成品的表面保护。

2.7.3现场临时存放的材料：施工现场临时存放的材料，按《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

2.8.1本工程质量及技术要求已经会签的设计图纸为准，凡图纸未注明，按国家、行业及企业标准执行。

2.8.2施工中完善各种质量验收手续，认真填写各种原始记录和质量验收表格

2.8.3工程整体交工验收应具备完整竣工图（包括设计变更通知书、工程洽商记录、修改图、各种试验记录等）和原始记录资料并加盖“竣工图章”后交工程管理办公室，由甲方、乙方分别保管。

附：原始记录资料共有8种表格：

分部分项（工序间）工程检验评定表

Book-《照明设计手册》第二版.pdf进场半成品质量检查实录表

2.9售后服务及质量保修措施

公司的产品在售出后，对用户都进行售后服务的义务。为此，我们特别制定了以下措施：

工程验收合格后交付甲方后，由双方议定回访计划，公司售后服务部门将按计划做到定期回访，由销售部负责收集顾客质量反馈信息，对工程在使用过程中所存在的问题调查用户意见反馈并要求用户填写《用户意见反馈单》。对用户在使用过程中发现的质量问题，制定解决方案及维修服务实施计划，组织实施售后服务工作，并及时将业主投诉意见转到售后服务部。质检部负责售后过程的质量检查和监督工作，并根据售后服务部的维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。维修结束后，先由公司质检部出具验收合格单，后交用户检查验收，满意后在验收单上签字，并将此材料返回公司存档。如因甲方使用不当和不可抗力等原因引起的问题，公司将在得到信息后一周内派维修人员赶赴现场组织维修处理，所收取费用将给予一定额度的优惠。

公司将提供三年保修、终身维护服务。并将继续执行定期回访计划，反馈用户使用意见并及时处理使用中出现的问题。

我公司对售后服务人员有着严格的要求，要求服务人员在处理问题时要认真负责，对现场环境、安全负责，维修服务结束后要对现场进行清理。

DB15／T 1606-2019 现代煤化工企业信息系统设计要素.pdf锦州中铁建材制品装饰工程有限责任公司