施工组织设计下载简介

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9.2.1移动式脚手架适用于地面平整部位（如汽机房运转平台）；

9.2.2底盘预制做，用四个万向轮（直径150mm）做滑动点，移动式脚手架一般为三步架，面积2*2平方米；

9.2.3移动式脚手架工作时应与建筑物绑牢，并将其滚动部分固定住（四角可设置高度相当的支撑杆）；

9.2.5移动式脚手架不可做为承重架子使用GB 50373-2019 通信管道与通道工程设计标准.pdf，施工作业人员不得超过两人；

9.2.6脚手板应满铺，并绑扎牢固，在一侧安装爬梯以供施工人员上下。

9.3.1吊架允许最大重量100kg/m2（架上工作人员不超过1人/m2）；允许最大间距：小横杆：2m；大横杆：2m；立杆：1.8m；

9.3.2悬吊系统应经设计，使用前应进行两倍荷重的静负荷试验，并对所有受力部分进行详细的检查、鉴定，合格后方可使用；

9.3.3悬吊式脚手架严禁超负荷使用，在工作中，对其结构应指定专人每天进行检查及维护；

9.3.4吊架的挑梁必须固定在建筑物（或构筑物）的牢固部位上；

9.3.5应满铺脚手板并设1.05m高的栏杆及180mm高的档脚板或设防护立网；

9.3.6悬挂式吊架在搭设过程中，除立杆与横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件，立杆两端伸出横杆的长度不得少于200mm。

10.1由施工现场工程部门负责牵头组织检查验收；

10.2经检查合格的脚手架在显著位置挂合格标志牌，标志牌由工程部门统一管理，发放、回收；

10.3经检查不合格的脚手架，应立即整改至合格，并经验收后方可挂牌使用；

10.4施工现场必须使用经检查、验收合格并挂牌的脚手架，严禁私搭、私拆和无牌使用。

5.作业过程中对控制点的设置和质量通病及预防

脚手架符合安装施工的需要，各种杆件安装齐全，结构布置符合设计规范，具有足够的安全、牢固、稳定和美观实用。

5.2保证措施及质量通病预防

5.2.1脚手材料选择

脚手管、脚手板、扣件等材料必须严格按照相应的标准和规范进行检验，符合要求后方可使用。严禁使用不合格的脚手材料。

5.2.2.1搭设过程中随时对立杆和横杆的间距、垂直度、水平度进行监控，将误差控制在允许范围以内。

5.2.2.2按要求对扣件的拧紧扭力矩进行检查，发现不合格的重新拧紧。

5.2.2.3作业层脚手板满铺，脚手板铺设平稳绑扎牢固，无单板、浮板、探头板。

5.2.3.1脚手架搭设完毕经相关部门验收合格，并挂牌后方可使用。

5.2.3.2脚手架搭设完挂牌后任何单位和个人在未经相关部门的允许下，不得对脚手架的任何杆件进行拆除或改动。

5.2.3.3脚手架在经历六级及以上大风与大雨或停用一个月，准备复工前必须对脚手架进行重新检验。

质量通病及预防（见下表）

脚手管、扣件、脚手板等使用前进行检验，合格后方可使用

搭设过程中随时对立杆和横杆的间距、垂直度、水平度进行监控，将误差控制在允许范围以内

按要求对扣件的拧紧扭力矩进行检查，发现不合格的重新拧紧

脚手板满铺并固定，严禁使用探头板

脚手板必须使用#10~#8双股铅丝绑扎牢固

5.3控制点的设置及要求

脚手架搭设完毕，投入使用前

R记录确认、W见证点、H停待检点、S连续监视监护

5.4.1地基基础：表面坚实平整，无积水，垫板无晃动。

5.4.2脚手架：立杆垂直度允许偏差±100mm；纵向水平杆每根杆两端的高差允许偏差±20mm，同跨内两根纵向水平杆高差允许偏差±10mm；脚手架步距、横距允许偏差±20mm，纵距允许偏差±50mm；剪刀斜撑与地面的夹角45º~60º；扣件螺栓拧紧扭力矩45~60N·m，主节点处各扣件中心点相互距离≤150。

5.4.3脚手板铺设：脚手板使用#8~#10镀锌铅丝双股绑扎，应与横杆可靠连接，防止滑动；脚手板铺设应平稳并绑扎牢固，脚手板的搭接不得小于200，接头必须支在横向水平杆上，伸出横向水平杆的长度不小于100mm；对头搭接处应设双排小横杆，脚手板的外伸长度应取130~150mm，小横杆间距不得大于300mm；严禁使用单板、浮板、探头板。

6作业的安全要求和环境条件

6.1作业的安全危害因素辨识和控制

6.2.1夜间施工照明应充足。

6.2.2遇6级及以上大风及恶劣天气严禁施工。

6.2.3施工区域设置围栏和警戒标志，并设专人监护，严禁一切非操作人员入内。

6.2.4施工人员应尽量避开吊装施工，不得进入吊装施工区域。

6.2.5施工区域必须设置足够的安全防护设施（安全网、垂直拉锁、水平防护绳等完备）。

6.3作业的安全要求及措施

6.3.1施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记本次施工中应注意的安全事项，施工危险因素和环境因素的辩识及控制中安全员必须到现场。

6.3.2施工人员进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿好防滑鞋，佩戴好防护装备（如工作服、安全带、安全自锁器、速差自控器、手套等）。

6.3.3有不宜从事高处作业病症的人员不得参加此项作业，脚手架必须由持证的专业架子工搭拆。

6.3.4凡不合格的钢管、脚手板、扣件严禁使用。

6.3.5施工区周围应设围栏或警告标志，并设专人监护，严禁无关人员入内。

6.3.6施工的固体废弃物（铅丝等）不得随意乱扔，应按有关规定进行集中存放，集中回收。

6.3.7施工中使用的电动工具在使用前应进行检查，并由熟悉其性能掌握其正确操作方法的人员使用；使用电动工具应有装设合格的漏电保护器，电线绝缘胶皮的绝缘情况也要天天检查，非电工不得私自拉接电源。

6.3.8交叉作业应和其他施工人员协调好工作中的关系；施工人员注意做好自我保护，起吊设备半径和重物下不允许人员通过和停留。

6.3.9未安装好的设备、钢结构上严禁上人或放置物品。

6.3.10高空作业必须系好安全带，拴挂在上方牢固可靠处；施工人员攀登上下时严禁手持物品，必须使用安全自锁器。

6.3.11酒后和身体不适者不准上岗，施工人员在现场严禁嬉戏打闹。

6.3.12施工人员在到达施工现场后，要先检查周围环境，发现不安全因素及时处理解决，对违反安全操作规程的指令可拒绝施工。

6.3.13高空作业所使用材料物品应保持稳妥（如系保险绳、使用工具袋等），严禁高空坠物。

6.3.14在高温、大雨、大风等恶劣天气情况时不得进行室外高处作业。

6.3.15脚手板应铺设平稳并双股绑扎牢固，不得有单板、浮板、探头板。

6.3.16在架子上翻板时应由两人由里向外按顺序进行；传递物品只能使用绳索或手递，严禁抛掷行为。

6.3.18脚手架在使用期间，不得随意拆除脚手架上的任何部件。

6.3.19架子工在搭拆脚手架整个过程中，必须由始至终使用安全带；脚手架必须设置纵向和横向的扫地杆，以固定杆底部。

6.3.20扣件紧固标准为45－60N.m，紧固程度直接影响杆件的抗滑移强度，每个扣件必须拧紧。

6.3.21脚手架拆除时，应先拆除脚手板上的杂物；拆立杆要先扶住立杆再拆最后两个扣件，拆除大横杆要两人操作先拆除中间扣，然后托住中间，再拆两端扣件。

6.3.22搭拆脚手架时，要统一搭拆，上下呼应，动作协调，后面运料人员必须与下面搭拆人员密切配合，防止交叉作业发生事故。

6.3.23吊架的立杆两端伸出横杆的长度不得小于20厘米，且立杆的上下两端还要加设一道保险扣件。

6.3.24施工中，立长杆时必须由两人同时操作竖起；严禁在无人把扶的情况下将脚手管靠放在架子上，使脚手用品、用具处于平稳安全状态。

6.3.25脚手架竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。

6.3.26所使用物品严禁上下抛掷，递料搭拆时作业人员应密切配合。

6.3.27脚手架拆除时严禁上下同时作业；脚手架拆除时应检查管内有无异物（如焊条、钢筋头等）。

6.3.28在脚手管对接时，应先将横杆准备好，放上接头后立即进行连接。搭设过程中人员每上一步，应先将安全带向上倒，搭拆时顶部架子工可以将安全带挂在脚下杆件上。

6.3.29短杆在传递过程中不得抛掷，应用绳索或直接由人员传递；传递过程中每一步架上均应设人。

6.3.30施工人员在施工中应随干随清，注意保护现场的设备、仪器、仪表，不得污染破坏他人劳动成果，作到安全文明施工。

6.4作业指导书应急处置预案

6.4.1为了加强安全生产工作，防止或减少突发性重大脚手架坍塌事故，采取应急响应，防止事故扩大，减少由此所造成的人身、财产损失，特制定本应急预案，确保人身和财产安全。

6.4.4事故可能情况：由于设计不合理；不正确按操作规程、规范进行搭设；非专业架子工人员搭拆；大风、大雨、地震、解冻后、海啸自然灾害等，会导致脚手架坍塌、倾倒事故，可直接危及到人的生命安全和财产损失。

6.4.6培训与演习：根据****项目部地势及现场施工状态，由安保部、综合部、工程部、保卫专业等组织，找出可能出现的险情和需重点防范部位，有针对性地对员、抢险队员进行培训，并进行演习，使每个人都知道如何应对险情，提高应急人员的业务素质和应急反应能力。

为防止火灾事故，脚手架的布道上配备灭火器箱和灭火器。以便发生火灾可以就近扑救，防止火情进一步扩大。

6.5.1当现场施工或巡查人员发现起火时应立即报告应急工作值班室（不得个人私自对外报警，对外报警工作由项目经理、现场经理、总工程师根据火灾事故性质和事故现场的实际情况做出是否向外报警）。在保护自己安全的条件下，想方设法扑救火灾。

6.5.2由安全警戒组根据事故现场情况划定警戒范围，并疏散在场的无关人员。坚决禁止无关人员进入控制范围，以免发生意外事故或影响抢救工作。由抢救疏散组组织人员和物资的疏散工作。首先确定最近的疏散路线，并组织现场人员有组织有秩序地安全撤离。人员疏散到安全地点后，立即清点人数，确保所有人员安全疏散。组织人员疏散时，首先要观察疏散通道和安全出口位置，合理分流，避免人员争先恐后朝一个出口拥挤，堵塞出口。所有人员在逃生过程中不得恐慌，并保持冷静，不得盲目逃生，保持良好的心态，避免出现高处跳下、惊慌失措找不到疏散通道和安全出口等现象。逃生时，要服从上级及管理人员指挥，及时向最近疏散通道和安全出口方向逃生，同时要合理分流逃生，避免争先恐后及拥挤堵塞出口。火场逃生时，还必须用口罩、衣服等当成防烟工具捂住口、鼻，防止被烟气熏倒。疏散通道和安全出口无法逃生时，必须寻找带窗户的房间，关好门，并到窗户边呼救。无处逃生的情况下，应当积极寻找避难场所，选择火势、烟雾难以蔓延的房间，并关好门窗、堵塞间隙，房间如果有水，要立即将门窗及各种可燃物浇湿，以阻止或减缓火势和烟雾的蔓延。

6.5.3医疗救护组负责现场伤员的抢救工作。医疗救护组到达现场时必须携带急救箱及相应的医疗器材和药品，同时到达的还应该包括应急救护车辆、担架等。需要去医院抢救的，医疗救护组人员必须随车进行护理。

7.1施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表

项目名称:安装脚手架搭拆施工

1.在施工现场照明不足

安装合格照明灯具并能正常投入使用

2.在施工现场周围使用电、火焊,存在火灾隐患

作业前检查周围环境采取有效防护措施,并设专人临护

3.脚手架不合格,坠落伤人

脚手架验收合格挂牌后,方可施工

4.施工中废弃物不集中回收,造成污染

施工中废弃物集中回收,不得乱扔乱抛,具有毒有害的应采取防污染措施,并集中回收到物资部指定存放处

尽量避免交叉作业，作业前进行周密安排,统一高度,减少交叉作业

2.在吊装物下接料或逗留,坠物伤人

禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工

3.高空作业人员衣着不灵便

施工人员穿着统一的工作服,衣帽整洁

4.高空作业不系安全带或不正确使用安全带

高处作业必须正确使用安全带

5.高空作业末穿防滑鞋

6.高处作业传递物品时随意抛掷

禁止高空作业抛掷物件,传递物品时使用传递绳

7.高处作业时,工机具使用无防滑措施,掉落伤人

8.高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等

禁止高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆进行施工

所使用的工器具实行“一机一闸一保护”制度

2.电源箱漏电保护器失灵,电源线破损,触电伤害

定期检查漏电保护器和电源线,并及时更换

Gk=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2

其中：Gk：恒荷载计算标准值；

Hi：立杆计算截面积以上的架高；

gk1：以每米架高计的架构基结构杆见得自重计算基数；

gk1=gak1+n2gbk1

其中：n2：边角立杆取0.5，中立杆取1；

gak1：在高1m宽1a的构架纵立杆立面内所有杆部件的总重；

gbk1：在高1m宽1b的构件横立面内横向平杆段及其连接的总重；

n1：同时存在的作业层设置数；

gk2：以每米立杆纵距（la）计的作业层面材料的自重计算基数；

gk2=n2（gak2+gbk2+gck2）

其中：gak2：按每米立杆纵距（la）计的作业层脚手架的自重，

gak2=0.035δlb

gbk2：按每米立杆纵距计的架面增设支承杆及其连接件的自重；

gck2：按每米立杆纵距计的仅在作业层设置的栏杆、挡脚板和围护材料的自重；

gk3：以每米架高计的外立面整体拉杆件和防护材料自重计算基数；

gk3=gak3+gbk3

其中：gak3按每米架高计的外立面整体拉接杆件的自重；

gbk3按每米架高计的防护杆件和封闭材料自重；

7.2.2施工载荷计算（Qk）：

其中：qk：按每米立杆纵距la计的作业层施工荷载标准值的计算基数；

7.2.3风荷载计算（WK）：

其中：ψ：取构件部件高h宽la范围内的所有杆件配件迎风投影面积之和与h*la之比，即：

ψ=ΣSl/（hla）

ωk：风荷载标准值，即：

ωk=0.7μsμzω0

对于基本风压小于0.35KN/n2的地区,对于敞开式脚手架,当搭设高度小于50m,连墙件均匀设置且每点覆盖面积不大于30m2,构造符合规范规定时,验算脚手架的稳定性,可以不考虑风荷载的作用。

7.2.4整体稳定计算

7.2.4.1计算轴心力设计值Nノ

Nノ=1.2(NGK+NQK)

NGK=GKNQK=QK

Mw=0.12qwkh2

其中:qwk=WK=laAnωk/Aw

Aw:脚手架立面的迎风面积,

An:脚手架立面Aw内的挡风面积；

W：截面抵抗矩：5*103；

7.2.4.2计算稳定

Nノ/（ψA）+Mw/W≤fc/（0.9γノm）

fc:钢结构抗压强度设计值；

γノm:材料强度附加分项系数；1.5607

7.3典型脚手架简示图及受力分析：

7.3.1吊架：吊架中承重受力最大的扣件位于横梁上立杆与小横杆相连部位的扣件，其受力为梁下面钢管扣件、脚手板及施工人员工具等重量，重量约合75kg/m2。

双护栏大横杆小横杆脚手板

吊架要求：1、搭设要求最大承重量100kg/m2。

2、最大间距：小横杆：2m、大横杆：2m、立杆：1.8m。

3、立杆上下两头各加一扣件，防止单个扣件滑动。

4、架上工作人员不超过1人/m2。

7.3.2挑架：挑架受力最大的部位在挑架后外排最下小横杆与斜撑相连的扣件,其受力为其以上结构的重量的1/3和施工人员工具的重量,最大承重不超过60kg/m2。

挑架要求：1、允许承重100kg/m2；

2、挑出宽度最大1.2m；立杆与斜杆夹角不超过30°；

3、搭在窗口部位时，大横杆两端伸出门窗洞两侧不少于250mm；

4、最多工作人员1人/m2。

7.3.3满膛脚手架：现场用满膛脚手架为锅炉炉膛脚手架，用作水冷壁焊接和喷燃器安装使用；受力过程中，上面只承受施工人员及工器具的重量，可以满足使用要求。

满堂脚手架要求：1、允许承重270kg/m2；

2、最大间距：立杆：2m、大横杆：1.5m、小横杆：2m；

3、搭设炉膛脚手架时，无剪刀撑也可，可设支墙杆；

4、脚手架高度未超过7m时，可不设剪刀撑；

5、剪刀撑与地面夹角45~60°。

7.3.4双排脚手架：在电场安装工程中双排脚手架的用途最广，架上承重施工人员及材料重量；现场用料脚手架上每平方米可放约50kg，架上施工人员每平米最大可为200kg，符合使用要求。立杆小横杆大横杆

双排脚手架要求：1、常用敞开式双排脚手架搭设尺寸及荷载风附表。

2、脚手架未超过7m时可不设剪刀撑。

7.3.5井字架：在大横杆间距由1.2m增加到1.8m时，其允许载荷下降约26~29%，施工中脚手架承受施工人员体重及工器具的重量；施工中最多不超过200kg/m2。

井字架要求：1、最大承重210kg/m2；

2、最大间距：立杆：2m、大横杆1.5m；

DB4212／T 48-2021 特种设备报检服务规范（试行）.pdf3、脚手架高度在7m以上时可设连墙杆、或剪刀撑。

4、施工人员不超过2人/m2。

7.3.6过桥脚手架：在过桥脚手架中大横杆处受力为最大，其受力为过桥处小立杆结构的重量及施工人员体重等；每平方米承重不超过140kg；其重力向下传递给斜撑，斜撑受到压缩力其受力不得超过额定载荷，符合使用要求。

要求：1、允许使用载荷：200kg/m2。

2、最大间距：立杆：2m、大横杆：1.5m、小横杆：2m；

3、支撑过桥处的斜杆与地面夹角为60°。

7.3.7对口脚手架：对口脚手架为管道安装时使用，在架子上进行打磨、找正、焊接等，架子超过两步时，在架子两侧加剪刀撑，以增加整体稳定性。

GB／T 39046-2020 政务服务平台基础数据规范对口脚手架要求：1、允许承重载荷270kg/m2；间距一般为：立杆2m、大横杆1.5m、小横杆2m；

2、当载荷超过270kg/m2时，应适当调整立杆、大横杆的间距，并考虑加刀撑及连墙杆。