施工组织设计下载简介

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40mT梁施工方案(上部工程)

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EN1′、EM1′计算表

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市政管道顶管工程施工组织设计第九章二次张拉和连续结构施工

相邻两片T梁安装完成后，即可进行湿接缝施工。先将翼板侧面凿毛，在支设底模，用钢丝拉紧固定，再现场绑扎钢筋、浇注砼。

二次张拉是T梁由简支梁转变成连续梁体系转变的重要环节。相邻两跨T梁湿接缝浇注完成后，即可进行结构连续施工。T梁安装先座在盖梁临时支座上，待相邻两跨均安装后，再在垫石顶永久性支座上现浇连续段钢筋混凝土；前期于预制T梁和现浇连续段时预埋扁波纹管成孔；浇筑横向梁间现浇面板的布置二期束部分砼；待砼强度分别达到设计要求的强度时，穿连续段负弯矩预应力筋束，进行张拉；张拉完后，切断多余钢绞线，封锚；清洗管道，及时进行管道压浆。

二次张拉的工序、操作方法、压浆及要求和第一次张拉相同，只是张拉工具采用尖嘴式穿心千斤顶。

二次张拉应注意以下事项：

①、在T梁预制时预埋扁波必需准确，以保证波纹管上面砼的厚度；

②、张拉锚具的位置及角度埋置要准确并加固，保证锚具受张拉力后不移位以及张拉力不受变化；

③、在T梁预制时预埋泄水孔，保证压浆时排浆畅通；

④、钢绞线下料长度必需根据加长值的变化下料，以满足钢绞线的长度。

第十章桥面铺装及防护栏杆

①、采用专业厂家加工的定型钢模，每2米为一段。模板安装前清洗护栏底座范围内的杂物和油污，凿除多余的混凝土，用砂浆把外侧模板下支承面找平，以防漏浆。内模支承面利用已铺好的桥面调直调正预埋钢筋，绑扎防撞护栏钢筋并与预埋钢筋进行连接，立模，调整到其准确位置。。

②、支立模板时严格控制标高和平面位置，尤其是曲线段，保证线型流畅。护栏边缘每30米拉线检查模板，保证线形顺畅。模板板面之间平整光洁，接缝严密，不漏浆。在模板外设立支撑固定，模内用拉杆固定，保证模板不移位和凸出。

③、混凝土用砼运输车运到现场，人工入模。采用插入式振捣器振捣，振捣器应在开动后迅速插入，并慢慢抽出，到混凝土中无气泡冒出，表面平整时停止振捣。混凝土浇筑采用斜向分层法，分层厚度控制在30cm以内，由一端向前推进，要求在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土，混凝土浇筑完成后及时覆盖养生。

二、根据图纸，本工程的桥面铺装层防水砼层和沥青砼面层组成，施工时，应采取有效措施，严格控制基标高，保证施工质量。

砼桥面铺装必须在二次张拉工作完成后方可进行；在浇筑砼前使桥面板表面粗糙，清洗干净并按设计要求铺设纵横向桥面钢筋网。其施工工艺流程为：

施工准备→桥面清洗→制安钢筋→模板安装→砼浇筑→表面划毛→养护

①、浇筑铺装砼前必须先由测量人员复测梁板面标高，复测包括跨中各支点处的中线和边线标高；如果铺装层的最小厚度不能满足设计要求时，就要需调整标高。

②、桥面钢筋的绑扎根据设计要求和有关规定进行，并按设计要求留好保护层厚度。

③、面层砼的分仓：桥面铺装施工分别按左右半幅分仓浇筑；横向分仓按设计车道、纵向按每跨进行。分仓用L70mm×50mm角钢作为模板和振动梁和滚杆支承面。角钢的高度必须保持与设计高程一致。

④、面层砼振捣整平：先用人工摊铺好砼拌和物，随即用插入式和平板振动器均匀地振实；待全面振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平；最后用无缝钢管滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆调匀调平。(浇筑砼时必须严格控制水灰比)。

⑤、板面处理：抹面分两次进行，第一次在整平后随即进行，驱除泌水并压下石子；第二次抹面须在砼泌水基本结束处于初凝状态但表面尚湿润时进行。

⑥、砼的养护：在混凝土初凝结束后即可用湿草袋覆盖进行养护。养护时间不小于7天。

一、施工进度计划说明：

1、2007年7月份：T梁场地平整完成。

2、2007年8月份：T梁场地建设完成80%。

3、2007年9月份：T梁场地建设完成，配套设施、机械设备进场调试。

4、2007年10月份：T梁场地开始制梁，预计制梁15片，右幅安装10片。第1跨翼缘板、横隔板连接完成；

5、2007年11月份：预制T梁19片，右幅安装19片；第2、3跨翼缘板、横隔板连接完成；第1跨和第2跨之间的现浇段砼完成。

6、2007年12月份：预制T梁19片，右幅安装19片；第4、5、6跨翼缘板、横隔板连接完成；第2跨和第3跨之间、第3跨和第4跨之间、第4跨和第5跨之间、第5跨和第6跨之间的现浇段砼完成。第1跨和第2跨之间、第2跨和第3跨之间、第3跨和第4跨之间、第4跨和第5跨之间的二次张拉完成；右幅防撞栏杆完成160米。

7、2008年1月份：预制T梁19片，右幅安装19片；第7、8跨翼缘板、横隔板连接完成；第6跨和第7跨之间、第7跨和第8跨之间的现浇段砼完成；第5跨和第6跨之间、第6跨和第7跨之间二次张拉完成；右幅防撞栏杆完成320米。

8、2008年2月份：预制T梁8片，右幅安装8片（架桥机退回左幅0#台）；右幅第9、10跨翼缘板、横隔板连接完成；第8跨和第9跨之间第9跨和第10跨之间的现浇段砼完成；第7跨和第8跨之间、第8跨和第9跨之间、第9跨和第10跨之间的二次张拉完成；右幅防撞栏杆完成160米。

9、2008年3月份：预制T梁19片，右幅安装2片（架桥机退回左幅0#台），左幅安装17片；右幅第11跨、左幅第1跨翼缘板、横隔板连接完成；右幅第10跨和第11跨之间、左幅第1跨和第2跨之间的现浇段砼完成；第10跨和第11跨之间的二次张拉完成右幅防撞栏杆全部完成；右幅桥面铺装完成30%。

10、2008年4月份：预制T梁19片，左幅安装19片；左幅第2、3、4跨翼缘板、横隔板连接完成；左幅第2跨和第3跨之间、第3跨和第4跨之间的现浇段砼完成；左幅第1跨和第2跨之间、第2跨和第3跨之间、的二次张拉完成；左幅防撞栏杆完成80米；右幅桥面铺装完成70%。

11、2008年5月份：预制T梁19片，左幅安装19片；左幅第5、6、7、跨翼缘板、横隔板连接完成；左幅第4跨和第5跨之间、第5跨和第6跨之间、第6跨和第7跨之间的现浇段砼完成；第3跨和第4跨之间、第4跨和第5跨之间、第5跨和第6跨之间的二次张拉完成；右幅桥面铺装全部完成；左幅防撞栏杆完成320米。左幅桥面铺装完成30%。

12、2008年6月份：预制T梁10片，左幅安装15片；左幅第8、9、10跨翼缘板、横隔板连接完成；左幅第7跨和第8跨之间、第8跨和第9跨之间、第9跨和第10跨之间的现浇段砼完成；左幅第6跨和第7跨之间、第7跨和第8跨之间、第8跨和第9跨之间的二次张拉完成；左幅防撞栏杆完成280米；左幅桥面铺装完成70%。

13、2008年7月月31日止：全桥完工。

二、重庆市绕城公路X合同段庙坝大桥工程施工进度计划横道图：(后附图)

三、进度监控和管理办法：

采用P3软件，对施工过程进行全方位控制，按P3软件编制的施工进度计划横道及网络图，优先安排关键工序的施工，以控制关键线路法来达到控制本工程总的施工进度的目的。在施工过程中，要及时收集施工现场的信息，对施工进度安排随时进行调整，用调整后的进度安排指导现场施工，使现场的重点始终在本工程的关键线路上。在每周安排一次或两次现场协调会，对现场可能存在影响进度方面的因素及时解决，从而使现场各工序的施工得到良性进展且随时处于受控状态。避免因各种不可预见因素和自然原因对施工进度造成影响，确保施工总进度的实现。

由于本工程施工时间较长，根据重庆地区的气候规律，施工过程中会受到雨季较大的影响，必须予以周密考虑、统筹安排，尽可能减小雨季对正常施工进度带来的影响。

统筹安排好各单项工程的施工计划。针对各单项工程的工程特点和受雨季施工影响的大小，综合考虑予以安排。安排上要灵活机动，积极组织力量抢晴天、战雨天，若遇大风、大雨天气不能正常施工，则组织学习、技术培训和检修设备。若在施工过中突遇大风、大雨，则应根据设计和相应规范采取相应措施。

切实抓好防洪准备工作。施工前首先解决排水问题，疏通原有的排水系统保证其不被破坏，根据工程需要增设排水设施，确保雨季排水畅通。在设备上多考虑些抽水机和防洪设施，生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处。

由于重庆市地区的冬季气温较低，对结构混凝土施工有较大影响，在混凝土施工时，应采取有效措施确保混凝土施工质量。

a、由于本工程混凝土全部采用自拌混凝土，必要时拌制过程中应加入一些外加剂，提高混凝土的防冻能力；

b、混凝土运输过程中，可采取可靠的保温措施，确保混凝土的入模温度；

c、混凝土养护时，根据气温情况，可采用薄膜覆盖养护或用碘钨灯（或电炉）加温，保证混凝土表面温度，避免构件混凝土内外温差过大而影响混凝土的质量；

d、模板拆除时，混凝土强度必须达到设计或施工规范要求的拆模混凝土强度，避免模板拆除过早而造成混凝土被冻坏。

3机械设备及水电的应急措施：

a、为保证施工过程中停电影响工程施工，现场备用一台100KW的发电机并配置相应的电器设备与现场网电联网；

b、施工用的各种机械设备能否正常运转是确保工程施工顺利进行的关键。工地上要购置足够的易损件，以便随时维修更换；同时工地上要成立专职机械维修小组，保障机械的正常运转；

c、应在拌和站处修建一座容量为40m3的水池，随时贮备用水。

第十二章注意事项及技安措施

施工负责人为现场安全第一责任者，应将项目安全生产措施落实到每个人头上，将安全责任制落实到经济承包中。

施工队专职安全员为主要责任人，应以预防为主，坚持安全值日，认真作好安全记录。督促安全责任落实到行动中。对发生事故坚持“四不放过”原则及时处理。

技术负责人负安全技术责任，应做好安全技术措施，并对安全交底以书面形式下发，作好签字手续。

1、无论搭架现浇还是在预制场作业，都必须做好施工场地的排水工作，并按方案要求的基底应力认真处理好地基，特别在雨季预制T梁时更应注意这一点，以防止基底不均匀沉降或沉降量过大导致T梁破损开裂。

2、T梁砼在达到设计强度后应立即张拉，以防意外。

3、波纹管和预应力钢束的固定必须准确无误，防止其位置不在个平面上，影响张拉。

4、在雷雨季节施工过程中，钢管脚手架须按规定接零按地，并有防电避雷措施。

5、在进行预应力钢束张时，T梁两端头不得站人，并设置防护罩。张拉地区应有明显标记，禁止非工作人员进入张拉场地。

6、孔道压浆时，操作高压油泵和掌握喷浆嘴的人员必须戴护目镜，以防喷油、喷浆伤人。

7、保证T梁的外观质量，严禁出现蜂窝、麻面、跑模等想象；

8、T梁预制完成，压浆水泥浆强度达到30MPa后，并经监理工程师同意后，方可移梁、吊装；

9、吊装作业前，进行详细的技术交底，彻底检查吊装设备的完好性能；

10、选用富有经验的起重工从事吊装作业，并设专职安全指挥人员；

11、严禁夜间从事吊装作业，遇到大风、暴雨等恶劣天气应停止作业；

12、T梁横移及安装就位后，应架设支撑架，妥善支撑，保证梁的稳定；

13、清理梁底及支座垫石，使其保持清洁。

14、对施工现场的所有工作人员做好安全生产的宣传教育。

15、严格执行安全生产“十不准”、“十必须”的规定，并在现场设醒目的标志牌及各种警示牌。

16、所有机械设备操作人员必须有上岗证，还要定期对设备进行检查和保养。

17、专职安全员发现安全隐患或接到安全隐患报告后，应立即做好记录，并落实人员，时间及时消除隐患。发现严重安全隐患有权力停止施工，直至消除隐患。

以上未尽事宜，按有关规定及操作规程执行。

（2）工程技术科负责对整个方案的实施，并要求项目部试验室设计施工配合比，随时掌握现场原材料的变化情况，适时调整材料用量。

（3）质量科负责内部工序验收签证，分部分项工程验收及评定工作，并监督各工序完成情况及质量。

（4）项目部设试验室，负责原材料的试验，砼配合比设计及试配构件取样等检验工作。

（1）所有用于T梁砼浇注的原材料必须有合格证，其质量要求满足监理部及质检站的有关规定，并通过项目部中心试验室抽验合格后方能使用。

（2）施工过程中的质量控制：

A、上岗操作人员必须由工程技术人员进行技术交底，并做好交底记录，明确工艺要求、质量标准及操作要领。作业过程中发现问题，及时向工程技术人员反馈信息，提出处理意见，重大问题须经项目总工同意后方能继续施工。

B、严格工序交接制度，并做好记录。实施对工程施工质量的动态监控，从而杜绝重大质量事故的发生。其工序验收的程序如下框图所示：

C、所有隐蔽工程必须先由队上组织白检，自检合格后通知项目部工程技术科进行检查，再通知现场监理工程师验收合格后，方能进行下道工序作业。

D、其他未尽事宜均严格按照《公路桥涵施工技术规范JTJ041－2004》及《合路技术规范》执行，确保T梁制作达到“优良”。

（3）ISO9002质量管理体系的运行。

A、结合我公司已通过IS09002国际国内质量体系认证，要求在执行本合同FIDIC条款同时，严格按ISO9002质量论证体系中的要求做好各项工作；以全面实施及推行IS09002质量管理体系。

B、结合T梁预制，组建若干个专题质量小组，针对施工过程中出现的问题，展开技术攻关。

原材料的选定、配合比设计、混凝土的拌制和运输、混凝土的浇筑、混凝土的养护是影响混凝土质量的关键，我部将采取以下措施确保混凝土的施工质量：

根据设计要求设计各种标号的配合比，配合比要根据试验规程保留一定的富余系数以保证施工现场与实验室的差异不影响混凝土标号。

严格水泥、碎石、砂等原材料进场制度。订货前要实地考察并取样试验，各项指标均满足设计及规范要求后方能签定订购合同。对每一批进场的材料，均应抽样检查，不合格的要及时清除，不能用于工程施工中。

拌和站拌制混凝土前，应检查拌合计量控制设备的技术状态，保证计量准确。根据材料的状况及时调整现场施工配合比并接受监理和甲方监督。

施工过程中根据规范要求随机抽样，对达不到要求的构件及时返工。

制定切实可行的混凝土浇筑方案和机械设备与作业人员安排计划。

对达不到工程质量要、坍落度超标、运输超时等有可能影响混凝土施工质量的混凝土作废弃处理，严禁进入工作面。

浇筑过程中捣固人员要认真，混凝土振捣以不冒气泡为准，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。

混凝土的养护在混凝土初凝后应立即进行。养护用水要用与拌制用水相同的洁净水，养护时间不少于7天。

在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2前，严禁上人和安装模板及支架。

隐蔽工程质量保证措施:

隐蔽工程检查以班级检查与专业检查相结合。施工工班级在下班前对当天的工程质量进行自检，对不合格质量要求的及时处理至合格为止。

各工序完工后，由技术、质检人员组织班组长按技术规范要求进行检验，凡不合格的坚决予以返工处理至合格为止。

每道工序经自检合格后，通知监理工程师验收并作好相应的隐蔽工程验收记录和隐蔽工程检查签证资料的整理工作。

所有隐蔽工程必须在监理工程师验收合格后才能进入下一道工序的施工。

按要求整理各项隐蔽工程资料并归档。各种隐蔽工程资料必须有完善的签名制度，坚持谁签字谁负责的责任制度。

对各种进场的原材料或半成品必须按照规范要求进行抽样检测，检测合格的才能用于工程施工中。经检验不合格的原材料或半成品，书面通知物资部门做出标记，隔离存放防止误用并督促及时退货、处理。

施工时根据规范要求进行随机抽样试验，及时出具试验报告，对不符合质量要求的及时作返工处理。

对职工进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。

经常进行成品保护检查，发现被损或污染要及时采取措施进行纠正。

提倡文明施工。发现野蛮施工，不能是否造成成品伤害，都要给予经济处罚。

【书签版】CJJ 74-2020-T：城镇地道桥顶进施工及验收标准.pdf施工材料自检系统流程图:

所有施工原材料在确定料源签订购买合同、组织进场前，应由项目总工程师或质检工程师、试验人员进行必要的了解，现场考察和试验后方能确定进场，材料进场后按施工规范要求进行取样试验，合格后再请监理工程师进行复检，复检合格后才能投入使用。

施工技术方案审批流程图：

施工技术方案首先由施工队技术负责人编制，由工程部进行审核、补充和完善，最后由项目总工程师审定、补充和完善后，上报监理工程师审批，经监理工程师批复后，方可实施。

NB／T 10273-2019 地热供热站设计规范施工工序自检系统流程图：

施工工序自检实行“三检”制度，即各工序完工后首先由工段长、班组长和班质检员按照施工技术规范进行自检；自检合格后，由施工队技术负责人和质检员对施工工序进行复检；复检合格后，再由项目经理部质检工程师组织下由测量组、试验室和质检组对工序进行专职检查，检查合格后上报监理工程师进行检查，检查通过后最后由各班组的上、下道施工工序质检员对工序进行交接，交接后才能进行下道施工工序的施工。