施工组织设计下载简介

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a.钢筋应按标记要求插入钢套筒内，确保接头长度，以防压空。被连接钢筋的轴心与钢套筒轴心应保持同一轴线，防止偏心和弯折。

b.在压接接头处挂好平衡器与压钳，接好进、回油油管，启动超高压泵，调节好压接力所需的油压力，然后降下压模卡板打开，取出下模，锁定卡板，压钳在平衡器的平衡力作用下，对准钢套筒所需压接的标记处，控制挤压机换向阀进行挤压。压接结束后将紧锁的卡板打开，取出下模，退出挤压机，则完成挤压施工。

c.挤压时，压钳的压接应对准套筒压痕标志并垂直于被压钢筋的横肋。挤压应从套筒中央逐道向端部压接。

d.为了减少现场作业并加快施工进度，可先在地面压接半个压接头，在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端。

某跨海大桥施工工艺C.2.3质量保证措施：

C.2.3.1柱筋的定位：

a.生根定位，在垫层上弹出柱中线或边线，地基梁钢筋成型后，插入柱钢筋，用对插U型箍一道成型，并绑于地基梁的纵向筋上，地基梁模板安装完后在基础梁上部钢筋上标出边线，做一标准柱箍，按柱位与梁主筋绑牢，即确定柱筋位置。

b.在焊接和绑扎柱筋时，先绑四角并校正保持垂直，再将其于各筋间距调好后绑牢。

c.框架梁绑完后，在梁筋上标出柱位线，将柱箍筋按柱位绑在梁上，每层如此，基本上全部使柱筋偏差限制在允许范围内。

d.一旦出现柱筋移位，先凿去根部砼，按1：6（宽：高）的比例将柱移位的筋调至正确位置。

e.为了保证柱截面尺寸满足设计要求，柱筋内侧沿柱高每隔1.5m设一道定距框，如图：

C.2.3.2墙筋定位：

a.生根定位：基础梁绑扎完后，在梁顶箍筋上标出墙边线，并沿边线绑2根Φ12通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋插入墙筋，并按间距绑扎牢固，在这两根钢筋上墙位即确定。

b.在浇筑墙体砼之前，将模板上口调直，在上口用定距框固定墙筋位置，如图：

c.采用套筒冷挤压和电渣压力焊的钢筋接头钢筋，不得用切断机截料，需用砂轮锯截料，以保证接头连接质量。

2板垫块采用现场预制砂浆垫块，用42.5水泥、中砂、22＃火烧丝制做，其强度不低于10N/mm²。按各部位所需制做，由质检员验收合格后方可使用。

3底板钢筋混凝土保护层厚度为35mm，由于底板钢筋为32mm自重大，为了保证钢筋保护层采用成品塑料垫块。每60mm设置一块。

4结构施工完后按试验计划对其进行钢筋保护层实体检测。

1钢筋设置在受力较小处。同一根钢筋不得设两个接头，且接头末端距钢筋弯折处不得小于10d。设置在同一构件内的钢筋接应相互错开。

2机械连接和焊接钢筋接头端部应用无齿剧切割不得用切断机。

3电渣压力焊钢筋接头四周焊包均匀，突出钢筋表面高度应大于或等于4mm。接头处弯折角不大于4度。其接头应逐个检查，

4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍。且不得大于2mm。

5闪光对焊接头不得有横向裂纹，与电极接触的钢筋不得烧伤。接头弯折不大于4度。

6套筒挤压钢筋接头挤压后不得有肉眼可见的裂纹。挤压接头的压痕道数应符合型式检验的道数。

　　　本工程主体结构砼全部采用军星搅拌站的商品砼，因军星搅拌站距施工现场只有3公里，距离较近，与我公司合作多年，质量有保证，信誉可靠，价格相对而言较低。

a.模板经预检合格，钢筋及预埋件止水条安装无误，隐检验收合格。

b.对施工缝结构后浇带等处理完毕，模板内杂物清理干净，并同搅拌站联系确认砼强度、数量、等级、部位、坍落度和开盘时间。

c.搭设好防止踩踏钢筋的马道。

d.确定泵车位置并安装好输送泵管与布料杆。

D.2、对商品砼的要求：

a.同商品砼供应厂家签定合同，在合同中应明确资料问题。

b.砼强度等级，使用水泥标号、外加剂掺量。

c.对浇筑有特殊要求的砼，提出进场温度，防水砼的抗渗标号要求，外加剂掺量、品种、性能、缓凝要求、初凝时间。

d.砼总用量、使用部位、强度等级分别提出。

D.3、商品砼厂家必须提供的技术资料：

a.配合比通知单，其内容包括：强度等级、抗渗等级、水泥品种、标号、产地，砂石品种、产地，试验报告，外加剂品种，坍落度范围，初凝时间。

b.商品砼运输单，注明强度等级、出站时间、运输车等。

c.商品砼出厂合格证。

d.砼氯化物和碱总量计算书。

D.4、砼进场验收、试验：

a.逐车检查砼坍落度，是否符合要求。

b.记录浇筑时间和部位。

c.在砼浇筑地点制作标养和同条件试块，试块数量应按砼浇筑量、施工部位、强度等级等因素按规范制作，见证取样。

d.并按规范要求留置结构实体检验用同条件养护试件。

D.5、底板及地下室墙体砼施工：

　　地下室底板及外墙均采用C50S10防水砼。在施工质量上为特殊过程，必须严格控制，按大体积施工方案进行施工。

基础地下墙体必须一次性浇筑，不得人为留设施工缝，外墙水平施工缝留在基础外梁上30CM墙身处。形式为平口缝，加橡胶止水条，地下消防水池外墙部分止水缝留设形式为加止水钢板或凸缝，底板砼为大体积砼，基础砼在施工中应派专人到搅拌站参加开盘鉴定，并记录砼的出厂时间，到场后设专人记录进场时间、浇筑开始时间、浇筑完时间，并由试验员现场取样，做强度及抗渗试块。砼浇筑完后对砼小票进行分析，同时砼搅拌站必须提供有关的全部合同中所要求的书面技术资料，要求砼搅拌站采用低碱活性检测，以预防工程碱集料反应（AAR）。

　　　砼浇筑分两段进行浇筑，以温度后浇带为分界，每次浇筑均设两台泵车，在泵车布料杆范围以外处再设两台固定式布料杆加输送管浇筑。浇筑砼分层浇筑，第一步浇筑高度到梁下部，第二步浇筑梁混凝土。砼浇筑下料振捣后形成阶段形段落，由两侧逐步向中间布料，厚度用标尺控制，同时配备手电筒，并且配有2台泥浆泵，来抽取砼中的泌水。底板砼浇筑后，砼终凝前对其进行二次抹压。

a.墙柱砼浇筑前应对模板内杂物清理干净，底部填30－50CM减石子砂浆一层，以防砼发生离析，造成烂根现象。柱应分层逐步振捣，每层浇筑厚度控制在50CM，柱每层应四周先振捣，然后中间再细致振捣，墙体连继振捣，间隔时间不应大于2h，分层浇筑厚度控制在500mm左右，门窗洞口两侧对称浇筑振捣。

b.墙柱与梁交接处留设水平施工缝，墙体施工缝留设在门洞过梁跨中1/3处或纵横交接处，竖向施工缝用二层钢板网木板设置。

a.底板砼浇筑时虚铺厚度略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，严格控制砼厚度，振捣完后用4m刮杠刮平，再用木抹子抹平，梁板砼同时浇筑时，浇筑方向垂直于主梁方向，梁柱钢筋密集处可用ф30小直径振捣棒振捣，第一层下料慢些，梁底充分振捣密实后再下二层砼。

b.梁板浇筑时，施工缝应留置在梁跨中1/3范围内，施工缝留置应于梁板面垂直。

c.新老砼交接时间超过水泥初凝时间，即按施工缝处理，处理施工缝先清理砼表面浮浆及松动石子，并用水清冼干净，浇筑砼前在施工缝铺一层同配合比减石子砂浆。

D.9混凝土浇筑严格按施工方案进行施工，不得随意留设施工缝，如遇特殊情况出现冷缝。应按施工缝进行处理，凿去混凝土表面浮浆和松动石子浇水冲洗干净，然后铺同配合比减石子砂浆。并应用比原混凝土强度高一级的混凝土浇筑。还应在浇筑之前在混凝土上钉设橡胶止水条。

　　　砼终凝后立即加强养护，顶板、底板砼浇筑完毕24h，立即浇水养护，以防水份过度蒸发，导致砼开裂，墙体柱拆模后立即喷养护剂或包裹塑料薄膜浇水养护，养护期不少于7天，地下部分养护不少于14天，浇水养护浇水次数应该能保持砼处于湿润状态为宜。

　　　商品砼一般掺有缓凝剂且水泥用量大，故养护工作宜从早从湿，务必保证养护条件与养护时间。

a.控制墙柱砼浇筑分层厚度（300－500）措施，用钢管制做标尺。

b.控制楼板上人时间和墙体砼拆模时间，在砼强度达到1.2MPa楼板可以上人，墙体可以拆模。

c.控制楼板标高，在浇筑板时，在竖向钢筋上用红色胶带标注标高控制点，保证每间不少于4点。

d.保证砼养护时间，设专人负责洒水养护，保证砼在养护期内表面保持湿润状态。

e.砼振捣控制，砼振捣高频振捣器点间距不应超过作用半径1.25倍，50棒插点间距为38mm左右，采取快插慢拔方式振捣到表面无气泡为止，注意振捣密实不要漏振欠振，每次下料不得超过50CM。

E.1本工程非承重墙外墙内墙大于100厚的均采用加气砼砌块，小于100厚的内隔墙采用加气砼条板。

工艺流程：施工准备――墙体放线――立皮树杆――排砖撂底――砌块砌筑

E.2、根据非承重外墙尺寸和砌块规格妥善安排好砌筑平面排砖设计，尽量减少砌块切割，砌筑时上下错缝1/3砖长。砌块与主体结构施工中在隔墙部分按砖模数600－900留设ф6拉筋，待砌墙时将其凿出或用射钉钉角铁焊接ф6钢筋，门窗洞口边在预埋木砖位置砌砼块，用来固定门窗口。

E.3墙高超过4m时，在门洞口墙中加设砼梁一道，墙长超过5m的在其中部拐角处加构造柱，砌成马牙槎，构造柱应在顶板结构时预留插筋。

E.4砌块在砌至板梁下部一皮砖位置，应停止组砌，过7天后用粘土砖斜砌与顶部顶实，并且顶部灰缝灌实砂浆。

E.5在砌加气砼砖时，其墙底部应先砌烧结普通多孔砖或粉煤灰砖，其高度不小于200mm。

5.3.2.6、屋面施工方法：

工艺流程：基层清理――保温层――找坡层――防水附加层――防水层――保护层

A、屋面做法：保温层为50厚的聚苯板，焦渣找坡，防水层为LYX－603氯化聚乙烯防水卷材1.5＋1.2mm，上人屋面为彩色水泥地砖＋砼保护层，不上人屋面为白色银浆保护层，北部二层屋面为砼保护层上铺设种植土。

B、原材料进场严格验收，必须是建委指定产品，材料的三证一标志要随材料同时进场，材料为同一批量，按规定取样，并按要求做见证取样。

C、施工时将基层表面清理干净，铺50厚聚苯板保温层，焦渣找坡按设计要求进行，预先在女儿墙上弹好标高控制线，找坡层要求碾压平实。做防水找平层时，要用木抹子拍实，用长刮杠顺筋刮平、压实，表面用木抹子搓平。并用铁抹子压光，待干到一定程度，铺贴防水层。

D、卷材平行于屋脊铺贴，按规范要求长边搭接100mm，短边搭接150mm，要求在阴阳角处出屋面的各种管道构筑物等部位要求做附加层，粘贴牢固。无滑动、翘边、起泡、起折等缺陷。泛水、檐口及变形缝的防水层应粘贴牢固，封盖严密。卷材附加层、泛水立面收头等做法，符合施工规范规定。

E、水落口及变形缝、檐口等处薄钢板的安装应符合以下规定：安装牢固、水落口平整、变形缝处薄钢板安装顺直、防锈漆涂刷均匀。施工时应注意对已做好的保温层、找平层等成品进行必要的保护，保温层同找平层的施工要紧密，防止时间过长而造成天气及施工原因的破坏。

5.3.2.7、门窗工程：

A、本工程门窗工程量较大，并且门窗型号较多，主要为普通木门、木门、钢制防火门、密闭门、卷帘门、三防门等，窗主要为塑钢窗。

在进行加工定货时要予以高度重视，参与人员要分清型号，清楚列出，并尽量附有简图，数量准确，同时根据工程进度计划，合理安排好加工、进场时间，便于安装使用。

B、门窗分批进场后，材料、技术、质量、等相关部门应组织联合验收，然后上报监理工程师验收，按试验管理规定，须进行抽测复试的应及时送检。

C、门窗进场、验收、检测合格后，依据北京明泰公司质量环境健康安全管理体系标准工作程序中第16号《过程监测和测量控制序》中和第6.4.3条的规定，同时注明使用部位，便于取用。

D、施工过程中，主管技术员随施工进度及时作好技术交底，避免工人混淆安装错误。

依照图纸要求，木门均在门窗厂按标准图集定货架加工成品。再运至施工现场安装。木门安装高度有室内1m水平控制线，投放时将整个楼层木门控制在同一标高上，木门扇安装要求裁口顺直、平整光滑、开关灵活，在施工期间木门框安装后和铁皮或木板护至800高度，防止推车作业时撞击移位，各工种交插作业，注意对木门的成品保护，门窗小五金安装要求位置适宜、槽深一致、边缘整齐、尺寸准确、规格符合要求、木螺丝拧紧卧平、插销开启灵活。

塑钢门窗安装：在现场采用后塞口法施工，由土建给与安装位置线，根据图纸设计的洞口尺寸，在砌块墙、隔板墙上预留洞口，最后定门窗加工尺寸，待外装涂料喷涂完成时，再安门窗口。门窗固定后用1：2水泥砂浆嵌缝封口，达到密封防水目的。

E、门窗安装过程中，严格执行标准。

F、门窗安装应满足：牢固、密闭、开启灵活等基本使用要求。

G、门窗安装完成经验收质量合格后，在其表面贴胶带等保护材料防止损坏，同时加强对现场施工人员的成品保护教育，并经常巡视、检查，以便及时返修。

5.3.2.8、吊顶工程施工方法

本工程吊顶工程量较大，地上一、二层全部为矿棉吸音板吊顶，一层挑阳台下部为铝合金条板吊顶，还有部分卫生间为PVC吊顶

A、海特花园商住楼商业部分为使用功能综合性公共建筑。内部设备系统较多，因此各层顶部管线设备较多，在施工进度要安排上要充分考虑各专业的作业特点，协调好各专业的施工顺序，达到预期施工进度。

B、吊顶工程施工开始前，应先由技术部门组织相关各专业共同进行图纸会审，预先商讨解决施工中可能出现的技术问题，排好施工顺序，做好记录，施工过程中以土建吊顶工程进度为主，各专业施工队应事先完成其应作工作，办好各种验收手续，同时要保证好施工质量。

C、结构施工时现浇砼楼板内根据吊顶要求，预埋ф8钢筋，或不埋在后期施工中用ф8胀栓做吊杆连接件，进行二次结构砌筑时应在顶棚标识预埋防腐木砖，木砖间距900。

D.1安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、风口及各种露明孔口位置，办理好隐检手续，并做好记录。

D.2顶棚罩面板安装前应做完室内湿作业项目。

D.3搭设好牢固的操作平台架子。

D.4吊顶在大面积施工前，应做好样板间，经有关部门认可后方可进行大面积施工。

E、应注意的质量问题：

E.1吊顶不平，主龙骨安装时吊杆调平不好，造成各杆点的标高不一致，施工时应认真反复操作，检查各吊点的紧固程度，并拉线检查标高、平整度是否符合要求。

E.2吊架局部节点构造不合理，骨架在留洞、灯位口处按图纸上的相关节点构造设置花骨及连接件，保证吊挂的位置。

E.3罩面板分块间隙不直，罩面板规格有偏差，安装不正，施工时拉线校正，安装固定时保证平整对直。

E.4压缝条、压边条不严密、不平直，加工条材规格不一致，使用时应经过选择，操作拉线校正后固定、压粘。

E.5板表面污染，在施工过程中操作人员手脏，有汗造成，应戴白色手套进行板施工，并及时更换脏手套。

5.3.2.9地面工程施工方法：

本工程大部分地面为水泥集骨料地面，地面地埋暖气给水，作法厚为70mm，局部卫生间地面为地砖地面。

A、做水泥地面前先清理基层，去除表面落浆及杂质，然后做水泥结合层，,再做轻集骨料垫层，在管道部位事先预留沟槽，待管道施工完后并经打压试验后，再用水泥砂浆做20mm的面层，面层要求见光抹压遍数不小于3遍，然后浇水养护。

B、卫生间先做20mm的防水找平层，并将阴阳角做成圆弧后，待其干燥后，涂刷聚氨酯涂膜三遍，其厚度不小于3mm，干燥后灌水试验，经监理检查验收合格后，做防水保护层，一二层卫生间在做完保护层后紧跟着做地砖面层施工，预先排砖，找泛水，拉通线进行铺砖，铺完后浇水养护。

C.1做好地面结合层，严格按规范要求去做。

C.2防止空鼓：轻骨料砼地面基层要清理干净，地砖地面要养护48h后方可上人。

C.3水泥地面起砂：要严格控制原材料的质量，同时还应注意控制水灰比及成品保护。

C.4水泥地面开裂；原材料质量差，面层过薄，要注意养护。

5.3.2.10抹灰工程；

本工程为结构框肢剪力墙结构填充墙体，抹灰工程量相应增多。

A、抹灰作业前，先对墙面进行清理，除去浮浆和灰土，并在后砌墙与砼墙柱交接处预先钉宽200的钢板网，防止不同材质交接处裂缝，并在抹灰前一天，对墙体进行水湿润。

B、做好各种管线和箱体，协调控制工作，避免重复剔凿，使抹灰工程一次成活，以避免空鼓、裂缝等隐患。

C、坚持样板引路制，选择质量可靠、效果良好的粘接剂，以防空鼓，对砂子水泥试验合格后方可使用。

5.3.2.11外墙面工程：

此工程为外墙外保温，外贴30mm厚聚苯板，外抹抗裂砂浆，贴网格布，建筑外墙属欧式建筑，故装饰线条较多，全部为GRC制品与结构焊接，浇筑陶粒砼，外墙面为涂料墙面。

A、外保温铺贴；用高聚物抗裂砂浆粘贴外墙保温，粘贴方式为条粘法，粘接面积不小于40％，施工应从上向下进行施工，每铺贴一块应用杆找平，板粘贴完成后，用抗裂砂浆贴网格布封堵板缝两遍，最后刮2遍抗裂腻子找平，为饰面做好基础。

外墙涂料施工，墙表面应无空鼓不平现象，将凸凹不平的墙面修理平整，确认墙面没有空鼓、起砂、孔眼、凸凹不平时方可施涂。

涂料作业时，按涂料计划用量一次性采购充足，并应是同一批检验合格产品,其色调涂涮质量以建设、监理单位认可后再铺开大面积作业。

5.3.2.12室内地面防水层施工：

A、室内防水：卫生间、泵房等有水的室内楼地面均做聚氨酯涂膜防水层，其厚度不小于1.5mm，并在与墙面交汇处上返500mm，厨房、卫生间内墙面均做刚性防水层，做法为1.2mm厚，1：2.5的有机硅防水砂浆层（水泥：砂子：硅水＝1：2.5：0.5）高度为2000mm。

B、在找平层连接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部（边缘）要收头圆滑，坡度符合设计要求，部件必须安装牢固，嵌封严密，经过验收。突出地面的管根、地漏、排水口中、阴阳角等细部，应先做好附加层，增补处理，刷完聚氨酯底胶后，经检查办完隐蔽工程验收。

C、聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整、阴阳角处呈圆弧形或钝角。

D、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘贴牢固，不得有损坏，厚度不匀等缺陷。

E、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层和防水层粘结牢固，不得有损伤，厚度不匀等缺陷。

5.3.2.13电气工程：

本工程设10KV变电所，本楼配电室设在地下二层，本楼配电室为380V电压。

高压开关柜采用CE－环低压开关柜，选用上进上出接线方式，落地安装，分励线圈选用直流24V，泵房和公建部分电所竖井配柜落地安装，塔楼竖井内配电箱挂墙安装。电表箱走内嵌墙安装。

动力照明干线管路尚沿桥架线槽或钢管敷设，除消防负荷采用耐火或阻燃电缆、电线外，其余均采用普通电缆电线供电。

建筑物抹面和楼地面工程结束后，可进行管内穿线，穿线时管内导线不得有接头，穿线后管内不得有积水和潮气侵入，必须保证导线绝缘符合规范要求。

C.1住宅照明以白炽灯为主，地下一层和二层以上吸顶带反射罩单双管荧光灯为主，地上一二层以格栅灯为主。

C.2灯具安装；导线进照明器具处绝缘保护良好，绝缘层留有适量余地，接线连接牢固紧密，不伤线芯，开关和插座按设计要求安装，位置正确，开关相线、灯芯接相线，插座为左零右火上接地。

E、电视系统：地下一层设电视前端箱，所有干线均有采用同轴电缆，SYWFV－75－9穿SC25埋墙敷设或沿墙线槽式电缆桥架竖井内敷设，所有支线采用SYWFV－75－5穿焊接钢管，SC20埋地暗敷设。

每层设有消火栓，火灾时消火栓按钮通过继电器箱JDX自动启动，泵房、消防泵经回启泵信号，同时启动加压风机，并将火灾信号送致消防室。

本工程为二类建筑，避雷带采用ф12镀锌圆钢，沿屋顶女儿墙敷设，屋顶避雷带连接网格大于15m×15m，防雷引下线和柱子筋或墙主筋作引下线，下部承台板及基础钢筋焊接形成接地网，焊接引下线间距不大于20m，为防雷侧击，将30m及以上部分外墙上的栏杆、金属和与较大金属物直接通过金属门窗埋铁与防雷装置相连，所有进出建筑物的金属管道应在进出口处与防雷接地装置可靠焊接，所有凸屋面的金属管道和其它金属物体均就近与屋面避雷带做可靠连接，从三层开始在建筑物外墙内每三层设一圈ф12镀锌圆钢，非均压环建筑物的各种竖向管道上均与均压环相连接，均压环与所有接地装置专用引下线连接。

5.3.2.14暖卫工程：

　　　本工程生活分三个系统，二层及二层以下商业给水直拉接引自外管网，二层以上住宅部分生活，给水自十一层开始分为高低区，由设于地下二层的集中生活水泵房变频水泵供水，十一层往上由生活变频泵直接供给，消防喷淋给水分别由地下室二层二台泵供往各环路。给水管道采用UPVC管，三层排水横干管及其以下部分皆为机制铸铁排水管，机制铸铁承插连接，水泥捻口，UPVC管粘接，室内明装生活管泵用镀锌管丝接，自动喷淋管采用镀锌管丝接，明装管道涂红丹漆两道，防腐面漆两道埋地管道按《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB50204－2002规范中有关规定执行。除消防喷洒管以外，所有集中管井及三层以下给排水管做防结露处理。给水立管上的阀门在没有具体设计要求时，一般距地1m，水表安装高度≯1.2m，≮0.4m，室内消火栓距地1.1m，允许降低不可提高所有管道穿墙及板处均按设计要求加设套管，套管与管子之间封堵严密。系统安装完毕后，必须进行试冲洗调压试验，符合规范要求之后，交付验收。

　　　本工程非中水排水直接排至污水井，住宅三层单独设置系统排水，车库部分每层设地漏，将冲洗非废水、消防给水引至地下二层集水池，以提升泵排至室外集水井中，三层以上采用UPVC管，三层排水横干管及其以下部分皆用机制铸铁排水管，排水管道采用机制排水铸铁管柔性接口，排水系统安完后，经灌水通球试验，雨水管道采用雨水塑料管粘接，安装完毕后做灌水试验。

本工程采暖热水为85/60℃由设于地下二层的换热站供给，住宅采用下分式并联系统，户外管井内设总立和及分户计量装置，户内为水平串联和跨越式系统，商场部分采用上供上回系统，采暖散热器住宅部分采用GC钢制高频焊散热器。起居室、卧室、厨房采用GC－6，卫生间内为GC－4型，商场部分采用GPS570－Ⅱ－32。供回水干管上的阀门选闸阀，立管上用截止阀，阀门口径同管径，管道穿越变配电室时不得装阀门、跑风、泄水应焊接，室内采暖支管采用聚乙烯PB管，埋地敷设，管井内主立管采用水煤气管，采用难燃橡塑海棉保温，管道穿越楼板处设钢套管，套管比管大2号，并用油麻封严。

　　采暖系统安装完毕，应进行试压，冲洗调试合格后交付验收。

D、通风系统、排烟系统：

　　　本住宅地下车库每层均设两套排风兼排烟系统，首层及二层商场室外入口设空气幕13台，地下一层车库入处设空气幕11台。

　　　剪刀楼梯消防电梯前室分别设置加压送风系统，加压送风基本分别设于屋面电梯机房顶部，剪刀楼梯间合用一个风道，送风口为常开百叶风口中，每层皆设消防电梯经前室吕，送风口为常闭送风口中，手动开启，并同时打开楼梯间和前室加压送风机。

6、主要施工管理措施；

6.1.1按项目总控制计划，项目经理要组织主管技术员、各专业工长、班组长合理安排分项工程进度，调动大家的一切积极因素，早上工晚下工，合理穿插，排除人、机、料、法、环一切不利因素，确保提前完成控制计划，绝不拖后，决不影响总工期。

6.1.2项目加强例会制度，每天晚上开碰头会，有问题随时碰头，随时解决影响工期的问题，解决矛盾，协调关系，保证每天按计划或超计划实施。

6.1.3制定合理、详细的施工进度计划，该计划编制的指导思想为；实施流水施工，尽早插入砌筑、装修工程。

6.1.4编制材料订购、加工计划，提前落实材料的供应，对于市场紧缺的物资提前购进，可存在公司材料部院内。

6.1.5提前做好机械计划，详尽说明机械为数量、型号、进场时间等。

6.1.6编制并实施针对性强、切实可行的冬雨季施工措施，减少恶劣天气的影响，连续施工保证施工进度。

6.1.7结构分段验收，及时插入装修工程。

6.2.1项目经理部、承包队作业班组均应成立质量组织机构，对工程质量实行多级、多层监控，项目经理部负责劳力、材料、设备、进度计划等协调，具有指令性和权威性。

6.2.2项目部根据例会制度和贯标程序文件要求，定期不定期组织召开质量专题例会，及时分析当前工程质量状况，存在的主要问题，产生质量问题的原因，分析质量规律、趋势、进行质量决策。

6.2.3贯彻执行GB／T19000－ISO族标准，以工作质量来保证工序质量、以工序质量来控制工程质量。要求严格控制施工过程的人、机、料、法、环等因素，使其始终处在有效状态。特别是原材料，要严格把好采购关、进货检验关、保管使用关，不符合要求不准放过、不准使用。

6.2.4认真执行国家有关法规、规范、规程，严格按设计施工图施工。

6.2.6加强质量、技术管理，认真执行技术质量责任制和各项技术管理制度，明确各级人员的岗位责任制，岗位责任制与经济利益挂钩，施工前要进行书面交底。施工中严把“三检”关，明确土建、安装、预埋等交叉施工责任制，各专业密切配合施工。

6.2.7作业班组人员对作业质量负责，执行自检、日检、专检及挂牌制度。

6.2.8加强对材料和设备检查验收工作，用于工程上所用一切材料和设备，必须由分包提供样品，以业主及监理认可方可使用，材料进场时必须附带产品合格证另需经过抽样检查，凡与样品不符者不予验收。

6.2.9对工程使用的预拌砼，提前提出砼的各项性能指标，除检查厂家提供的文件外，还应按定做砼试块和提供砼试压报告，并加强对砼的养。

6.2.10钢筋、防水材料、水泥、砌块等施工材料，必须经过试验室复试，以防不合格产品进入现场。购买材料时，要买有生产许可证的厂家产品，产品必须具备出厂检验合格证。

6.2.11对施工劳务队伍，我们对其资质及曾施工过的工程进行考核，择优使用，入场前进行全员教育、培训、考核。不合格者不得使用，施工过程中开展质量竞赛，奖优罚劣，质量不能保证的队伍将及时清退。

6.2.12对已施工完项目实行挂牌制，砼墙地面实行加盖上墙章等方式进行标识，标明操作者姓名、施工日期、质量情况，《施工日志》由工程主工程师逐日填写，并同资料员及时输入计算机，打印进行保管。

6.2.13配备经验丰富，有相关资质证书的测量、试验人员，制定相应的施工管理制度，避免工作差错。

6.2.14结构预埋预留保证措施；

A．土建施工时应结合水暖、电气、设备安装等各专业施工图纸，熟悉结构上预留预埋项目。

B．技术人员提前做好预留洞、预埋件的放样工作。

C、技术交底中明确说明预埋详情，并在合模前做好预埋预留工作的检查。

D、各专业技术人员应针对本专业内容，在土建合模前完成预埋预留工作。

6.2.15成品保护：

A、工程技术制定出产品防护措施，对于施工过程中的成品、半成品的保护应由专人负责，特别注意灌注砼时悬挑结构的上层钢筋，设专人看护，防止被踩坏、移位，外露钢筋用塑料布进行覆盖。

B、各承包方要执行我方《产品防护规定》，下道施工过程在接上道工序施工时，由上下施工工序负责人进行交接，对下道施工过程提出对上道施工过程成品防护的要求，并做好记录。

C、建筑产品通过竣工核验，承建施工单位指定人员进行看管防护，直至建筑产品交付，避免人为破坏，设备丢失和产品污染。

D、产品防护的检查工作由项目部的技术人员进行，并做好记录。

6.2.16技术资料保证：

A、资料按DBJ01－51－2003规程要求，汇集、整理本工程范围内的施工技术资料。项目部设专职资料员三名。

B、工程技术资料必须真实的反映工程实际情况，应按系统、专业归类整理，应编写目录、台帐、收发文件等程序。

C、根据监理规程及558＃文件，资料员应时向监理单位提供有关报表，报验时，水电报验要在土建报验之前，对于监理通知，应组织有关人员及时做出回执

6.2.17雨季施工措施：

B、现场道路做好硬化处理并找好坡度，确保雨季道路循环通畅，不淹不冲、不陷不滑。

C、凡有可能积水的区域，应事先填筑平整，各种构件大型模板、机具等物的存放场地严禁积水，防止雨季下沉。

D、槽内积水坑部位配备4台污水泵，下雨时及时排除积水，防止雨水泡槽。

E、现场准备足够的防雨布，用于材料、结构的防雨覆盖，特别是成型钢筋和刚浇筑的砼。

F、砼施工时必须考虑随时准备遮盖、挡雨和排出积水，以防雨水浸泡、冲刷，影响质量。

G、雨季施工期间，砂、石含水率变化幅度较大，要及时测定，并调整施工配合比的加水量，严格控制塌落度，确保砼的强度。

H、下雨时，不宜露天浇灌砼，已入模振捣成型的砼，应及时覆盖防止突然遇雨受雨水冲淋。

I、墙柱模板支立时，底部应预留排水口，防止模板内积水。

J、雨季施工前，应对各类仓库、变电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电气线路）进行全面检查、加固补漏，作好大型机械的安全接地及防雷装置。

6.2.18冬季施工措施：

A、室外日平均气温连续5天稳定低于+5℃进入冬季施工，本工程进入冬季施工期间正在进行主体施工。应注意天气变化，通过天气预报掌握天气情况，进入冬施前应完成养护、保温、外加剂等材料的准备工作，生活区配备采暖设备。

B、冬季施工特殊工种的准备：试验员、测温人员，外加剂掺入人员应经过培训合格后持证上岗。

C、施工现场准备工作在11月10日前完成。

D、冬施期间总的原则是尽量减少湿作业，为了保证室内温度，门窗口用彩条布进行围挡。

F、冬期施工现场切实注意用电，防火、防爆安全工作。

G、冬期施工末期气温回升，冻土化融室时，要对高脚手架施工提升电梯、塔吊基座等普遍检查一次予以加固。

6.3.1项目技术管理人员积极参与图纸会审工作，了解设计意图。

6.3.2由项目主任工程师向全体人员做施工组织设计总交底。

6.3.3对每个分项工程都应及时做好技术交底工作，使每个工人都能理解施工工艺，并按要求去施工。

6.3.4对特殊过程和关键过程均应编制施工方案，并在施工过程中由技术、质量、安全部门连续监控，随时掌握情况，及时指导。本工程的特殊过程为：抗渗砼、钢筋焊（连）接、防水。

6.4.1安全生产目标是争取市级“安全生产、文明施工”达标工地。

6.4.2组成安全生产技术小组，设置责任心强的专职现场安全检查员，并划分安全文明生产责任区。

6.4.3对职工进行入场安全教育，提高职工对安全生产重要性的认识，每人订立保证安全生产责任书。

6.4.4对从事特殊工种即架子工、起重工、电工、电焊工、塔司等施工人员进　行上岗培训，并取得有关安全部门批准认可的上岗操作证方可上岗作业。

6.4.5在分项工程书面技术交底时必须同时进行安全施工技术交底，做到及时性、具体化、针对性，以指导安全施工。

6.4.6加强现场安全管理，主要部位树立醒目的安全标志，专职安全员流动巡视监督。

6.4.7施工人员进入现场必须戴好安全帽，着工作服、穿工作鞋，高空作业人员必须系好安全带。

6.4.8根据施工方案架设安全平网、立网、封闭网，须符合相应的技术要求。

6.4.9现场照明数量、部位、强度要满足夜间施工需要，行灯要备行灯变压器，使用安全电压。

6.4.10施工机械器具必须由专人操作管理，其它人员不得随意动用，电锯等要设防护罩。把“安全操作规程”钉挂在机械器具旁遵照执行。

6.4.11水平运输、垂直运输等机械的各种限位装置要齐全、有效，塔吊的基座加固、塔身锚固、运行操作、维护保养由专人负责。

6.4.12认真做好出入口防护工作，杜绝高空坠落。要把大模板平台之间的缝堵严，电梯管道井口用盖板搭严（或钢筋暂不切断），切实做好安全防范工作。

6.4.13电气设备、线缆必须由专人操作管理，其它人员不得随意妄动手持电动工具，要设漏电保护器执行“一机一闸”制。线缆向高层上引时不要直接同脚手架、钢筋等连接，一定要保护线缆，并经常检查。

6.4.14安全用电不得违章超负荷使用电气设备和电气线路。

6.4.15在施工现场醒目位置及危险区设置各项安全标志、标牌、宣传品等提醒工人员注意安全。

6.416本工程由于开工面积大同时又多台塔作业，故应注意塔吊运行过程的安全问题。两台塔的起升高度应错开，并且高塔应安装变幅装置避免与另一台塔相交。信号指挥人员严禁使两台塔吊在同一个区域内工作。避免发生事故。塔吊调配应设专人。东面中部的塔吊吊装Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的钢筋、模板等构件，塔吊臂长够不着的部位采用人工运输方式。西南角的塔吊吊装Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ段的构件。

6.5.1组成义务消防队，对入场职工进行一次消防知识培训，并进行实地演习。建立安全用火制度，贯彻以“预防为主，防消结合”的消防方针。

6.5.3材料库、木工房等场所设置灭火工具和材料，消防器材安排专人管理并予定期检查。

6.5.4现场除在有标志的吸烟室之外，严禁吸烟。

6.5.5执行《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88），安全用电。

6.5.6根据“北京市建设工程施工现场保卫工作基本标准“的要求，成立现场治安保卫小组。

6.5.7施工采取封闭作业环境，现场大门设门卫，并有巡逻护场守卫，防止盗窃案件和破坏案件的发生。

6.6、文明施工与环保措施：

为了保护和改善生活环境和生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保证建筑工地附近居民和施工人员身体健康，作好施工现场环境保护与环境卫生工作极有必要。

6.6.1防止大气污染：

水泥拆包、投料在搅拌机房封闭作业（同时工人作好自我防护工作）。水泥卸运轻卸轻放，尽量减少灰尘。水泥要在水泥库中封闭存放。

6.6.2防止水污染：

因搅拌砂浆、砼等所产生的废水，先引导到特设的沉淀池，待其固体沉淀之后再放至市政管道中。

对机械用油采取有效措施防止跑、冒、漏、滴，以名免污染水体。

6.6.3防止噪声污染：

有强噪声作业时，每日控制施工作业时间不超过22时，必须昼夜连续施工，如大方量浇筑时，则尽量少用、不用噪声机械。

每一工序完成后，要做到工完场清。施工现场和现场生活区划分为若干责任区，各有专人负责，经常打扫，保持整洁，将环境卫生搞好。

6.7室内环境污染控制措施

6.7.1所有用于工程的材料在进场时要严格验收。严格检查进场材料的有害物质含量检测报告，按规范应复验的必须复验，无检测报告或复验不合格的，应予以退货。

6.7.2严禁使用有害物质含量不符合国家规定的建筑材料。

6.7.3对需要见证试验的，及时找监理做见证试验取样。确保合格的材料用于工程。

6.7.4对装修用建筑材料必须符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325－2001中的有关规定。

6.7.5加强对样板间室内环境污染物浓度的检测GBT50509-2009标准下载，应按规定进行检测，发现不符合规定时应查找原因并采取相应措施进行处理。确保室内环境污染浓度含量符合要求。

6.7.8工程验收前必须经有关部门对其室内环境进行检测。符合要求的方可投入使用，进行验收。

6.8.1结构使用商品砼，提高施工工业化、机械化水平，提高工程质量，缩短工期，节省劳动力，减少现场污染。

6.8.2粗钢筋连接采用电渣压力焊和套筒直螺纹工艺，缩短工期，提高工程质量，提高文明施工程度，节省钢筋用量是，减少加工场地。

6.8.3柱子采有钢箍竹胶板定型模，楼梯采用定型模，短肢剪力墙采用大模板，提高模板周转率，确保砼面不抹灰。节少劳力，节约材料。

6.8.4实行限额领料制，节约有奖，浪费有罚；材料部门尽量废旧材料回收，修旧利废；加强材料保管，不潮、不霉、不烂、不丢、不坏，收料不缺斤短两。

6.8.5加强职工教育，要爱护设备、材料和成品，要树立节约意识，要以节约为荣。节约者有奖。

JGJT274-2012 装饰多孔砖夹心复合墙技术规程.pdf7、总平面图（附后）：