施工组织设计下载简介

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北京某高层建筑屋面工程施工方案

70度48h后尺寸变化率

导热系数，W/（m.k）

表面平整，无杂物，颜色均匀，无起泡、变形、裂口等明显影响使用的可见缺陷

板材表面基本平整,无无严重凹凸不平,厚度允许偏差不大于5%，且不大于4mm，憎水率≥98%

（2）机房屋面：采用聚苯乙烯泡沫保温板四川省某市医院职工住宅楼水电安装施工组织设计.doc，每块规格为1240mm×2000mm×50mm。挤塑聚苯乙烯板和聚苯乙烯泡沫保温板性能要求如下表：

3.1.6排汽管：镀锌钢板制作，截面尺寸为100×100，高出结构面700mm，钢板厚2mm。

3.1.7：陶粒混凝土找坡：为了减轻屋面荷载，屋面找坡层采用容重小于1400kg/m3的CL7.5轻质陶粒混凝土，配比如下表（每立方混凝土用量Kg/m3）。

3.1.8高聚物改性沥青涂料防水层：本工程C楼及中庭上部连廊屋面隔汽层防水采用改性沥青防水材料，本品是无毒、环保型防水涂料，具有防腐、防水双重功能，附着力强、不剥落、不起泡、柔韧性好、耐热、耐老化、常温固化等特点。总厚度要求2mm。

高聚物改性沥青防水涂料质量要求

耐热性（80℃，5h）

基层裂缝0.3mm，涂膜无裂纹

3.1.9屋面广场砖：暂定标准尺寸为100×100×10mm，颜色为白色。要求外形整齐规矩，表面无明显缺陷，具有较高的强度，以适应铺设耐磨地面的质量要求。

边直度\边弯曲度\中心弯曲度\翘曲度

距砖0.3m观察，至少95%的砖表面无明显缺陷，

3.1.11储运保管与进场检验

（1）不同品种、标号、规格和等级的产品要分别堆放。

（2）胶粘剂、基层处理剂、卷材要储存在阴凉通风的室内，避免雨淋、日晒和受潮，严禁接近火源和热源，避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。基层处理剂应用密封桶包装。卷材的储存环境温度不得高于300C。

（3）卷材要直立堆放，其高度不要超过两层，并不得倾斜或横压。

（4）防水涂料包装容器必须密封，容器表面应标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期，并分类存放。

产品进场时提供出厂合格证和检验报告

（1）防水卷材：进场后要按规定取样复试，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。

将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，在外观验收合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验，若物理性能有一项指标不符合标准规定，应在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该批产品为不合格。

（2）沥青基聚氨酯涂料防水

同一规格、品种的防水涂料，每10t为一批，不足10t者按一批进行抽样。

防水涂料全部指标达到标准规定时，即为合格。其中若有一项指标达不到要求，允许在受检产品中加倍取样进行该项复检，复检结果如仍不合格，则判定该批产品不合格。

（3）钢筋、混凝土质量及试验要求详见《钢筋施工方案》《混凝土施工方案》。

修补基层及末端收头抹平

手工工具：铁铲、喷壶、拍板、刮杠、抹子、灰桶、钢丝刷、线锤、挂线板、小线和刷子、橡皮锤、墨斗、卷尺、发条刀、抹刀、滚筒、压辊等。

3.3.1各种穿过屋面的预埋管件、穿洞已修补好；屋面的女儿墙、地漏、出屋面管道、设备基础等均按设计图纸要求施工完毕。

3.3.2主体结构已进行验收。

3.4.1屋面工程施工前，项目有关技术、施工管理人员均要熟悉图纸，掌握施工图中的细部构造及技术要求。

3.4.2屋面工程施工中，按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

3.4.3对屋面铺广场砖排砖事先做好排板图，并根据不同部位在施工前进行详细深化设计节点详图。

3.4.4对现场作业指挥责任师进行方案交底，落实材料造型技术要求，及对厂家技术质量情况把关。

基层表面清理、修补平整保温层施工陶粒混凝土找坡防水基层处理剂涂刷节点附加层处理铺贴卷材收头处理、节点密封清理、检查、修整蓄水试验24小时C20细石混凝土保护层施工面层广场砖施工（机房屋面无最后两道工序）

将已完成钢筋混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。应对结构表面进行检查验收，不得有尖锐的突起及明显的凹陷，如有凸起的混凝土及钢筋头，需剔凿打磨平整，低凹处采用1：2水泥砂浆找平，保证基层平整、干净、干燥。

大屋面和机房层面的保温层分别采用挤塑聚苯乙烯保温板和聚苯乙烯泡沫保温板。在基层清理干净的基础上直接将保温板铺设在屋面结构板上，为防止起风影响施工，可采用厂家配套提供的专用聚合砂浆粘结剂在保温板背面四个角打点薄粘于楼板上，粘结剂厚度一致，保证板面平整。

可以使用刀、锯进行切割保温板，对于切割下来的小块板材应集中堆放并进行覆盖，防止四处散落。保温板需切割规整，边缘及表面不能有破损，保温板之间应对接紧密。地漏、出屋面管道位置应尺寸准确、套割圆滑。

板缝间或缺角处应用碎屑加胶料抖匀填补严密。

屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量验收合格后方可进行下道工序。

施工顺序：基层清理弹线找坡做灰饼陶粒混凝土浇注，表面收光阴阳角八字角施工养护

依照图纸设计要求的坡向，在女儿墙及屋面基础立面上放线以便控制浇注标高，由放线位置向地漏处找坡，坡度不小于1%；机房不上人屋面水落口周围直径500mm范围内坡度控制在5%。具体大屋面找坡设计要求详见附图1、2、3、4，机房屋面找坡设计要求详见附图5、6、7、8。

根据立面结构上弹出的标高线，拉线做砂浆灰饼，间距1.5mm，灰饼直径5cm。浇注陶粒混凝土过程中以灰饼厚度为准用木杠刮平控制坡度。

5.2.3陶粒混凝土浇注

在干净平整的保温板基屋上进行陶粒混凝土浇注，以下水口为中心按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在每个分仓屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的刮杠方尺找平，落水口处陶粒混凝土厚度最薄处40mm，表面刮平、拍实。完工后表面尽量减少踩踏。

为保证陶粒混凝土自由伸缩不至于把防水层拉裂，根据规范要求，找坡层进行分仓，浇注大屋面分仓缝按5.4米间距留设（详见附图1、2、3、4），机房屋面分仓缝以6米间距为主，局部调整（详见附图5、6、7、8），宽度18mm，在预留分仓缝位置先放置一层18mm厚多层板隔离，多层板分仓条两边用混凝土预制块（100*100*找坡层厚度）间距500mm夹住，预制块底部用S91建筑胶加水泥粘接在保温板上。在混凝土初凝后及时取出分格缝木模，兼作排汽槽的分格缝内保持干净平直以利于排气，其它18mm宽的分格缝用沥青砂填充，大屋面防水上部的分格缝采用泡沫棒填充，表面打黑色耐候硅酮密封胶。

5.2.4屋面排汽槽及排汽管施工

屋面施工贯穿雨季，根据要求为了保证屋面施工质量，保证防水层下部的水汽能顺利散发，而不至于破坏屋面防水及保温，影响结构的正常使用，需要屋顶保温层上做排汽管，排汽管作法详见下图：

（6）分格（仓）缝：大面防水层采取点粘法施工时，找坡层内不做排汽槽的分格缝用沥青砂填充，防水上部的分格缝采用泡沫棒填充，表面打黑色耐候硅酮密封胶。

5.2.7压光和养护

（1）陶粒混凝土抹平收水后要充分养护，达到完全固化、干燥，必须保持表面平整光滑，无松散、开裂、鼓包、凸坑、起灰掉灰等缺陷。

（2）铺设找坡层12h后，洒水养护。养护至少7天，且待找坡层干燥后方可进行防水层施工。

5.3屋面找平层及防水层施工

砂浆找平层基层处理处理剂涂刷附加层施工防水层施工闭水试验验收

5.3.2水泥砂浆找平层施工：

（1）为了保证防水卷材的施工质量，陶粒混凝土找坡层上抹20mm厚1：2水泥砂浆找平层，在找坡层上做灰饼，拉线控制水泥砂浆找平层的厚度和坡度。找平层表面做到平整、坚实、光滑。

（2）为保证下一道工序防水施工的基层满足要求，基层与突出屋面结构（女儿墙、设备基础等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径R=50mm。

（3）女儿墙、机房、设备基础等结构立面的表面，在做防水的范围内（600mm高）用1：2水泥砂浆修补平整。

（4）找平层分格缝位置及大小同找坡层，做防水层前找平层分格缝内填沥青砂。

（5）铺贴卷材前，应对防水基层（找平层）进行检查验收，表面干燥无明水（含水率在9%以下）、平整度及细部构造必须达到设计要求，不得有尖锐的突起及明显的凹陷。以两米靠尺测定平整度时，最低点与靠尺的间距不得大于10mm，合格后方可进行防水施工。

铲平凸起部位，如有钢筋头，须进行切除或用砂轮锯打磨平整。低凹处用1：2.5水泥砂浆掺20%的108胶补抹，较浅时用素水泥掺胶刮平；

起皮处将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平。

当裂缝宽度<1.0mm时，用密封材料刮封即可；当裂缝宽度>1.0mm时，沿缝凿成V形槽（20×15mm），清扫干净后嵌填密封材料

5.3.3基层处理剂的涂刷

（1）根据《屋面工程技术规范》P13页中5.1.7中第1条：卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时，应优先采用点粘法等，但距屋面周边800mm内以及叠层铺贴的各层卷材之间应满粘。

本工程屋面防水卷材施工采用热熔法，铺贴采用点粘，点粘间距1m，刷基层处理剂（冷底子油）前，用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。大面积基层处理剂可喷或用毛辊涂刷，底油要薄且均匀一致。

（2）基层处理剂涂刷后要尽快铺完防水层，以免面积过大，来不及铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染，影响铺贴防水质量。

5.3.4附加层处理：底油干燥后，首先按设计要求对需做附加层的部位进行处理。

（1）阴角、阳角部位施工：在阴角和阳角处加铺一层500mm宽的附加防水卷材作为加强，再在其上面大面积施工粘贴防水卷材。使阴阳角均有多一层的防水保护，如下图所示：

检查阴角部位八字角、阳角部位倒角是否光滑、顺直，对不符合要求的进行修理，符合要求后方可进行施工。阴、阳角部位防水卷材剪贴方式如下：

（1）防水卷材采用点粘法施工。先确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，然后铺贴卷材。卷材应沿找坡方向铺贴。

（2）铺贴顺序：先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向高处施工。

（3）铺贴卷材，将一面铺贴到经底涂的表面上。随之辊压卷材的表面以确保初始粘接良好，并可挤压出气泡。相邻的防水卷材应对准对齐，卷材长短边搭接长度不小于80mm。用手辊用力压实，确保防水卷材之间完全和连续粘接。相邻卷材搭接错开500mm，第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/3～1/2。

（4）防水卷材适合在常温下施工（一般在35℃以下），下雨时禁止施工。喷灯边加热边铺防水卷材（火焰距离卷材10～20cm，随卷材铺设前进）。大风时（四级以上）不宜操作，且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。

（5）卷材破损部分应清洁干净，并用大于破损边缘250mm的卷材修补压实，用密封胶封口。卷材铺贴完毕后，收头部位用密封胶进行密封处理。

5.3.6屋面特殊部位的铺贴要求

（1）水落口：水落口上口与保护层接触处要留宽20mm,深20mm的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层，均要粘贴在杯口上，并垂直下铺50mm，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材裁剪方法和地漏部位施工示意图如下：

（2）泛水收头：泛水部位结构变形大，此部位卷材铺贴前，先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐。用压条钉压平整，将卷材端头固定墙面上，用密封材料封严。

（3）设备基础施工：根据规范要求卷材防水收头立面高度不小于完成面250mm。为了保证基础立面防水收头的质量，设计擦窗机基础周圈距基础顶40mm处做小挑檐，防水收头在泛水檐下，挑檐宽和高均为60mm，内置水平钢筋φ10、角筋φ8。防水节点作法如下图：

同上，屋面风机基础、天线基础防水节点作法详见下图：

屋面风道基础：风道基础墙构造特殊，顶板与墙体不是一个整体，为了保证防水质量，风道基础下楼板上防水直接平铺过去不断开，另外增加防水卷材需包裹风道基础，在基础周边楼板上延伸铺贴长度1000mm加强。风道基础顶部做20mm厚1：3水泥砂浆保护收光，表面刷饰面涂料。防水节点作法详见下图：

（4）出屋面风管部位施工详见下图：根据设计预留的楼板风管孔洞，在预留洞口四周从屋面结构板上起660mm高的钢筋混凝土矮墙，并做出60*60的泛水台，防水收头在泛水台下，端头打密封膏密封。待风管安装完毕后，结构泛水台上返100mm处风管四周用L40*3角钢圈住，并加设0.55mm厚的镀锌钢板做泛水，把风管上的自然雨水引至混凝土泛水台外侧流到屋面上。

（5）天沟：本工程屋面天沟内作法同大屋面，不同的是保温做在结构内侧。天沟侧壁上防水高度同侧壁结构高，端头用铝合金压条钉牢并用密封膏密封。天沟两侧的幕墙铝板及轻质屋面与天沟侧壁的防水收口详见下图：幕墙铝板下垂200mm，端头与防水卷材之间用密封膏封堵；轻质屋面端部加设堵头板，下垂70mm，端头与防水卷材之间用密封膏封堵。

5.3.7隔汽层涂膜防水工艺

C座及中庭层面因室内水汽较大，屋面结构楼板上需做一层2mm厚的改性沥青基聚氨酯涂膜隔汽层。在隔汽层上再铺设挤塑保温板。

清扫基层→细部附加层施工→第一遍涂膜防水→第二遍涂膜防水→第三遍涂膜防水层施工…→闭水试验。

（2）基层要求：基层应平整光滑，牢固、不得有松动、空鼓、裂缝、起砂、起皮现象，平整度以±5mm为准。不能松动，基层表面的突起物，砂浆疙瘩必须铲除。并将尘土杂物清扫干净。对阴阳角部应认真清理干净。

（3）第一遍涂膜施工：将聚氨酯与甲苯按比例配置，用滚筒刷涂刷在基层表面涂膜厚度要一致。用板刷先把阴阳角认真的涂刷一遍，然后再大面积涂刷。（每遍厚度不得超过0.5mm）

（4）第二遍涂膜施工：待第一遍涂刷表面干燥后进行第二遍涂料，对平面的涂刮方向应与第一遍涂刮方向相互垂直，涂刮量与第一遍相同。

（5）第三遍涂膜施工：后一遍涂层应在前一遍涂层干固化后进行，（一般以手触不粘为准，约8小时固化）且后一遍涂刷方向与前一遍涂刷方向成垂直。

（6）立面涂膜上返高度比建筑完成面高250mm。

（7）面层涂膜：在面涂涂刷前应检查防水层是否有空鼓，气孔，固化不良之处。如存在上述缺陷，必须将其割除，嵌补后方可继续涂刷面涂，并在涂刷后的立面墙上，立即撒上干净又均匀的粗砂，其目的是增强防水层与防水保护层的粘结强度。

（8）涂膜防水与出屋面管道及地漏等细部做法同卷材防水节点。

（1）卷材铺设完毕，经检查合格后，进行蓄水试验。蓄水试验进行24小时，最薄处水深不低于20mm。

（2）合格后，及时进行细石混凝土保护层的施工，保护防水层免受损伤。

5.4细石混凝土保护层施工

5.4.1钢筋网片施工

（1）在清理干净的防水层表面上进行混凝土浇注，按由远到近、由高到低的程序进行，由一端向另一端推进浇筑，并在每块屋面内一次连续铺成，严格掌握坡度，用3m长的方尺找平，并采用平板振捣器振实，表面抹平，搓毛。

（2）分格缝按5.4米间距留设，宽度18mm，在混凝土初凝后及时取出分格缝木条，终凝前用铁抹子压光保护层，分格缝用沥青砂填充。完工后表面尽量减少踩踏。养护初期禁止上人。养护方法采用洒水湿润，必须保证细石混凝土处于充分的湿润状态。

5.5屋面广场砖的铺设

大屋面面层做法为铺设广场砖，规格100mm*100mm*10mm，砖缝宽10mm。

铺设铺广场砖前，根据排水坡度1％挂线，以满足排水要求。在细石混凝土保护层上刷结合层：在铺装砂浆前对基层清扫干净后用喷壶洒水湿润，刷素水泥浆（水灰比为0.5左右做到随刷随铺）。然后搅拌水泥砂浆铺贴广场砖，每5.4m×5.4m留20mm宽分格缝。使用1：1水泥砂浆拌制的勾缝剂填缝，并用棉纱擦缝。屋面广场砖分格详见附图1、2、3、4。

在女儿墙、设备基础、结构墙周边缝宽留设30mm，将缝内清理干净，填充泡沫棒，表面用耐候硅酮密封胶进行密封；屋面排气孔分格缝按5.4m间距留设，宽度20mm，将缝内清理干净，填充泡沫棒，表面用耐候硅酮密封胶进行密封。密封胶必须饱满,密实、连续、均匀、无气泡。

本工程质量目标是北京市建筑结构长城杯金奖，北京市竣工长城杯金奖，争创“鲁班奖”。严格按照《建筑工程施工质量验收验收统一标准》GB50300—2001规定要求，做到主控项目全部合格，一般项目符合规定要求，在项目施工过程中实现“过程精品”。

为了保证预定质量目标的实现，要求落实三检制，并做好隐蔽工程的质量检查。要求在施工过程中坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，每道工序完成后做好自检、互检、交接检，验收合格后方可进行下道工序。对于本工程的关键过程，实施重点控制，严格工序管理，做好隐蔽工程的检测和记录。

6.6.1屋面所使用的材料（包括防水材料、找坡层、保温层、保护层及外加剂、配件、砖面层等）必须符合设计要求和相关规范的要求。对进入现场的各种材料，要严格按照规范抽样检测，严禁不合格品进入现场，所有材料必须提交相应的检测报告、出厂合格证、进场检验记录等物资报验资料后方可进入现场。

6.6.2各分项工程施工前必须对前一分项工程进行检查验收，严格办理自检、交接检、隐预检签字手续。

6.6.3挤塑保温板材料进场时，要严格验收，对边线不直，边槎不齐整的板块要挑选出来，以免影响找坡、找平和排水。铺贴要紧贴基层，要铺平垫稳，工人在铺设时，要认真操作，铺顺平整。贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。

6.6.4找坡层施工时，要严格控制坡度，检查找坡层和保护层是否符合坡度要求，掌握坡向和厚度，不允许发生倒流水。

6.6.5陶粒混凝土找坡层、水泥砂浆找平层及细石混凝土保护层施工后要及时养护，不得有酥松、起皮现象，准确掌握抹压时间，确保面层光滑平整不起砂；在高温天气对刚浇注完毕的混凝土用塑料布进行覆盖，防止失水。

6.6.6屋面防水层严禁有渗漏现象，坡度符合设计要求，无积水现象；基层处理剂涂刷均匀；卷材铺贴方法、压接顺序、搭接宽度符合规定要求；泛水处应粘贴牢固，卷材附加层、立面收头做法符合要求，并粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷。

6.6.7水落斗、水落管安装必须牢固，管箍用螺栓固定牢固，排水通畅，无渗漏。

6.6.9防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件。

6.6.10卷材防水层施工必须符合施工规范规定及工艺标准要求施工。

6.6.11卷材防水基层的表面基本应表面平整、洁净，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象，阴阳角等呈圆弧角，底油应涂刷均匀。

6.6.12侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。

6.6.13卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得小于3处。

6.6.14雨水地漏管安装要垂直牢固。防水卷材与雨水管壁粘结牢固，端头用密封材料封严。雨水地漏不要高于保护层，防止造成屋面积水。

6.6.15砖面层的表面洁净，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块间和板块与周边的缝隙必须均匀，面层与基层粘结牢固，在靠墙处不得采用砂浆填补。

本工程屋面施工经历雨季施工阶段，应对施工现场采取必要的技术措施。

（1）细石混凝土：水泥、砂、石、外加剂必须具有出厂合格证及进场复试报告；根据雨季砂石含水率调整配比。

（2）混凝土供应商在雨期施工前必须进行配合比试验，所有混凝土指标必须满足相关规范、设计要求及有关合同要求。要求混凝土供应商设专门技术人员对混凝土质量进行全程监控，一旦发生问题及时调整，做好预控。

（3）下雨时不得进行屋面混凝土浇注。

（4）混凝土浇注完毕后如遇下雨天则应立即进行表面覆盖。

（5）下雨前对屋面楼板预留洞进行临时封盖，雨水从雨水漏泄水，避免屋面雨水对室内施工造成影响。

（1）雨施期间，大风时（四级以上）不宜操作，且吹到操作面的灰砂必须及时清理干净。

（2）下雨时不进行屋面防水施工。

8.1防水层施工前，应将找坡层表面清理干净；闭水试验合格后，及时进行防水保护层的施工。

8.2防水层施工完成后，要及时浇注细石砼，以保护防水层并保证防水效果。

8.3找坡层、保护层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。

8.5水落口施工过程中，要对水落口采取临时堵塞措施，防止杂物进入而堵塞。施工完后将临时堵塞清除，保证畅通。

8.6严禁在已铺贴好的防水层上进行施工作业和运输。

8.7防水施工要与有关工序作业配合协调，防水施工班组与有关施工操作人员共同保护防水层不遭破坏。不穿皮鞋、带钉的鞋上防水层。破坏部位应及时修补。

8.8穿过屋面、墙面防水层处的管位、支架等，施工中与完工后不得变位。

8.9屋面施工时，不得污染墙面、天窗及其他已施工完的成品。

8.10成品应尽量避免日晒，以免紫外线引起老化和气泡产生。

8.11存放材料的仓库及施工现场必须符合国家和施工现场有关规定。

9.1施工前要进行安全技术交底工作JGJ 113-2015 建筑玻璃应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，施工操作过程符合安全技术规定。

9.2患有皮肤病、支气管炎病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶制品刺激过敏的人员，不得参加操作。

9.3按有关规定配给劳保用品并合理使用，手不得直接接触橡胶沥青等有刺激性的材料。进行防腐施工的操作人员，饮食前应彻底清洗接触木材的皮肤。

9.5屋面施工时，不允许穿带钉子鞋或易滑鞋人员进入。

9.6屋面上的孔洞要加盖木板，机房女儿墙低于900mm，要用钢管搭设1200mm高临时护栏，并罩有安全网。

9.7高空临边作业人员不得过分集中，不要向后退施工，以防坠落，必要时要系安全带。操作人员不得随意向四周抛杂物下地，以免伤人。

T／CECS 756-2020 建筑铝合金结构防火技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf9.8如遇恶劣天气（超过五级大风或雨天）要停止高空作业。

9.9挤塑保温板在屋面堆放时，尽量远离屋面边缘，大风的天气用绳子捆牢系在固定的结构上，有条件的放置在屋顶机房室内，避免被大风吹跑或将上部的覆盖物吹落伤人。

现场在进行切割和磨光作业时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件，如发现零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。