施工组织设计下载简介
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剪力墙住宅工程施工组织设计过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验,分项、分部评定以及中间验收等程序:
施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺,施工方法、次序等技术交底,班组应严格按照技术要求进行施工,在工序施工过程,专业施工员应时刻对班组操作工艺,施工方法进行监督检查和指导;在施工工序完成后,专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检,做好自检记录。
专业施工员组织的自检合格后某综合楼工程施工组织设计.doc,由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组织下,质检员会同施工员,班组长按照验评规范要求进行专职检验。专职检验合格后,才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录,并将质保资料交技术内业员保管。
①在施工过程中,开展“三工序”活动,即“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”,实现对工序检验的控制。
②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上,由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底,并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》
③在不同工种进行交接和转换时,应办理交接会签手续,填写会签单。如砼浇筑前的会签。
隐蔽工程在隐蔽前,应由质检员先行检验。检验合格后,由施工员填写报验单,向监理(业主)申请报验,经监理(业主)代表验证同意后,办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续,而后方可隐蔽。
在每一个施工过程中,均要对轴线和标高以及预埋件,预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样,质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中,未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。
在公司总工程师的主持下,公司技术部每季度组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,分公司在主任工程师的主持下技术科每月组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,对专职检进行核定,对自检、交接检、隐蔽工程检验、技术复核、技术内业资料等工作情况进行抽查。并提出整改意见及改进措施。
①每个分项工程结束或完成一个阶段,施工员应负责对该分项进行检验评定,填写《分项工程质量检验评定表》,项目工程部进行核定,项目部技术负责人进行签字。
②每个分部工程完成后,专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总,项目工程部组织进行分部工程质量评定工作,并填写《分部工程质量检验评定表》报项目技术负责人核定。其中地基与基础分部,主体分部应报公司技术部核定。
③项目工程部每月应将工程的质量检验结果进行汇总,核定,报送公司技术部进行审核,以便公司能及时了解项目的工程质量情况。及时调整制定质保措施。
验收前,项目工程部应整理好有关技术质保资料报送公司技术部核查,经核查认为资料齐全,现场质量符合要求后,由项目经理部报给现场监理,再由建设单位发出通知给项目部、监理单位、设计院和监督站等部门进行结构验收。
施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序
过程试验分为:现场实施的试验,企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。
现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成,试验员按有关规范标准及操作规程进行试验,并填写相应试验记录及试验报告,试验报告上交项目技术负责人签字认可。
⑵取样送检试验和委托试验
根据规范要求及省、市建委的规定,本工程必须取样送检和委托试验的内容有:钢筋的连接、钢筋原材、水泥、砼强度、砂浆强度、防水材料等。
以上试验内容必须送至 有资质的检测中心见证取样,或委托他们到现场实验。
取样时,试验员要按规范、规程的规定进行随机取样,必要时请甲方及监理现场代表参与试件的取样和送检。
第四节 确保工程质量的技术措施
材料采购进场质量检查程序
对施工质量的控制,关键在于原材料的质量控制和施工过程的工艺、操作的控制。把好施工过程的质量,就从根本上控制了工程质量,减少了人为的浪费和返工,从而也为企业提高了经济效益。
主要材料的质量检查程序
⑴自行采购材料质量控制程序:
对于重要物资、大批量采购物资以及对工程最终质量有影响的物资。如:钢材、水泥、砂、石、防水材料、焊接材料、保温(冷)材料、面砖、装饰材料、电线、电缆、配电箱、等自行采购的物资,只有按以下工作流程进行采购、质量检查,对采购的物资质量才有保证。
主要进场材料检验和试验工作程序:
⑴入库主要材料验证和检验;
1)检查产品质量证明文件、进货单;
2)检察外观质量,检验产品标牌、型号、几何尺寸;
3)计量或点收产品数量
⑵重要的工程物资要按相应的国家标准和行业主管部门的规定进行验证。
⑶有产品质量文件的材料、如钢材、水泥、砖、防水材料等在没有接到质量保证书或经验证质量不合格的,禁止供应使用。
⑷产品质量保证书由材料员进行验证,验证合格符合要求的由技术内业员负责登记,保管。
⑸验证发现质量证明文件内容有问题,应对该批物资进行取样验证。
施工过程质量检验工作程序
过程质量检验主要包括班组自检、质检员专职检、专业施工员间交接检、监理、建设单位参与的隐蔽工程检验、公司定期检验,分项、分部评定以及中间验收等程序:
施工员应依照作业指导书、规范、规程和图纸设计要求等在工序开始施工前以书面形式对班组进行操作工艺,施工方法、次序等技术交底,班组应严格按照技术要求进行施工,在工序施工过程,专业施工员应时刻对班组操作工艺,施工方法进行监督检查和指导;在施工工序完成后,专业施工员应组织班组长及操作者按验评规范进行自检,做好自检记录。
专业施工员组织的自检合格后,由施工员整理好相关的质保资料提交质检员检查。在项目技术管理组织下,质检员会同施工员,班组长按照验评规范要求进行专职检验。专职检验合格后,才能转入下道工序施工。同时应做好专职检记录,并将质保资料交技术内业员保管。
①在施工过程中,开展“三工序”活动,即“检查上道工序,保证本道工序,服务下道工序”,实现对工序检验的控制。
②工序转换应在自检、专职检合格手续基础上,由本道专业施工员组织下道工序专业施工员、班组长及相关专业的施工员进行交接检验和交底,并办理交接手续、填写《工序自检、专职检、交接检记录》
③在不同工种进行交接和转换时,应办理交接会签手续,填写会签单。如砼浇筑前的会签。
隐蔽工程在隐蔽前,应由质检员先行检验。检验合格后,由施工员填写报验单,向监理(业主)申请报验,经监理(业主)代表验证同意后,办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续,而后方可隐蔽。
在每一个施工过程中,均要对轴线和标高以及预埋件,预留孔洞等进行技术复核。由施工员进行放样,质检员随后进行复核。复核的具体情况应记录在《技术复核记录》表中,未经技术复核或检查不合格的不得予以放行。
在公司总工程师的主持下,公司技术部每季度组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,分公司在主任工程师的主持下技术科每月组织有关人员对本工程进行一次全面质量检查,对专职检进行核定,对自检、交接检、隐蔽工程检验、技术复核、技术内业资料等工作情况进行抽查。并提出整改意见及改进措施。
①每个分项工程结束或完成一个阶段,施工员应负责对该分项进行检验评定,填写《分项工程质量检验评定表》,项目工程部进行核定,项目部技术负责人进行签字。
②每个分部工程完成后,专职质检员应将该分部的各个分项工程检验评定进行汇总,项目工程部组织进行分部工程质量评定工作,并填写《分部工程质量检验评定表》报项目技术负责人核定。其中地基与基础分部,主体分部应报公司技术部核定。
③项目工程部每月应将工程的质量检验结果进行汇总,核定,报送公司技术部进行审核,以便公司能及时了解项目的工程质量情况。及时调整制定质保措施。
验收前,项目工程部应整理好有关技术质保资料报送公司技术部核查,经核查认为资料齐全,现场质量符合要求后,由项目经理部报给现场监理,再由建设单位发出通知给项目部、监理单位、设计院和监督站等部门进行结构验收。
施工过程中对工程质量进行试验、验证的程序
过程试验分为:现场实施的试验,企业中心试验室实施的企业内部检查、验证的试验及按规定取样送检的试验。
现场实施的试验应由受过培训的有上岗证的试验员来完成,试验员按有关规范标准及操作规程进行试验,并填写相应试验记录及试验报告,试验报告上交项目技术负责人签字认可。
⑵取样送检试验和委托试验
根据规范要求及省、市建委的规定,本工程必须取样送检和委托试验的内容有:钢筋的连接、钢筋原材、水泥、砼强度、砂浆强度、防水材料等。
以上试验内容必须送至 有资质的检测中心见证取样,或委托他们到现场实验。
取样时,试验员要按规范、规程的规定进行随机取样,必要时请甲方及监理现场代表参与试件的取样和送检。
第五节 预防地下室外墙砼裂缝的技术措施
普通砼中掺入适量膨胀剂,可配制成膨胀砼(补偿收缩砼)它在养护期能产生适度体积膨胀,在钢筋和邻位约束情况下能对钢筋产生一定的拉应力,从而对砼产生压缩作用,因而在砼中建立一定的化学预应力,使它能大致抵消因砼干缩产生的拉应力,从而达到补偿收缩。但膨胀剂的掺入量(为UEA)要以钢筋砼的收缩量为参照通过设计限制膨胀来确定。而不能仅以经验掺量进行配合比设计。
在本公司几个地下室工程中,通过采用该措施,收到了较好的效果。该措施即经济,又能有效地防止外墙砼开裂。
该措施的具体作法是:在外墙砼浇筑时,每隔一段距离设一垂直施工缝,垂直施工缝一般设在应力可能集中的外墙转角、墙柱交接点附近,且又要便于此后施工,根据我司施工经验,地下室外墙厚350~450cm的,若是采用预拌砼(有掺入12%粉煤灰)的,施工缝距离采取20~30m较为适宜,即布置在外28~34轴之间,38轴11E~G轴之间,施工缝宽度一般采用600~800mm,施工缝处的防水构造措施同大多数工程地下室底板的后浇带,即在施工缝外加设一道防水卷材附加层,并将施工缝的砼采用高一等级的微膨胀砼浇筑。垂直施工缝砼的浇筑时宜在外墙砼浇筑后15天~28天。浇筑时新旧砼交接处应处理到位。
调整配合比结构,降低砼收缩量
通过掺用高效减水剂,减少砼的单位用水量,从而减少砼中多余水分的蒸发,达到降低砼的收缩量,但不能过量使用减水剂增大砼泌水率,从而增加砼沉缩1/300。
掺用优质粉煤灰,可以减少干燥收缩。
控制坍落度:一般坍落度控制在120~140间。
加强地下室外墙砼的早期合理养护。
砼干缩随龄期增长而减少,而大部分干缩发生在早龄期,而早龄期砼抗拉强度低。因而,砼易在早龄期发生干缩裂缝。为此,加强砼早期湿养护,可以推迟产生收缩的时间。这样也可以减少干缩裂缝。
第六节 对目前出现的楼板裂缝质量通病采取以下措施:
楼板钢筋马凳以防止板面筋和负弯距筋踩筋行为。
墙板模采取分开独立支模,特别注意墙与板结合外的模板拆除,一般墙模先于板模拆除,在拆墙模时不能影响到楼板模板。
楼板混凝土浇捣采用布料机,采用布料机不但可以防止踩筋,而且可以避免混凝土堆集引起过振。
在布料机位置的楼板模板支撑采用φ48钢管进行加固处理,在布料机4个脚下各加撑四根钢管,中间设一道横杆。
混凝土浇筑时振捣要密实,但不得过振,振捣时间和方法严格安规范要求。高低不平处一定要用划铲铲平,严禁一直用振动器振平。
楼板混凝土养护采用保湿养护,养护时间不得少于7天。
严格控制楼板混凝土浇捣完毕上人施工操作的时间,控制在混凝土浇捣完毕24小时后才能上人施工及堆料。
在气温高,湿度低或风速大的天气下施工,混凝土浇筑完毕后,应及早进行养护,使其保持湿润,大面积混凝土最好浇完一段,养护一段,此外,在混凝土初凝前要对表面再次抹压。
加强商品混凝土管理,出厂必须有开盘鉴定,到达现场的混凝土必须复测其坍落度。
水泥采用炼石牌普通硅酸盐水泥,不能使用其它收缩率较大的水泥。
砂子选用中粗砂,细度在2.1~3.6之间,极配均匀,不能使用过量的细砂和粉砂;石子采用粹卵石,粒径应选用连续级配5~31.5。
粉煤灰采用优质级灰,并且掺量严格控制在水泥用量的15%。
外加剂选用减水率≥20%的高效减水率。
配制混凝土时,应严格控制水灰比、水泥用量和砂率不能过大,混凝土的坍落度应严格控制在15cm以下。
砂石的含泥量严格控制在规范要求范围内,石子采用水选。
二期和一期地下室连接施工方法
由于本工程一期地下室与二期地下室连为一体,目前一期地下室施工时预留的钢筋须进行除锈清理,采用钢丝刷人工进行除锈清理干净;对于新旧混凝土接触处应对旧混凝土面进行凿毛,清除灰尘、浮渣后在涂刷一道界面处理剂;为了保证新旧混凝土相接处地下室外墙不漏水,采取在新旧混凝土相接处设一道BW橡胶遇水膨胀止水条。
第七节 对楼地面起砂常见病采取下列措施
在室内大面积粉刷,包括台度,踢脚线草坯完成后做楼地面。
严格选料,水泥用525#水泥,进场半月左右,安定性较好,砂子采用中砂或中粗砂,含泥量不大于3%,细石粒径为5~15mm,含泥量不大于1%。
认真适时操作,做到适时两次滚压、三次压光。滚压时严禁洒水,最后一次铁板压光必须掌握火候,即待混凝土即将收水时,手指按上去无明显手指印时操作,边压边用铁板来回抽光。
合理养护:3d洒水养护时间内其上不准走人。
第十章 确保安全文明的技术组织措施
第一节 安全文明施工的目标
“以人为本”,杜绝死亡、重伤事故,轻伤频率控制在6‰以下,实现“五无”安全施工工程(无死亡、无重伤、无重大火灾事故、无重大交通事故、无重大设备事故)。
道路场地硬地化、沟池排水网络化、文明施工标准化、后勤设施规范化,创建一个文明的代表企业形象的“窗口”工程。
第二节 确保安全文明施工的技术组织措施
为了确保工程能更安全的有次序地生产,根据本工程施工特点,参照有关建筑的安全生产的技术资料,定出安全可靠的管理措施。
安全管理及安全保证体系
建立各项安全生产管理制度,制定各级管理人员的安全责任制,逐级签订落实“安全责任状”,责任状应有指标、保证措施及奖罚办法,严格按责任制的生产管理程序,严格按规章制度管好安全生产,除上级有关安全管理制度外,施工技术组另行建立完善的安全检查制度,值日制度,防火制度,安全奖罚制度及班前活动制度等,以健全项目部安全生产系统管理。
对新进场的工人及其它人员应及时做好工地一级和班组一级的安全生产教育,没有经过“三级安全教育”的人员,项目部一律不予安排工作。项目部严格按照有关劳务管理的规定进行招工,严禁私招乱雇和使用童工,并且要求每个工人必须持“上岗证”,才能上岗工作。
做好未遂事故的分析与存档工作,发生工伤事故,应立即报告上级安全部门,认真做好事故现场保护工作和事故调查分析报告,同时严格按照“三不放过”(即事故原因不查明不放过,事故责任者和群众未受教育不放过,事故后没有采取必要的防护措施不放过的原则做好事故的善后处理工作)。
工地级安全教育:由工地项目经理、施工员、安全员进行进行安全生产方针、政策、法规等教育,及安全生产管理制度的教育,并在教育花名册上签字后发给上岗证。
班组级安全教育:经过一级的教育后的劳务工,最后由班组长进行进入工地的第二级教育,同时作为班前安全活动内容进行记录。
对特殊工种、电气、起重、焊接、机械和登高作业等接触不安全因素较多的工种,用脱产和半脱产以及办训练班等方式进行专门训练,并且经过严格理论和实践考试合格后,发给安全操作许可证方准作业,采用新工艺、新技术、新设备、新产品之前也要按新的安全操作规程对参加操作的岗位工人和有关人员进行专门教育,并经考试合格后方可独立操作。
现场所用电线架设均采用橡皮绝缘电缆以适应本地区气候要求。供照明及机具使用。电源架空敷设,不得以金属裸线作绑线,过道电线要用硬质护套管保护,过道穿越建筑物、构筑物,易受机械损伤部份及引出地面以上2m,地下0.2m处电缆也应设硬质护套管保护。
固定照明采用固定在梁板上高挂的照明灯,移动照明应使用漏电保护器,露天照明不得使用花线或塑料胶质线,照明线路及灯具离地距离应符合要求:室外灯具距地不得低于3m,室内灯具距地不得低于2.4m。所有灯具的金属外壳必须作保护接零。
低压干线的架设不得使用裸线,电杆上应有横担绝缘子,架空线离地要大于4m,通过机动车道要大于6m,横担和绝缘子规格,线间距离应符合要求。
配电室建筑物的耐火等级应不低于三级,室内应配置砂箱和绝缘灭火器,配电室应做到“五防一通”(防水、防火、防雨雷、防潮、防小动物、通风良好),配电室门应向外开并设置锁具。配电室内成列配电屏两端应与重复接地线和专用保护零线作电气联接,以实现所有配电屏正常不带电的金属部件为大地等电位的电位体。配电屏上各条线路均应统一编号并标明用途或去向以便于运行管理、安全操作。配电屏上装设短路、过负荷、漏电等电气保护装置。配电室地坪上应设置绝缘脚垫,配备绝缘用具和用品,绝缘和灭火器材等安全用品。配电室应设置照明灯,其开关应设在门外或进门处。另外配电室外应挂警示标志,室内不得堆放杂物,保持室内整洁和通道畅通。
熔丝与自动开关应与线路及用电设备的实际负荷相匹配,严禁用铜、铝丝及多股小号熔丝代替。
安装、维修或拆除临时用电工程,必须由电工完成,各类用电人员,必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能,使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品并检查电气装置和保护设施是否完好。停用的设备必须拉闸断电,锁好开关箱;负责保护所用设备的负荷线,保护零线和开关箱,发现问题及时报告解决;搬迁或移动用电设备,必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
施工现场实行“三级供电”、“三级保护”,每个未级开关箱内均应设置漏电保护器,总配、分配及未级开关箱的漏电动作时间及电流应实行分级保护以提高整个用电系统的可靠性。
总配电箱应设在靠近电源的地区。分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区,分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过30m。
配电箱、开关箱应装设在干燥,通风及常温场所,不得装设在有严重损伤作用的瓦斯,烟气、蒸气、液体及其它有害物质中,不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动,液体侵溅及热源烘烤的场所,否则,须作特殊防护处理。
配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道,不得堆放任何妨碍操作、维护的物品,不得有杂草。配电箱,开关箱应装设端正、牢固;移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上。固定式配电箱,开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m小于1.5m;移动式分配电箱,开关箱的下底面与地面的垂直距离宜不大于0.6m小于1.5m。
配电箱、开关箱内的开关电器(含插座)应按其规定的位置紧固在电器安装板上,不得歪斜和松动,不得有外露带电部分。
配电箱和开关箱的金属箱壳,金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零,保护零线应通过接线端子板连接,配电箱必须有防雨、防尘措施。
施工电缆应采用埋地或架空敷设,严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和物质腐蚀,在穿越建筑物,道路易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处,必须加设防护套管。橡皮电缆架空敷设时,应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固定,严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距应保护橡皮电缆能承受自身所带来的荷重,橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m。其接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎,保持绝缘强度,不得承受张力。
工地明火作业应遵守《明火作业安全管理规定》,办理“动火证”后方可动火,焊接作业时,必须有专人监护并在作业场所备有灭火器才可作业。乙炔、氧气瓶间距为5m,与明火间距为10m,严禁在焊割作业场所贮放油类及其它易燃品。气瓶还应有防曝晒措施。
宿舍不准乱拉乱搭电源线,宿舍、仓库只能使用40W以下灯泡。室内配线必须采用绝缘导线,采用瓷瓶、瓷夹等敷设,距地面高度不小于2.5m。
各种电动机要经常注意维修、保养,不要空载运行,作业后要随手切断电源,以免电机长时间摩擦发生高热起火。
“三宝”、“四口”安全防护措施
进入施工现场每个人都必须戴好安全帽,严禁穿“三鞋”(拖鞋、硬底鞋、高跟鞋)高处作业人员必须按规定带好安全带。
工程主体结构施工中,首层设一道4×6m安全平网,平网上再覆盖一层密目网以防高处杂物下落。
各预留洞口采用留孔不留洞的方式即采用楼板网状钢筋一次性绑扎,模板分格预留洞口浇捣砼的方法,从而使预留洞口成为钢筋网状联结的洞口,钢筋网上再牢固绑扎竹榀,木板等硬物严密遮盖、固定。使危险杂物难以下落。
为防止高处建筑物体打击事故的发生,施工通道进出口、人货电梯进出均应设置双层防护棚,双层间隔为600mm,上覆50mm厚木板防止物体打击。安全通道的设备应与防护棚相联接,安全通道的两侧设置栏杆且满挂安全网,安全通道应有明显的绿色安全标志。
主体结构楼层临边可以砌砖的,砌砖1.2m高做为防护,不能砌砖的,临边采取临时护栏,高度为1.2m,且用安全网全封闭的方法。
遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与悬空高处作业。强风暴雨后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。
搭设临边防护栏杆时,防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成,上杆离地高度1.0~1.2m,下杆离地高度为0.5~0.6m,横杆长度大于2m时,必须加设栏杆柱。防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭,卸料平台两侧的栏杆也必须自上而下满挂安全立网,具体如上图。
模板支撑和拆卸时的悬空作业,必须遵守如下规定:
支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下一道工序,严禁在连接件和支撑件上攀登上下,严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板,装拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
支设高度在3m以上的柱模板,四周应设斜撑,并应设立操作平台。低于3m的可使用马凳操作。
支设悬挑形式的模板时,应有稳固的立足点。支设临空构筑物模板时,应搭设支架或脚手架。拆模高处作业,应配置登高用具或搭设支架。
钢筋绑扎时的悬空作业应遵守以下规定:
钢筋绑扎和安装钢筋骨架时必须搭设脚手架和马道。
绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应搭设操作台(架)和张挂安全网。
绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋,可在地面或楼面上绑扎,整体竖立。绑扎3m以上的柱钢筋,必须搭设操作平台。
悬空及高处作业特殊情况下如无可靠的安全设施,必须系好安全带并扣好保险钩或架设安全网。
支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合以上条件时,应设置安全防护层。
模板、脚手架等拆除时,下方不得有其他操作人员。模板拆除后,临时堆放处离楼层边沿不应小于1m,堆放高度不得超过1m。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处,严禁堆放任何拆下物件。
因作业必需,临时拆除或变动安全防护设施时,必须经施工员同意,并采取相应的可靠措施,作业后立即恢复。
防护棚搭设与拆除时,应设警戒区,并应派专人监护,严禁上下同时拆除。
施工现场所有可能坠落的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用物料均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净,拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛掷。
强风来临前应对脚手架、主体建筑各层安全网等设施进行检查,防止松动物体从高层吹落,造成物体打击。
机械设备是否完好是一个工程能否顺利施工的一个重要条件。本工程主要设备采用1台塔吊,2台电梯,这些设备的操作及运行均应严格按操作规程进行。
现场机械设备均应保持良好的工作状态,安全保险、限位、警示装置齐全。
机械设备的操作人员均应经培训合格方可上岗,特种作业人员经劳动部门考核合格后持操作证上岗,严禁无证开机。
机械设备在安装与拆卸前必须进行安全技术交底,安装后验收合格方可使用。
所有设备在强风过后均应进行一次检查,确认完好后方可使用。
机械设备需做好防潮、防雨、防水以及保养、维修工作,以保证设备正常运转。
机械设备不带电的金属外壳均应保护接零。
潜水泵必须使用末级开关箱及高灵敏度防溅型漏电保护器,额定漏电动作时间小于0.1秒,额定漏电动作电流≤15毫安。
所有手持电动工具均应采用带“回”型标志的Ⅱ类手持电动工具,禁止使用Ⅰ类手持电动工具。负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。手持电动工具的外壳,手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损,使用前必须作空载检查运转正常方可使用。
平板振动器、地面抹光机的负荷载线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆,且不应承受任何外力。
焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方,交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大于5m,进线处必须设置防护罩。使用焊接机械时必须按规定穿戴防护用品,对直流弧焊机的换向器,应经常检查和维护。焊机二次侧宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆,电缆长度不应大于30m。
为了创建安全文明工地的要求,项目经理部采取一系列的技术及管理措施以保证目标的实现。项目部应明确项目经理为文明施工管理的第一责任人,文明安全管理制度及措施均需按照有关管理规定严格执行。
所有场地及通道均实行硬地坪施工,倒砼地面。所有脚手架的外侧及各通道两旁均统一采用绿色密目式安全立网,既美观又有防尘及安全作用。工地四周设排水沟及若干个集水井,场地排水系统应使用良好,防止积水的出现。
工地门口设置醒目的“五牌一图”(工程名称牌、工程概况牌、职工守则牌、文明安全守则牌、门卫制度牌及施工平面图)。
工地设有医疗箱,解决临时轻伤事故应急措施。
认真执行暂住人员管理规定。工地组织落实治保小组,加强综合治理,经常进行治安巡查,杜绝各类治安案件的发生。
现场及生活区域适当摆放花草,将工地建成“花园式”工地。
因气温较高,因此施工作业人员的保护更为重要,采取以下几项防暑降温措施:
合理调整作息时间,减少太阳辐射,以防中暑,利用早晨、傍晚气温低时工作,延长中午休息时间;
根据施工工艺,调整劳动组织,采取勤倒班,轮换作业的方法,缩短一次性连续作业时间;
露天高温作业人员应穿耐燃、坚固、导热系数较小的白色或浅色宽大工作服,班后及时淋浴洗澡,减轻疲劳;
加强对宿舍管理,保证工人吃好、睡好、休息好;
搞好卫生工作,食堂要经常改善食品品种花样,防止食物中毒;
对作业人员及管理人员发给十滴水、人丹、霍香正气水等防暑药物,加强自我保护意识;
一旦遇到中暑情况应立即进行急救,将病人半躺放于阴凉通风处,及时治疗,病重者及时送就近医院治疗。
经常对施工管理人员和作业人员进行安全防火教育;搞好消防安全宣传,提高消防意识,做到消防工作“一懂”、“三会”;“三级安全教育”及安全技术交底中均应包含消防内容。施工技术组还应设立防火档案,按规定在重点部位(油漆间、仓库、木工车间、危险品危库等)建立安全防火须知及安全警示标志,设置防火器材,有专人管理、专人负责。
项目经理部按区域,按性质组建若干支义务消防队,并定期每年组织两次对义务消防队员进行消防器材操作实战演练。结合定期安全检查对现场及消防器材的安全隐患(如药水过期等)严格按“三定”措施进行整改。
木工车间作好当日“落手清”工作,及时清理木屑、刨花。木工房严禁烟火并设立明显的警示安全牌。
消防道路应通畅,消防用水源应利用工地水源随主体结构同步,针对不同部位和特点,科学地配置消防器材,并保持完好有效,装修阶段每一层操作面均应设置灭火器。
民工宿舍严禁烧“三炉”(电炉、煤油炉、液化气炉)除正常照明、电视、广播、风扇外严禁使用任何电气设备。
安装工程安全生产保证措施
一般事故率小于6‰,重大事故为零;
杜绝人员伤亡;杜绝重大交通、机械设备、触电、火灾事故。
根据本工程作业的特点,为杜绝不安全因素,保证安全生产,凡参加该工程施工的操作人员必须坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格参照安全系统工程编制的安全隐患预先分析,安全管理、安全技术措施进行施工。项目经理部应建立建全岗位责任制,职责到位、责任到人,督促该工程的操作人员应遵守安全法规,在任何情况下,不能违章操作、违章指挥,在保证安全生产的同时,顺利完成本工程的施工任务。
项目经理部组长为安全生产第一责任人,应亲自率领安全机构人员对本施工现场做定期、不定期的安全检查,加强职工安全教育,强化安全生产意识,在开生产会的同时,应同时计划、检查、布置、总结、评比安全工作,使整个大楼在施工中伤亡事故为零。
施工员、安全员应对所负责的工程经常组织、实施安全技术措施,实行逐级安全技术交底并按工程进度(或分项)向班组进行安全交底并签字,操作人员应进行岗前教育,未经教育者不得上岗。
严格执行《建筑安装工人安全操作规程》、《电工安全操作守则》。
进入施工现场应正确使用“三宝”与做好“四口”的防护。
高处作业中所用的物料、物件应堆放平稳,不得妨碍通行和装卸,工具用完应随时放入工具袋,作业中的走道、通道和登高用具应随时清扫干净,传递物件严禁抛掷。
施工用电严格执行《建筑施工现场临时用电安全技术规范》,有专项临时用电施工组织设计,严格采用三级配电、二级保护的三相五线制“TN-S”供电系统,做到“一机、一闸、一锁”带可靠漏电保护装置。各级开关箱、拖线盘均有漏电保护装置,通电后经安员检查、验收合格后方可使用。
特殊作业人员应持证上岗,所持证件须是经年检合格且在有效期内方可使用。
人字梯底部应有防滑措施,门型架应稳固、四周应绑在坚固的建筑物。
有计划地开展“安全百日竞赛”活动和“安全月”活动,并由安全管理部门定期或不定期地组织检查、评分,对查出的问题、存在的隐患及时通知整改并验收。
严字当头,对事故苗子实行三个百分之百的实施规定,即:百分之百登记、百分之百的上报、百分之百的消除。开创良好的安全生产环境。
认真做好安全检查,做到有制度有记录。根据有关规范、施工方案要求内容,对现场的不安全隐患进行整改。
坚持班前安全活动制度,且班组每日活动有记录。
对于“三违”人员,必须进行严厉批评教育和惩处。
设立安全术语、安全色标及安全标志。
所有进入现场作业区的人员必须戴好安全帽,高处作业人员务必系好安全带。
高处作业的安全设施必须经过验收后,方可进行下道工序的作业,所有高处作业人员必须经过体检,作业时必须系挂好安全带。
关键部位的焊接要制作挡风斗,对火花采取严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天作业。
吊装作业应有专人指挥,划定危险区域,挂好安全标志,加强安全警戒。
登高用钢爬梯必须牢牢固定,所有挂篮必须符合构造和安全要求。作业人员应从规定的通道和走道上下来往,不得在柱上等非规定通道攀爬。
第三节 环境保护管理及技术措施
现场所排施工污水进入下水道之前应先集中经过临时沉淀池过滤后方可排出,防止堵塞下水道。严格控制排放水的质量标准:
排放水的PH值应在6~9范围内。
悬浮物质应小于500mg/L。
工地及时、定期处理沉淀池内沉淀物以便其顺利工作,施工现场设一个临时化粪池,生活污水经化粪池到污水池后方可排出。
大门设洗车台及高压水泵,对进出车辆进行清洗,防止污染道路及扬尘。
现场采用自拌砼.为减少了粉尘,砼、砂浆搅拌机应搭设防护棚,并适量洒水,减少扬尘。
第十一章 施工协调管理
第一节 与设计单位间的工作协调
如果中标,我们即与设计院联系,进一步了解设计意图及工程要求,根据设计意图提出我们的施工实施方案。
主持施工图审查,协助甲方会同建筑师、供应商(制造商)提出建议,完善设计内容和设备物资选型。
组织地方专业主管部门沟通与建筑师的联系,向设计方提供需主管部门协助的专项工程,如外配电、水、通讯、市政、污水处理、环保、自动化等的设计、施工安装、检测等资料,完善整体设计,确保联动调试的成功和使用功能的兑现。
对施工中出现的情况,除按驻场甲方、监理的要求及时处理外,还应积极修正可能出现的设计错误,并会同甲方、设计院按照总进度与整体效果要求,进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。
协调各施工分包单位在施工中需与设计院协商解决的问题,协助设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作,协助设计院解决不可预测因素引起的沉降、裂缝等变化。
第二节 与监理工作的协调
在施工全过程中,严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在班组“自检”和项目质检员专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。
所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书,应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料,主动递交检测结果报告,使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。
按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的准则,使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况,遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则,在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
第三节 与分包单位间的协调
总承包商会同甲方对拟选定的分包单位予以考察,并采用竞争录用方法,使所选择的分包单位(含供应厂商)无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得甲方代表和总承包商的审定,严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
责成各分包单位严格按施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”,建立质保体系,确保所规定的总目标的实现。
各分包单位严格按照总承包商制定的总干面布置图“按图就位”,且按总承包商制定的现场标准化施工的文明管理规定,做好施工现场的标准化工作。
分包单位进场前均与总承包商签订工程承发包合同,严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。任何分包单位的失误,均应视作总承包商的工作失误。
本公司将以各个指令,组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产,协调施工中所产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的失责,尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推倭扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
总承包商应不断加强对各分包施工单位的教育,提请分包单位增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对甲方负责,使产品不污、不损。
DB65/T 4227-2019标准下载第四节 水电安装配合协调
为使土建主体施工顺利进行,土建、水电应协调配合及时工序的搭接,减少不必要的摩擦和相互影响。及时准确无误的水电预埋配合对缩短工期,保证整体工程质量的致关重要的一环。
准备工作:工程开工前水电安装人员应组织技术人员、班组长,进行熟悉图纸,领会设计意图和施工图的自会审,将图纸设计上的问题解决在施工之前。
水电预埋配合:水电要紧密配合土建进行,从基础接地,到各层楼板、墙、柱内的管线箱合的预埋和必要的留孔留洞。水电预埋进度安排应无条件的服从土建主体施工工序搭接的要求,主动了解土建施工进度安排,随时准备预埋配合,不能因为水电的预埋配合不及时而影响土建的施工安排,和自身的漏埋、错埋,而造成的质量隐患。
健全水电安装预埋配合的工程质量管理体系:为使水电预埋配合及时、准确、无误,施工现场应完善水电安装的质量管理保证体系,使水电安装预埋严格按照施工验收规程和质量验收标准进行施工,工程技术的交底、检验、复核和隐蔽工程的验收签证等工作都应及进有序的进行,不得有半点的马虎。以确保水电预埋配合的工程质量,做到准确、无误、优质,为下一步的水电安装创优,提供有力的保证。
为使土建主体施工顺利进行,土建、水电应协调配合及时工序的搭接,减少不必要的摩擦和相互影响。及时准确无误的水电预埋配合对缩短工期,保证整体工程质量的致关重要的一环。
准备工作:工程开工前水电安装人员应组织技术人员、班组长,进行熟悉图纸,领会设计意图和施工图的自会审,将图纸设计上的问题解决在施工之前。
水电预埋配合:水电要紧密配合土建进行,从基础接地GB 51174-2017 城镇雨水调蓄工程技术规范(完整正版、清晰无水印),到各层楼板、墙、柱内的管线箱合的预埋和必要的留孔留洞。水电预埋进度安排应无条件的服从土建主体施工工序搭接的要求,主动了解土建施工进度安排,随时准备预埋配合,不能因为水电的预埋配合不及时而影响土建的施工安排,和自身的漏埋、错埋,而造成的质量隐患。
健全水电安装预埋配合的工程质量管理体系:为使水电预埋配合及时、准确、无误,施工现场应完善水电安装的质量管理保证体系,使水电安装预埋严格按照施工验收规程和质量验收标准进行施工,工程技术的交底、检验、复核和隐蔽工程的验收签证等工作都应及进有序的进行,不得有半点的马虎。以确保水电预埋配合的工程质量,做到准确、无误、优质,为下一步的水电安装创优,提供有力的保证。