施工组织设计下载简介

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d.梁体一端张拉，千斤顶开机前油嘴进油，后油嘴回油，活塞向后移动张拉预应力钢筋，注意观察，当至初始应力σ0时（σ0＝10％σk）停止张拉，待压力表指针稳定后，读取油表读数及对应张拉力，检查锚具、千斤顶的对中情况，发现偏移的调至中心，同时在千斤顶上作0点标记，作为钢筋伸长量的测量起点。

e.活塞向后移动张拉预应力钢筋，并随张拉不断拧紧装置，当拉至100%σk，油压稳定后测量钢筋伸长值，持荷5分钟，回油锚固，张拉结束。

f.卸下穿心拉杆、千斤顶，测量钢筋外露值，用氧焊割去多余部分，割后露出锚具长度30mm。

检查预应力筋总数的3％GBT50691-2011 油气田地面工程建设项目设计文件编制标准，且不少于5根（束）

预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割。外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。检验数量：检查预应力筋总数的3％，且不得少于5根（束）。检验方法：观察和尺量。

⑴预应力张拉完成后，应在两天内进行管道压浆，压浆前应清除管道内杂物及积水，压浆应饱满密实。

⑵压浆前，须将孔道冲洗洁净、湿润，如有积水应用吹风机排除，同时检查灌浆孔排气孔是否畅通。压浆时，对曲线孔道应由最低点的压浆孔压入，由最高点的排气孔排气和泌水。

⑶水泥浆标号为M45：水泥浆水灰比：0.35，水泥浆内不得掺入氯盐，但可掺减水剂，为减少收缩，水泥浆内应掺入0.0001水泥用量的铝粉或0.03水泥用量的膨胀剂。水泥浆的泌水率最大不超过4%，拌和后3小时泌水率宜控制在2%，24小时后泌水应全部被浆吸回，水泥浆稠度控制在14～18S之间。

⑷压浆使用活塞式压浆泵，纵横向压浆的最大压力宜为0.5～0.7Mpa，竖向孔道的压浆最大压力控制在0.3～0.4Mpa，当输浆管道较长或采用一次压浆，适当加大压力0.2Mpa，每个孔道压浆至最大压力后，应有一定的稳定时间。

⑸压浆缓慢、均匀地进行。比较集中和邻近的孔道，应先连续压浆完成，以免串到邻孔的水泥浆凝固、堵塞孔道。水泥浆自调制至灌入孔道的连续时间，视气温情况而定，一般不宜超过40分钟。水泥浆在使用前和压缩过程中应经常搅动。压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。进浆口阀门必须待压力上升至0.6～0.7Mpa，持荷2分钟且无漏水和漏浆时关闭。压浆完毕，立即清洗设备及输送管，以免水泥浆硬化堵塞孔道。

⑹压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况，如有不实，应及时处理和纠正。压浆时，每一工作班应留取不少于3组的7.07×7.07×7.07厘米的立方体试件，标准养护28天，检查其抗压强度作为水泥浆质量的评定依据。

⑺竖向孔道压浆，应由下端进浆管压入，上升不宜太快，待顶部出浆槽口流出浓浆后，堵死槽口。

⑻为保证梁体的耐久性，压浆材料采用高性能无收缩防腐灌浆剂。

⑼管道压浆水泥浆强度等级不低于M45，技术标准应满足《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术条件》。

⑽水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不应超过40min。

对应埋置在梁体内的锚具，压浆后应先将其周围冲洗干净并凿毛，然后设置钢筋网和浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的标号为C55，封锚混凝土必须严格控制梁尺寸，长期外露的金属锚具，应采取防锈措施。

⑴当砼强度达到90%以后，可以拆除侧模和内模，底模必须等预应力钢筋张拉并压浆完毕后方可拆除；

⑵拆除支架时，应先拆除边跨，后拆除中跨，同桥孔内采用先边后中的原则。松动顶托使顶托与底模脱离，抽掉底模，再从上到下依次拆除支架。

①确保全部工程达到铁道部现行的工程质量验收标准及设计要求，并满足按设计速度开通的质量要求；

②工程一次验收合格率100％，并满足全线创优规划要求；

③混凝土圬工的质量自检检测率达到100%。

9.2质量管理机构及质量保证体系

改石太左线跨纬四街大桥连续梁质量管理机构

为保证质量体系的有效运行，实现工程质量目标，根据本桥实际情况，成立工程质量自检自控组织机构。强化以各级第一管理者为首的自检、自控体系，配齐、配强质量管理人员，实行施工技术部门管理、质量检查部门监控的监管分立体系。

⑵材料、机械设备保证措施

根据施工设计图纸、施工规范、施工组织设计的要求，认真制定各种材料、机械设备总计划和采购清单。采购前，对材料、机械设备的供方进行调查评价。选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料，交付后服务的证据、支持能力等，严格选择有实力的供方。对有特殊要求的材料、机械设备，严格组织实地考察，进行产品质量状况评价，确定合格供方。对选择的所有合格供方，签订定购合同，建立评价记录，实行定期考核、动态管理、择优淘劣，保证选择合格和放心的供方。

严格各种材料、机械设备采购的质量过程控制。对供方生产（制造）的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料，必须按照有关规定进行进场检验和验证，确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求；对各种机械、设备按照采购合同文件的要求，严格进行验证，确保其技术状态良好，运转正常，能够达到应有的施工能力和要求。

严格材料、机械设备的使用和管理。针对本工程涉及领域新、新材料和新设备多的特点，认真执行和落实各种材料、机械设备使用和管理制度及办法，随时和定期组织检查考核。对各种材料的标识、搬运、储存、保管、发放等管理，严格执行企业的有关规定，从源头上控制好产品质量。对机械设备实行定机定人定岗管理，落实安全使用、维护、保管和责任制度，严格执行维修、保养、小修、大修计划，保证各种机械设备工作正常，确保施工和工程质量不受影响。

认真组织制定工艺标准，积极落实创优规划。正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优规划和措施要求，加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工，按照《质量验收标准》进行验收，上道工序不合格，不交付下道工序施工。保证每个检验批、分项、分部、单位工程一次达标成优。

做好隐蔽工程的检查验收，严格质量检查和抽查，各班组严格“自检、互检、专检”三检制，及时邀请监理工程师检查签证，不符合要求的不隐蔽。对关键工序、特殊过程和质量控制重点部位、混凝土作业等坚持技术试验人员跟班作业，实行24小时旁站监控，做好施工记录，保证实施过程具有可追溯性。坚持预防为主的方针，积极组织各班组开展QC小组质量攻关活动。按照PDCA循环原理和程序，建立质量管理点，从人员、机械、材料、环境、方法等五大因素进行控制，及时消除质量隐患和通病，制定纠正和预防措施，持续改进，保证工程质量始终处于受控状态。

严格岗位质量责任制和质量目标考核制度。各级落实质量包保责任和质量终身负责制，每项工程明确质量具体责任人，施工过程跟踪考核，实行工程质量直接与个人经济收入挂钩的分配制度，真正使质量责任落到实处。

认真执行《项目测试人员手册》中明确的仪器设备管理制度、样品管理制度、检测工作负责保证制度、测试数据检验制度、检测报告审批制度、检测资料保密制度、试验资料管理制度、测量工作规程、以及试验和施工过程控制等制度。严格按照有关规定做好检测设备的使用、搬运、储存、维护等管理。所有检测、试验仪器按规定进行校准或检定，经国家有关部门标定认可，保证在有效期限内使用，所有检测人员按规定持证上岗。

严格所有原材料进场前的检验控制，从源头上杜绝质量隐患。各种厂供材料要有出厂合格证，并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对水泥、钢筋、砂、石料等材料进行成分、材质、强度试验，并严格控制其粒径及各种成分含量符合设计要求。

对拌和混凝土进行跟踪质量检测，及时出具资料，反馈有关信息，加强合作。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录，保证混凝土强度试验的频数、试件组数达到规定要求。

加强混凝土的耐久性检测，以满足结构使用寿命的设计要求。施工前，对混凝土原材料进行抗冻融循环、抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱一骨料反应的耐久性试验；混凝土灌筑中，按规定制作物理力学及耐久性检查试件；控制混凝土结构表面裂缝的产生，从而保证混凝土使用寿命的要求。

①严格“试验数据指导施工”的原则

通过室内、室外试验和试验段选定机具设备、原材料、混凝土配合比、操作方法，修正相关施工技术参数，制定工艺流程，作业指导书、内控验收标准，作为全面施工的控制依据。

由项目总工程师组织各专业工程师和工地技术对图纸进行分级会审，审核完成后，审核人员对审核结果有无问题均要进行有效标识，填写审核意见，汇总。必要时，及时和主管设计沟通，不断完善设计。

③坚持方案会审和优化制度

人员进场后，由项目总工根据施工设计图进一步优化施工方案。

根据建设单位审批通过的施工方案编制各工序技术交底，同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、创优措施交底。

高性能耐久混凝土等施工过程或施工工序，结合现场实际和施工特点逐项编制作业指导书，达到作业程序易懂，操作方法具体可行，施工过程有序可控，质量标准满足要求。

按照建设单位、监理工程师的要求，结合程序文件GB/TI9001—2000标准质量管理体系的规定，对资料管理实行专人负责，分类归案，集中管理。施工中详细如实的记录施工全过程，最大程度地反映施工的可追溯性，使资料能够正确反映施工全过程并与施工进度同步积累，使我们的数据对全面开展新建铁路建设有指导作用。

钢筋混凝土开裂；混凝土结构孔洞；混凝土结构露筋；混凝土结构缺棱掉角；钢绞线的滑丝、断丝。

㈠钢筋混凝土开裂预防措施

①加强混凝土品质的过程控制，确保混凝土各项性能指标达到设计及规范要求。

②合理选用水泥品种和水泥用量及水灰比，为满足混凝土抗裂防渗要求，优先选用泌水性低、水化热低而且干缩小的普通硅酸盐水泥。

③选择优质砼骨料。对使用碎石的粒径要严格控制，若粒径过大，砼产生的裂缝相对也大，粒径过小，水泥用量则增多，对抗渗不利，粗骨料的粒径不宜大于25mm。选用中砂，增加砼的和易性，减少收缩裂纹，提高抗渗性。同时采用合适的灰砂比和砂率是砼获得最佳抗渗效果的有效途径，取值范围必须经过试验比选确定。

④掺用减水剂，控制水泥用量，改善砼的和易性，减少砼干缩变形，同时视其情况，适量掺用膨胀剂，抵消砼收缩。

⑤砼拌合物的水灰比对砼的性能起着决定性作用，水灰比过小，施工困难，影响砼的密实度，水灰比过大，砼将产生过大的收缩而开裂，同时水泥用量过大则砼的干缩量显著增加，一般水灰比不大于0.35。

⑥采用泵送砼工艺，浇注前认真检修砼施工设备，周密组织砼运输，最大限度地缩减砼运输时间和浇注间歇时间，确保砼能连续灌注，以防形成隐形施工缝。

⑦随时抽检砼的坍落度和温度，避免坍落度过大或过小，测量砼入模温度，控制砼的入模速度，混凝土均匀灌注，水化热均匀散发，避免混凝土与环境温度差过大产生温度应力而开裂。

⑧加强混凝土灌注过程中的捣固，确保混凝土捣固质量，保证混凝土的密实度。

㈡混凝土结构孔洞预防措施

①在钢筋密集处认真振捣。

②预留孔洞处应在两侧同时下料，并在侧面开口，振捣密实后再封模向上浇筑。

③采取正确的振捣方法，严防漏震。

④控制好下料，混凝土自由下落高度不得超过2米，超过2米时应采用溜槽、串筒等下料。

⑤防止砂石料中掺入杂物。

⑥加强施工技术管理和质量检查工作。

㈢混凝土结构露筋预防措施

①混凝土浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度是否准确。

②在靠近模板的钢筋上严格按要求绑扎混凝土垫块。

③钢筋较密集时，应选配适当的石子。

④为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。

⑤钢模板严格涂刷脱模剂。

⑥混凝土自由顺落高度超过2米，要采取串筒或溜槽等措施防止砼离析。

⑦拆模时间要根据试块实验强度确定。

⑧操作时不得直接踩踏钢筋。

㈣混凝土结构缺棱掉角预防措施

①承重结构拆模混凝土应具有足够的强度。

②拆模时不能用力过猛，保护好棱角。

③加强成品保护工作，在人多、运料通道等处的混凝土角要采取保护措施。

㈤钢绞线的防滑断丝的措施

①安装锚具前，应将钢绞线表面粘着的泥沙及灰浆用钢丝刷清除，锚板的锥形孔内必须保持清洁，不得有泥土及砂粒等脏物。

②安装锚具时，应注意工作锚板对中，夹片均匀打紧并外露一致。

③安装千斤顶时，应特别注意其活塞上的工具锚的孔位和构件端部工作锚的孔位排列一致，严禁钢绞线在千斤顶的穿心孔内发生交叉。

10.1安全生产的目标与方针

坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害。创建安全生产标准工地。

10.2安全管理组织机构

作业队设安全监察部，配专职安全员。

10.3落实安全生产责任制

①一员负责，三级管理由班组长负责。

②完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。

③建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。

⑤严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由作业队组织有关人员对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。各级专职安全员对安全措施的执行情况进行检查、督促并作好记录。

DK14+568.18货联左线特大桥跨杨盘路连续梁安全管理机构

10.4加强施工现场安全教育

①针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。

②未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。

③特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

④通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

10.5认真执行安全检查制度

作业队要保证检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查的人员，每7日检查一次，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。

10.6建立安全奖罚制度管理制度

在本工程的安全生产过程中，具备条件的优秀安全生产班组和个人给予物质奖励，优秀安全班组和个人的条件如下：

①能圆满地完成队下达的各种生产任务的作业队和班组。

杜绝重伤和死亡事故，轻伤事故不突破2人次，年度内未发生过一般机械设备事故、火灾事故，实现了“安全年”的作业队和班组。

②能模范地执行、遵守各项安全管理制度和规定，熟悉本工种、本岗位的安全技术业务知识，努力完成本职生产任务，连续两年未发生过个人责任事故的个人。

③能积极参加上级和本作业队组织的各项安全活动，能对本工程、本班组的事故隐患提出改进措施和合理化建议并取得成效的，能坚持原则，敢于制止“三违现象”，在排除事故隐患，使职工人身和国家财产免受损失，为单位的安全生产作出突出贡献的个人。

在工程施工中，因“三违”而导致轻伤、重伤、死亡、重大死亡（指一次死亡3人以上）事故，对工程和责任者的处罚和行政处分按总公司“职工伤亡事故处罚办法”的有关规定办理。

发生机械事故后，对有关责任人的处罚，按照“机械设备安全条例”有关规定办理。

①进入施工现场不戴安全帽者；高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。

②穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。

③在高处作业平台上作业，追拉推打开玩笑。

④施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”、驾驶他人施工机械、车辆者。

⑤不听安全人员劝告故意辱骂、动手阻挠安全人员正常工作者。

10.7施工现场安全技术措施

1、桥梁施工做好施工前期准备工作，正确选用施工方法，并结合施工具体实际，编制安全技术措施计划，制定操作细则，并向施工人员进行技术交底。

2、对桥梁施工中的辅助结构、临时工程如脚手架、钢塔架支撑等，进行安全检算，考虑采取相应的安全措施。

3、工地内设置安全标志，夜间施工作业安装照明设施，并不得擅自拆除。

4、桥梁施工的特种作业人员，通过安全技术培训，并经考试取得合格证后，方可上岗工作，其他人员也要求进行安全技术培训和考核。

5、模板安装前，搭设脚手架平台、栏杆及上下扶梯；人工搬运和绑扎钢筋时，互相配合，同步操作。在已安装的钢筋上不得行走，并架设交通跳板，或搭脚手架。

6、桥梁模板就位后，立即用钢管或型钢等固定位置，以防倾倒伤人。当借助吊机吊模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拔移。每节模板立好后，上好连接器和上下两道箍筋，打好内撑，方可暂停作业，以保持稳定。

7、在竖立桥梁模板过程中，上模板工作人员的安全带拴于牢固地点，穿拉杆时，内外呼应。

8、桥梁模板吊装前，使模板连接牢固，内撑、拉杆、箍筋上紧，吊点正确牢固。起吊时，拴好溜绳，并听从信号指挥，不得超载。

9、使用砼振捣器时，检查下列内容:振捣器的外壳接地装置及胶皮线情况；电线的端部与振捣器的连接情况；振捣器的搬移地点及在间断工作时电源开关关闭情况。经检查合格的方准使用。

10、桥梁拆除模板之前，设立禁区，并按规定程序进行拆模。

11、起吊设备起吊时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳，经常进行检查，发现扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，必须及时更新。

12、各种施工机械必须制订相应的、详细的操作规程，并严格执行。夜间作业时，设置足够的照明设备。

13、高处作业设置防护措施。

14、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作。

15、各种支架脚手架在大风、大雨过后，必须进行检查，发现倾斜、下沉、崩扣、松扣现象时，及时修复。

16、各种脚手架，严禁有探头板。脚手架的外侧、斜道和平台设置防护栏杆和挡脚板，或挂护立网。

17、安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。

18、车辆、人员繁忙的道口，派专人看守，并设围栏。

19、雨天进行高处作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构筑物或钢井架设置避雷设施。接地电阻≤4欧。强风、浓雾恶劣气候不得从事高处作业。强风暴雨后，对高处作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。

20、梁体的跨路施工作业，与公路运输形成交叉立体作业，对施工道路的运输会造成极大的危害，施工时按照高处交叉作业进行现场组织，对跨路作业门洞支架底部采用模板、彩条布、安全网等进行全封闭防护，防止落物伤及过往行人及车辆。

10.8供电与电器设备安全措施

1、施工用电的线路设备按批准的施工组织设计装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。

2、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。

3、动力电源和照明电源分开布设。

4、所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护。

5、现场所有用电设备的安装、保管和维修由专人负责，非专职电器值班人员，不得操作电器设备，检修、搬迁电器设备（包括电缆和设备）时，切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。

6、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，有良好的绝缘。使用前进行绝缘检查。

7、施工现场所有的用电设备，接规定设置学习班电保护装置，更定期检查，发现问题及时处理解决。

8、电器设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），加装遮栏或防护罩。

9、直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，与值班员联系。

10、工作现场照明使用安全电源。在特别潮湿的场所、金属容器内或钢模、支架密集处作业，行灯电压不得大于24V，同时采用双线圈的行灯变压器。

10.9机械设备使用安全措施

1、各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生；

2、机械安装时基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定；

3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置，机械设备附近设标志牌、规则牌；

4、运输车辆服从指挥，信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍物时减速鸣笛，制动器齐全，性能好。

5、起重作业前检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件，确认良好后方可作业。作业时，安排专人指挥，同时注意起吊范围内设备的安全，严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。

6、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。

7、起重机械的安全保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠，不得任意调整和拆除。并指定专人定期检查，检查项目必须符合有关规定。

8、机械吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。

9、起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。

10.10高处施工作业安全技术措施

1、高处作业的施工设施事先设置避雷设施，在6级以上大风和雨天要避免施工作业，经常对高处作业的安全设施和施工设备进行安全检查，在高处作业区域内设立警戒区防护线，并设置专门的监护人员。

2、高处作业设置防护措施。

3、高处作业的施工作业平台进行必要的受力检算。

4、尽量避免高处作业上下交叉作业，上下交叉作业不能在同一个垂直面内进行。正在进行施工作业的施工平台下面，要设专门的监护人员，必要时要设置防护层，注意平台上堆放的物件数量和高度。每一个作业平台上，注明平台的容许荷载值，由专门的安全检查人员进行监督和检查。

5、高处作业施工前，由队安全管理小组在施工现场进行技术交底，对高处作业的施工设施进行检查，并由主管人员对具体作业人员就安全注意事项进行技术交底，责任落实到人，并进行经常性的安全检查和监督，确保高处施工作业的安全。

10.11支架搭设安全技术措施

1、搭拆支架必须由专业架子工操作，并按照国家有关规定进行考核，考核合格持证上岗，其他人员不得进行搭拆支架作业；

2、对架子工应定期进行身体检查，凡患病不适于高空作业的，不准上支架操作。定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识和个人防护意识；

3、高空施工时必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，挂安全网，并派专门的安全员检查督促；

4、施工时应控制支架上的荷载，不得在支架上集中堆放模板、钢筋和其它物件；

5、六级及六级以上大风及大雨天气应停止支架搭拆作业。

6、施工过程用电必须有专门电工操作，其他人员不得私自接电或改移线路，确保用电安全；

7、拆除支架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，以防坠物砸伤人员。

11.1保证工期的组织措施

作业队按照目标分解和责任分工，进行专业化施工。在作业队和施工班组之间，建立高效畅通的信息管理系统，做到目标明确、责权清楚、上通下达、步调一致，保证指挥畅通和施工组织设计的贯彻落实。

各工程作业班组根据承担施工任务合理安排劳动力，并制定节假日、春节等特殊季节劳动力保证计划，制定特殊季节劳动力使用奖励机制，保证工程施工的劳动力供应。

11.2保证工期的管理措施

作业队实行目标计划管理，施工进度计划考核到月和旬，班组考核到周和日。各级调度部门加强协调和进度反馈；对于计划执行过程中的偏差，及时分析原因，采取补救措施。

建立健全安全质量工作体系，严格遵守各项行之有效的规章制度，严把安全质量关，杜绝安全和质量事故的发生，保证工程不停工、不返工、不窝工，以严格的安全质量促进施工进度。

施工班组坚持每日碰头会和交接班制度，及时解决施工中的关键问题，动态设置工序生产要素，搞好工序衔接，合理压缩单一工序的循环作业时间，确保整个工程的施工工期。

在安排施工进度计划，特别是制定施工方案、应急预案时，充分考虑影响施工的各种因素，工期安排中留有余地。施工过程中一旦出现意外情况，及时调整施工进度计划，增加必要的人力、物力、财力和机械，确保工期目标顺利实现。在施工生产中推行激励机制，实行全面的定额计件工资制度，管理层实行绩效挂钩工资制度。开展各种形式的劳动竞赛和创优评选活动，充分调动员工的建设热

情和生产积极性、主动性。通过各种形式的经济责任制和奖惩措施，从物质奖励和精神奖励两个方面进行激励，激发广大员工的积极性，为施工生产提供强有力的内在动力。

物资部门结合工程进度计划安排，及时办理材料的采购定货、发货运输、仓储、保管和材料的现场发放等工作，并做好材料检验和试验，把好材料数量、质量关。

11.3保证工期的技术措施

11.4保证工期的经济措施

成立资金专门帐户，保证资金不外流，接受业主对资金帐户进行检查。加强成本控制，加强资金的计划管理，合理使用资金。在甲方资金暂时不到位的情况下，通过公司的资金中心调剂资金，确保重点工程和关键控制工程的资金使用。

十二.防火、防雷击措施

⑵控制火源。严禁施工船上携带易燃易爆品，对施工用电线路进行检查，以防漏电发生火灾。

⑶确定灭火指挥车辆和运输车辆，确定专人负责，保证火灾事故发生时及时运送抢险人员和救灾物资；装备充足的干粉灭火设备。

⑷初起火灾的扑救程序和措施

①初起火灾（燃烧15分钟内）火场内温度低，火势发展缓慢，火场指挥员可根据燃烧物体的特性调集必需的人力、物力，组织灭火行动组动用全部灭火工具运用各种手段扑灭明火。

③火场火势已经蔓延时，应全力控制火情，等待公安消防机关到来。

④火场内有人被围困时，要坚持先救人原则。

①及时收听天气预报或与气象部门联系，尽量避免雨天作业，禁止在雷雨天进行吊装作业。

②在支架最高处设避雷针。一旦出现雷击事故时，应立即向上级与有关部门报告，组织自救的同时严格保护事故现场。

③如有人员受伤，应将伤员脱离危险地方，组织人员进行抢救。

⑤通知有关现场负责人。

⑥维护现场秩序，严密保护事故现场。

⑦配备常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）、烧伤药物及常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等物资。

十三.施工环保、水土保持措施

工程临时占地不擅自占用或征用林地、不开挖采石取土，材料、废弃物不得于林下堆放，确因建设需要占用林地的，工程施工结束后做好抚育与恢复工作；

临时施工场地的选择与布置，尽量少占用绿地面积，保护好周围环境，减少对植被生态的破坏。施工结束后，及时恢复绿化或整理复耕，重视临时施工用地的复垦；妥善处理废方，避免堵塞河道、改变水流方向和抬高水位而淹没或冲毁农田、房屋。

作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁；

合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备；

对发电机等噪音超标的机械设备，采取装消音器来降低噪音；

合理安排噪音较大的机械作业时间，严格控制噪音；

施工废水、生活污水按有关要求进行处理，不得直接排入农田和渠道。施工废水采取过滤、沉淀处理后方可排放，以免污染周围环境。施工机械的废油、废水采取隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放；机械存放点、维修点、车辆停放点做好隔离沟，将其产生的废油、废水或漏油等通过隔离沟集中到隔油池，经处理后进行排放。

施工场地和运输道路经常洒水尽可能减少灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。在设备选型时选择低污染设备并安装空气净化系统确保达标排放。对汽油等易挥发品的存放要采取严密可靠的措施。

对施工临时用地，施工结束后应及时进行土地整治，结合城市化建设进程，考虑表土回填以利复耕或进行绿化恢复；在工程水土保持区域范围内采取必要的植物措施，根据因地制宜的原则，在便道等水土保持区域种植适合当地的树种和草皮，以更好地控制水土流失。

十四.文明施工保证措施

布局合理、场地整洁、环境清洁、设备整齐、材料规整、标志齐全；遵纪守法、文明用语、文明施工、文明撤离，达到铁道部、山西省及工程所在地安全文明工地要求。

14.2文明施工管理体系

结合本工程实际情况，我队文明施工小组成员明确分工，落实现场文明施工责任区，制定相应规章制度，确保现场文明施工管理有章可循。

加强思想政治工作，大力开展文明施工宣传活动，统一思想，使全体员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优质快速施工的前提，增强全员文明施工意识。

对施工人员进行文明施工教育，建立健全岗位责任制，签订文明施工责任书，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工的自觉性，增强文明施工意识，树立企业文明施工形象。施工期间，认真了解、切实尊重当地群众的宗教信仰和民族风俗、习惯，遵守国家有关的法律、法规，积极主动搞好民族团结。积极开展便民活动。

认真搞好施工现场规划，做到布局合理，井然有序。区域内，按施工总平面布置图设置临时设施；工地道路、材料堆放场地及出入口用混凝土进行硬化处理。在现场生产区内，施工危险区域或夜间施工均有醒目的安全警示标志，做到明显、清晰、规范。尽量少占或不占农田，对施工中破坏的植被DB62／T25-3102-2015 公路绿化养护管理规范.pdf，施工完后予以恢复。

驻地生产区及生活区分片规划，房屋布局合理，符合消防环保和卫生要求。做到场地平整、排水畅通。各种设施安装符合安全规定，并定期进行检查。施工和生活用电设施安装规范、安全、可靠。

施工机动车辆始终处于完好状态，遵守地方政府及交警部门的管理规定，遵守《中华人民共和国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输畅通。

大型机械施工、空压机等噪音较大的施工场所，限定作业时间，保证居民有良好的休息环境。

施工场地内各种材料分类堆放整齐，挂设标牌，标识材料规格、产地等。

每项作业完工后，及时清理施工场地，周转材料及时返库节能型cl体系结构复合剪力墙施工工艺，做到工完料净、场地清洁。工程完工后，工程队伍文明撤离。

食堂生、熟食分开操作，熟食设防蝇罩，炊事员持有效的健康证明上岗。

工地设置能冲洗的厕所，派专门人员清理打扫，并定期喷药消毒，以防蚊蝇滋生、病毒传播。