施工组织设计下载简介

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某化工有限公司复合肥造粒塔工程施工组织设计

11.6.2环境保护主要内容

在施工过程中，可能因为施工而造成的对环境的污染：

（4）施工过程中行车可能导致的空气污染；

JGJ 33-2012 建筑机械使用安全技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf（5）其他可能造成环境污染的问题。

做好施工场地地下管线和邻近建筑物、构筑物；并做好现场的环境保护方案。

保证施工场地清洁符合环境卫生管理的有关规定，承担因自身原因违反有关规定造成的损失和罚款；

1）成立现场环境保护管理小组，实行分区分段包干制度，定期进行检查。

2）在现场设置沉淀池，施工污水经过净化达到环保要求后，再排出场外。

3）全封闭式施工，在现场采取有效措施，最大限度的减少噪音污染。

4）施工队伍进场后，对厂区施工道路进行简易硬化；

5）在施工道路上定期浇水，保证路面湿润，减少灰尘污染；

7）在施工过程中，各班组做到工完场清，边干边清，以保证厂区干净、整齐。

8）设立现场保洁员，对场内随时进行清扫，杜绝因施工对环境的污染。

9）现场木工车间采用全封闭，防止噪音污染。

10）合理安排作业时间，砼浇筑尽量安排在白天进行，夜间施工不超过22时，以免噪音扰民。

本工程主要施工区布置在工程的东面，主要施工道路则尽量利用原有厂区的道路。现场不设生活及办公区。主要水源和电源由东面方向引入。

由于本工程上的机械设备较多，线路负荷较大，所以本工程根据现场施工的分区，现场供配电采取二路供电的方式，即本工地的施工用电由业主的总配电引出后，分为二支干线，进入施工现场。

另一台塔吊各为专用一条线路。对办公区则单独配电走线，临时用电系统根据用电设备情况，塔吊地平面电缆应埋设于地下，加硬质套管保护，楼层内施工干线电缆沿电梯间内墙壁卡设，干线电缆采用XV型橡皮绝缘电缆。现场设置一个配电柜，线路采用三相五线制。

施工现场临时给水排水布置

12.3.1根据现场水源，生活用水可直接接业主的供水管口；施工用水现场若需打井则采用DN80管径接至各施工用水处，然后用DN35管径的水管接至各用水点，另在水源处设一处水房，装设一台深井泵。根据施工经验,采用DN80管径接至各施工用水点，即能满足消防及施工所需用水，故从现场管径可满足现场施工用水需要，对楼面各层的用水，则采用DN48的钢管引入二层以上，供各层施工用水。本工地临时施工用水计算略。

12.3.2现场施工排水

在基坑上部及底部，沿基坑四周砌筑排水沟及集水井，基坑内积水和雨水由潜水泵抽至排水沟，经沉淀池沉淀后统一排至厂内市政排水管网。

由于本区地下水位较浅，所以在整个基础施工期间，工地要配备2至3台潜水泵。

本区现场地面的施工排水，以及地面雨水，采取沿现场临时施工道路两侧设排水沟，由东向东西，排入场外的排水窨井。

现场办公区的污水要经处理后排出，为此施工现场的临时厕所要待进场以后经业主协商以后再定。但后方生活区的食堂、浴室等生活污水，则可经现场的临时排水管排入附近的市政下水道。污水排出之前，要经沉淀或隔油处理。

本工程仅经历雨季施工。

雨季施工时的混凝土和砂浆配合比，应测定砂、石含水率后进行调整，以保证计量准确。雨量较大时，禁止浇筑大面积混凝土。较小面积浇筑时应准备充足的覆盖材料。

施工期间应加强同气象台的联系，及时做好天气预报工作。对简易架子应采取加固或拆除处理，对新浇筑的混凝土采取覆盖塑料薄膜和麻袋保护。

塔吊应安装避雷针，机电线路经常检修下班后拉闸上锁，并做好防漏雨措施。

做好运输道路的维护，采取有组织的排水，以保证运输畅通。对现场排水沟进行疏通，保证其畅通。

滑模施工时砼要采取遮盖措施。当雨量较大，明显会改变砼的水灰比时，应于停工，停工前要做好停滑的准备。

工程施工过程中，制成品、工序产品及已完分部、分项工程作为后序工程的作业面，其质量的保护必将影响整个工程的质量，忽视其中任一工作均对工程顺利开展带来不利影响，因此制定以下成品保护措施：

14.2.1车间制成品指车间生产的成品：

（1）门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、金属结构制品、砼构件等，以及各种装饰成品构件。

门窗应堆放在室内场地，钢筋制成品、预埋件及金属结构制品可堆放在室外。各种装饰成品或其它构件则必须存放于仓库内。

场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好，无污染。

分类、分规格、堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放时，上下均应垫木，水平位置上下应一致，防止变形损坏，侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；

成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；

成品上不得而知堆放其它物体。

（4）成品运输要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理，对较长构件成品，应配置有较长车架进行运输，装卸车，做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

14.3.1钢筋绑扎成型的成品保护质量

钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝清理干净；

接地及预埋等焊接不能有咬边、烧伤钢筋；

木工支模及安装预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；

基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上后续工种，施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；

模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净；

水平运输车道不能直接搁置在钢筋上。

安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板，以免影响其质量；

侧模不得靠钢筋等重物，以免使其发生倾斜、偏位而影响模板质量；

浇筑砼时，不得用振动棒等撬动模板，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大而造成模板受压变形；

水平运输车道，不得直接搁置在侧模上；

模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

14.3.3砼成品保护

砼浇筑完成后应将散落在模板上的砼清理干净，并按要求进行覆盖保护。雨期施工砼成品，应按雨期要求进行覆盖保护；

砼终凝前，不得上人作业，确保其养护期不受损坏；

楼层砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放。

下道工序施工堆放油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼进行覆盖保护；

14.3.4砌体的成品保护

不得随意开槽打洞，并在砼浇筑前做好预留、预埋；

砼面上临时安置施工设备垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染；

需要预留、预埋管道铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；

砌体完成后按标准要求进行养护；

下雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；

不得随意开槽打洞，重物重锤击撞；

14.3.5楼地面工程保护

雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量；

水泥砂浆、水磨石、耐酸地砖等硬块材料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料；

下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放；

14.3.6门窗工程保护

木门安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形；

门窗框塑料保护膜应完好，不得随意拆除；

不得利用门窗框销头作架子横档使用；

窗口进出材料应设保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；

施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行成品保护；

作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞挤压门窗；

不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物；

门窗开启时，应按规定扣好风钩、门碰。

14.3.7装饰成品保护

所有装饰成品均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；

不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；

作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；

严禁用火、用水、防止装饰成品污染受潮变色；

因工作需要进行检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。

14.3.8屋面防水工程保护

屋面防水施工完后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通；

不得在防水屋面上堆放材料、物体、机具；

14.3.9水电管线保护

预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。

安装好的管道不能用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支托卡架不能做为其它用途的受力点。预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。

直埋电缆敷设完后，应立即铺砂、盖板或砖并回填夯实，防止其它重物损伤电缆。室内沿电缆沟敷设的电缆施工完毕后应立即将沟盖板盖好。

电缆两端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。

为确保工程质量，达到用户要求，项目施工管理班子在各单位工程完工后，组织专职人员负责成品质量保护，实行值班巡察，进行成品保护工作；

成品保护专职人员按质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内所有成品检查工作；

专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。

保修期限：地基基础工程和主体结构，为设计文件规定的该工程的合理使用年限，即50年；

屋面防水工程、给排水工程、房间和外墙防渗漏为5年；

给排水管道、门窗制作安装和装修工程为2年；

在工程保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修，即使是使用造成的问题，也积极给予解决；质量保修按照招标文件的附件一《工程质量保修书》执行。

建立回访制度，进行定期不定期回访，每年内工程回访不少于两次；

严格贯彻公司的质量方针，服务热情、周到、随叫随到；

建立维修工程专班专人负责制，由公司生产、质量部门派专人负责。

工程回访计划：交工后三个月即进行工程回访，一年内再不定期回访一次，满一年再进行一次回访，并对存在的问题进行彻底的整改，三年后再主要针对屋面防水问题进行回访，期间对存在任何质量问题均可与我方联系，我方将本着服务热情、周到、随叫随到的原则及时对工程存在的问题进行整改。

附表1《主要机械设备计划》

续表《主要质量仪器设备计划》

序号仪器名称规格数量主要用途

1经纬仪J22台现场放线、垂直测量

2水准仪S32台工程水平高程检测

3自动安平仪WILDNT21台楼地面高程检测

4砼回弹仪标准2把现场砼强度抽检

5砼坍落度筒标准2个现场砼检样

6砼试块模标准10套其中抗渗砼试块模4套

7砂浆试块模标准6套砂浆试块

10激光铅直仪1套筒体测中

此外，本工地准备以下土方及吊装机械设备进场。

序号名称规格型号单位计划数量功率（Kw）计划进场日期（开工起第n天）

1反铲挖土机WP150台2开工第3天起按计划进场

5施工电梯SC100台110开工第30天起按计划进场

6砼搅拌机JDS350台111开工第10天起按计划进场

7砂浆搅拌机UJ325台43×4开工第10天起按计划进场

8钢筋切断机QJ40台15开工第10天起按计划进场

9钢筋弯曲机GJ40台15开工第10天起按计划进场

10木工锯床MJ225台14.5开工第15天起按计划进场

11木工平刨MB1043台13开工第15天起按计划进场

12交流电焊机BX330台484kVA开工第10天起按计划进场

18气割设备套2开工第20天起按计划进场

19液压滑升套110开工第15天起按计划进场

20合计总用电∑P1=149kW∑P2=194kVA（不含对焊机）

3压路机18t1当地租赁

4汽车吊12t1吊装机械

因本工地有大量土方（约1.8千方），根据2台挖土机每天作业12小时，开挖土方量

序号工种计划人数10月11月12月1月2月3月4月

1泥工（抹灰）3010102020123010

2木工1616161616101010

3砼工2020202020102020

4钢筋工2424242424000

5副工3030202030103030

6架子工161212121681616

7电焊工101010101001010

8机修及电工42444444

9机械操作工1818181818101818

10测量工22222222

11油漆工24000002412

12防水工2402424240240

13塑窗安装工2400000248

15看场保卫44444444

17总计27215417618620088234170

附表3《现场临时设施计划》

用途面积（m2）位置需用时间

施工办公室15（共四间）自开工起至竣工

自开工起至竣工前30天

水泥库50自开工起至竣工前10天

临时道路200m主干道宽4.5m，两侧设排水沟，简易煤渣路面

施工用电450m主干线BV3×120＋2×75

施工用水300m主干管DN80

施工临时围档180m围墙高1.8m，现场另定

宣传标牌沿围墙设置，另做“五牌二图”12m2

附表4《现场土建施工主要材料计划》

序号材料名称单位计划数量计划进场日期（开工起第n天）

1水泥32.5t开工第3天起按计划进场

42.5t开工第10天起按计划进场

2螺纹钢筋Ⅱt开工第10天起按计划进场

3钢筋光园钢筋Ⅰt开工第10天起按计划进场

4施工木材m3开工第10天起按计划进场

5工程木材m3开工第20天起按计划进场

6中粗砂m3开工第10天起按计划进场

75～40卵石m3开工第10天起按计划进场

8加气砼砌块m3开工第80天起按计划进场

9钢材t开工第100天起按计划进场

10防水材料t开工第15天起按计划进场

11脚手架钢管t40开工第15天起按计划进场

12扣件个4600开工第15天起按计划进场

13竹脚手板（3m）块200开工第15天起按计划进场

1415厚竹胶合板m21600开工第20天起按计划进场

1540×60木枋m3000开工第20天起按计划进场

1650×100木枋m2600开工第50天起按计划进场

17Φ120木顶撑根700开工第50天起按计划进场

1840厚木模板m2200开工第50天起按计划进场

19手推斗车部14开工第20天起按计划进场

另滑升模板一套设备，所需材料详第六章。

附表5《现场主要管理人员表》

项目职务姓名职称主要职责

项目经理工程师项目全面负责

项目工程师工程师项目技术及滑模施工技术负责人

施工员工程师滑模施工管理

见证员现场取样见证及计量、试验员

劳资员劳动工资、员工培训

文明施工员现场文明施工

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