施工组织设计下载简介

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双城运华广场204#公建施工组织设计

密封条与玻璃及玻璃槽口的接触平整不得卷边、脱槽。

门窗关闭时扇与框间无明显缝隙，密封面上密封处于压缩状态。

安装好的玻璃不得直接接触型材T∕CAGHP 038-2018 滑坡防治工程施工技术规范.pdf，玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，表面应洁净，单面镀膜玻璃的镀膜层朝向室内。

安装好的下面应平整、安装牢固，不得有松动现象，内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘和水气，双玻璃条不得翘起，单面镀膜玻璃应在最外层，镀膜层朝向室内。

带密封条的必须与玻璃全部贴紧，压条与型材的接缝处无明显缝隙，接头缝隙≤1mm。

应与框连接紧密，不得松动，螺钉间距≤600mm，内衬增强型钢两端均应与洞口固定牢固，拼樘料与窗框间应有嵌缝密封膏

关闭严密，搭接固均匀，开关灵活，密封条不得脱槽，开关力：平铰链≤80KN，30N≤滑撑脚链应≤80N。

关闭严密，搭接符合设计要求，开关力

关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活。

门窗框应横平竖直，高低一致，固定片安装位置应正确，缝隙内应用弹性材观察料嵌饱满表现嵌缝膏密封，无裂缝。

①、装饰工程质量保证技术措施

为防止抹灰层与基本间粘结不牢固，抹灰前应清理基层表面，湿润墙体，掺水泥重量10%的107胶水泥浆一道，抹灰标准按中高级抹灰控制，要求表面光滑、洁净，线角顺直，阴阳角方正。

Ⅸ分部、分项安全技术措施

⑵、模板进厂后，要认真检查模板是否有严重锈蚀或变形，木材的材质及构件是否符合要求。

⑶、做好夜间施工的照明准备工作，电动工具的电源线绝缘，漏电保护装置齐全，做好模板垂直运输的安全施工准备工作。

⑷、采用起重机械运模板时要用专人指挥，被吊的模板构件和材料要捆牢，避免散落伤人。

⑸、模板工程作业2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求搭设操作平台，4m以上周围设安全网，防护栏杆。

⑹、操作人员上下通行必须通过马道或上人扶梯，不许在墙顶，隔墙梁，及其他狭窄无防护板面上行走。

⑺、高处作业的架子，一般不宜堆放模板料，需要短时间堆放时，一定要码放平稳，不能堆行过高，其堆载必须控制在架子或平台的允许荷载内。

⑻、高处支模工人所用的工具不用时，要放在工具袋内，不能随意将工具、模板零件放在脚手架上，以免坠落伤人。

⑼、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免倒塌或模板移位。

⑽、拆模板时应根据《混凝土工程施工及验收规范》的规定要求。

⑾、拆除的模板必须随时清理，以免钉子扎脚，不利于行走或发生事故。

⑿、拆模区设警示线，以防人误入被碰伤。

⒀、已经活动的模板必须一次连续拆除完方可停歇，以免落下伤人。

⒁、现浇柱模板拆除的顺序应先拆除斜撑或拉杆，自上而下拆除柱箍或横楞。

2、脚手架安全技术措施：

⑵、搭设完毕后进行检查验收，经检查合格后才能使用。

⑶、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天暂停脚手架作业。

⑷、钢脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，外电线路电压1KW以下最少安全水平距离4m。

⑸、搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380KW内的电力线距离2m以内时，搭设和使用期间应断电和拆除电源，对电线和钢脚手架分别采取措施。

⑹、当脚手架有下沉或歪斜等应及时进行维修加固，维修加固的材料应与架子的材料及规格相同。

⑺、架子搭设后，使用前，应由工长，架子班组长和专职安全员一起组织验收，并填写验收单。

⑻、架子拆除时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警介标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员入内。

⑼、架子的高处作业人员应戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋方可上架子作业。

⑽、拆除顺序应遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则，即先拆栏杆，剪刀撑，斜撑而后小横杆、大杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。

⑾、拆架时不应碰坏门窗，玻璃，水落管等物品。

⑿、拆下的材料，应用绳索栓住杆件利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收。

3、临时用电安全技术措施

①、施工现场的总配电箱至少应设置两极漏电器，使之具有分级保护的功能。

②、开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备除保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。

①、在潮湿易触电及带电体场所，照明电源的电压不得大于24V。在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或在金属窗口内工作的照明电源电压不得大于12V。

②、暂设办公区、生活区、室内照明电压不大于36V。

⑶、电气设备的设置应符合下列要求

①、配电系统应设置室内总配电箱和室外配电箱或设置室外总配电箱和分配电箱实行分级配电。

②、动力配电箱与照明配电箱宜分别（单独）设置，如合置在同一配电箱内时动力与照明线路应分路设置，照明线路宜接在动力开关的上侧。

③、开关箱内应设一机一闸一漏。每台用电设备应用单独的开关，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上的用电设备。

④、总配电箱应设置在靠近电源的地方，分配电箱应设在用电设备负荷相对集中的地域。配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

①、配电箱内的电器应整体固定在配电箱箱体内，金属板配电箱体应作接地保护连接。

②、配电箱、开关箱子内的各种电器应按规定位置固定，在安装板上各种电器设备之间，设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。

③、配电箱、开关箱内的工作零线应通过零线端子板连接，并应与保护零线端子板分设。

④、配电箱、开关箱内的连接线应采用绝缘导线，导线的型号及截面应严格执行临时图线的标注截面。各种仪表之间的连线应使用截面不小于2.5㎜²的绝缘铜芯导线，导线的接头不得松动，不得有外露带电部分。

⑤、各种箱体的金属构架，金属箱体，板以及箱体内电器的金属底座外壳等必须做保护接零，保护接零应通过接线端子连接。

⑥、配电箱后面排线整齐，绑线成束，并用卡钉固定在盘板上盘后引出引入的导线应留出适当余量，以方便其检修。

⑦、导线剥削处不应伤线过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子。

施工时各种架具的外侧边缘与架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

⑹、电气设备的使用与维护

①、施工现场的所有配电箱、开关箱应每月一次检查和维修。检查维修人员必须是专业电工进行，工作时必须按规定配戴相关的保护用品。

②、检查、检修配电箱时，必须将前一级相应电源开关分开断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。

③、配电箱内盘上应标志各回路名称、用途，同时作出分路标记。

④、总分配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应指定专人负责。

⑤、熔断器的溶体更换时，严禁用不符合原规格的溶体。

⑺、施工现场的配电线路

⑴、编制临时用电安全技术措施的，并建立相应的技术档案。

⑵、建立技术交底制度，由专业电工向各类用电人员介绍临时用电人员安全用电技术措施的总体意图和注意事项，并在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。

⑶、建立安全检测制度，从临时用电开始定期对临时用电工程进行检测。主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作数等，以监视临时用电工程是否安全可靠并做好检测记录。

⑷、建立电气维修制度，加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录。

⑹、建立安全用电责任制对临时用电工程部位操作、监护、维修、分片、分机落实到人。

⑺、建立安全教育和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。

⑵、组装后应进行验收，并进行空载试验，即不加荷，只将吊篮按施工中各种动作反复进行。动载试验：即按说明书中规定的最大载荷的125%，逐渐加荷载进行。

⑶、卷扬机操作手应经培训考核合格持证上岗，每班开机前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检查，进行空车运行合格后方可使用，严禁载人。

⑷、禁止攀登架体和在架体下面穿越。

⑸、缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的应先加固，待恢复缆风索后方可使用。

⑹、保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦洗注油等工作，需要重新在卷筒上缠绳时，必须两人操作一人开机一人扶绳。同时在操作中经常注意传动机构的使用情况，发现磨损，滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告，立即解决。

⑺、龙门架的安全防护装置齐全灵活可靠。

⑻、龙门架的安装，拆除的要求：

①、装立柱底节，每节安装两个标准节，临时固定采用的缆风绳要使用钢绳，节点及交承点要用螺栓联结，不能用钢丝绑扎。

②、立柱安装应交替进行，节点螺栓规格必须按孔径选配，不得漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能用钢丝绑扎代替，以免节点松动变形。

③、装标准节点注意导轨的垂直度，导轨相应处不能折纹和有过大间隙，防止运行中产生撞击。

④、拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路，外脚手架地面的设施等各类障碍物，地锚缆风绳。

⑤、制定拆除方案，确定指挥人员，被拆除构件不能乱扔防止伤人，附墙杆在拆前应加设临时支撑，防止变形。

6、塔式起重机安全技术措施。

①、拆装、顶升和降节，应加设好安全网等防坠落措施。

②、熟练掌握安全操作规程，指挥信号要做到坚决做到“十不吊”“五不套”，杜绝“三违”现象，任何人发现紧急停止信号都必须服从，严禁酒后作业。

③、六级以上大风或暴风雨、雪等严劣天气严禁塔机运行、塔机拆装、顶升降节，附着锚固时风速不得超过4级。

④、塔机任何部位与建筑物及建筑物外围施工设置间的净距不小于0.5m。

⑶、塔机地基基础措施：

①、必须按说明书规定的要求施工，达到所要求的承载能力。

②、要有良好的排水措施，不得积水。

③、钢筋砼基础要严格按说明书和设计要求施工，待达到规定强度并按标准验收后，才能实施塔机安装。

⑷、塔吊安装安全技术措施。

①、熟悉塔机性能特点和施工现场具体情况，编制好施工方案认真进行安全技术交底，经主管部门审查合格后，方可安装塔机。

②、司机室、塔顶安装完毕后检测塔身垂直偏差和塔身与基础平面的垂直度误差。

③、塔吊安装完毕并经验收合格后，方准正式投入运行。

⑸、塔吊安全使用技术措施。

①、塔吊司机必须持证上岗，不得有与工作无关的人员上机驾驶室内禁止存放有碍操作的物品，检查电源电压。

②、用电前必须先检查各开关（手柄）是否置于零位（空档），送电后必须检查各仪表是否正常。

③、认真检查各安全装置，操纵控制，传动系统是否正常。

④、司机要按指挥命令进行操作，在作业中有两个或两个以上指挥人员只准一个指挥人员发出信号时，方准操作。

⑤、塔机在运行时，必须用足够强度的盘、网、不得直接捆扎起吊，起吊细长的物件时必须捆扎两处，用两点吊运，吊运过程中，使物件处于水平状态。

⑥、塔机使用完毕后卸下荷载，禁止起重臂随风转动，吊臂转顺方向，吊钩升到最高位置，小车停在说明书中指定的位置。

⑦、司机下班时将各控制器置于零位，断各路开关，置于空档拉下电闸，将配电箱，驾驶室门窗关好，锁好。

⑹、塔机安全用电措施：

遵守安全用电规定，经常进行用电安全检查，如有漏电要立即

②、塔机要单机单闸并使用闸箱，按规定设置警示牌。

③、临时用电布置，线路敷设，接地接零防雷设施等符合有关规范要求。

7、高处作业安全防护措施

加强“四口”“五临边”的安全防护措施，防止高坠毁事故的发生，针对本工程具体对“四口”“五临边”的防护做好如下措施：

⑵、防护拦杆的整体构造，应使栏杆上能承受来自任何方向的100N的外力。

⑶、各种板与墙的孔口和洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板，防护栏杆、安全网或其它防坠落的防护设施。

⑷、各种预留洞口，桩孔上口以及入孔，天窗等处均应设置稳固的盖板网等。

⑸、各类通道口上料口的上方，必须设置双层防护棚，以防下面方通行人员有受任何落物的伤害。

⑹、钢筋工程高处作业的安全措施

①、在钢筋工制作和使用钢筋机械前要对所有钢筋操作人员进行全面安全教育。

②、绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设必要的脚手架和马道。

③、绑扎支柱和墙体钢筋，不得在搭设骨架上下攀登。

8、交叉作业的防护措施

⑴、拆除脚手架或模板时，下方不得有其它操作人员。

⑵、拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不小于2m，堆放高度不得超过1m，楼梯边口，通道口，脚手架边缘等处，严禁堆放拆下物件。

⑶、凡人员进出的通道口均搭设安全防护棚。

9、砌筑工程安全技术要求：

⑵、墙身砌体高度超过地坪1.2米以上时，应搭设脚手架，高度超过4米时采用里脚手架，采用外脚手架应设护身栏和档脚板方可砌筑。

⑶、脚手架上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层立砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。

⑷、在楼面施工时，砌块等物品不得超过允许荷载，如果超过允许荷载，必须采用有效措施加固后，方可进行堆放和施工。

⑸、不能站在墙顶口划线刮缝和清扫墙面或检查大角垂直度等工作。

⑹、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手架不允许有控头现象。

⑺、砍砖应面对墙体打，防止碎砖飞出伤人。

⑻、使用垂直运输的吊笼，绳索、夹具等必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载。

⑼、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

⑽、砖料运输车辆两车前后距离上不小于2米，坡道上下不小于10米。装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

⑾、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，已防雨水冲走砂浆使砌体倒塌。

⑿、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。

Ⅹ、季节性施工安全措施

⑴、采取多种形式，对职工进行防暑降温知识的宣传教育，使职工知道中暑症状，学会对中暑病人采取急救措施。

⑵、合理调整作息时间，避开中午高温时间工作，严格控制工人加班加点，高处作业工人的工作时要适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间。

⑶、对高温条件下的作业场所，要采取措施，搞好通风和降温。

⑷、高温、高处作业的工人需要经常进行健康检查，发现有作业禁忌症者，应及时调离高温和高处作业。

⑸、露天作业集中和固定场所，应搭设歇凉棚防止热辐射，并要经常撒水降温。

⑹、及时供应合乎卫生要求的茶水，清凉含盐饮料如绿豆汤等。

⑺、时给职工发放防暑降温的急救品和劳动保护用品。

⑴、防触电：电源线不得使用裸导线和塑料线和沿地铺设，配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件严禁带电明露。机电设备的金属外壳必须采取可靠的接地或接零保护。使用手持电动工具和机械设备时必须安装合格的漏电保护器，工地临时照明灯，标志灯，其电压不超过36V，特别潮湿场所，金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12V，电气作业人员应穿绝缘鞋戴绝缘手套。

⑵、防雷击：高出建筑物的塔吊、井字架、龙门架、脚手架等应安装避雷装置。

⑶、防坍塌：搞好脚手架，龙门架的排水工作，防止沉陷倾斜，坑、槽、沟两边要放坡，危险部位要另外加支撑，搞好排水工作，一发现情况，马上停止土方施工。

Ⅺ、机械设备安全技术措施：

⑴、在平坦坚守实的地面上支架牢靠，不准以轮胎代替支撑，使用时间较长的（超过3个月）应将轮胎卸下妥善保管。

⑵、使用前要空车运转，检查各机构的离合器及制动装置情况，不准在运动中注油保养。

⑶、作业中严禁将头或手伸近料斗中，也不得贴近机械查看，严禁用工具或手进入搅拌筒内扒动。

⑷、向搅拌机内加料应在动转中进行，添加新料必须先将搅拌机内原材料全部卸出后才能进行，不得中途停或在满载荷时启动搅拌机，反转出料除外。

⑸、作业中发生故障时，应立即切断电源，将搅拌筒内的砼清理干净，然后再进行检修，检修过程中电源处设专人监护，卸下熔断器并锁好电闸箱。

⑹、作业场地设有排水和沉垫池，机械应有良好通风、采光、防冻条件，在距建筑物10M或塔吊回转半径内设置双层防护棚。

①、视野良好，施工过程中的建筑物，脚手架以及现场堆放材料、构件等，都不能影响司机对操作范围内全过程的监视。

②、地基坚固、卷扬机应尽量远离危险作业区域选择地势较高、土质坚固的地方，埋设地锚用钢丝绳与卷扬机座锁牢。前方应打桩，防止卷扬机移动和倾覆。

③、卷筒方向，卷筒与导向滑轮中心对正，从卷筒到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度1.5倍，无槽卷筒应大于20倍，以防卷筒时钢丝绳相互错叠和导向轮翼缘与钢丝绳磨损。

④、搭设操作棚保持机械设备及电气不受潮和为操作人员创造一个安全
作业条件，如果处于危险作业区域之内，操作棚顶都应符合安全要求。

⑵、卷扬机司机应经专业培训持证上岗，作业时要精神集中，发现视级内有障碍物时，要及时清除，信号不清时不得操作。

⑶、作业前应先空转，确认电量，以及环境情况良好才能操作，操作人员应详细了解当班作业的主要内容的工作量。

⑷、当被吊物没有完全落在地面时，司机不得离岗，必须将物件或吊物笼降至地面，下班后，切断电源，关好电闸箱。

⑸、使用单转卷扬机，必须用刹车控制下降速度，不能过快和猛刹车。

⑺、司机应随时注意操作条件及钢丝绳的磨损情况，当荷载变化时，第一次提升应先离地0.5m稍停检查无问题时再继续上升。

⑻、禁止使用搬把开关，防止发生碰撞操作。

⑼、钢丝绳要定期抹黄油并要放在专用槽道里，以防碾压倾斜，破坏钢丝绳的强度。

⑴、蛙夯只适用于夯灰土，素土地基以及场地平整工作，不能用于夯实坚硬或较硬不均相差较大的地面，更不得夯打混有碎石，碎砖杂土。

⑵、作业前，应对工作面进行清理排除障碍，搬运蛙夯到沟槽中作业，应使用起重设备，上下槽时选用跳板。

⑶、无论在工作之前和工作中，凡需搬动蛙夯必须切断电源，不准带电搬运，以防造成蛙夯误动作。

⑷、蛙夯属于手持移动式电动工具，必须按照电气规定，电源终端装设漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1S的漏电保护器，并对蛙夯外壳做好保护接地。

⑸、操作人员应穿戴好绝缘用品。

⑹、蛙夯操作必须有两个人，一人扶夯，一个提电线，提线人也必须穿戴好绝缘手套，两人要密切配合，防止拉线时过紧的夯打在线路上造成事故。

⑺、蛙夯的电器开关与入线处的联接，要随时进行检查，避免入接线处因震动，磨损等原因导致松动或绝缘失效。

⑻、在夯打室内土时，夯头要躲开墙基础，防止因夯土软硬相差过大砸断电线。

⑼、两台以上蛙同时作业时，左右间距不小于5m，前后不小于10m，相互间的胶及电缆不要缠绕交叉并远离夯头。

⑴、检查机械正常后再起动，先进行空转，无异常杂响可进行作业。

⑵、按钢筋的直径选用适当的调直块及速度，在调直块未固定，防护罩未盖好之前是不得送料。

⑶送料前，应切去不直的料头，已经调直切断的钢筋，应按不同规格堆放整齐，不要乱堆放。

⑷每根钢筋末尾，或调直短盘钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器，防止钢筋自由甩动时发生伤人事故。

⑴、检查刀片的安装情况和临时性动机及传动系统。

⑵、钢筋要平整进入口与刀口成垂直状态，使用切刀的中下部位工作。

⑶、不得超出机械铭牌规定的钢筋直径和强度，一次切断多根钢筋时，具总截面应在规定范围内。

⑷、剪切断料时，手与切刀间应保持距离大于15cm，短料长度小于40CM时，应用套管或夹具将短钢筋头夹牢。

⑸、转动中不得用手清除切刀附近的断头和杂物。

⑴、设备前应有操作片，规定使用机械操作人员的条件及注意事项不得随意合闸使用。

⑵、设备本身应有开关控制（不得装搬把开关，防止碰撞误开机），闸箱距设备距离不得大于2m，以便于在发生故障时，迅速切断电源。

⑶、锯片必须平整牢固，锯尖外有适当锯道，锯片不能有连续缺齿，不得使用有裂纹锯片。

⑷、安全防护装置要齐全完整，分料刀的厚薄适度，位置合适，锯长料时不产生夹锯。锯盘护罩的位置应固定在锯盘上方，不得在使用中随意转动，操作人的位置与锯片之间应装置档网，防止破料时遇节疤和铁钉时弹回伤人，档网应有防止木料弹回的钢度，同时又能不遮挡操作人员的视线，以看清锯木料的墨纹。

⑸、锯盘转动后，应待转速正常时再进行锯木料，所锯木料的厚度以不碰到固定锯盘的压板边缘为限。

⑹、木料较长时，两人配合操作，操作中下手必须待木料超过锯片20cm以外时方可接料，接料后不要猛拉，应与送料配合，需要回料的木料完全离开锯片以后再送回，操作时不能过猛过快，防止木料碰锯片。

⑺、木料接近到尾端时，要由下手拉料，不要用上手直接推送，推送时使用短木板顶料，防止推空锯手。

⑻、截断木料和锯短料时，应用推陈出新棍，不准用手直接进料，进料速度不能过快，木料长度不足50cm的短料，禁止上锯。

⑼、需要换盘和检查维修时，必须拉闸切断电源，待完全停止转动后再进行工作。

⑽、下料应堆放整齐，台面上以及工作范围内的木屑，应用扫帚清除，不要用手直接擦抹台面。

⑴、使用前检查各部连接牢固，旋转方向正确。

⑵、振捣器不得放在初凝的砼、跳板和平硬的地面上进行试振。

⑶、插入式振捣器软轴的变曲半径不得小于50cm，操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土，不得用力硬插，斜推或使钢筋夹住棒头，也不得全部插入砼中。

⑷、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上妨碍散热。

⑸、转移作业时，电动机的导线应保持足够的长度和松度，严禁用电源线拖拉振捣器用拖拉平板振捣器时，拉强应平燥绝缘，移动转向时不得用脚踢电动机。

⑹、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

⑺、作业后必须做好清洗，保养工作，振捣器要放在干燥处。

Ⅻ、施工现场电焊、气焊、气割安全技术措施：

①、焊接工作开始前应首先检查焊机和工具是否安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳和焊机的各接线点接触是否良好，不允许未进行安全检查就开始操作。

②、在狭小空间、容器和管道内工作时，为防止触电必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫，设名监护人员，随时注意操作人的安全情况，一遇到有危险情况就立即切断电源进行抢救。

③、作业人员身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或零件上，以防触电。

④、工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。

⑤、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。

⑥、在带电情况下，焊钳不得夹在腋下去搬被焊件或将焊接缆挂在脖颈上。

⑦、推拉闸刀开关时，脸部不允许直接对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。

⑧、下列操作必须切断电源才能进行。

B、更换焊件需要改接二次回路时；

D、转移工作地点搬动焊机时；

E、工作完毕或临时离开工作现场时；

①、乙炔瓶使用的安全措施

B、不能卧放，以防丙酮流出，引起着火爆炸（丙酮蒸汽与空气

C、不得靠近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火的距离不小

D、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40摄氏度以下的温水解

E、吊装搬运时应和专用夹具和防震的运输车。

F、工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔和氧气应尽量避免放在一起。

G、使用时要注意固定防止倾倒，严禁卧放使用GBT38356-2019 质量管理基于顾客需求引领的创新循环指南，局部温度不要超过40℃。

H、必要装设专用减压器、回火器，开启时操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。

I、储存运输乙炔瓶安全措施：

、轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。

②、装动时应妥善固定，车上禁止烟火，并务设干粉或二氧化碳灭火器。③、使用乙瓶现场，储存量不得超过5瓶，应设乙炔瓶库，严禁任何

④、储存间与明火或散发火点的距离不得小于15m，附近设有消火栓

和干粉或二氧化碳灭火器。

GB∕T 38836-2020标准下载⑤、严禁与氧气瓶及易燃物品同时储存。

⑥、储存间应有专人管理，在醒目的地方设置“乙炔危险”“严禁烟