施工组织设计下载简介
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卓越皇岗世纪中心二标段地下室施工组织设计1.7.1相邻两支立杆的接头应错开500mm,并力求不在同一步内。同一步内纵向水平高低差不得超过60mm,小横杆要与大横杆垂直,端部要伸出大横杆外边100以上,小横杆靠墙的一头离墙面50mm。
1.7.2小横杆应贴近立杆位置,搭于大横杆之下,并有直角扣件扣紧,也可紧固于立杆,由于用钢筋蓖条板铺设脚手板,所以应在相应小横杆上加设一根纵向水平杆。
应在双排脚手架沿脚手架两端和转角处起,外侧立面整个长度和宽度连续设置剪刀撑,剪力撑的搭设是一根斜杆扣在立杆上,另一根靠在小横杆的促出部分上,这样可以避免两斜杆相交时把钢管搞弯,底层剪刀撑突出立杆700mm,斜杆与水平杆的交角及剪刀撑与地面夹角宜在450-600之间,应沿架高连续布置,斜杆两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)的距离不宜大于200mm,最下的斜杆与立杆的连接点高地面不宜大于500mmm,以保证架子的稳定。剪刀撑斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,在其中间还应增加三个扣结点。剪刀撑将一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出部分。
1.9地下室外墙脚手架待地下室外墙防水工程施工完毕,予以拆除。
江上城D地块景观绿化工程施工组织设计(投标)2.脚手架的搭设和拆除顺序
2.1搭设顺序:立杆→小横杆→大横杆→钢笆→剪刀撑→栏杆。
2.2拆除时顺序与搭设正好相反,从上而下进行,一步一清,不得采用踏步式拆除方法,连墙杆和拉结筋拆除亦随架体一步一清地向下拆,纵向剪刀撑应先拆中间扣,然后拆两头扣,由中间操作人员向下递杆子,拆除前应先将脚手架上存留的材料、杂物等清除干净,拆除后钢管扣件应分类分放,零配件装入容器,然后用塔吊送到地面,严禁高空抛丢,无论是搭设还是拆除,一个步架的工序未完成或铅丝扣已松开,不得中途停止,留下隐患。
按设计要求,地下室底板做渗透结晶内防水,地下室外墙为结构迎水面防水,采用不小于2mm厚高分子复合防水层。
地下室底板采用自防水混凝土加渗透结晶内防水;地下室外墙结构迎水面防水,采用不小于2mm厚高分子复合防水层+结构自防水;地下室顶板采用2厚高分子防水卷材+2厚高分子防水涂膜。
基层清理→节点附加增强处理→涂料配制→涂刮涂料(卷材铺贴)→检查、修整→其它工序施工
施工前将楼面的管道、设备预埋件应安装就绪。基层表面要求牢固、干燥、无浮尘、油污、平整度符合要求。对较大的凹坑,用水泥砂浆修补平整
按厂家提供的参考配比将乳液和水泥配制好,用搅拌器搅拌至均匀细腻,不含团粒。
大面积防水涂膜施工完毕后,检查防水层有无缺陷,若发现应及时进行修补。
本工程防水施工不包含在总包范围内,对防水工程的施工采用分包管理方式。首先审核专业施工单位的专项施工方案,再检查原材料合格证明并要求提供材料检验报告,对其施工过程履行总承包的相关检查验收职责,并要求提供一套完整的分包范围的竣工资料。
本工程地下室填充墙采用MU10灰砂砖,MU10水泥砂浆砌筑。
(1)施工前由项目部提出材料计划,材供部负责及时足量安排材料进场并选择合格供货商,保证砌块材料的质量。
(2)编写详细的技术交底,并组织工人现场交底学习。
(3)准备好其它材料及机具,如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。
(1)、先在待施工处按图放线,标出墙体位置,门洞位置及构造柱位置。构造柱的留置应以图纸为准。
(2)、在砌筑前,先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等,在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等,根据砌块高度和灰缝厚度计算皮,并在墙体转角处立设皮数杆,其间距不大于12M。
(3)、灰砂砖应错缝搭砌,且搭接长度不得小于90MM,否则需加拉结钢筋。
(4)、门洞口按规定埋设经过防腐处理的木砖,并按有关要求设置过梁或圈梁。
(5)、砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法,设计要求在柱中每隔600高预埋2Φ6的钢筋,植入柱中10d,伸入墙内不应小于800mm,若墙垛长不足上述长度时,则伸满墙垛长度,钢筋末端需弯直钩。
(7)、水电线管应事先预埋,插座、管线、出墙体处用专用砌块,严禁在已砌筑墙上开槽、开洞。
(8)、砌筑脚手架采用双排钢管脚手架,搭设参数为立杆间距1.5M,距墙面0.2M,大横杆步距1.8M,小横杆用卡扣与大横杆连接,此架也作为墙体抹灰用,最后拆架时,每拆一步架,均要用砂浆将杆洞堵实。l
(9)、砂浆计料要准确,做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完,严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。
(10)、到顶之砌体墙,顶部砌一层斜立砖与梁或梁底顶紧,必需待下部砌体沉实后再砌斜立砖,灰缝要饱满。
(14)、过梁:所有砌体墙留洞,门窗洞顶均不得设无筋砖过梁,当留洞或门窗洞宽小于等于1000mm时用平砌钢筋砖过梁,下铺20厚1:3水泥砂浆在砂浆中配2φ8(90墙),3φ8(190墙),两端伸入墙内370mm,并加直钩,砖过梁在高度240mm范围内选用不低于MU10砖,M5水泥砂浆砌筑;当洞宽1000mm≤B<1500mm而不承重时,采用钢筋砼过梁,过梁按设计要求进行配置和施工。
(15)、凡靠近柱(或砼墙)边之洞口,浇筑时应注意预留过梁钢筋。
抄平→放线→摆脚→立皮数杆→盘角→挂线→砌筑→勾缝。
(1)抄平:砌筑前应在基础防潮层或楼面上定出各层标高,并用水泥砂浆或细石混凝土找平,使各段墙底部标高符合设计要求。
(2)放线:在底层,根据建筑物定位轴线弹出纵横墙边线,定出门窗位置。并依其弹出墙体及门窗位置。
(3)摆脚:在弹好线的基面上按选定的组砌方式进行摆脚。摆脚的主要目的是为了核对所弹出的墨线在门洞、窗口、附墙垛等处是否符合模数,如偏差不大,可借助灰缝进行调整。
(4)立皮数杆:皮数杆是在其上划有每皮砌体和灰缝厚度,以及门窗洞口、过梁、楼板、梁底等标高位置的木制标杆,它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志。立皮数杆一般立于房屋的四大脚角、内外墙交接处、楼梯间及洞口多的地方。
(5)挂线:为保证砌体垂直平整,砌筑时必须进行挂线。为提高工程质量,要求进行双面挂线。
1.6.4、砌体工程允许偏差:
水平灰缝厚度累计10皮
1、做好现场排水系统,将地面雨水及时排出场外,修整主要运输道路及排水沟。
2、掌握天气预报,混凝土和砂浆配合比应在测定砂石含水率后作出必要调整。降雨量中等以上时,禁止浇筑大面积混凝土,浇筑面积较小的梁板时,必须采取防雨措施。
3、浇灌混凝土之前准备搭好防雨彩条布,防止雨水冲刷混凝土,同时注意保护电源设备,并做好设备机具的防雨工作。
4、施工中重点做好防雷设施。利用基础结构钢筋作避雷针,切实做好接地设施,现场机电设备要做好防雨、防漏电措施。
5、应试配适宜不同外界自然条件的混凝土配合比,以适应工程施工需要。
6、大雨后要及时对现场进行全面检查,排除积水,要特别注意施工机械的检查,发现积水下沉现象要及时处理,经检查合格后才能施工。
7、台风季节应特别提高警惕,随时做好防台风袭击的准备。台风到来之前,应对高耸独立的机械及未装好的钢筋模板等进行临时加固,小型机具、零星材料要堆放好,不能固定的东西要及时撤到建筑物内,吊装机械在台风来前停止作业,塔吊要收起吊钩,并将回转刹车松开,高空作业人员应及时撤到安全地带。台风过后要立即对模板、钢筋特别是电源线路、塔吊等仔细检查,发现问题及时处理,经现场负责人同意方可复工。
8、垫层施工时,基坑内的积水要及时用水泵排除,以免土方受水浸泡而影响施工质量。
9、大体积混凝土施工时,在浇筑中途遇到大量的雨水,需要采取各种措施保证混凝土的连续浇筑,如:增加抽水的水泵和人员;在混凝土布料处和未初凝的混凝土表面覆盖防水布,避免混凝土内的浆料流失;减小混凝土塌落度;必要时提高混凝土的强度等级等等。
10、加强对基坑边坡稳定性的监测,同时,用1:1的水泥砂浆封闭所有基坑护壁顶部原有的裂缝,24小时专人值班,重点观测下雨前后裂缝发展情况,发现异常,立即采取紧急措施,疏散坑底施工的工人。
预拌砼及高强砼施工技术
本工程采用商品泵送砼。
(1)编制砼浇捣方案并报公司工程技术部与总工办,经批准后方可进行浇捣。
(2)砼在浇捣前,要召开技术交底会明确砼强度等级、配合比、浇筑方法和浇筑路线以及节点处理。
(3)商品砼配合比单要由厂家试验室出具,并派专人去商品砼厂家进行配合比监督。砼运至现场浇筑过程中严禁随便加水。
(4)商品砼运至现场后要按照规定做塌落度试验,对塌落度不满足设计要求的坚决退货。砼浇筑过程中,应按照规定留置试块组数,试块组数每100立方米不少于1组,每一台班不少于1组。
(5)高强泵送混凝土及外加剂应用
根据工程结构设计要求,在地下室及主楼框架柱和核心筒混凝土墙采用高强混凝土,最高强度达C70,有效减少构件截面尺寸,提高建筑使用面积和空间。混凝土垂直运输全部泵送,由大功率混凝土输送泵一次泵送至浇筑部位。
2、砼运输、泵送、浇筑质量控制
采用泵送浇筑,合理布置泵送管线,人工布料。砼浇筑时尽量不留施工缝,一次浇筑完成。砼浇筑时要求振捣密实,不漏振,不过振,不得出现跑模、漏浆等现象,砼浇筑做到随做随清,随捣随抹。浇筑后加强养护,本工程采用两层麻袋覆盖浇水润湿保养。
(1)减少噪声。如现场搅拌砼,至少需要两台大型搅样机,而且噪音影响时间比使用商品砼超出一倍多。
(2)减少污染。现场搅拌砼,水泥、砂石对周围环境的污染是无法控制的。
(3)由于不需要在施工现场设大面积的砂石堆场和搅拌设备,因此相对增大了施工现场面积。
(4)加快了工程进度,减少了砼浇筑时间。
(5)应用商品砼技术,减轻了现场的材料和施工压力,使现场施工组织更有序,更高效。
(6)减少了现场劳动力数量,便于人员管理。
本工程粗直径钢筋连接采用直螺纹机械连接。
1、直螺纹套筒连接的施工
工艺流程:钢筋下料→钢筋套丝→连接钢筋→检查验收
(1)钢筋下料:按照料单用钢筋切割机进行下料,要求钢筋的端面垂直于钢筋轴线,端头不得绕曲或出现马蹄形,断料尺寸要准确,以确保直螺纹连接按50%错开;
(2)钢筋套丝:在钢筋加工车间进行,对加工的丝头用牙形规和卡规逐个进行检查,并用与钢筋相同的塑料保护帽拧上,以便待查,同时防止锈蚀,工地质检员按1%比例随时抽查,并做好记录;
(3)试件试验:做钢筋接头单体试件中静力拉伸试验时,以每种规格500个为一批,做3个接头试件静力拉伸试验,当接头单体试验不少于钢筋屈服强度标准值,且抗拉强度与钢筋屈服强度标准值的比值不小于1.25时,即为合格接头;
(4)连接钢筋:连接钢筋之前,先回收钢筋连接端的塑料保护帽和连接套上的密封盖,并检查钢筋规格是否与连接规格相同,检查滚扎直螺纹套筒连接丝扣是否完好无损、清洁,发现杂物或锈蚀,用铁刷清除干净,连接时将预加工的钢筋首尾对拧入套筒,用PW360扭力扳手扭紧,直到达到预定扭矩值发出响声。
电渣压力焊属于熔化压力焊,它是利用电流通过渣池产生热能将钢筋端部熔化,待达到一定强度后,施加压力焊合,是钢筋焊接的一种立焊方法。这种焊接只适用于竖向钢筋,或倾斜度在4:1范围内的钢筋焊接,具有能避免当钢筋采用搭接或帮条电弧焊时所造成错位大和焊接时间的不足,且比电弧焊容易掌握,工效高,工作条件好,适用于施工现场操作等优点。
(2)、电渣压力焊的设备及过程
1)电渣压力焊常用的设备分为手工与自动两种,本工程采用的主要是手工电渣压力焊设备,它包括:焊接电源、电焊机、控制箱、焊接夹具(焊接机头)、龙头线、焊剂盒等,电渣压力焊一般采用的是431焊药。
2)电渣压力焊焊接过程:包括引弧电焊、电渣和顶压过程。电渣压力焊根据渣池形成的不同可分为以下三种:①导电焊剂法②电弧引燃法③铅丝球引燃法。
电渣压力焊的操作方法和程序所有操作人员必须持证方可上岗操作。焊工在施焊前必须进行试焊,合格后方可进行正式焊接。
3)施焊前的准备工作:①应根据钢筋直径确定焊接参数(焊接电流、渣池压力、通电时间)。②如钢筋端部锈蚀,应将钢筋端部1230mm范围内铁锈杂质刷净,用夹具夹紧钢筋,当上部钢筋较长时,应有工人配合扶住,稳住钢筋。③钢筋端头应在焊剂盒中部,待上、下钢筋轴线对中之后,在上、下钢筋之间放入一个铁丝球或焊条头作为引弧丝(当钢筋直径较大时)。
4)在焊剂盒底部垫好棉垫,合上焊剂盒,放满焊剂。
5)施焊时的正确操作顺序:
B)、钢筋下送的速度不能过快或过慢,防止造成电流短路或断路,要维持良好的电渣形成过程。
C)、待熔化量达到一定的数值后时,立即切断电源,并迅速用力顶压钢筋,挤出全部熔渣和熔化金属,使之形成坚实的电渣压力焊接头。
A)、焊头强度检验时,从每批成品中抽取3个试件进行拉伸试验。每一层中以300个同类型接头作为一批,不足300个时,仍作为一批。
B)、电渣压力焊接头外观检查应符合下列要求:①接头焊包应均匀,不得有裂纹,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。②焊包不得有咬边、气孔等现象。③接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1钢筋直径,同时不得大于2mm。④接头处弯折不得大于4度。
C)、外观检查出以上现象的接头,应将其切除重焊,直到合格为止。
(4)电渣压力焊接头质量通病及预防措施
A)、接头处轴线的偏移或接头弯折。采取的措施:①矫正钢筋端部位置②避免过大的顶压力③及时修理或更换夹具④注意安装和扶持好上部钢筋。
B)、焊接咬边。采取的措施:①减小焊接电流②缩短焊接时间③确保上部钢筋顶压到位。
C)、未焊合。采取的措施:①增大焊接电流②避免焊接时间过短③检修夹具,确保上部钢筋下送自如。
D)、焊包不匀。采取的措施:①钢筋端部力求平整②填装焊剂尽量均匀③延长焊接时间,适当增加熔化量。
E)、焊包中有气孔和钢筋烧伤。采取的措施:①按规定烘锫焊剂②消除钢筋焊接部位的铁锈③确保接缝在焊剂中合适的埋入深度④尽量夹紧钢筋
F)、焊包下淌。采取的措施:①彻底封堵焊剂筒的漏孔②避免焊后过快收回焊剂。
1)全体操作人员,上班必须戴好安全帽,系好帽带,严禁酒后操作。
2)高空进行焊接时必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规定》。
3)焊接操作在临边、洞口进行时,必须做好安全防护措施,配备安全带,系
4)焊钳与把线必须绝缘良好,电焊机上的电源线和夜间操作所用照明线必须架空。操作人员应与所焊钢筋保持一定的距离,以防焊筒脱扣,高温液体流出伤人。
5)电焊机必须配备防护罩,雷雨时应停止焊接作业,工作结束,应切断电源后方可离开。
本工程计划配备计算机4台,主要用于工程预决算、网络计划和技术方案、财务的会计管理、计划统计、劳动力管理、工程任务及档案管理。
本工程计算机主要运用于以下程序的管理与调配:
(1)网络计划和技术方案:施工网络计划控制及施工中技术方案的编制。
(2)预算:用于工程量自动计算、工程概预算、钢筋翻样及下料。
(3)进度管理:该软件以工程项目的网络计划为核心,对资源要求进行分析与优化,以及进行工作调配、动态控制费用与工期。
(4)施工计算:根据计算来分析确定方案的合理性及经济性。本工程主要是大体积砼水化热计算、脚手架设计计算、模板设计。
(5)人员管理:将每天发生在每道工序、每个人身上的事务记录、汇总,从而将工程管理中的信息汇成信息流,并进行优化与组合,以寻求最有效管理手段。
(6)财务管理:对工程成本进行控制,寻求最佳工程成本。
(7)档案及资料管理:对档案及资料进行分析与归类,使之更有序化。
(1)可降低工程成本,产生很好的经济效益。
(2)能加快工程速度,使施工管理更为合理化、科学化。
(3)提高了产品质量,使产品质量进一步得到保证。
为达到本工程的质量目标,对工程采取全过程的目标管理,将工程总目标分解为分部分项的质量目标,并将各质量分解目标责任均落实到具体责任人,实行目标责任制,明确奖罚标准,对每个分部分项工程的管理者与操作者形成有效的压力,最大限度的调动和发挥每位员工的积极性和主观能动性,全面提高项目部广大员工的质量意识。
在工程施工,成立以项目经理为核心,以项目工程师、专职质量员为骨干的质量检查小组,小组成员一律持证上岗,明确项目经理为工程质量的第一责任人,各项目副经理、技术负责人、技术部、质量部和各相关工长为直接责任人,质量组织机构网络如下:
1.1模板安装必须有足够的强度、刚度和稳定性,拼缝严密,模板最大接缝控制在1.5mm以内。
1.2模板上的砂浆清理干净,刷隔离剂,使混凝土达到不掉角,不脱皮,使混凝土表面光洁。
1.3精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼接处,做到稳定、牢固,位置准确,其允许偏差控制在规定范围内。
1.4对抗渗有要求的混凝土墙板,模板的拆除必须在6天后才能拆模,止水螺丝不能提前松动。
2.1进入施工现场的钢筋必须有深圳市建筑材料核准使用证书、出厂合格证及试验报告、标牌,由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收,合格后方能加工使用。
2.2钢筋的规格、数量、品种、型号均应符合图纸要求,绑扎成形的钢筋骨架不得超出施工规范规定的允许偏差范围,绑扎钢筋网片缺扣松扣数不超过应绑扎数的1%,且不应集中。钢筋绑扎中对钢筋钢号、直径、根数、尺寸、位置和接头数量、焊接质量以及钢筋的保护层厚度等薄弱环节要重点检查,严格按规范执行,确保工程结构安全。
2.3钢筋的接头必须严格按设计要求和规范标准进行连接和搭接,钢筋连接的质量符合有关规范的规定。
2.4竖向钢筋焊接时,注意清理钢筋端头表面,焊接后要留有充分时间使接头处焊接液凝固,避免接头处弯折。
2.5板面筋绑扎后要及时撑好钢筋“马凳”,过往通道要铺垫木板,防止踩踏。
3.1监督并要求商品混凝土生产厂方选择优质砂子、石子,使用前必须取样化验,严格按照砂、石配合比配料计量投料,以确保混凝土的质量。
3.2原材料、半成品必须有合格证(材料证明)或检验报告,不合格产品不允许使用(水泥还需核验准证书)。
3.3混凝土公司试验室先行试配,合格后才能使用。
3.4安排专人跟踪商品混凝土,并检查混凝土搅拌站的投料计量情况。混凝土浇筑现场前台和后台安排专人利用通讯设备进行联系。
3.5对商品混凝土现场必须形成验收制度,安排专人负责。预拌混凝土进入施工现场时,施工单位应当在监理单位的监督下,会同生产单位对进场的每一车预拌混凝土进行联合验收。验收合格后,施工、监理及生产单位应当在《预拌混凝土交接单》上会签。具体参照执行深建材[2000]9号文件《深圳市预拌混凝土质量管理暂行办法》。
3.6混凝土浇筑前,模板内部应清理干净,严禁踩踏钢筋。下落的混凝土不得发生离析现象,混凝土表面养护14天。
3.7每次混凝土浇筑前,对施工班组进行施工技术交底,浇捣混凝土实行挂牌制,谁浇捣谁负责,要保证混凝土的质量达到内实外光。
本工程地下室外墙400~600厚,地下室外墙东西方向长达115米,如何防止外墙裂缝,施工时应注意:
4.1砼的配合比必须提前试配,其抗压强度、抗渗等级必须达到设计和规范要求,砼要尽量采用低水化热水泥,砼中各种材料的掺量必须满足有关规定要求。
4.2由于地下室施工期间,深圳市的平均气温已达到25度以上,为防止太阳曝晒引起砂石升温,砂石堆上要加遮阳蓬,并在进料口加设洒水装置。
4.3控制混凝土输送泵出料口坍落度,严格控制在14~16之间,坍落度不合要求的泵车予以退场。
4.4地下室底板承台浇灌砼时,砼要振捣密实,砼要连续浇灌,中间不能出现冷缝和振捣不实的现象。浇灌墙板砼时,要等底板砼稍稍振实后再进行浇灌,间隔既不能太短也不能太长。
4.5施工过程中严禁向泵车内加水,下雨时,用彩条布遮住出料口,不允许雨水拌入混凝土内。
4.6顶板施工时要按拆模试块的强度确定砼的拆模时间,不得提前拆除,尤其是后浇带部位的模板支撑必须等后浇带砼达到规定强度后再拆除,不得提前松动。砼上堆载不不能超过设计容许的承载力,大型机械不得直接在顶板上作业。
4.7砼的后浇带必须按设计要求留设,其中的上层钢筋按50%断开,然后焊接连接。后浇带的砼表面要打毛湿水,然后按首期和二期的做法加设膨胀止水条。后浇带内用掺膨胀剂的高一个强度等级的砼浇灌并加强振捣和养护。
4.8砼竖向构件采用自动洒水养护的办法,其中外墙的模板在砼浇筑4天时间内不得拆除,使模板保持湿润状态,在模板拆除之前,建立自动喷淋养护系统,保持外墙在养护期内保持湿润状态。
1、班组长及管理人员首先要以身作则,带头遵守国家有关安全生产的法律法则,做到不违章指挥。
3、进入施工现场有关规定:
进入施工现场必须带好安全帽。
进入施工现场严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。
非施工生产工作人员、小孩及家属一律不准进入施
4、施工现场人流入口处要有明显标志,并应有醒目的标语、警句提醒进场人员注意安全。
5、现场道路要畅通无阻。做好排水工作,现场要有足够的照明设施,主要入口和信道处均应设有照明装置,生产危险地段必须设警戒线,做明显的标记,夜间设红灯示警。
6、充分发挥安全“三件宝”的作用,进入现场的施工人员必须百分之一百戴好安全帽,高处或靠边缘处作业应按规定系好安全带,外架紧靠人行道及信道口、入口处均按规定搭设安全顶棚或挡板。
7、塔吊搭设另制定专门的安全措施,并严格执行;本工程安装有五台塔吊,塔吊的旋转半径有部分重合,塔吊指挥和塔吊司机必须密切配合,保持信号畅通,防止发生碰撞事故;在高度,塔吊的顶升高度要错开,以免相互影响。
对施工用电、施工机械等使用按国家新的规范、规定、标准检查验收合格后,才准使用,并定期检查,发现问题必须整改合格后才能使用,所有电器设备要按规定检验合格后使用,并按规定接地。塔吊的防雷接地与本工程的避雷预埋件临时焊接连通,且接地电阻达到有关规定。
8、各种建筑材料的堆放必须按照施工平面布置图定点堆放整齐。材料的起吊必须由起重机统一指挥起吊,起钩时周围人员应撤离到安全地带。吊装作业采用对讲机指挥,以确保安全,位置准确快速。各种施工机械的启动前要做好检查工作,正常工作前进行试运转。起重工、机械操作工及修理工要对吊装机械进行经常性的检查,并建立定期保养制度,上下班必须做好记录,各种机械设备操作人员均需持证上岗,严禁非机械操作人员开动机械。
10、各种机械设备在启动前要做好检查工作,发动后要先进行空运转,要重视对机械的转动部位,吊装索具的检查,不符合要求的坚决停止使用,上下班必须做好交接班记录,建立定期保养制度,使机械自始自终保持良好的工作性能。
11、施工机械必须做好绝缘接地工作,各配电箱安装符合规定的漏电开关,防止触电、漏电事故发生。
13、施工现场临时用电必须由持证的专业电工架设和管理,要符合安全用电技术规范要求,不使用破皮电线,不乱拉乱接,不准使用铜丝代替保险丝。施工用电推行“三相五线制”,配备铁制开关箱,“一机一闸”,设置防漏电掉闸装置。现场电线按规定架空,绝缘橡皮线穿过道路要加套管以免压裂触电。
14、特殊工种(如电工、架子工、机械工、焊工等)必须经过培训,考试合格后,持证上岗,严禁无证上岗。
15、夜间作业要有足够的照明设备,直接用于操作的照明采用36V低压防暴工作灯。
16、台风、大暴雨、大风、大雨等恶劣气候禁止施工。
17、本工程工作量大,应合理安排劳力交叉作业,防止工人疲劳过度而发生事故。建立工地管理体系,完善值班制度,值班人员要坚守岗位,做好值班记录。
18、每周召开一次安全生产动态分析会,解决安全生产中重大难题,布置安全生产工作。有关部门人员经常检查执行情况,并做好文字记录。
19、地下室土方开挖及结构施工期间,在地下室土方回填前要安排专人负责监测边坡稳定,发现异常情要立即汇报,并疏散作业人员,等险情排除后再继续施工。
20、安全管理资料应有专人负责,并按部颁评分标准,认真整理分类,每次安全检查,均应有文字记录资料。
地下室总的目标工期97天。为保证整个工程按期完成,在抓好质量、安全的同时兼顾施工进度;首先,以总进度网络为依据,按月、按周对施工项目进行分解,形成多层控制网络,保证总目标工期的实现。
1.1按施工阶段分解、突出控制节点。
1.2要保证目标总工期的实现,合理配置人力、材料和机械,做到既满足施工要求,又不浪费资源。
2、保证工期的技术组织措施
2.1配置高效的项目管理层,项目经理部要做到靠前指挥,高速运转,所配备的人员要业务精、技术好、事业心强、有类似工程施工经验;项目作业层必须由一些骨干力量组成,首先为确保工期提供组织保障。
2.2在合同规定范围内尽早开工,人、机、料等务必限期到位,各项施工准备工作尽可能提前,从而以快开工促进各项工作的推进,加快项目实施。
2.3在工程开工后即将两台塔吊安装好,以满足整个工程的垂直运输,加快工程进度。
2.4在地下室结构施工中,浇筑时配2台,底板混凝土浇筑必要时布置3台混凝土泵混凝土泵共同对一个施工段进行混凝土的输送。
2.5在变压器附近设发电机房,配备一台250KVA柴油发电机,以保证工期。特别是在雨季施工期间,保证电的正常供应,有利于基坑积水的及时排除及混凝土浇筑连续施工。
2.6认真编制结合工程实际、有针对性措施的实施性施工方案,用智能化的进度计划软件绘制施工进度计划。对施工组织进行动态管理和优化,确保施工生产有秩序、有计划地进行。根据总工期和每个控制点,按实际情况进一步深化细化施工进度计划,编制切实可行的月计划、周计划,确保施工计划的落实,使其得到实现。
2.7把落实经济承包责任制与ISO9002质量保证体系相结合,充分调动全体人员的积极性和创造性,制定、完善和落实确保工期的经济责任制,使“保工期”形成系统,体现在项目实施的各个环节、各个活动中去。
2.8加强施工管理,抓好施工中的统筹、协调与控制。施工管理的中心是抓好各专业关键工序的进展,做好工序衔接。要保持每周工地碰头会制度,加强检查监督,确保各项计划的落实兑现。
2.9严格执行操作规程和质量标准,强化施工现场管理,做到文明施工,努力实现施工作业、施工管理的标准化、科学化,使施工生产有节奏地向前发展。
2.11参加本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检工程师均由年富力强且富有施工管理经验的人员担任,对于影响施工的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,以克服不利影响。
2.12加强同相关方面的联系和协调,为施工创造良好的外部环境。增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合,及时解决施工中出现的困难和问题,避免差错和少走弯路,以促进工程的顺利进展。
文明施工环境保护保证措施
施工现场的文明施工是企业精神面貌和管理水平的综合反映,贯穿于项目工程施工管理的全过程,是项目施工中很重要的一个环节。在地下部分施工时,我项目部将狠抓文明施工,争创文明施工样板工地。根据该工程的实际情况和深圳市的相关规定,制定本文明施工设计。通过符合标准的文明施工,可以提高工程质量、降低物耗、消除污染、美化环境、抵御火灾事故,进一步而言可以保证社会效益和企业经济效益稳步提高。
1围栏:由于本工程工期跨度较大,外墙的色彩及CI设计均由甲方统一设计与施工。
2工地南大门,按统一要求施工,做好企业标志和有关宣传标语。
3本工程办公区、钢筋加工区、木工加工区原土压实后,用100厚碎石垫底、100厚C20砼做硬质地面,基坑边侧设排水沟和积水井。现场场地和道路要平坦、通畅,并设置相应的安全防护设施和安全标志。
5现场临时建筑物必须按总图建设,并报经建设单位及有关主管部门审批,同意后进行施工。
6该工程办公区位于工地西南侧,项目部每天安排专人负责值班及打扫卫生。
7临时建筑物、构造物包括办公用房、宿舍、仓库、卫生间、淋浴间及消防用的砂、水池等,配置足够的灭火器材和经过培训的义务消防员。临时建筑物、构造物保证稳固、安全、整洁并满足消防要求。
8集体宿舍有良好的防潮、通风、采光等性能。人均床铺面积2m2,并进行适当的分隔。按设计架设用电线路,严禁任意拉线接电,严禁使用电炉和明火浇煮食物。卫生间和厨房均要贴瓷片和刷白,并做好通风设施。卫生间设冲水设施和化粪池,安排专人打扫。高层作业区设流动厕所。
1)施工现场和生活区都要建立卫生管理制度,明确施工现场各区域的卫生责任人。
2)食堂必须申领卫生许可证,并符合卫生标准,生、熟食操作应分开,熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器,炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗,穿白色工作服、帽。
5)工地应设茶水桶,做到有盖、加锁和有标志。夏季施工应采取防暑降温措施,并尽量避开中午高温时间作业。
对施工场地要定期洒水,减少灰尘对周围环境的污染。
禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。
装卸有粉尘的材料应洒水湿润和在仓库内进行。
1)现场不进行大量砼搅拌。
2)一般砼浇筑要在白天进行,确需连续作业的,在施工前向建设行政主管部门和环保部门申报,核准后实施。
3)在中午和夜间尽量不安排噪音大的工序施工,即中午12时至下午2时,晚上11时至第二天早上7时。
13按照公司制定的文明工地的各项规定SL 41-2018标准下载,对施工人员进行文明施工教育,强化施工人员的职业道德意识,不扰民。
14施工现场的临时设施布置,砂、石、钢筋材料的堆放,必须严格遵守总平面布置图的位置划分,不得随意更改。所有进场钢筋和周转材料要堆放整齐有序,保持场内卫生清洁。
(2)施工现场的管理人员、作业人员必须配带工作卡。工作卡由主包单位制作,工作卡有本人相片、姓名、所属单位、工种或职务,管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。
(3)建立来访登记制度,不准留宿家属及闲杂人员。
(4)经常对工人进行法纪和文明教育,严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。
16成品、半成品及原材料的堆放。严格按施工平面布置图划定的位置堆放成品、半成品的原材料某建筑工程 施工组织设计,所有材料应堆放整齐。