施工组织设计下载简介

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满堂支架施工方案永川市经开区红旗河桥梁工程三星桥工程现浇箱梁采用满堂支架浇筑施工，两幅箱梁采用流水作业同时施工。支架基底为风化页岩，用30㎝厚C20混凝土封闭处理。支架采用组合万能杆件。支架下垫边长20cm,厚0.8㎝小钢板，立杆底设可调底托支于小钢板上,立杆上设可调顶托，顶托上方铺设10×12㎝横向方木（松木）。纵向铺设50×6㎝木板，外模板采用12～15㎜厚胶合模板钉于木板上，内模采用组合钢模，局部尺寸变化采用木模。箱梁混凝土分两次浇筑完成。一)、地基处理用人工对箱梁下方宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除并凿平，30㎝厚C20混凝土封闭处理，防止页岩风化。并设置横向单向横坡，坡度控制在1％范围内，便于及时排除雨水，如纵向坡度过大，采取设置台阶方式，便于底托支垫平整。上游靠近围堰处开挖水沟排水，降低水位标高。以防止雨水和其它水流入支架区，引起支架下沉。二)、支架布置1、支架材料规格 支架采用组合万能杆件，立杆主要采用3.0m、2.4m、1.8m等几种,立杆接长错开布置，顶杆长度为1.5m、1.2 m 、0.9m，横杆采用0.9m、0.6m、0.3m三种组成，顶底托采用可调托撑。组合万能杆件的主构配件的规格尺寸构件名称 品种 长度（mm） 重量（Kg）立杆：

箱梁下立杆纵距0.45m， 横距0.45m，翼板下立杆纵距0.6m，横距0.6m,横向及纵向横杆步距0.9m。支架布置见后附图，支架安装严格按照图纸布置位置安装，组合万能杆件为定型支架，安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度安装预制块，利用可调底托将标高调平,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均，安装可采取先测量所安装节段地面标高,根据所测数据计算出立杆底面标高,先用可调底托将四个角标立杆高调平后挂线安装其它底托,后安装立杆。3、支架布设注意事项(1)、当立杆基底间的高差大于60cm时，则可用立杆错节来调整。(2)、立杆的接长缝应错开，即第一层立杆应用长2.4m和3.0m的立杆错开布置，往上则均采用3.0m的立杆，至顶层再用1.5m和0.9m两种长度的顶杆找平。(3)、立杆的垂直度应严格加以控制：30m以下架子按1/200控制，且全高的垂直偏差应不大于10cm。(4)、在无荷载情况下逐个检查立杆底座有否松动或空浮情况，并及时旋紧可调座和小钢板调整垫实。(5)、斜撑的网格应与架子的尺寸相适应。斜撑杆为拉压杆，布置方向可任意。一般情况下斜撑应尽量与脚手架的节点相连，但亦可以错节布置。(6)、斜撑杆的布置密度，当脚手架高度低于30m时，为整架面积的1/2~1/4，斜撑杆必须对称布置，且应分布均匀。斜撑杆对于加强脚手架的整体刚度和承载能力的关系很大，应按规定要求设置，不应随意拆除。4、设计计算

箱梁总长为30米，与公路斜交角45度，分左右两幅，单幅箱梁宽17M，底宽13M【工艺标准】一般刷（喷）浆工程施工工艺标准，梁高1.6M；采用碗扣脚手满堂支架现浇，竹胶合板作底模和侧模。

单幅箱梁支架设计检算如下：

a、砼自重：单幅箱梁砼总重（砼自重取2.6t/m3箱梁方量为325m3）共计325×2.6＝845t

b、施工荷载（模板、机具、作业人员）按0.3t/m3共计为30×17×0.3＝153t

总荷载845+153＝998t

根据设计图纸和荷载情况，初步设计碗扣支架布置为：中横梁和端横梁支架纵、横方向立杆的间距为45×45

cm其余箱梁部位立杆间距按照60cm×60cm布置，平杆层间距90cm，立杆上下采用可调丝杆上托和下托，丝杆上顶托内顺桥向并排放置两根φ48×3.5mm钢管，钢管上横向摆放12×12cm方木，方木中心间距为300cm，在方木上钉18mm厚的竹胶板作为现浇箱梁底模。

取中横梁腹板1米宽范围计算

N=13×1.6×1×2.6×1.05＝56.784t

q＝56.784/13＝4.368t/m

＝4.368×0.32/10

w=bh2/6=30×1.62/6

σ=M/w=0.0393×104/12.8

=30.7Mpa<[σ]=70Mpa(竹胶合板[σ]=70Mpa)

竹胶板强度满足施工要求，但在中横梁处跨度不宜过大，调整为25cm，即竹胶板下方木按25cm间距布置，其余位置按照30cm间距布置。

b、12×12方木计算

上托内顺桥向并排放置两根钢管，钢管上横向摆放12×12方木，方木跨度为45cm（方木下碗扣立柱间距）。

M=4.368×0.452/8

12×12方木W=288cm3

σ=M/W=0.111×104/288

=3.85Mpa<10Mpa

12×12方木按30cm间隔排列满足施工要求

c、顶托内钢管强度检算：

两根钢管为φ48×3.5mm，截面模量W＝2.84cm3，惯性矩I＝6.81cm4，中横梁腹板下钢管受力最大，所以只检算此钢管。

q＝1.6×0.45×2.6×1.1q＝2.06t/m

＝1/10×2.06×0.452

=0.042×104/(2.84×2)

＝73.94Mpa<215Mpa

箱梁支架立杆总数为；1479根。

则承载力为：1479×3＝4437t（每根立杆承重按3t计算）

安全系数：4437/998＝4

用人工对箱梁下方宽度范围内泥浆坑、松软地段全部挖除并凿平，30㎝厚C20混凝土封闭处理。

DZ／T 0317-2018 陆上石油天然气开采业绿色矿山建设规范砼自重为：17×30×0.3×2.3＝351.9t

碗扣脚手架自重：190t

地基允许承重应力［б0］＝70Kpa（按杂填土计算）

地基总承重：998+351.9+190＝1539.9t

σ实＝（1539.9×10）/（17×30）

σ实<[σ0]地基承载满足要求

结论：按照以上布置的支架和竹胶板、方木均能满足受力要求。

5、支架预压预压目的：检验支架及地基的强度及稳定性，消除整个支架的塑性变形，消除地基的沉降变形，测量出支架的弹性变形。预压材料：用条石对支架进行预压DB5223／T 8.4-2020 精准扶贫大数据平台 第4部分：扶贫项目资金管理规范.pdf，预压荷载为梁体自重的120%。预压范围：整块箱梁全宽范围。支架拼装时按设计纵距及横距布置立杆,支架顶利用顶托调平,铺设横向方木和纵向木板,拼装组合钢模板,用条石对支架进行预压。

预压观测：在每一节段在每一段的中心、横向左右侧布3个点进行观测，在预压前对底模的标高观测一次，在预压的过程中平均每2小时观测一次，观测至沉降稳定为止，将预压荷载卸载后再对底模标高观测一次，从以上的观测资料中计算出支架的弹性变形及地基的下沉。预压过程中进行精确的测量，可测出梁段荷载作用下支架将产生的弹性变形值及地基下沉值，将此弹性变形值、地基下沉值与施工控制中提出的因其它因素需要设置的预拱度叠加，算出施工时应当采用的预拱度，按算出的预拱度调整底模标高。同时要注意在支架外侧2米处设置临时防护设施，防止流水和雨水流入支架区，引起支架下沉。预压完成移除条石，拆除模板，根据箱梁线型重新放样，调整立杆高度。