施工组织设计下载简介

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在岸上制作好泥浆池、沉淀池、排浆池，配置好足够的合格的泥浆用于护壁，确保孔壁在钻孔过程中不坍孔。

d、护筒安设固定后，再重新定位放线，设控制桩，并在护筒上口标注桩位的控制线。

②、钻机就位：报检桩位，经监理复测合格后，钻机就位安装钻头等（钻头的直径不小于设计桩径），水电接通进行试运行，钻机就位必须严格控制桩位中心与钻杆轴线重合，并用水准仪检测钻机的水平度以确保钻孔的垂直度。

房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定(2020年版)（住建和城乡建设部2020年6月）.pdf⑤、钢筋笼制作及安放：

a、每根桩钢筋笼制作在钻孔结束前制作完毕，并报请现场监理验收，制作时应注意：

·严格按设计和规范要求进行；

·采用砼垫块作保护层或按设计要求进行；

·根据灌注桩钢筋长度及吊杆的起吊高度，每根桩钢筋笼可适当分节制作；加工时同一截面的接头率不超过50%。

·根据设计图纸及有关通知，钢筋笼制作时同时制作好灌注桩检测管，并临时安装钢筋笼内侧。

b、清孔合格后，迅速移让钻机安放钢筋笼；（必要时可采用钻机安装钢筋笼）

·钢筋笼采用钻机卷扬机或汽车吊吊入孔中，吊放及运输过程注意钢筋笼不变形，安装时确保钢筋笼的垂直度，保证搭接、焊接长度或用冷挤压套管连接。同时焊接好检测管接头（确保检测管不漏泥浆水）。

·钢筋笼安装完毕后，经监理验收合格后，再进行水下砼浇筑。

⑥、水下砼灌注（采用导管法）：

a、灌注前进行导管水压试验检查导管的密封性、承压能力、垂直度、丝扣接头牢固程度等，不符合要求必须事先处理：

b、灌注水下砼：灌注砼采用φ25cm合格的钢导管灌注，灌注砼注意以下事项：

·开始灌注前,在导管内水位以上设置预制砼隔水栓作隔水设施；

·严格控制首批砼的灌入量，以满足导管初次埋设深度不得小于1m和填充导管底部与孔底40cm空隙的需要；

·砼配料严格按照试配合格的配合比进行，·砼浇筑采用输送泵输送，必要时加接砼输送管，确保砼的连续供应；

⑦、护筒拆除：岸上桩埋入岸中，水中墩桩根据需要可将立桩接出水面后再拆除。

采用钻孔桩工作平台施工钢板桩围堰，桩基施工结束钻机撤走后进行水下土方开挖及承台封底砼，承台施工，墩身施工。

施工前做好供电、供水的准备，并将临时用电、用水接到施工现场，测设好承台的四角坐标位置及灌注桩中心位置，确定钢板桩围墙的准确位置。

采用H=15cm的拉森钢板桩围护每个承台，进行水中基础施工。

a、拉森钢板桩运至现场后，在使用前组织人员进行检查，其槽口如达不到水中施工要求，应认真整修，以保证钢板桩之间衔接紧密。

b、施打钢板桩拟采用DD60型导杆式柴油锤，利用打桩架在简易平台上进行施工。依靠打桩架自行移动骑打钢板桩。

c、在钢板桩施打过程中，应从上游开始向下游合拢，第一根桩的插打最为重要，直接影响钢板桩围堰的合拢，合拢口位置设在岸上。在插打钢板桩时，设临时导向桩，导向方木，并做到“插桩正直，分散偏差，有偏即纠，调整合拢”的原则，使板桩竖直，接口严密。如发现倾斜后立即纠正或拔起重插。采用楔形桩纠偏时，其上下宽度差不超过桩长的20%。

2、水下土方、封底砼：

在承包钻孔桩完成后，即进行水下土方开挖及封底砼施工，每个承台单独作业。

a、基坑开挖：基坑内多为淤泥，拟采用高压水泵射水，泥浆泵吸泥，距基底50cm，停止吸泥。采用人工清底。同时考虑若吸泥效果不好，则采用抓斗机配电动葫芦人工配合抓土，同时在基坑四周设置排水坑和集水井，潜水泵抽排水。

b、基坑支护：采用四道I45字钢作钢板桩四周内围护，φ450钢管作内支撑。考虑到两侧土压力不均，在岸边一侧采取降土减载以达到侧压力基本平衡。支护安装随着基坑的开挖逐步安装。

c、封底：封底采用C30素砼封底，施工采用土模现浇，砼中掺入适量早强剂，提高砼早期强度，以便尽早进行承台砼施工。

a、模板：承台模板采用组合钢模板或竹胶板，立模时注意模板清洁、平整、接缝严密，支撑牢固、模板接缝处采用海绵系，以防浇筑时漏浆跑模现象发生。模板内外支撑都采用方木，拆卸方便。

b、钢筋：上下层钢筋网之间利用马蹄筋支立，布置成梅花状，防止砼浇筑过程中钢筋错位变形。墩柱身钢筋预埋位置力求准确，定位可以采用第一个箍筋点焊在承台钢筋上加以定位。墩身钢筋应尽可能的一次安装到位，减少钢筋接高的工作量。

c、砼浇注：采用平台支架泵送砼，分层浇注，机械振捣，由于承台厚度较大，承台顶面钢筋还需预留几个孔洞，下人振捣，输送泵的泵管宜直接伸入承台内部，以保证底层砼自由坠落高度不超过2m，也可在顶面挂串筒下料。配合比设计时应优先选用低水化垫的水泥降低砼水化垫。施工中承台内部应布置适量的水管，水管直径φ48钢管，砼成型后，管内注入循环冷水，以降低大体积砼的内外温差，表面覆盖洒水养生。

d、承台模板拆除：钢板围堰的尺寸应距承台边缘1m以上，模板拆除时就利用这1m的空间作操作面，由上而下的逐步拆除支撑，再抽出模板。

拆除时间根据规范规定执行。

e、承台回填：回填时先将基坑内可能的积水排出，然后分层夯实回填素土至原标高。

墩、台帽施工时遵循放线→安装钢筋骨架→扎筋→安装模板→砼浇筑→养护的程序进行。

①、钢筋的骨架及箍筋在加工现场制作成形，并编号，骨架的焊接严格按照规范进行，骨架安装按设置图纸进行，一一对应。

②、墩、台帽模板采用钢竹结合，竹胶板做面板，木方作加劲板，用10号槽角夹持，采用φ16圆钢作拉条固定。模板的强度及刚度必须满足砼的振捣要求，模板安装时，接缝做到平顺严密，无缝隙，以保证不漏浆。

③、墩、台帽的砼严格采用原试配合格的配比进行配料，砼的浇筑从一头向另一头阶梯推进，砼的振捣做到密实，严禁漏振、过振。同时做好砼试块。

预制场布置在0＃台、21#台后（土路基已完成）约200m的范围内，先做好水、电、路三通工作，与此同时需做好原材料试验及５０＃砼、孔道砂浆等试配工作。

30m箱梁的计算上拱度为３.2ｃｍ，为了防止存梁时间长而引起过大的上拱度，在底模上采用２ｃｍ的下拱度。为了使大梁吊装时吊具不至于破坏底模可在底模上预留２０ｃｍ左右的槽口，槽口用木枋或钢板垫平，便于吊装时抽出。在大梁预制前，应在底模上刷一层隔离剂，隔离剂采用机油。为保证预制场地不至于在雨大及养护时被水浸泡，需对预制场地进行排水设计。

a、箱梁钢筋绑扎，预埋件埋设

预应力砼箱梁的钢筋有预应力和非预应力两种，进场的钢筋种类及规格应符合设计规定且须有出厂合格证明，使用前应进行机械性能试验和可焊性试验。

箱梁钢筋直径较小，钢筋可在加工场地成型后，在底模上绑扎，绑扎时切勿沾上底模隔离剂，并应控制好砼保护层厚度，在绑扎箱梁肋板钢筋时，为节省在底模绑扎时间可提前在加工场地绑扎成片，然后再到底模处将它们连接成整体，这样可以早点使钢筋骨架成型。

在钢筋绑扎成型后，预埋钢绞线铁皮波纹管（包括负弯矩钢绞线波纹管），为保证波纹管位置的准确性，采用钢筋卡子点焊固定，波纹管在直线段的定位钢筋每１００ｃｍ设置一组，为保证在曲线部分管道的圆顺定位钢筋以５０ｃｍ为一组，局部可用铁丝绑扎固定。接头管采用大一号同型波纹管，长２０ｃｍ，连接处用胶带纸缠绕几圈，以避免砼浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。为防止砼浇筑时将波纹管振捣变形或漏浆，在正弯矩钢束处的波纹管中可采用穿入钢绞线，在负弯矩钢束处的波绞管中穿入Ф１６的光圆钢筋。浇筑完毕２小时后，将钢绞线和钢筋前后拉动，以保证管道畅通。最后，在边梁翼板处预埋入护栏、泄水管、通讯电缆等预埋件，边孔梁还需预埋伸缩缝钢筋。

钢筋、波纹管、预埋件、模板安装结束并经检验合格后，可进行混凝土浇注。

箱梁混凝土为５０＃高标号混凝土，对原材料的质量要求相当严格。

因此，施工前需对砂、石的含泥量、粒级进行控制，保证原材料符合要求。

另外，为了提高砼的早期强度达到９０％以上可在砼内加入适量的外加剂，以缩短养护时间，提前进行钢绞线张拉。

箱梁砼的浇筑分三层浇筑。第一层为底板，第二层为腹板，第三层为顶板及翼板。砼浇筑从一端向另一端踏步式推进。每层浇筑砼厚度控制在30CM左右，浇筑底板时，将砼从箱梁顶板中间按３－４ｍ间距预留的窗口中灌入到底模上。此时，窗口周围用麻袋等物覆盖，以防砼散落在窗口外钢筋及模板上。浇筑第二层时，砼从两侧腹板上下去，顶板上布置木板，防止砼掉落到顶板上，砼的振捣以附着式振动器为主，以免用插入式振动器碰撞波纹管及预埋件。浇筑过程中要经常检查预埋件位置，以保证其尺寸符合设计要求。梁端锚固区为保证砼密实应加强振捣，在砼浇筑完毕２小时后，应检查管道是否畅通。

砼浇筑完成并初凝后，应立即开始养护。在养护期间，用草帘等物覆盖，并经常洒水，以保证其表面湿润。低于5゜C时不洒水，温度低于摄氏0度时用养护棚布遮盖，防止受冻。砼养护时，对所预留的波纹管孔道应加以保护，严禁将水和其它物质灌入，可用一些软布将孔道口封堵。

在箱梁砼施工时，做两组同等条件养护的试块。经试验砼强度达到设计强度的９０％，进行正弯矩钢绞线张拉。张拉采用两端对称张拉，张拉程序为：

张拉时，采用吨位和延伸量进行双控，并以延伸量校核。每束钢绞线断丝、滑移不得多于一根，每个断面断丝之和不得超过该断面钢丝总数的ｌ％

钢绞线张拉锚固后，尽早进行孔道压浆。压浆前，须将孔道冲洗洁净。

在孔道压浆的强度不低于梁身砼设计标号的５５％即27.5Mpa时，可进行出坑堆放。为了防止箱梁的上拱度太大，存梁时间一般控制在６０天以内。

梁安装前，先在墩台上安装好四氟滑板支座，不锈钢板、四氟滑板表面应清洁干净，支座中心位置和高程应准确无误，支座四角高差小于2mm。

本桥采用双导梁法安装，详见附图，其具体步骤为：

两侧导梁均采用单层4排贝雷拼装，上下配加强弦杆。在台后填土上铺设枕木、钢轨，拼装双导梁，导梁在钢轨上的移动采用摇滚，导梁拼装结束后，用卷扬机牵引前移，两组导梁之间用槽钢和支撑架相连以增强侧向稳定性。在导梁上部安装两组行车，即前行车和后行车，行车由横梁及天车等组成，行车在导梁上部的纵向移动采用摇滚。导梁横移采用平滚。

2）预制梁吊运、横移及落梁就位

用运梁平车将空心板运至台后，将两组行车沿导梁移至台后，用前行车和后行车的吊架吊起空心板，沿导梁上部向前移动，当前行车和后行车进入墩台上部规定位置时，将行车制动，用卷扬机将导梁侧向移动，对准支座位置，落梁就位，先吊中块，后吊边块。

一孔梁安装完毕后，将导梁前移，如此反复，直至全部梁安装完毕。

桥面采用彩色花岗岩面砖铺设

a.拱内填料：考虑渗水宜采用透水性较好的中粗砂，并夯实，密实度应达到95%以上。

b.防水层：防止水流浸蚀拱圈，在拱圈拱背上必须设置防水层，防水层为三层沥青二层油毡，且在墙身设泄水孔。

c.伸缩缝：乐林桥、融商桥伸缩缝采用2~3cm宽的简易伸缩缝，各桥共两处，分别在桥面板两端处设置。

施工现场情况良好，水电已接至现场。

本项目施工质量、进度、安全、文明施工对业主和本企业都有重要

的现实意义，本公司对项目的施工指导方针如下：

a.本公司将把该项目列为2010年重点项目，组建强有力的项目部

b.以本公司自身的各种优势为业主降低工程造价，经营宗旨“保本、

c.以科学、求实、严谨的工作作风，敢为人先的创业精神，热情周

到的服务去赢得业主的信任，去赢得市场。

3.2.管理模式及机构设置

a.公司严格执行“项目法”施工原则；项目经理对质量、安全、工

期、成本及文明施工全面负责；本着公司内部：“六集中”“四统一”原

则，在本项目不分包、不转包。

b.为优质、高速地完成本工程，针对工程的具体特点，我公司将精

心组织施工力量，抽调经验丰富、年富力强的工程技术管理人员，组织

工程施工项目部，负责工程施工的各项组织管理工作。

司委派负责人担任，下设各项工作管理及业务人员。

3.2.1.施工组织机构框图

3.2.2.施工组织机构的启动与高效

a.根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且

人选一旦经过甲、乙方确认，全班人选将处于启动状态，未进场之前可

根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术

等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途不得变换人选。

b.根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，

成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

c.以已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的

工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人，做到项目

管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明

d.我公司项目管理历来将工程的社会效益看重于经济效益，将项目

一如既往地实行这一制度，以赢得客户的信任及市场的回报。具体做法

是把项目施工职业道德的具体含义、指标分解落实到项目每个管理人员

和操作人员和操作人头上，并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工

质量粗糙和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为。

施工质量做到业主与临理是否在场都一样，让业主和用户放心享受精品

工程的高品质使用价值。

3.2.3.施工组织机构高效运作保障措施

a.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、

服务好的管理人员进入项目管理班子。

b.建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳动等岗位责任

制，由公司工程指挥党小组定期对各专业进行考核。

c.强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目

经理部管理人员会议，检查工作质量。

d.建立公司工程指挥小组现场办公制，每月召开一次现玚办公会，

重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带

动项目各项工作的高效运转。

e.每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行

协调安排。例会由质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主

要管理人员及配合单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等难

点。明确各项问题办法及时间，并形成会议纪要。

f.实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，并经过专业

培训能打硬仗的作业队伍，树连续作战的精神，确保工期的按时或提前完成。

协调行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保证本工程施工有序进行和合同条款能全面履行。

3.3.2.协调主要内容和方法

人与人之间，各职能部门之间，各施工阶段、各施工工序、各工作面之间的协调完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。

人、财、物的供应保障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系。由公司总经理、生产副总经理、经理副总经理责协调。

障及与各专业施工队伍的配合，项目部与公司各职能部门之间的关系。

签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。

首先我方全面履行合同，主动与建设方协调解决。

工程开工准备，水电供应施工过程中的三大控制，施工管理

我方积极主动联系互通信息，通过联系会进行协调解决

工程质量达优良标准，创市级优质工程。

精心组织，精心施工，2010年7月23日前完成合同内全部工作内容。

无重大设备事故和火灾事故，无重大伤亡事故。

3.4.4.文明施工目标

创市文明施工样板现场。

本桥为钢筋混凝土结构，不需较多的机械设备和很高的技术水平。

3.5.1.施工注意事项

a.渗水材料的选择以及泄水孔、伸缩缝、防水层的设置，都必须严

格按设计要求办理，不得遗漏。

b.注意设置预拱度及预拱度的尺寸。

c.采取必要的安全措施。

a.先了解和掌握图纸内容，摸清设计意图，审查施工图纸是否还齐

全，是否与其说明书在内容上一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛

盾和错误，各图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是

b.基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件

c.掌握拟建工程的建筑和结构的形式和特点，需要采取哪些新技术；

复核重要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能否满足施工要求；对

于工程复杂，施工难度大和技术需求高的分部（分项）工程，要审查现

有施工技术和管理水平能否满足工程质量和工期要求。

d.编制施工组织设计和分项工程施工方案。

e.各级技术人员、施工人员要认真熟悉图纸，技术部门负责组织好图纸会审，会审时应特别注意审查图纸是否有问题，发现问题及时提出，争取在施工前办好一次性洽商。

f.确定各工程项目的做法、材料、规格，为翻样和加工定货创造条件。

g.按照施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法，建筑工程预算定额和有关费用定额编制施工图预算和施工预算。

h.根据现场具体情况，做好现场的平面布置。

i.提出大型机具计划，编制加工定货计划。

j.编制工程质量总体规划及工程创优细部质量措施。

4.2.1.物资准备工作程序

a.编制多种物资需要量计划；

b.签定物资供应合同；

c.确定物资运输方案和计划；

d.组织物资按计划进场和保管。

4.2.2.建筑材料准备

根据施工预算的材料分析和施工进度计划的要求，编制建筑材料需要量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。根据材料计划组织各种材料分批进场，并严格按施工总平面布置图所示位置堆放整齐。

4.2.3.构件和制品加工准备

根据施工预算所提供的构件、制品加工要求和施工进度计划安排，编制相应计划，为修建预制场地、组织运输和确定堆场面积提供依据。

4.2.4.建筑施工机具准备

根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。

4.3.1.建立工程项目部组织机构

根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工程项目部的人选和名额；遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工程项目部，施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。

a.建立精干的工作队组

根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，建立相应的专业和混合工作队组。

b.集结施工力量，组织劳动力进场

按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。

c.做好职工入场教育工作

为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常包括：工程施工进度计划和月作业计划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等，都应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

4.3.2.劳动力计划

施工人员按不同的施工阶段分批进出场，计划施工高峰期人员将达到60人。

本工程的测量定位工作十分重要，必须保证精确，计算好必须有的定位点，根据甲方所提供的红线桩测设，标高由甲方提供的水准点引入。定位点和标高必须经甲方核验，并办理好验收手续。

4.4.2.做好“三通一平”

抓好施工现场的“三通一平”工作，即水通、电通、道路通和场地

4.4.3.建造临时设施

统一筹划，合理布置施工总平面图，认真组织搭设好临时设施，包括办公房、宿舍、守卫房、仓库、预制场、水泥库、搅拌站、钢筋棚、木工棚、厕所等，以利于施工生产顺利进行，并为创文明施工现场打下基础。

4.4.4.组织施工机具进场

根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等项工作。

4.4.5.组织建筑材料进场

根据建筑材料、构件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。

4.4.6.拟定有关试验计划

建筑材料进场后，应按照国家及重庆市有关规定进行各项材料的试验和检验，不合格的建筑材料严禁在工程中使用。

4.4.7.做好季节性施工准备

按照施工组织设计要求，认真落实雨季、汛期、高温季节和农忙季节的技术组织措施。

4.5.1.材料加工和订货

根据各项需要量计划，同建材加工制造厂家或单位联系，签订供货合同，保证按时供应。

4.5.2.与设计单位的工作协调

a.项目部及时与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的施工实施方案。在向设计单位提交的技术询答单中，包括施工可能出现的各种结构状况，协助设计院完善施工图设计。

b.对施工中出现的情况，除按业主驻现场工程师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误。在施工中，还应会同发包方、驻现场工程师、施工队按照总进度与整体效果要求，验收样板构件，进行局部验收、中途质量验收、竣工验收等。

c.在施工中与驻现场工程师协商解决的问题，协助现场工程师解决各种原因引起的标高、几何尺寸不同等问题和不可预测因素引起的其它问题。

JJF(冀) 164-2019 空气浮游菌采样器校准规范.pdf4.5.3.与监理工程师的协调

a.在施工全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在自检、专检的基础上，接受监理工程师的检查，并按照监理要求，予以整改。

b.贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度，确保产品达到优良。项目部对整个工程产品负有最终责任。任何项目部人员工作的失职、失误均视为项目部的工作失误，杜绝不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

c.所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均应主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前须进行物理化学检测的材料，主动递交检测结果报告，使所有使用的材料、设备能保证工程质量，不给工程造成隐患。

d.按部位或分项、工序检验工程质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况DB34／T 1908-2013 耐磨铸钢件表面缺陷修补处理规范，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

4.5.4.与邻近施工单位的协调

在布置施工临设、接水、接电、测量放线和建设施工通道的过程中，应注意与邻近单位的协调，在施工过程中，与邻近施工单位应随时保持联系，互相支持，互相帮助，执行业主的总体协调工作。