施工组织设计下载简介

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后浇带梁板模板施工工艺_secret

（2）确定结构模板平面施工总图。在总图中标志出后浇带处各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

（3）确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对后浇带处的模板单独设计出配板图。应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸；支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。

（4）绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上，要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图，其中包括：后浇带模板平面布置配板图，分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。

针对后浇带模板工程施工的特点GB／T 37295-2019标准下载，做好施工班组的技术交底工作。

先清理板面浮渣，再涂刷脱模剂，涂层要薄而均匀，涂敷脱模剂后的模板不能长时间放置，以防雨淋或落上灰尘，影响脱模效果。

5.3.1后浇带两边的模板安装

（1）在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。

（2）梁板支架的排列、间距要符合模板设计和施工方案的规定。一般情况下，梁支顶间距400～900mm不等，板支顶间距为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为200～400mm，支顶排列要考虑设置施工通道。

（3）采用多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支架应在同一竖向中心线上，而且要确保多层支架间在竖向与水平向的稳定。

（4）按照设计标高调整支柱的标高，然后安装龙骨，并拉线找平。当跨度等于或大于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的1‰～3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

（5）若支柱支撑在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并铺垫脚板。

（6）支顶在楼层高度4.5m以下时，应设二道水平拉杆和剪刀撑，若楼层高度在4.5m以上时要另行做施工方案。

（7）梁模板：根据弹线安装梁底、梁侧模板，纵横龙骨等。后浇带处梁底模可以铺设，梁侧模板不要铺设。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过700mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。

（8）板模安装可从四周或从后浇带一侧铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应拉通线钉固。后浇带处板底模板可以不用铺设。

（9）梁、板施工缝要顺直，立面要垂直，又必须控制好钢筋的保护层厚

度。为保证底板后浇带接缝处的钢筋严密顺直，在板底支模时，在后浇带边通长加一条15mm厚30mm宽的板条，作为控制底板钢筋保护层厚度。

（10）在支设时后浇带所在一跨梁板处模板应独成一体，在后浇带处留设与后浇带同宽度的施工缝，此处梁板模不支（见附图一）。

（11）注意钢筋的防锈处理，注意施工荷载的避让，尽量在堆放模板等物品时避开后浇区域。还要做好防护工作，避免从后浇带处落下杂物造成伤害

5.3.2后浇带模板安装

（1）指派专人负责保持后浇带内的清洁，防止后浇带内的钢筋锈蚀，或

钢筋被压弯、踩弯。在封闭施工后浇带之前，应将后浇带内的杂物清理干净，做好钢筋的除锈工作，并将两侧混凝土凿毛，用压力水冲洗干净，涂刷界面剂。在浇筑后浇带混凝土前，应将接槎处的混凝土进一步清理干净，保湿保潮24h，经隐检、预检合格。

（2）搭设梁板模支架，支撑系统必须搭设稳固，有足够的刚度和强度。安装梁底模板及梁底横撑或梁卡具，再安装板模，与后浇带两侧的模板拼缝严密，周边粘贴海绵条，与相邻模板连固，防止变形、胀模、漏浆，又便于安装拆除。

（3）安装板模纵横钢（木）楞，调整可调式钢支柱标高，检查模板上平标高、平整度，模板与已浇筑混凝土面接缝严密，板底平整度≤2mm，与已浇筑混凝土高低差≤2mm。

（4）安装梁侧模板及上下锁口楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓，加固牢固。

（5）后浇带模板支设图见附图二。

（1）在支设后浇带处的模板时可以拆除后浇带两侧的模板，后浇带梁板

在悬臂处底板模板的拆除顺序是：梁底模拆除→梁底支顶→顶板模拆除→顶板支顶。禁止梁、板同时拆除，再回顶。但在后浇带施工封闭前，后浇带处梁、板模板的支撑不得拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问

题，同时后浇带跨内不得施加其他荷载，例如放置施工设备、堆放施工材料等，以保证结构安全。并做好后浇带两侧的临时支护。  在拆模换撑时，更要注意后浇带附近的支护质量，防止在拆除模板过程中，由于支撑松动、移位等造成结构开裂。

（3）模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆

模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

（4）拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规

定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再做后续作业。拆除梁底摸支柱时，宜从跨中向两端作业。

（5）已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，加设临时支撑。

（6）后浇带处模板拆除后用竹胶板加以覆盖保护，特别在首层后浇带处应覆盖严密，防止施工用水或雨水流淌进入地下。

铁木榔头、活动（套口）板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

经过培训的施工专业人员若干，其中放线工、木工、瓦工、机械工及电工各若干。

为保证质量及进度，施工过程前对工人进行技术交底，按每天每人15平方米进行施工，同时安排专人进行安全、质量在现场检查管理。

8.1模板支撑、立柱位置应上下层对齐，并铺设垫板，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力。

8.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

8.3模板的接槎不应漏浆，在浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。

8.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，位置准确，且应安装牢固。

8.7模板拆除时GB／T 24507-2020 浸渍纸层压实木复合地板.pdf，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

按照国家颁发的《建筑机械使用安全技术规程》施工。

10、技术经济效益分析

10.1后浇带模板施工方法，节约了材料、人工，缩短了工期，降低了工程成本，取得了良好的经济效益。也保证了工程质量和施工安全要求。施工出来的混凝土成品表面平整和垂直度有保证，不需抹灰找平，可直接刮涂料，

这样节省抹灰的费用，同时可缩短整体施工工期。只莒南检察院办公楼工程就节约人工、材料费18.21万元，并提前28d主体完工。

10.2后浇带模板施工简单、方便国际大酒店鲁班奖创优策划书.pdf，消耗的劳动力和机械较少。

10.3后浇带模板施工的应用，显示了它的独特性，体现了新技术、新工艺综合利用的优势，通过实践更深化了后浇带模板的施工工艺，各项施工都获得了成功，技术经济和社会效益都十分显著，对后浇带模板应用技术的发展、应用范围、施工技术的更新都具有积极的意义。

11、主要工程应用实例