施工组织设计下载简介

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省建设厅办公楼维修改造工程__施工组织设计

我单位承诺经招标单位及业主认定的工程项目经理及相应资质的专业技术、管理人员常驻施工现场，并按照投标所确定的项目经理部主要组成人员，建立、健全组织机构。根据施工组织设计不同阶段劳动力需要，通过竞争考核、择优确定劳动力队伍。

施工进度计划　第1页共1页

根据本工程装修任务重、工期要求紧的特点，为了实现总目标，必须建立施工进度网络计划，对工程的施工全过程实施动态管理，控制关键工序，以滚动计划为载体，通过工程检查和信息反馈对施工计划进行优化。施工进度网络计划如图所示。

施工平面布置　第1页共1页

根据工程实际DB62／T 3130-2017标准下载，施工现场分别布置：生产加工、材料堆放、办公、生活设施、施工用水、施工用电等设施。

1现场办公室、生活区布置：现场办公室及生活区设于业主规定地点，按照企业标准化管理标准精心布置，营造一个整洁、文明舒心的办公环境。为便于现场管理，所有施工人员统一佩带胸卡。

2施工用水电由业主指定的位置接入。

轻钢龙骨石膏板吊顶　第1页共1页

弹线→安装吊杆→安装龙骨及配件→调平→安装纸面石膏板

1.2主要施工方法及保证措施：

B、安装吊杆：吊杆M8钢筋调直，用M8膨胀螺栓和40*40的等边角钢作为基根固定在楼板上，角钢吊杆应刷防锈漆两遍。

C、安装龙骨：用吊挂件将主龙骨连接在吊杆上，主龙骨按照大样图的位置安装，完毕后进地调平，平顶中部应有起拱。次龙骨间距为400mm用吊挂件与主龙骨连接，横撑龙骨与次龙骨的底面必须平顺，所有接头不得有下沉。

D、调平校正：调整主龙骨、次面骨、横撑龙骨，做好横平竖直以及吊顶平整，然后拧紧吊件螺丝卡牢，用钳子卡牢挂件。经自检合格后，报业主、监理验收，验收合格后安装石膏板。

饰面板及细木制作工程　第1页共1页

2、饰面板及细木制作工程：

a、按照设计要求在墙上弹出水平和轮廓线。

c、将断面为30*40的木龙与墙内木楔钉牢。

d、将底板面和木龙骨表面刷胶，钉在木龙骨上。

e、将挑选好的切片夹板按设计要求分块蒙在底层夹板上。

f、表面钉上所需的线条或开槽。

g、用砂纸打磨板面，满批腻子，刷清漆，两个互成90度平面时，应将对接边裁成45度接。

a、木龙骨必须找平、找直、保持平整。

b、切片板的木纹纹理应挑选一致，并按设计方向蒙贴。

c、木线或凹槽要提直，饱满。

d、木龙骨做防火、防腐处理，木楔应做防腐处理。

乳胶漆工程　第1页共1页

基层处理→补缝→刮腻子→涂乳胶漆

A、基层处理：将石膏板层清扫干净，石膏板边缘割整齐，用防锈漆点自攻螺丝钉帽以防日后生锈变色。墙面基层表面起皮、松动处清除干净，然后将表面扫干净。

B、补缝：用石膏加胶和好补入石膏板缝隙，尽量填满、填实、刮平之后用绷带粘平整。

C、刮腻子：第一遍横向满刮，一刮板紧接着一刮板，每一刮板最后收头要干净平顺，接头不得留槎，第二遍竖向满刮，第三遍用胶皮刮板找补腻子，每遍干后用细砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，经适当找补后，打光即可进行刷漆或喷涂。

D、刷乳胶漆：涂刷顺序是先顶后墙，先上后下，第一遍可适当加水稀释，前二遍漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，清扫干净；第三遍应连续迅速操作，从一头开始，逐渐刷向另一头，上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔避免出现透底、接茬明显或刷纹明显。

F、避免工程质量通病：漏刷、反锈、阴阳角不直，棱角不清晰、流坠、皱纹、木作污染、倒光、粗糙等。

G、质量检查：腻子批好后，经质检员检查认定合格后方可进行喷涂，喷涂结束后，质检员进行检查，填写质检表格。

油漆工程　第1页共1页

A、油漆工程施工时，施工环境应当干净，抹灰工程、地面工程、木装修工程、水电暖工程等全部完工后再进行油漆工程。

B、油漆涂刷前，被涂物件表面必须干燥，当为木基层时，表面吸水率不宜大于12%；抹灰面基层时，为表面吸水率不宜大于6%；为金属面基层时，表面可有湿气。

C、油漆工程施工前，根据设计要求应做样板一直保存到竣工时为止。

D、油漆工程施工过程中，特别是面层油漆应注意气候条件变化，当遇有大风，雨雾等情况时，应采取保护措施。

E、每遍油漆施工时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催化剂。

F、油漆工程施工时的材料稠度，应根据不同材料的性能和环境温度而定，不可过稀、过稠，以防透底流坠。

G、当使用新的油漆材料时，应事先经过实验，认为符合要求后再进行施工。

4.2材料面涂刷要求：

A、刷底油时，材料表面，门窗玻璃中四周刷匀，不可遗漏。

B、抹腻子时，对于宽缝、深洞要深入压实，抹平刮光。

C、磨砂纸要打磨光滑，不能磨穿油底，不可损磨棱角。

D、涂刷油漆时，均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。

E、当刷清色油漆时，在操作上应注意色调均匀，拼色相互一致，表面不得显露疖疤。

F、涂刷清漆、蜡光时要做到均匀一致，理平理光，不可显露刷纹。

G、有打蜡、出光要求的工程，应当研蜡打匀，擦油蜡时要薄要匀，起光一致。

A、混色油漆不应脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮现象。

B、表面光亮、光滑均匀一致，无挡手感。

D、清色漆不应有漏刷、脱皮、斑迹、应棕眼刮平，木纹清楚。

E、清色油漆要颜色一致，无刷纹，光亮柔和，无挡手感。

地面工程　第1页共1页

施工准备→清理基层→弹线试拼、试排→刮素水泥浆→作标准块→铺设地砖或花岗岩→养护、擦缝→成品保护。

5.2.1施工准备：确定弹出地面标高线，检查即将铺贴部位的地砖或花岗岩板，要求材料花纹清晰、颜色一致，表面清洁无污染，保证材料符合国家一级品质量要求。

5.2.2检查并清理基层：保证基层的干净程度、平整度，避免基层空鼓，应符合施工规范要求。

5.2.3弹中心线、试拼试排：在施工区域的地面上，弹出十字中心线，在铺贴前试拼，调整颜色、花纹，使之协调美观，并对材料编号。

5.2.4刮素水泥浆：地面基层清理干净后，刷刮素水泥浆一遍。

5.2.5作标准块：根据设计的标准块，以利于拉通线控制地面标高。

5.2.6铺设地砖或花岗岩：根据设计标准块拉通线铺结合层砂浆，拍实搓平即可铺设板材。

5.2.7养护、擦缝：铺贴后进行洒水养护，48小时后，进行擦缝。

5.2.8成品保护：已铺好的地面用篷布保护24小时内不得上人或堆置重物。

（1）、石材：表面平整，边缘整齐，棱角不得破损、有出厂合格证并不得有隐伤，风化等缺陷。

（2）、胶：用胶要有出厂合格证，并符合设计配比。

（3）、砂浆：符合设计要求。

（1）、基层应有足够的稳定性和刚度，且表面平整粗糙。

（2）、表面光滑镶贴前进行打毛处理，凿毛深度5?5mm间距不大于30mm。

（3）、基层残留砂浆、尘土和油渍等应用钢丝网刷净，并用清水清洗。

清理基层→按设计要求进行试拼→切割、钻孔、剔槽→穿铜丝→弹线→镶贴→灌浆→嵌缝→养护→上蜡

（1）、在墙面、柱面上钻孔，孔径25mm，孔深90mm，用M16膨胀螺栓固定预埋铁件。

（2）、焊接或绑扎竖向钢筋，直径Φ8，间距以板宽为准，横向尺寸比饰面板低2?cm。

（3）、按设计要求挑选石栈，进行试拼。对花纹、色调不一致的不得使用。

（4）、现场对石材按实际尺寸进行切割，在板材上、下两个面上各打2?个35度角的斜洞，孔径Φ4?mm。深度为12mm，孔打完后，用切割机在板后剔一道槽，以备埋铜丝用。

（5）、在剔好的槽内埋设10#铜丝。

（6）、按设计图纸，现场实际尺寸用线锤从上至下在墙面、柱面找出垂直线及水平线并弹好线，将编好号的石材在弹好的线上应位，从墙中部开始，由下往上，由中部向两边镶贴，石材长短不合适时，采用局部切割磨光，不允许堵小块，在贴之前石材背面用1：1水泥砂浆掺5%107胶拉毛，将石块上的铜丝按顺序绑在基层铁件上，找平固定用石膏块，石膏块完全凝固后，灌水泥砂浆，砂浆达到一定强度后，将石膏块拆除并将板上擦净。

6.1.4质量保证措施：

（1）、墙面和柱面安装饰面板，应先抄平，分块弹出，并按弹线尺寸及花纹图案进行预拼和编号。

（2）、固定饰面板用的钢丝网，应将其侧面和背面清扫干净，并修边打眼，每块板的上、下边打眼数量不得少于2个。

（3）、饰成板安装，接缝宽度可垫木楔调整。并应确保外表面平整、垂直及板的上沿平顺，灌注砂浆时，应先在竖缝内填塞15?0mm深的麻丝或泡沫塑料条以防漏浆，待砂浆硬化后，将填缝材料清除。

（4）、饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。

（5）、饰面板安装，应找正吊直后采取临时固定措施，以防灌注砂浆时板位移动。

（6）、灌注砂浆前，应用水将饰面板背面和基体润湿，再分层灌注1：2.5水泥砂浆，每层灌注高度为150?00mm，且不得大于板高的1/3，插捣密实，待其初凝后，检查板面是否移动错位，如移动应拆除重新安装：若无移动，方可灌注上层砂浆。施工缝应留在饰面板的水平接缝以下50?00mm处。

（7）、突出墙面的勒角饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行。

（8）、楼梯栏杆、栏板以及墙裙的饰面板安装，应在楼梯踏步和地面面层完成后进行。

（9）、饰面板安装完工后，表面应清洗干净，清洗干净后。方可打蜡擦亮。

（1）、品种、规格、颜色、和图案必须符合设计要求。

（2）、镶贴牢固，无歪斜、缺棱掉角和裂缝待现象。

（3）、表面平整、洁净、色泽协调一致，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。

（4）、嵌缝密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，阴阳角处搭接正确，非整砖使用部位适宜。

（5）、突出物周围的板用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸突出墙面厚度一致。

基层处理→弹出0.5标高线→弹理石外边线→弹理石垂直分格线→焊接镀锌角钢→试拼（试排）→安设干挂件→安装理石

板材：石材按设计要求规格备料

镀锌角钢、干挂件、理石胶、ф12膨胀螺栓。

（1）办好结构验收、水、电、暖等活应做在前面，并准备好加工板材所需水、电源等。

（2）墙面弹好0.5标高线。

（3）把干挂石材的脚手架支好。

（4）必须先把门框立好，考虑安装大理石有足够的余量，同时要用1：3水泥沙浆将缝隙堵严，门框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞严实并应事先粘贴好保护膜。

（5）石材进场堆放室内，下垫木方，光面相对，中垫软纸，核对数量规格，并预铺好编号，按号取用。

（1）弹线：首先在墙面放好水平垂直分格线，按分格尺寸焊接镀锌角钢，在地上顺墙弹出石材外廊线，次层即为第一层石材的安装基准线。编号后的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块留出1mm缝隙。

（2）石材钻孔剔槽：上下两面剔槽，每个面剔两个槽，以埋干挂件固定。

（3）理石胶补槽固定。

（4）墙上按石材分格线用膨胀螺栓埋固定点。

（5）安装石材：按部位将石材供应，上口外仰，用手将石板竖直，用木楔垫稳，用靠尺调整检查木楔，依次向另一方向进行。拧紧螺丝，固定干挂件。第一层安装完后找垂直。保持第一层上口平直，找垂直、平正后，用理石胶糊缝，并用靠尺检查有无变形。

（1）饰面板材、规格、颜色、图案，符合设计要求和有关标准规定。

（2）安装牢固、无歪斜、缺棱掉角和缝隙缺陷

（3）表面应平整、洁净、颜色一致、无变色、起碱、污痕和光泽显著受损处，无空鼓。

（4）嵌缝密实、平直、宽窄一致、阴阳角处板的压向正确。

（5）允许偏差：立面垂直2mm/2mm拉线线板，表面平整1mm/2mm拖线板，接缝高低0.3用钢板短尺；接缝宽度0.5mm/5mm线。

（1）墙面及时保护好，防污损，凝结前防块、水冲、撞击、松动。

（2）拆架注意碰撞墙面。

楼梯栏杆扶手工程　第1页共1页

现场实测放线→基层处理→加工栏杆扶手构配件→现场焊接和安装→打磨和抛光

7.2.1根据现场放线实测数据和设计要求绘制栏杆和扶手构配件的加工图，采用工厂成品配件和杆件。

7.2.2不锈钢栏杆、扶手安装应按设计要求，弹出栏杆立杆安装间距位置。楼梯起步处与平台处两端立杆应先安装，再拉通线用同样方法安装其余立杆。

7.2.3楼梯扶手采用焊接安装，扶手从起步弯头开始，后接直扶手，接口按要求角度套割正确，并锉平，安装时先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，检查无误后，方可施焊，弯头按完后将扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端与弯头对接并点焊固定，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，检查合格后正式焊牢和抛光。

地毯铺设工程　第1页共1页

8.1施工工序：施工准备→基层处理→地毯下料→地毯铺设→完工清理

8.2.1施工前基层混凝土地面应平整，无凹凸不平处，突出部分应先修平，凹处用水泥砂浆修补。基层表面应保持平整清洁，干燥基层表面的含水率要小于8%，基层面上粘结的油脂、油漆、蜡质等物，应用丙酮、松节油清净或用砂轮机磨净。

8.2.2地毯要按房间净尺寸裁剪下料。裁下的的每段地毯长要比房间长约2cm，宽度要以裁去地毯边缘线后的尺寸计算，裁后卷好编号，对号进入房间。

8.2.3铺设地毯前，先把胶或倒刺在地面四周安放好，然后先铺地毯橡胶（底垫），地毯由一端展开，随打开随铺地毯，待摊平后，使用脚蹬张紧器把地毯向纵横向伸展，由地毯中心呈v字形向外拉开张紧固定，使地毯保持平整，然后用扁铲将地毯四边砸牢。在门框下的地面处应用铝压条把地毯压住。

8.2.4地毯应在室内其他工程全部完工后铺设。地毯铺完后应用吸尘器清扫干净。

地毯固定牢固，毯面平挺不起鼓、不起皱、不翘边，拼缝处对花、对线、拼接吻合密实平整，不显露拼缝，绒面毛顺光一致，收边合理，表面干净。

电气工程　第1页共1页

施工准备→材料进场检验→支、吊架制作安装→线槽、桥架制作安装→管线安装敷设→控制箱柜安装→电缆敷设→管内穿线→照明灯具等安装接线→送电调试→交付使用

管线敷设应在吊顶封板前施工完毕。吊顶装饰完成后进行灯具安装，开关、插座等设备安装应在墙面装饰完成后进行。

9.3吊顶内的配管均需按明配管敷设，管卡、支架、各种箱盒等金属附件均应用镀锌制品和防护油漆，支架安装间距符合规范要求，位置正确、牢固，灯头盒、接线盒一般应朝下，并加盖板。

9.4管与管或管与盒之间的连接，均应采用丝扣连接。管与盒连接时，应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒中。应在盒的内外侧均套锁紧螺母固定盒体，并焊好接地跨接线。

9.5明配管支架应单独安装，不得利用其他支架（除通风管道及土建吊平顶支架）。支架开孔必须使用钻头，严禁用氧气、电焊开孔，管子严禁与支架焊接，如遇成排管子，则设置同一支架。管路明敷时，其固定点间最大允许距离：DN20以内间距为1m，DN32以内间距为1.5m，DN50以内间距为2m。明配管在φ50mm及以下的，必须采用螺纹连接，不得采用套管连接。螺纹连接时，跨接地线的直径不得小于6mm，焊接长度不得圆钢管直径的6倍。

9.6支架安装采用适配的膨胀螺丝固定，支架横担水平度应保证在0.1mm以内，高度偏差不得超过1mm。桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mm，垂直度偏差不超过5mm。本体接地采用连接螺栓跨接软铜线，以保证电气连通。

9.7吊顶内需用金属软管的部位，长度不应大于2m，并且需对金属软管做接地保护，但对塑钢金属软管不必接地，对带有塑包的金属软管，必须是阻燃型的。

9.8穿线前应在管口加装护口，两人配合，一拉一送，管路较长，转弯较多时，要在管内吹入适量滑石粉，以减少摩擦阻力。穿线完毕，用500V摇表测试线路，照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5MΩ。并做好测试记录。

9.9导线颜色规定：相线为黄、绿、红，中性线为蓝色，接地线为黄/绿双色，其他色线可任意使用。经过开关的相线应一致。相线、零线、接地线严禁串接。铜线并头必须焊锡，导线连接紧密，绝缘良好，内层绝缘为高压橡皮胶带，外层为黑胶布。9.10灯具安装应在装饰结束后进行，成排灯具中心偏差不超过5mm。开关、插座的安装要严格按设计标高进行，其周边紧贴墙壁不留缝隙，标高允许误差±2mm。开关并列安装时，偏差不得大于1mm。开关同一场所安装时，偏差值不得大于5mm。上下层同一轴线处安装时，偏差值不得大于50mm。开关不宜装于门后，一般装在距门框150∽200散热器mm处。

9.11灯具安装除筒灯可直接卡装在吊顶板上外，其他灯具须做专用吊杆支架固定，保证灯具安装的可靠性，链吊灯具必须用铅丝链。安装灯具标高低于2.4m的金属灯具必须有可靠的接地保护。

采暖工程　第1页共1页

10.1施工工序：预留预埋→管道防腐、支架制安→立管安装→支管安装→暖气片安装→管道试压→系统调试

暖气片、温控阀门、管件等配件在安装前应全面检查其规格、型号、质量是否符合设计要求，有无外伤裂纹，并清理干净。

10.3.1散热器支、托架安装，位置应正确，埋设平整牢固。散热器组对前应用钢丝刷将表面污物及铁锈清除干净。

10.3.2组对后应进行水压试验，宜将多组散热器连接在一起试压，各散热器应立着放，并用木柱等支撑。试验压力应符合下表规定。

10.3.3水压试验合格后，应按设计要求刷第一遍油，第二遍油应在安装后刷。刷油要求颜色一致，表面光滑

10.3.4管道丝扣连接外要有2∽3扣丝，不准绝丝或缺丝，麻丝清理干净,立管应垂直，横管顺直，坡度一致，支架与管道接触紧密不动，阀门朝向合理，启用灵活，与管道接触紧密，螺栓螺帽朝向一致。

10.3.5散热器与管道的连接，必须安装可拆装的连接件。散热器安装的允许偏差，应符合下表规定。

雨季施工措施　第1页共1页

现在xx地区的雨季已经基本结束，为预防出现反常气候，还应做好以下防范准备：

1.1检查工地排水系统是否畅通，材料库要加强防范，注意通风干燥，室内地坪要高出该地区积水线30mm。库内适量存放一些塑料薄膜、雨衣、胶鞋、水泵等防雨用品和设备。

1.2砂石含水量提高后，砂浆或混凝土的配合比应重新测定砂石含水率，并做出必要调整。

1.3屋面施工时，如遇到大雨，要停止施工，并用塑料薄膜迅速覆盖，等雨停屋面干燥后方可继续施工。

1.4门窗要封闭严密，防止雨水进入室内，防止木制作淋雨变色变形。在木作施工现场，要增加工业用电风扇，或放置干燥吸湿材料；油漆施工时，可加入适量的化白水，确保工程质量。

1.5要对施工现场的电源线路、机电设备进行全部检查，防止下雨漏电，给人身安全带来威胁。

冬季施工措施　第1页共1页

本工程计划在冬季施工的初期交工，基本上影响不大，为预防特殊情况（气温连续5天低于5℃时）出现，有必要做好以下几项准备工作：

2.1加快施工进度，力争在冬季施工之前完成全部湿作业。

2.2拌和水泥砂浆时，需掺一定比例的防冻剂，施工后的水泥砂浆面层要求用塑料薄膜进行覆盖，以保证水泥砂浆在较高温度下凝固。

2.3各种洞口（需通风的除外），均应进行封闭，其他作为通道的门、楼梯口用棉布门帘遮挡，以保持室内温度。

2.4暖气改造工程作为关键工序，缩短工期，在冬季施工之前保证顺利供暖。

工程质量保证措施　第1页共1页

1.1建立工程质量保证体系，制定明确的质量计划，设立专门的质量管理部门，由专业质量工程师按照设计要求、国家质量验收标准进行严格检察、监督和验收。

1.2做好图纸会审和施工准备工作，减少返工损失，消除工程质量通病，在施工之前最大限度地把前期问题消化。

1.3坚持以预防为主，精心编制施工组织设计和单项工程施工方案，严格按设计要求、质量标准、施工技术交底要求，统一标准、统一内容、统一方法、统一工具，组织并加强施工班组认真进行自检、互检，做到施工按规范、操作按规程、验收按标准。

1.4、施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经单位技术组负责人或项目技术负责人审核。1.5坚持样板引路制度，所有分项工程施工前必须先做出样板间、样板墙，经监理、业主验收合格后方可进行大面积施工。

1.6严格按照国家、省市建设主管部门颁发的有关文件，对各种技术资料进行整理归案。保证资料的准确、及时和完整。

1.7严格计量管理和试验检验管理。对工程中使用的各种材料进行严格控制，经检验和试验不合格的材料，无标识或不清楚的材料，过期失效变质受潮破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。

1.8认真执行工程质量“三检制”，测量放线核验制，关键工序跟踪检验制，隐蔽工程联合检验制。对不合格品进行控制，对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，并重新验证纠正后的质量。

现场安全文明施工措施　第1页共1页

2.1认真贯彻执行国家有关安全生产方针政策、法规及行业、企业有关安全生产的各项规定，严格按照省、市“安全文明样板工地”标准要求，结合项目工程特点及施工全过程的情况，制定本项目各项安全生产管理办法，并监督实施。

2.2健全和完善用工管理手续，严格用工制度与管理，适时组织工人上岗安全教育，加强劳动保护工作，要对职工的健康与安全负责。

2.3组织落实施工组织设计中安全技术措施，监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。

2.4组织编制施工组织设计、施工方案、技术措施时，要制定有针对性的安全技术措施，并随时检查、监督、落实。

2.6严禁假冒伪劣安全防护设备、设施、用品流人施工现场。发生安全事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织、配合事故调查，认真制定防范措施，吸取事故教训。

2.9加强各种材料的使用管理，收、验、发手续齐全，做好限额领料，防止施工中材料的损坏和浪费现象，减少物耗。加强边角料的收集堆放管理。经常清点现场材料存量，根据使用情况做好料具的清退和转场。

2.10施工现场所有材料必须有环保标志，不符合环保规定的材料，尽量不予采用。禁止使用易对人、环境造成污染有害的化工原料和放射性材料。禁止使用各种有毒、有腐蚀、有污染危害的劣质材料。

2.12施工现场及机械料具要严格按总平面布置，现场要有专人每天清扫，做到布置合理、方便施工、场容整洁；

2.13施工区生活用水和容器要严格按照卫生标准消毒,防止引起食物中毒。施工区域禁止吸烟。

工期保证措施　第1页共1页

3.1加强施工组织管理,选派精力充沛、有过许多同类工程施工经验的项目经理和经验丰富的管理人员进驻工地，组建一个高素质的项目经理部。

3.2编制工程总进度计划、月进度计划，并编制相应的材料构配件、人力、资金等资源需用计划。

3.3合理安排工序，组织流水施工，装修和安装作业合理交叉，各专业施工队做好书面交接工作，确保空间、时间充分利用，同时保证各专业良好配合，加快施工进度，确保计划的最终实现。

3.4建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，对各专业分包实施严格的进度控制。各专业分包进场前必须根据项目部进度计划编制专业施工进度计划报项目经理部，必须参加项目工程部每日召开的生产例会，当天问题当天解决。如发现进度偏差，应及时调整。

3.5严格各工序施工质量，确保一次验收合格，杜绝返工损失。为缩短工期，降低劳动强度，我公司将采用机械作业代替手工劳动，为各专业施工队配备专门的中、小型施工机具，以满足施工需要。

3.6本工程执行专款专用制度。即便甲方因资金紧张不能及时支付工程进度款，我公司凭借雄厚的资金实力，以及在多家银行取得高等级资信的优势，也能够保证材料设备等的充足供应和专业队伍劳务费用及时兑现，确保连续施工。

降低成本措施　第1页共1页

4.1根据本工程的特点、合同要求及所处的环境、施工阶段，结合相关工程的成本管理经验，进行科学成本预测，编制《成本控制计划》。

4.2充分利用公司现有资源降低现场费用。组建人员精干的项目经理部，节省现场管理费开支。

4.3采用流水施工缩短施工工期。减少人工的投入，减少材料周转量、降低机械的租赁费用，降低工程造价，提高综合经济效益。

4.4择优选择专业施工队，采用科学的承包方式，提高劳动生产率，降低人工费用。同时签订工程材料使用合同，节奖超罚，避免材料浪费。降低中、小型机械使用费，把该项费用交给施工队包干使用，提高机械利用率和工作效率。

4.5降低质量损失成本。杜绝因大面积修补或返工而造成的损失。

4.6定期进行成本核算。随时收集信息并与成本计划比较，对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。

4.7强化全员成本意识。建立严格的奖罚制度，充分调动职工的积极性，在施工的各个环节中进行成本控制。

服务承诺　第1页共1页

根据国家有关规定并结合工程实际，本工程质量保修期为二年，时间自甲乙双方、监理及质检部门签署工程竣工验收报告之日起计算。我公司承诺在保修期内对本公司施工范围内的全部质量问题负责保修。

我公司将按照公司程序文件与业主签订《建设工程保修合同书》和提供《建设工程质量修理通知书》，业主发现工程质量问题时，可向我公司反映，我公司将依合同组织保修。

3.1在维修保养期内，由于工程本身质量原因造成损坏，我公司将免费负责修理或更换。在修理或更换之后，我公司将损坏原因、整改措施、完成修理情况等，以书面形式呈报业主。

3.2工程交付后，在保修期内对业主进行定期工程质量回访，认真听取业主的意见，做好《工程回访记录》，保修期内至少回访6次：

第一次回访在工程交付3个月内；

第二次回访在工程交付6个月内；

第三次回访在工程交付9个月内；

第四次回访在工程交付12个月内；

第五次回访在工程交付18个月内；

第六次回访在工程交付24个月内；

如遇暴风暴雨等其它特殊情况，也要进行回访；

3.4公司根据《建设工程质量修理通知书》、《工程回访记录》和业主投诉记录，及时组织公司有关部门到现场对工程质量进行复查，确定维修方案，并根据保修合同规定要求，明确维修单位，精选专业维修队进行修理，力争不影响正常使用，维修完毕由业主签字验收。

3.5保修期满后，我公司对所承接的工程项目提供终身维修服务。因甲方使用不当和不可抗拒的外力原因引起的工程质量问题，我公司将及时处理，甲方负责成本费用。

主要劳动力需用量计划表.xls　第1页共1页

散热器安装的允许偏差表.xls　第1页共1页

试验压力应表.xls　第1页共1页

某综合楼装饰工程施工组织设计质量允许偏差表.xls　第1页共1页

临时设施需用表.xls　第1页共1页

主要施工机械设备表.xls　第1页共1页

项目组织管理体系.doc　第1页共1页

素材文件【E:\标书\施工组织素材库(fod)\字表\单位工程\装饰\省建设厅办公楼维修改造工程\分库ID08700\项目组织管理体系.doc.fod】没有使用权限。

安全生产、文明施工目标　第1页共1页

确保不发生重大安全事故GB 50201-2014 防洪标准(完整正版、清晰无水印).pdf，轻伤事故频率控制在xx‰以内。

确保达到安全文明施工标准。