施工组织设计下载简介

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【精品】建筑工程施工组织设计模板

与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

11、 未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭

SL／T 804-2020标准下载受冲击荷载或动力荷载的作用。

12、 冬季施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、台风警报，以便及时采取防护措施。

1、 混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。水、骨料加热的温度一般不得超过表3的规定。若达到规定温度后仍不能满足要求时，水的加热温度可提高到100℃，但水泥不得与80℃以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。

拌合水及骨料最高温度表3

2、 水和骨料可根据工地具体情况选择加热方法，但骨料不得在钢

板上灼炒。水泥应储存在暖棚内，不得直接加热。

3、 骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质。在掺有含钾、钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。

4、 拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直

接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先

配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器内，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。

5、 严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

6、 拌制掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍。

7、 混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5

式中 T0—℃混凝土拌合物温度（℃）；Mw、mce、msa、mg—水、水泥、砂、石的用量（kg）；Tw、Tce、Tsa、Ttg—水、水泥、砂、石的温度（℃）；Wsa、wg—砂、石的含水率（%）；

C1、C2水的比热容[KJ/(kg*k)]及溶解热(KJ/kg)。当骨料温度 >0℃时，C1=4.2，C2=0；

≤0℃时，C1=2.1，C2=335。

式中 T1—混凝土拌合出机温度（℃）；

Ti—搅拌机棚内温度（℃）。

三、 混凝土的运输和浇筑

1、冬季施工运输混凝土拌合物，应使热量损失尽量减少，可采取下列措施：

1)正确选择放置搅拌机的地点，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线；

2)正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；

3)尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。

2、 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。

式中 T2—混凝土拌合物经运输到浇筑时温度（℃）；

当用混凝土搅拌车输送时，a=0.25；当用开敞式大型自卸汽车时，a=0.20；

当用开敞式小型自卸汽车时，a=0.30；

当用封闭式自卸汽车时，a=0.1；当用手推车时，a=0.50。

4、 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土浇筑成型完成时的温度，

CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs

Ccmc+Cfmf+Csms

式中 T3—考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的

温度（℃）；Cc、Cf、Cs—混凝土、模板、钢筋的比热容[KJ/（kg*K）]；

混凝土取1KJ/（kg*K）；

钢材取0.48KJ/(kg*K)；

mc—每立方米混凝土重量（kg）；mf、ms—与每立方米混凝土相接触的模板，钢筋重量（kg）；Tf、Ta—模板、钢筋的温度，未预热者可采用当时的环境气

5、 冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。

6、 用人工加热养护的整体式结构，其浇筑程序及施工缝的设置，应能防止产生较大的的温度应力，如混凝土的加热温度超过40℃时，可采取以下措施：

1)支承在已浇筑完毕的厚大结构上的梁，应用钢板制成的垫板将梁

与厚大结构隔开，使梁在加热和冷却时可以自由伸缩；

2)如梁不能按（1）所述方法进行浇筑，而在设计中又未考虑到附加温度应力时，则梁的混凝土浇筑与加热应分段进行，段之间的间隔长度不应小于1/8梁的跨度，也不得小于0.7m。间断处应在已浇筑的混凝土冷却至15℃以下时，才可用混凝土填实并加热养护；

3)与支座不做刚性连接的连接梁，应在长度不超过20m的段落上同时加热；

4)多跨刚架的连续横梁，如刚架支柱的高度与横梁截面高度之比小

于15时，应按（2）所规定的方法浇筑和加热混凝土。当刚架的跨度≤8m时，应每隔两个跨度留出间断处；当刚架的跨度>8m时，应每隔一个跨度留出间断处；

5)与小跨度的大型横梁相连的高柱，应按同一高度进行混凝土的浇筑和加热；否则在柱子之间的横梁上留出间断处；

6)互相平行又彼此间以刚性连接的梁（在同一柱上又与柱相刚性连接的两根吊车梁），应同时进行加热；

7)浇筑和加热肋形楼板时，应按（2）和（4）规定进行，在纵向的横向两个方向留在间断处，梁与板应同时进行浇筑和加热养护。

7、 分层浇筑厚大的整体式结构时，已浇筑层的混凝土温度，在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定温度，也不得低于2

8、 浇筑装配式结构接头的混凝土（或砂浆），应先将结合处的表面加热到正温。浇筑后的接头混凝土（或砂浆）在温度不超过45

℃的条件下，应养护至设计要求强度，当设计无要求时，其强度

不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。

9、 预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土须经预热，并宜采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护互强度不低于15N/mm2。

1、 混凝土工程的冬季施工，除按常温施工的要求进行质量检查外，尚应检查以下项目：

1)外加剂的质量和掺量；

2)水和骨料的加热温度；

3)混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中的温度；

4)混凝土温度降至0℃时的强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时的强度）。

2、 水、骨料及混凝土出机时的温度，每工作班至少测量四次。

3、 混凝土温度的测量：

1) 采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量四次；

2) 负温混凝土，强度未达到3.5N/mm2以前，每隔2h测量一次；以后每昼夜测量二次；

3) 采用加热法养护混凝土时，升、降温期间每1h测量一次，恒温期间每2h测量一次；

4) 采用综合养护的混凝土，每昼夜测量四次；

5) 室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。

4、 混凝土的温度测量，应按下列规定进行：

1) 全部测温孔、点免均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；

2) 测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，测温孔的深度一般为10~15cm，或板、墙厚度的1/2。

3) 测温时，应将温度计与外界气温作妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。

5、 测量读数时，应使视线和温度计的水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速准确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读大数，记录后再复验一次，以免误读。

6、 测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。

7、 在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，试件

的留置应符合（混凝土结构工程施工及验收规范）的规定。每次

取样应同时制作三组试件。一组在20℃标准条件下养护至28d试压，得强度f28；一组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至

0℃时（负温混凝土为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，

用以检查混凝土是否达到抗冻临界强度；一组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续保护21d，在总龄期为

35d时试压，得强度f14`+21。如果f14+21≥f28，则可证明混凝土未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。

8.1.3 冬季装饰工程施工

一、 基本要求装饰工程的冬季施工，有两种施工方法，即热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操

作环境的温度，使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂，使砂浆在负温条件下硬化。饰面、油漆、刷浆、裱糊、玻璃和室内抹灰均应采用热作法施工，

室外大面积抹灰也应采用热作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。二、 热作法施工

1、在进行室内抹灰前，应将门窗口封好，门窗口的边缝及脚手眼、孔洞等宜应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前，应尽量利用外架子搭设暖棚。

2、施工环境温度不应低于5℃，以地面以上50cm处为准。

3、需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固；

4、用冻结法砌筑的砌体，应提前加热进行人工开冻，待砌体已经开冻并下沉完毕时，再行抹灰；

5、用临时热源（如火炉等）加热时，应当随时检查抹灰层的湿度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落；

6、用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。

7、用火炉加热时，必需装设烟囱，严防煤气中毒；

8、抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。为了获得砂浆应有温度，可采用热水搅拌；

9、装饰工程完成后，在7d内室（棚）内温度仍不应低于5℃。三、 冷作法施工

1、冷作法施工所作砂浆，必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度，应在5℃以上。

2、砂浆中掺入亚硝酸钠作防冻剂时，其掺量可参表1。石油浆内亚硝酸钠掺量（占用水量的%）

3、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时，其掺量可参考表2。氯盐防冻

剂禁用于高压电源部位和油漆墙面的水泥砂浆基层。

砂浆内氯化钠掺量（占用水量的%）表2

4、防冻剂应由专人配制和使用，配制时先制成20%浓度的标准溶

液，然后根据气温再配制成使用浓度溶液。

5、防冻剂的掺入量，是按砂浆的总含水量计算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。石灰膏中的含水量可按表3计算。

6、采用氯盐作防冻剂时，砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。

7、抹灰基层表面如有冰霜雪时，可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷，将表面杂物清除干净后再行抹灰。

1、 对雨季施工的基础工程，基础槽坑应采取设置支撑或清除槽坑边堆弃物等防塌措施，槽坑底设置排水沟、集水井等进行抽水。缩小施工作业面，逐段逐片分期施工。对于个别特殊部位可搭设专门雨棚或活动雨棚。

2、 对雨季施工的砖砌工程，应采取大雨停小雨干的方法，砌筑时要求干湿砖合理搭配，收工时用干砖盖顶，受大雨冲刷过的部分，应拆掉最上两匹砖重砌。砌体薄弱环节加设临时支撑。

3、 对雨季施工的混凝土工程，要加强砂石含水量的测定工作，及时调整用水量。尽量避开大雨浇筑。当在雨中浇筑时要作好覆盖工作，万一遇雨，先震实已捣砼，施工缝处采取措施。现场备足覆盖材料，保护新浇灌的混凝土不被雨水冲刷。

4、 机电设备必须加防雨罩，以免雨水损坏设备，手持动力工具安

装漏电保护装置，雨后要对机电设备进行检查。

第九章 文明施工保证措施

在施工中贯彻文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理，创建筑现场标准化工地。

(1)贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场的各项管理工作。

(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占场内道路及安全防护等设施。

(3)施工现场设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。施工单位负责施工现场标牌的保护工作。

施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。

(4)施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装

规范和安全操作规程，严禁任意拉线接电。施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明；危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置，不得任意侵占场内道路。

(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，及时消险隐患，保证其安全有效。

(8)职工生活设施，符合卫生，通风，照明等要求。职工的膳食，饮水供应待应当符合卫生要求。

(9)做好施工现场安全保卫工作，采取必要的防盗措施，在现场周边设立围护设施。非施工人员不得擅自进入施工现场。

(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定，在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防设施，并保持完好的备用状态。在容易发生火灾的地区施工或者储存，使用易燃易爆器材时，施工单位应当采取特殊的消防安全措施。

(11)遵守国家有关环境保护的法律规定，采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声，振动对环境的污染和危害。

(一)现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水，

未经处理不得直接排入城市排水设施；

(二)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡，油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质；

(三)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用塔吊吊下，再运出现场；

(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘；在炎热干燥的天气时，由专人在现场及现场附近道路上洒水，以保持湿润，防止尘土飞扬；对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等，采用适当的覆盖。

(五)为了降低施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少夜间施工的时间和次

在某些特殊时期内，如高考前夕，现场不安排施工；砼施工采用商品砼，可降低砼搅拌而产生的噪声；楼面模板采用胶合板模板，可比采用钢模板减少噪声；教育工人在砼振捣时不得用振动器长时间振动钢筋；车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣笛；

(12)搞好公共关系的协调工作。为最大限度地减少施工对周围环境的影响，我公司由专人负责公共关系的协调工程，随时听取有关方面对我施工的意见和建议，并在可能的情况下加以改正，满足有关部门的要求，使工程能顺利进行。

第十章 施工进度计划保证措施

在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，网络计划和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证

第二节 保证充足的劳动力投入

保证充足的劳动力投入，我公司施工人员充足，对于本工程的施工，我公司均由本公司的施工人员进场施工，劳动力由总公司统一调配，保证满足施工的需要。

第三节 深基坑内支撑早强措施

在深基坑内支撑砼施工中，采用掺早强剂措施，使砼强度尽早达到设计要求。

第四节 周转材料、施工机械的配备确保施工需要

周转材料、施工机械的配备确保施工需要。根据施工机械、周转材料一览表的要求，及时组织进场。

第五节 选调优秀管理人员

选调优秀管理人员组成本工程现场项目经理部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。

本工程项目经理：╳╳╳项目总工程师：╳╳╳

第六节 上浇下贴法施工工艺

上浇下贴法施工工艺，就是将高层建筑垂直划分为两段，在上段仍在进行主体结构施工的同时，下部即开始进行外装饰工程施工。采用该施工方法，可以大幅度加快施工进度，我公司在上海海华花园工

程中采用，取得了成功。本施工方法，已编制成工法，并被批准为江

第七节 设立施工工期进度奖与工期保证金制度

设立施工工期进度奖与工期保证金制度。根据本投标标函的工期保证金，层层分解到各个施工进度控制点，然后再分解到各个作业、工种、班组，以每日生产计划任务书为依据。根据每周生产进度计划进行考核，完成生产计划班组给予奖励，完不成计划承担工期保证金，并且安排其它班组参加，确保当月生产施工进度计划完成。

第十一章 其他施工措施

第一节 工程成品保护措施

1360．一、土方工程：

1361．1、土方开挖：

1362．(1)、对定位桩、水准点等应注意保护好，挖运土时不得碰撞。并应定期复测，检查其可靠性。

1363．(2)、基坑（槽）的直立壁和边坡，在开挖后应有措施。避免塌陷。

1364．(3)、挖土需要的支护结构，在基础施工的全过程要做好保护，不得任意损坏或拆除。

1365． 2、土方回填

1366．(1)、施工时，应注意保护有关轴线和标准高程进点，防止碰撞下沉。

1367．(2)、基础胎膜的砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

1368．二、防水施工：

1369．1、施工人员应掌握好作业顺序，减少在己施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。

1370．2、防水涂膜固化后，应及时做保护层。

1371．三、模板工程：

1372．1、坚持每次使用后清理板面，涂刷脱模剂。

1373．2、按楼板部位层层复安，减少损耗。

1374．3、材料应按编号分类堆放。

1375．四、钢筋工程：

1376．1、钢筋加工：

1377．(1)、各类型钢筋半成品，应按规格。型号。品种堆放整齐，挂好标志牌，堆放场所应有遮盖，防止雨淋日晒。

1378．(2)、转运时钢筋半成品应小心装卸，不应随意抛掷，避免钢筋变形。

1379．2、钢筋安装：

1380．(1)、成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止压弯变形。

1381．(2)、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。

1382．(3)、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷。

1383．(4)、成型钢筋长期放置未使用，宣室内堆放垫好，防止锈蚀。

1384．3、钢筋闪光对焊：

1385．(1)、钢筋焊接半成品按规格理分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止日晒雨淋。

1386．(2)、转运钢筋对焊半成品不能随意抛掷，以免钢筋变形。

1387．(3)、焊接半成品不能浇水冷却，待冷却后方能移动。

1388．4、电渣压力焊：

1389．(1)、不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。

1390．(2)、焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。

1391．(3)、焊接时应搭好架子，不准踩踏其他己绑好的钢筋。

1392．五、混凝土工程：

1393．1、一般混凝土工程：

1394．(1)、混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

1395．(2)、己浇的楼板混凝土强度达到1.2MPa后才准在楼面上进行

1396．(3)、侧面模板应在混凝土度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

1397．(4)、不能用重物冲击模，不准在梁侧板或吊板卜蹬踩。

1398．(5)、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

1399．(6)、南期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。下雨期间，应避免露大作业。

1400．2、预拌混凝土：

1401．(1)、搅拌车应按额定量装载，不准超载，防止水泥浆流失。

1402．(2)、搅拌车卸混凝土前要检查拌合物不得出现离析，不得超过初凝时间。

1403．3、泵送混凝土：

1404．(1)、泵送混凝土一般掺有缓凝剂，其养护方法与水掺外加剂的混凝土相同。应在混凝土终凝后才浇水养护，并且要加强早期养护。

1405．(2)、为了减少收缩裂缝，待混凝土表面无水渍时，宜进行第二次研压抹光。

1406．(3)、由于泵送混凝土的水泥用量大，宜进行蓄水养护，或覆盖湿草袋。麻袋等物，以减少收缩裂缝。

1407．六、楼地面工程：

1408．1、推手推车时不许碰撞门口立边和栏仟及墙柱饰面，门框适当要包铁应保护，以防手推车轴头碰撞门框。

1409．2、施上时不得碰撞水暖立管等。

1410．3、施工时保护好地漏、出水口等部位安放的临时堵头，以防灌入浆液杂物造成堵塞。

1411．4、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

1412．5、水泥砂浆面层养护期内（一般宜不少于7天），严禁在饰面推手推车，放重物及随意践踏。

1413．6、地砖面层调整、擦缝的操作人员，要穿软底鞋，踩踏面料时要垫上平整木板。

1414．7、完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆放物品，表面要保护。

1415．七、抹灰、面砖工程

1416．1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。

1417．2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不妄撞坏门窗和墙面。

1418．3、要保护好墙上己安装的配件、窗帘钩（罩）。电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上。污染的要及时清刷干净。

1419．4、抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压

1420．5、要保护好地漏、粪管等处不被堵塞。

1421．6、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

1422．八、乳胶漆工程：

1423．1、墙柱表面的未干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。

1424．2、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥善保护，不得碰撞。

3、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等己完的工程。

1425． 一、计量工作目标

1426． 1、计量管理水平达应得分的90%；

1427． 2、计量用具配备率达99%；

1428． 3、计量工作检测率达95%；

1429． 4、计量技术素质达应得分的90%。

1430． 二、计量检测方法

1431． 1、电计量：由监理单位提供电度表，每月按时抄表，按抄表数支付电费。

1432． 2、水计量：生产用水由社会供水管供应，每月按抄表数

（项目复查表认可）付款。

1433． 3、油料计量：由现场材料组统一计量，采购人库，保管员计划发料；

1434． 4、钢材：外购入库按100%检测。用游标卡尺测量直径，直筋用钢尺丈量长度，按规格换算重量计量，盘圆钢筋则用磅秤计量。

1435． 5、水泥：通过点数和磅秤过磅抽查计量，每一次进料过秤抽查总数的3～5%。

1436． 6、黄砂、石子：进料按车量方计量，按时出场总量的

1437． 三、计量管理制度

1438． 1、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检，周期送检率不得低于90%，在周检的基础上，按时进行抽检10%，并作抽检原始记录。

1439． 2、计量器具统一建卡，分发给专人保管XX-01标准下载，并由计量管理部门统一调配。

1440． 3、原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。

1441． 4、模板安装、预留、预埋其量值不得超过规范规定的范围，否则要整改。

1442． 5、钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行，绑扎及焊接的参数用相应计量器具进行检测，偏差

1443． 6、混凝土施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减

少仪表造成的系统误差。混凝土施工中，试验人员根据气候条件

及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。

1444． 7、试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养，在测量前对仪器要认真校核GB／T 2976-2020 金属材料 线材 缠绕试验方法.pdf，按测量步骤做好原始记录，及时消除测量中各种因素造成的误差。