施工组织设计下载简介

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c标段3#4#住宅楼施工组织设计

（1）采用公共立管的分户独立式系统，供回水立管设于户外公共空间的采暖管道井内，并在管井内进出每户的工回水管上安装计量装置及附件；户内采暖系统为双管并联式散热采暖系统，其供回水管均敷设在地面下垫层内。

（2）系统分区：1~12层为低压采暖系统，13~25为高压采暖系统。

A、人防地下室通风包括战时通风系统和平时排风系统。

B、六级二等人员掩蔽所战时设置独立进排风系统北街地下人防工程混凝土灌注桩施工组织设计.doc，每一排风系统包括：清洁式、滤毒式和隔泡式三种通风方式，并能平战相互转换。

(2)、住宅卫生间和厨房油烟通过带主副风道的土建风道排出屋面以上。

1、消防电梯间前室设置加压送风系统，每层设置一个常闭多叶送风口，当任一层发生火灾时，烟感器发出讯号，自动打开该层的多叶送风口，并联动启动加压送风机。

2、防雷接地系统：本工程按第二类防雷建筑物设计

a本工程采用联合接地系统、重复接地、防雷接地等共用一套接地装置；

c屋面沿女儿墙明覆接闪器，利用主体剪力墙钢筋作为引下线，利用桩基内主筋、基础钢筋及扁钢接地网作为接地极引下线上端与避雷带焊接，下端与接地极焊接。

3、有线电视系统采用独立前端系统模式；

4、宽带系统设计：地下一层配线间内设配线架，进入本建筑的网络干线选用单模光纤，穿管或采用桥架由网络运营商处给地下室引入；

6、楼宇对讲系统主机设在单元入口及地下一层进入单元入口门上；

7、火灾自动报警及联动控制系统

a火灾自动报警系统的保护对象等级为二级；

b采用集中报警联动控制系统，系统通过点型火灾探测器和手动报警按钮相结合的方式进行火灾自动报警，并对消火栓防排烟等系统进行监控

一、工程质量目标：见土建施工组织设计

二、工期目标：见土建施工组织设计

三、安全管理目标：无重大伤亡事故，重伤频率控制在0.03％以内。

四、文明施工：执行土建项目部规定。

第四章项目组织机构及组成

本工程安装任务由本公司安装分公司承担，该项目部具有丰富的施工经验，技术力量强，施工队伍人员素质高，且与承担该项目的土建项目部配合融洽。该项目部人员组成（见表一）

全面负责日常施工生产工作

负责该工程质量、生产、安全文明施工

负责安装工程技术质量管理协调工作

负责电气工程技术及质量管理协调工作

负责水暖工程技术及质量管理协调工作

负责通风工程技术及质量管理协调工作

安装工程总体安排按照项目部划分的施工顺序及流水作业段施工，主体阶段配合土建配管、预留、预埋，装饰阶段安装工程全面展开。主体阶段不具备施工条件的作业层可进行预制、预加工。

二、施工劳动力的组织投入（见表三）

1、现场用水、用电、临时设施已基本到位，施工队伍进入后，根据工程需要按照文明施工要求敷设管线。

2、项目部安装主任工程师根据工程施工图将施工所需各种规范、标准及法律法规准备齐全。

3、项目部安装主任工程师组织所有施工人员认真熟悉图纸，并组织图纸会审。

4、项目部安装主任工程师负责组织各岗位负责人编制施工组织设计，向各专业技术负责人进行技术交底。

5、各专业技术负责人根据专业特点编写技术交底。

6、各专业工长根据技术交底编制详细的书面作业指导书，向班组长进行交底。

7、项目经理负责组织编制进度计划、材料需用计划、机械设备计划、劳动力计划，保证资源提供。

8、项目经理负责入场教育，安全员进行安全教育和安全技术交底。

凡是甲方供应的材料，施工单位提前10天编制供应计划（设备供应计划应提前20天），且要注明要求到货日期及地点，报告甲方有关部门。甲方要提前三天通知施工单位到货的准确日期。甲方供应的材料设备供货到现场后，工程技术负责人组织有关人员会同甲方进行材料的验证、验收。施工单位的验证不能免除供货单位所提供材料设备的质量责任，供货单位必须保证产品质量。现场材料员、库管员按公司程序文件要求进行建帐、标识、贮存，保证材料不损坏丢失。

凡是我公司自己采购的材料，按公司质量管理体系程序文件《安装物资采购工作控制程序》和公司《材料管理规定》办理，在合格分供方采购。建设单位必须认证的材料，要提供两个以上的供货单位以供选择。主要材料、设备，供货到现场后，应及时向监理（建设单位）报验，验证合格后，方可入库，由库管员进行标识、保管。有洁净度要求的设备物资应采取有效的保护措施，并隔离放置。

第七章施工进度计划及保证措施

为了保证工程各分部、分项工程均有相对充裕时间保证工程施工和施工质量，应在编制工程施工进度总控计划时，要确立各阶段目标时间，根据各阶段目标时间再进一步将目标细分(见附表生产目标分解），阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段的前提下进行配备。通过以下方法加以控制，确保总工期目标的实现。

一、建立健全生产管理机构（见附表）、设岗定人、实行责任制把责任细化分解到人，建立完善的生产管理保证体系。

二、施工全过程应严密地组织协调各方面的工作。

三、制定图纸会审、图纸交底制度。

在工程中标后正式施工之前，安装分公司总工组织质量安全科、技术科、安装项目部有关人员核对图纸。参加由业主组织的图纸会审，图纸交底会。安装分公司依据会中确定的内容进行施工用施工组织设计计划。

在每周内的固定时间召开由监理主持，业主、土建项目、安装项目参与的周例会，会中商讨一周的工程施工和配合情况，解决施工中存在的问题。若遇到急需解决的事情，随时找业主、设计、监理商讨解决。

我公司是ISO9001质量管理体系认证企业，将按照ISO9001质量管理体系条件要求，对分供方进行考察，必要时组织业主、监理共同对主要分供方进行考察、选定合格、满意的分供方。

六、加强计划管理、健全检查制度

该工程工期短，必须加强生进度计划的安排及劳动力的投入。在安排进度计划时，必须细致、周密，考虑到人、财、物各个方面对总工期的影响，日、周、旬、总计划必须齐全可行。现场管理人员每天都要检查计划的完成情况，以便及时调整周计划并根据安排好交叉作业。

七、加强材料计划，做好物资的控制

项目部应按进度要求，在编制物资计划时，明确物资的进场时间，验证、验收、保管执行公司安装工程物资采购控制程序。

八、做施工阶段的统计报量工作，确保进度款到位。

按签订的施工合同，及时做好工程量的报审工作。以保证及时回收进度款。当甲方资金不到位时，及时与甲方沟通协商解决的办法，同时及时向分公司汇报由分公司协调解决。

九、土建及其它因素的影响

加强与土建的沟通与配合，及时解决土建因素对安装下一阶段施工的影响。当由于土建及天气因素影响到安装正常施工进度计划时，及时对阶段施工计划进行调整，重新调配施工人力及材料供应计划，在下一阶段施工中弥补前段施工对正常施工进度的计划的影响。

一、1、给水系统管道安装工序为：

安装准备→预制加工（预埋预留）→支架埋设→干管安装、压力试验→立管安装、压力试验→支管安装→系统试压→管道防腐保温→给水配件安装→系统冲洗→成品保护→交付使用

施工前，先根据专业图纸及土建施工条件图核查预留洞的准确位置，配合土建现场预留，以防错漏。管道及设备预留洞要埋设比穿越管大2号的钢套管，待砼初凝后即拔出以保证预留洞规整。

所有穿越地下室外墙的给排水管，设刚性防水套管；所有穿越地下蓄水池的给排水管道，设柔性防水套管，穿越沉降缝、伸缩缝两边的管道均设金属波纹管。所有的给排水管道穿越楼板、墙时均应设钢套管，卫生间高出地面50mm，其他房间高出20mm；穿越墙面、板下套管均与端面平齐。

给排水系统管道安装，安装顺序应为先排水后给水，先热水后给水，先干管后支管，先地下后楼层。布置原则应为压力管让自流管，小管让大管。系统管道安装应合理安排工序，所有管道安装必须先预埋支吊架，后安装管道。管道在支架上并排排列时应考虑重量较大的管道靠近管墙、架支柱，单柱管架上的管道，应尽量使管架支柱两侧的负荷均匀。管道沿墙排列时大管靠里，小管靠外，支管少检修量小的管道靠里，支管多检修量大的管道在外，高压、高温管道靠里、常温、常压管道靠外。

住宅厨房和卫生间的给水、热水支管均埋垫层或嵌墙安装

系统试验是该分部工程的最后一道工序，也是检验分部工程质量的一个重要标准，系统试验包括：给水系统的压力试验和系统冲洗，系统试压完后即做冲洗，冲洗时应用自来水连续进行，且应有充足的流量。

三、生活给水管主干管材质是YD衬塑复合钢管，DN≦80者采用丝扣连接，DN﹥80者采用沟槽式卡箍连接。衬塑复合钢管卡箍现场连接要符合下列要求：

⑴截管采用手工锯，锯面垂直于管轴心。

⑵在现场配接卡箍时，采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制管卡箍。

⑶衬塑复合钢管卡箍连接采用一次安装法：现场测量绘制管道单线加工图→送专业工厂进行管段、配件涂（衬）加工后，再运抵现场安装。

排水管道采用柔性机制离心排水铸铁管，柔性法兰橡胶圈连接方式。排水立管沿墙角敷设时，用以固定压盖和橡胶密封圈的螺栓孔应位于外侧。排水横干管应用吊卡固定在板下，立管采用管卡固定在墙体上，横管吊卡每个管端不应少于一个，其与排水立管中心线的间距不大于0.5米。支、立管管卡每层不少于一个，管卡与楼板的垂直距离不大于2米。

C、给水管道附件及卫生器具安装

给水管道附件及卫生器具安装要求在室内装修基本完成，且与卫生洁具及附件连接的管道压力、闭水试验结束后进行。卫生器具、洁具及附件安装前先根据规格、型号确定安装位置、标高，且应做出样板，并经现场技术主管会同监理及甲方有关部门验收合格后，再开始全面安装。尤其要注意的是地漏一定要设置在房间最低处，且标高要准确，卫生器具的排出口与管道承口连接处要严密无渗漏。

消火栓系统管道采用焊接钢管，焊接连接方式；自喷管道采用内外热镀锌钢管，其中DN≦80者采用丝扣连接，DN﹥80者采用沟槽式卡箍连接。消火栓系统管道在穿越楼地面时，要加设套管。穿墙套管应与墙面平齐，穿楼地面套管应高出地面50mm。套管与管道的间隙应采用不燃材料填实。消火栓的中心距地安装高度为1.1米。栓口应向外，栓口边沿距门框边沿应大于20毫米,以便安装快速接头。

消防管道安装完后进行压力试验，压降必须在规范允许范围内。交付使用前应进行试射试验，满足要求后方可投入使用。

暗装消火栓栓口根部应用水泥砂浆填塞、抹平，不得污染消火栓箱壁、底。

消火栓箱按设计要求标高固定在墙面上或墙洞内，要求箱体横平竖直固定牢固。对暗装消火栓箱，需将消火栓箱门预留在装饰墙面的外部。

单出口消火栓箱的水平支管，应从箱的端部经箱底由下而上引入，栓口朝外；双出口消火栓箱其水平支管从箱的中部，经箱底由下而上引入，其双栓出口方向与墙面成45°角。

消火栓门开启灵活，有明显标志，不应被装饰物遮掩。消火栓门四周的装饰材料颜色应与消火栓门的颜色有明显的区别。

消火栓箱在土建专业堵洞前应进行固定，采取四角固定方法，以免箱体产生变形。

工程采用集中供热系统，供暖方式采用公共立管的分户独立式系统，供回水立管设于户外公共空间的采暖管井内，供回水干管埋设在地沟和人防覆土内是管材采用无缝钢管焊接连接，其余供回水干管和公用立管采用热镀锌钢管螺纹连接。暖气立管与横干管连接时，如立管长度小于15m，立管与干管可用2个弯头连接；横节长度应为300mm，且有1%的坡度，不应使用对丝加弯头代替管段横节作为连接方式，以保证立管膨胀得以补偿。室内暖气管道变径不得使用补芯，应使用异径管箍或甩大小头焊接。水平管道应采用偏心变径，热水管道采用上平，立管采用同心变径。暖气干管分环路进行分支连接时应考虑管道伸缩要求一般不得采用丁字型支线管道连接。管道的对口焊缝处及弯曲部位，严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点支吊架的边缘必须大于50mm。阀门安装位置正确，进出口方向正确，连接固定紧密，启闭灵活，朝向便于操作，表面干净，分路阀门离分路不宜过远，如分流处是系统的最低点，必须在分路阀门前加紧水丝堵。

管道系统安装完后，进行系统试压，试压合格后进行除锈，管件、支架除锈后表面刷一道防锈漆两遍银粉，对于湿度较大的房间，其管件支架除锈后刷除锈漆两道，银粉两道，暗装保温管道表面刷防锈漆两道

施工准备→预留预埋→支架设置→干管安装→立管安装→干、立管试压→支管安装→散热器安装→系统试压

检查干管坐标、标高、预留口位置和管道变径是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后。

首先核对预留孔洞是否准确，吊线栽卡子，确定甩口高度，进行管路加工连接，管道拧到松紧适度，预口平正为止，并清理麻丝。

立管过楼板安装钢套管，套管上面高出地面2cm，下面与楼板底齐。

检查散热器安装位置及主管留口是否正确。支管长度小于1米时，坡度为5mm，长度大于1米时，坡度为1cm，严禁反坡。

散热器安装前要进行压力试验，其试验压力为1Mpa，5分钟内不渗不漏为合格，试验合格后再进行散热器的安装。将散热器托钩埋设在墙上，然后把散热器抬起放在托钩上立直，用水平尺、线坠找平找直。

（1）、根据设计的压力进行系统试压。首先检查系统管路中干立支阀门是否开启，然后向系统内充自来水，并打开系统最高点的放气阀，待放气阀见水后关闭，检查主管路连接中接口是否渗漏，如有渗漏，停水检修。如无渗漏用加压泵加压至试验压力，观察压力表，在5min内压降小于0.02Mpa，然后降至工作压力做外观检查，接口无渗漏视为合格。

（2）、试压合格后对管路进行冲洗，水流速度要大于1.5m/s直到出水口与入水口水质相同即可。系统冲洗完毕后加热，进行试运行和调试，使室温满足要求。

(1)暗配管焊接钢管要沿最近线路敷设，尽量减少弯曲，埋地的管线不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低于200mm。暗配管应尽量减少交叉。如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

(2)管子弯曲，管路弯曲处不应有折皱，凹坑等缺陷、弯扁程度不应大于管径的10%，配管接头不宜设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管径的6倍，埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管径的10倍。

(3)箱盒安装为便于穿线，对于管路长度每超过45米无弯曲时；管路长度每超过30米，有一个弯曲时；管路长度每超过20米有2个弯曲时；管路长度每超过12米有三个弯曲时，均应在中间安装接线盒，在盒箱上开孔应采用机械方法，不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆侵入箱盒间用短管，锁紧螺杆连接。

(4)管路接地，暗装予埋箱与盒及管路，接地采用跨接圆钢，与箱体直接焊接由电源程序箱引出末端支管应构成环型接地，接地跨接线焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢焊接时应在圆钢两侧焊接，不准用点焊，束节的方法来代替跨接线连接，跨接线直径不少于6mm圆钢，管接头两端距焊接长度应不小于跨接线直径的6倍。

(5)管内穿线应符合以下规定：在盒内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固、包扎严密、绝缘良好、不伤芯线。盒内清洁无杂物，导线整齐、护线套齐全、不脱落。

清扫线盒→开关接线→开关安装→通电测试

4、灯具安装及配电箱安装

灯具安装工作应在顶棚、墙面等处的抹灰工作及表面装饰工作完成后，门窗油漆、玻璃安装工作已经完成，具备灯具保护条件后进行。

灯具安装的工艺流程：

灯具运至现场后应对灯具进行开箱检查，检查的内容包括：灯具的型号、规格是否符合设计要求，灯具配件是否齐全，所有灯具应有产品合格证。灯头线应使用额定电压不低于500V的多股铜芯软线；软线在吊灯头、灯头盒两端应做保险扣，保证接线端头不受机械力；灯头线均应按顺时针方向弯钩，用灯具螺栓拧紧。

嵌入墙体的配电箱安装时要与土建密切配合，安装完后进行箱内接线，接线时要按图进行，接线要牢固、接触良好，配线要整齐美观，箱内的导线不应有接头，每个端子侧接线为一根。接完线后要进行校验，以保证导线能正确地接入端子。

电缆在直线每隔50~100m处，电缆接头处，转弯处，进入建筑物处，应设明显的方位标志。支架距离，不应超过3m。隐蔽前，应请监理验收同意隐蔽，方可进行。电缆垂直敷设时，其固定间隔不应大于2m，水平敷设时在末两端急转弯、接头两端处应设置固定点。引至设备的电缆管管口的位置，应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出，并列敷设的电缆管管口应排列整齐。

桥架敷设前，应依据配电器具、空间管道等确定敷设的位置走向，弹线定位，并确定支吊架的固定位置，桥架垂直敷设时，固定点间距应不大于2m，支架安装应牢固，朝向一致。桥架的连接处不得设置与楼板、墙壁处，不得设置与支吊架与支撑处。桥架的外壳应与配电箱、柜、用电器具设备做好接地连接，以保证电气系统的可靠接地。电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设伸缩缝。

7、自然基础接地体安装：

1）利用无防水地板钢筋或深基础接地，按设计图大于位置要求，标高位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检纪录。

2）利用柱形桩基及平台钢筋做好接地体，按设计图尺寸位置找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下将主筋预埋好接地连接板，消除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检纪录。

一、坚持先交底、后指导的原则

1、分部工程开工前，主任工程师一定按照施工图纸遵照施工规范、规程工艺标准和质量标准编制分部技术交底，并向各专业工长进行交底。

2、根据施工组织设计和技术交底编制具有可行性和可操作性指导施工的文件。在分项工程开工前工长应向班组书面交代重点分项的作业指导，技术主管应审核并督促施工人员按作业指导书要求施工。

施工时要注意工序的优化，工艺的改进和工序的标准化操作，每个分项工程在开始大面积施工前作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。样板必须经质量管理小组核验后方可全面施工。

技术复核及隐蔽工程验收

1、所有进入建筑物管道的标高、坡向、坡度及室外检查井，高低压进出方向、标高及用电设备的安装位置进行复核，是否符合规范及设计要求。

2、隐蔽工程在分项工程施工完后，首先进行自检，现场技术人员一定要按照规范及设计要求进行验收，合格后报顾客及监理单位共同验收，合格后办理隐蔽工程的签字手续，填写交接单移交下道工序，在移交时一定把保护措施明确。

1、自检—在施工过程中按照施工图、重要文件、作业指导书认真进行自检。

2、互检—工长应在分项工程完成后组织班组内部和班组之间相互检查。

3、交接检—同工序、不同工序，土建与安装之间进行检查，发现问题立即更改。

4、分项工程按照质量评定标准进行评定，由现场质检员负责核定。

5、分部工程由项目技术主管按标准对质量等级进行评定。

四、坚持原材料进厂检验，验收制度

所有送到现场的工程所需主要材料必须有质量证明书及合格证，经验证合格后方可使用，对不合格品执行公司《不合格品控制程序》。

五、坚持施工资料与工程同步整理

工程施工中有关的技术资料必须由现场技术主管根据国家规定、运行指南其内容，组织有关人员与工程同步整理。工程图纸、设计变更、合同、会审计要等技术资料文件的接收和发放，由资料员负责登记、整理、归档。施工日志必须与工程同步记录。

六、施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。

第十章安全及季节性施工措施

“安全第一、预防为主”是我国安全生产的方针，建筑现场是事故易发生的场所，为确保施工生产的顺利进行，特制定如下措施：

一、建立健全岗位责任制

1、新工人进厂必须组织“三级安全教育”，对操作新机具、新设备、新工艺进行安全教育，掌握操作方法，对特殊工种必须是经劳动部门培训、考核取得上岗证者，方可操作上岗。

2、坚持安全周活动日，经常组织全体员工学习安全生产责任制，安全生产管理制度，安全操作规程和上级有关安全生产方向的文件、规定。

每月组织一次安全大检查，施工现场每周1～2次。主要查思想，查制度，查机械设备，查安全设施，查安全教育培训，查操作行为，查劳保用品使用，查工伤事故处理，查现场文明施工。

按照《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工安全检查评分标准》等有关具体规定和要求制定安全措施，编制安全作业指导书向班组认真交底。

各种机械都应有技术说明书，出厂合格证，安全操作规程。机械就位后，应有安全管理小组对其验收，测量仪器、仪表必须在校验合格后使用。

电焊机有可靠的防雨设施，一、二次线接线处有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子，有良好接地保护，配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

手持电动机具必须单独安装漏电保护器，防护罩齐全有效，外壳必须有效接地。橡皮电线不得破损。

乙炔、氧气存放及使用：距明火距离应大于10米，回火装置必须有效可靠，各类气瓶应有色标和防震圈，不得在露天曝晒。乙炔与氧气瓶距离不小于5米，皮管夹头坚固。

凡是正常运转的各类机械，必须设专人操作，定期维修保养，不准带病运转。

严禁无证人员开机操作，工作集中精力严守岗位，不得谈笑打闹，离开时停机断电。

1、电源线路架设按《建筑施工现场临时用电安全技术规范》执行。

2、配电箱引入处应有套管，下进下出时不混乱无破损和漏电现象。

3、照明等具有金属外壳必须接地，照明开关箱必须装漏电保护器。

4、各种配电箱应有门锁、色标和统一编号，箱内开关电器完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。漏电保护器选用合理，额定值、动作值相适应。金属外壳应作接地保护。开关箱与用电设备实行一机一闸一漏电。

5、接地先用绿、黄双色不小于2.52线，手持式用电设备应用1.52的多股铜芯线。

七、防爆、防火安全管理

1、各种气瓶应正确运输、存放、使用，距明火作业不小于10米，要防爆晒，气瓶防震圈、瓶帽等保护装置必须齐全。瓶嘴、阀禁止沾染油脂。带油脂的手、手套和工具不准开启气瓶阀。可燃性液体、油漆在运输、保存、使用时都要采取相应的防爆措施。

2、防火：施工现场危险品仓库及易燃易爆物堆放处应张贴悬挂醒目的防火标志。仓库应配备相应数量的消防器材、设备和设施。

八、“三宝”、“四口”防护设施

1、进入施工现场应佩戴安全帽，高空作业必须佩戴安全带。特殊作业场所须加设安全网时，应按规定设置。

2、带电操作时，应严格执行操作规程。

严禁酒后上班，工地严禁穿拖鞋，高物体设置防滑装置。

设备管道安装工程在雨季施工前，编制好雨季安全技术措施，以确保安全生产。

防坍塌：雨季开挖沟槽时全面检查原排水系统，进行疏通或加固，必要时增加排水设施保证水流畅通。

管沟四周垒填土埂，防止雨水流入，必要时防缓边坡或增设支撑，并加强对边坡和支撑的检查。

防触电：特别潮湿的场所，采用安全电压照明。

防自燃：雨季潮湿、但温度高，易燃物品必须通风良好。

以上未述之处按公司《质量体系文件》及《冬季施工安全技术管理规定》执行。

一、管道及洁具保护措施

1、预制加工好的管段应加临时管箍或水泥袋纸将管口包好，以防丝头生锈腐蚀。

2、预制加工好的干、立、支管要分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小管码放，并应防止脚踏、物砸。

3、经除锈、刷油防腐处理后的管材、管件、型钢、托吊卡架等金属制品，应放在有防雨、雪措施，运输畅通的专用场地，其周围不应堆放杂物。

4、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压其支托卡架，不得作为其他用途的受力点。

5、管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。

6、阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。

7、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入。

8、PVC管道安装完应加保护，立管距地2米以下时，应用木板捆绑保护。不允许用明火烘烤塑料管，以防管道变形。

9、卫生器具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。

10、洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料，配件应在竣工前统一安装。

11、保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

1、配管时注意不要踩坏钢筋，不得私自断筋，土建浇灌混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱位置。与管路损坏时，应及时修复。

2、其它专业不得碰坏电气配管，严禁私自改动电线管。

3、使用高凳及其他工具时注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面。

4、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接线头盘入盒、箱内，封堵严实，以防污染，穿线时不得遗漏护口。

5、灯具进入现场应码放整齐、稳固。并注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏油漆、玻璃罩，安装时注意不要碰幢建筑物安装完毕后不得再次灌浆，以防止污染。

6、开关、插座安装时，要保护墙面清洁，安装完后不得再次灌浆，其它工种在施工时，不要碰坏碰歪开关、插座。

7、配电箱、柜安装后，应采取成品保护措施，避免碰坏弄脏电具、仪表。

1、建设文明工地安装应积极配合土建项目部，现场布置图，道路与场地临时设施由项目部统一规划。

现场堆放的材料应上货架，分类电梯安装工程施工工艺要求，分规范、型号存放整齐并有标志牌。

3、施工现场应整洁，道路、排水通畅，温暖季节应有绿化。

办公室无住人，作业区与办公室、生活区分开，宿舍内应有防煤气中毒措施。床铺、生活用品放置整齐，周围环境卫生清洁。

5、库房应有防火器材，配置合理，措施制度应包全。

1、工程竣工交付后，根据公司《服务工作程序》某水中钻孔灌注桩码头工程施工组织设计.doc，项目部成立维修小组，向顾客发放保修卡，在保修期内维修人员依据保修卡内容进行维修。

2、工程交付一年后，项目部应及时与顾客保持联系，对工程质量及使用状况进行回访，对回访中存在的问题及时作出处理，并填写回访记录。