施工组织设计下载简介

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第一章 施工组织设计编制依据及说明

门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。

门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。

转角门窗应在同一设计立面内新疆乌苏啤酒钢结构主要项目施工方案.doc，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。

各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。

门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。

平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。

平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。

型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。

每道工序施工时班组严格自检。

专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。

5.2.6成品保护措施

型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。

加工完的门窗框立放，下部垫木方。

玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。

玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。

型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。

对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。

包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。

未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。

框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。

5.2.8安全生产、文明施工措施

（1）安全生产及文明施工措施

特殊工种（电工、焊工）持证上岗。

进入现场后必须戴好安全帽。

在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。

2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。

在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。

工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。

进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。

现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。

收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

（2）现场文明施工管理制度

在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。

任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。

工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。

施工现场物品要摆放有序，不得乱放。

不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。

废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。

工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。

工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。

注意用电安全，防止触电事故发生。

工作后清理工作现场，检查有无火源。

与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。

工作现场严禁戏耍打闹。

对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。

安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。

在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。

不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。

施工现场严禁吸烟以防火灾发生。

施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。

高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。

玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。

电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。

所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。

对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。

全体工作人员必须遵守市政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。

施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。

易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。

焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。

如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。

电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。

5.3挤塑型聚苯板（XPS）保温屋面

本工程屋面防水等级为Ⅱ级。做法分为平屋面及坡屋面。

屋面保温材料采用70厚挤塑型聚苯板，要求导热系数为0.030W/(mk)，容重为40kg/m3，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。

防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。

水泥炉渣找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→挤塑型聚苯板保温层→水泥保护层→细石混凝土面层；

水泥砂浆找平层→防水层→挤塑型聚苯板保温层→保护层→水泥彩瓦。

①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②铺设水泥陶粒找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

2）水泥砂浆找平层施工：

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴；

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

5.3.6屋面防水质量控制措施

1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m

4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

5.3.7屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

第十六章分户验收施工质量控制

为加强住宅质量管理，保证住宅的观感质量和使用功能，维护住户的合法权益，江苏省建设厅制定了《江苏省住宅工程质量分户验收规则》，为确保本工程达到此规则规定的质量要求，特制定一下控制措施。

1、室内地面质量及层高空间尺寸的控制

1.1在现浇混凝土楼板施工的初期，对操作工人进行现场技术交底、现场培训，确保每个操作工人都能熟练掌握施工中的技术细节，了解施工中的质量允许误差，知道现场施工中应该达到的质量标准。

1.2针对找平的操作工人进行重点培训、技术交底，要求施工中楼面的平整度不得超过质量允许误差要求，并保证每一段的表面都能进行拉线找平。

1.3在混凝土楼面即将浇筑成活时，现场质检员用水准仪对楼面进行抄平检测，发现不合格的部位及时处理。

1.5做水泥砂浆地坪前，提前一天浇水湿润，铺设砂浆时，表面除浇水湿润外，另刷涂水泥浆，水泥浆应将各部位的死角全部刷涂完全。

1.6水泥砂浆铺设好后，应根据砂浆的干湿度及时地进行压实、压光、搓毛，砂浆必须先压实压光后再进行搓毛。施工中应加强加班人员的管理，值班人员及表面找平、搓毛人员，必须为责任心强、技术能力较高的施工人员。另外管理人员应及时地进行检查验收，并根据施工人员的技术能力强弱进行分工。

1.7水泥砂浆表面平整度的质量控制同混凝土楼板浇筑时的质量控制相同。水泥砂浆成活24小时后，必须进行浇水养护，浇水频率根据当时的天气干湿度调整，保证表面时刻保持湿润14天以上。确保水泥砂浆地坪无空鼓、无裂缝、无起砂等质量缺陷。

1.8水泥砂浆成活后，将成活的层或房间用竹巴、钢管等工具封堵，并贴警示标志：任何人不得进入刚做好的地坪上面踩踏、施工或放置杂物。

1.9层高控制。根据图纸设计的层高、楼板厚度、抹灰厚度及水泥砂浆地坪厚度计算室内净高尺寸，在做水泥砂浆地坪前，提前将现场各房间的净高度测量纪录，根据现场实际测量的净高数据来调整顶棚抹灰的厚度及水泥砂浆地坪的厚度，确保净高满足设计要求。

1.10水泥砂浆楼梯的质量控制

1.10.1.1刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫帚均匀涂刷，随刷随做面层，应控制一次涂刷面积不宜过大。

1.10.1.2楼梯休息平台和踏步的标高和找平，控制线应统一弹到楼梯间四周墙上，水平线及楼梯踏步的阳角斜线。控制线应能保证每个踏步的水平宽度、水平面及踏步的垂直度、垂直尺寸都能一致。

1.10.1.3水泥砂浆面层的施工

1）基层为混凝土时，常用干硬性水泥砂浆，且以砂浆外表湿润松散、手握成团、不泌水分为准，水泥砂浆的配比为1：2(如用强度等级P032.5的水泥则可用1：2.5的配比)。操作时根据墙面所弹斜线交点及边口固定的木杆面，将砂浆均匀地铺在楼梯踏步上，然后用水准尺当刮尺，刮平、拍实，待表面水分稍干后，用木抹子搓磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打搓平，操作人员在操作半径内搓磨完后，即用纯水泥浆均匀满涂在表面上，再用铁抹子抹光。依次向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。

2)第二遍压光：在水泥砂浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。

3)第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁抹子抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。

4)养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤其应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于7d。

1.11地砖楼地面的质量控制

1.11.1工艺流程：

清理基层、弹线 → 刷水泥素浆 → 水泥砂浆找平层→水泥浆结合层→ 铺贴地砖 → 修理 → 拨缝 → 灌缝→清理→养护

1.11.2清理基层、弹线：将基层清理干净，表面水泥浆皮要铲掉、扫净。将水平标高线弹在墙上。

1.11.3刷水泥素浆：在清理好的地面上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5）。刷的面积不得过大，须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合，随刷水泥浆随铺水泥砂浆。

1.11.4做水泥砂浆找平层：

1）冲筋：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上表面为陶瓷地砖下皮。然后进行冲筋，在房间中间每隔1m冲筋一道。有地漏的房间按设计要求的坡度找坡，冲筋应朝地漏方向呈放射状。

2）冲筋后，用1∶3干硬性水泥砂浆（干硬程度以手捏成团，落地开花为准），铺设厚度约为20～25mm，用大杠（顺标筋）将砂浆刮平，木抹子拍实，抹平整。有地漏的房间要按设计要求的坡度做出泛水。

3）找方正、弹线：找平层抹好24h后或抗压强度达到l.2MPa后，在找平层上量测房间内长宽尺寸，在房间中心弹十字控制线，根据设计要求的图案结合陶瓷地砖每块尺寸，计算出所铺贴的张数，不足整块的应甩到边角处，不能贴到明显部位。

4）做水泥浆结合层：在砂浆找平层上，浇水湿润后，抹一道2～2.5mm厚的水泥浆结合层（宜掺水泥重量20%的107胶），应随抹随贴，面积不要过大。

5）铺陶瓷地砖：宜整间一次镶铺连续操作，如果房间大一次不能铺完，须将接槎切齐，余灰清理干净。具体操作时应在水泥浆尚未初凝时开始铺陶瓷地砖（背面应洁净），从里向外沿控制线进行，铺时先从四角各固定一块砖，以便对正控制线；紧跟着用手将砖面铺平，用拍板拍实（人站在木板上），使水泥浆渗入到地砖的缝内，直至缝面上显露出灰缝水印时为止。继续铺贴时不得踩在已铺好的地砖上，应退着操作。

6）修整：整间铺好后，在地砖上垫木板，人站在垫板上修理四周的边角，并将地砖地面与其他地面门口接搓处修好，保证接槎平直。

7）拨缝（应在水泥浆结合层终凝前完成）：铺贴好后，及时检查缝子是否均匀，缝子不顺不直时，用小靠尺比着开刀轻轻地拨顺、调直，并将其调整后的地砖用木柏板拍实（用锤子敲木板），同时粘贴补齐已经脱落、缺少的地砖颗粒。地漏、管口等处周围的地砖，要按坡度预先试铺进行切割，要做到地砖与管口镶嵌紧密相吻合。在以上拨缝调整过程中，要随时用2m靠尺检查平整度，偏差不超过2mm。

8）灌缝：拨缝后第二天（或水泥浆结合层终凝后），用白水泥浆或与地砖同颜色的水泥素浆擦缝，棉丝蘸素浆从里到外顺缝揉擦，擦满、擦实为止，并及时将地砖表面的余灰清理干净，防止对面层的污染。

9)养护：陶瓷地砖表面擦缝24h后，应铺上锯末常温养护（或用塑料薄膜覆盖），其养护时间不得少于7d，且不准上人。

10）冬期施工：室内操作温度不得低于+5℃，砂子不得有冻块，地砖面层不得有结冰现象。养护阶段表面必须覆盖薄膜。

1.12楼地面质量允许偏差的控制

1.12.1水泥砂浆楼地面空鼓面积不大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

1.12.2相邻踏步高差、踏步两端宽度差不大于10mm.

1.12.4有防水要求的房间，不得渗水、积水，排水应迅速。

1.12.5水泥砂浆地面应表面洁净，纹路一致、清晰，无积水，无起沙、裂缝、空鼓、脱皮等质量缺陷。

1.12.6地砖楼地面表面应洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，砖块表面无裂纹、掉角和缺楞现象。

1.12.7地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。

1.12.8踢脚线表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适宜。

1.12.9与各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范的要求，边角整齐、光滑。

1.12.10地砖楼地面的允许偏差项目

表面平整度 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺检查

缝格平直 3mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

接缝高低差 0.5mm尺量和楔形塞尺检查

踢脚缝上口平直 3mm 拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查

板块间隙宽度不大于1mm 尺量检查

2、室内装饰抹灰及开间尺寸的质量控制

室内装饰抹灰的施工工艺除按本施工组织设计中的一般抹灰施工工艺施工外，另应按以下质量控制措施执行。

2.1各房间抹灰前，应将主体施工中的房间尺寸测量并记录，根据设计图纸的开间尺寸计算抹灰成活后应达到的开间尺寸，与现场实际测量的尺寸比较，计算现场实际的抹灰厚度，将各墙面抹灰厚度在现场各墙面上标明，并在现场工人技术交底时，交待清楚，各墙面抹灰必须按此厚度尺寸施工。

2.2在抹灰施工过程中，各管理人员及班组长及时对施工过程中及成活的墙面进行质量控制，及时地进行测量、记录、比较，出现不合格的墙面及时地进行返工处理。

2.4在各房间施工完成后，组织人员用激光测距仪及时地进行测量、记录、标识。

2.5室内房间开间尺寸的允许偏差质量控制

净开间、进深允许偏差±15mm用激光测距仪辅以钢尺检查

净开间、进深允许极差18mm用激光测距仪辅以钢尺检查

3、门窗、栏杆等装饰工程的质量控制

3.1塑钢窗施工的质量控制

3.1.1塑钢窗框（扇）的施工工艺

3.1.1.1塑钢窗安装前，应按设计图纸要求核对塑钢窗的型号、规格、数量是否符合要求；拼樘构件、五金零件和紧固零件的品种、规格、数量是否正确和齐全。

3.1.1.2塑钢窗安装前，应逐樘进行检查，如窗框变形或窗角、窗梃、窗芯有脱丝、松动现象，应校正修复后方可进行安装。

3.1.1.3塑钢窗安装时，先用木楔在窗框四角或窗梃端头受力的部位临时固定，然后用水平尺和线锤校正窗框前后，左右的垂直度和水平度，并用木楔进行调整。

3.1.1.4要求塑钢窗框安装高度和距内墙面的距离，组合窗及双层窗要做到横平竖直，高低一致，里外一齐。检查无误后，将铁脚用螺钉紧固在四周窗框上，并与墙体连接牢固。

3.1.1.5塑钢窗的组合应按从左向右逐框进行，用适合的螺栓将塑钢窗料与组合构件紧密拼合，拼合处应嵌满防水材料；

3.1.1.6塑钢窗框四周砌体预留缝：

灰缝应根据外墙粉刷材料决定，一般为：

清水砖墙灰缝:〉15mm;

水泥粉刷墙面灰缝:〉20mm

水刷石墙面灰缝:〉25mm

贴面砖墙灰缝:〉30mm

3.1.1.7塑钢窗安装后，必须进行塑钢窗扇的校正工作，使扇框与窗梃关闭严密，启闭灵活，无阻滞、回弹、晃动现象后，方可安装五金零件，所装的五金零件位置应正确，使用灵活，松紧适宜，安装螺钉不允许有松动现象。

3.1.1.8必须将塑钢窗表面的砂浆、尘土、油污和锈斑清除干净后，方可打密封胶，封闭窗框。

3.1.1.塑钢窗玻璃应根据设计规定选用，玻璃宽高切割尺寸应略缩小6mm。在安装玻璃前，应先将外侧密封条压紧、密实，确保不松动，无缝隙后方可安装玻璃，再将内侧密封条压紧压实，固定牢固。

3.1.2塑钢窗框（扇）翘曲变形的质量预控措施

3.1.2.1塑钢窗安装以前，必须逐樘进行检查，如有翘曲、变形或脱丝的窗，应进行调直、校正或加固紧后再行安装。

3.1.2.2搬运塑钢窗时，不准用杠棒穿入窗芯抬挑，要做到轻搬轻放，运输或堆放时应竖直放置。

3.1.2.3在工程施工时，不准把外脚手架横杆绑在塑钢窗上，也不得把架板穿搭在窗芯上。

3.2铁艺栏杆、油漆施工的质量控制

3.2.1所用材料的厚度、几何尺寸、高度、强度等必须符合设计图纸的要求，不得选用次品材料。

3.2.2铁艺构件的连接，必须符合设计图纸的要求，如无设计要求，与混凝土的连接一般选用在混凝土内预埋钢筋焊接或直接将铁件插在混凝土内，固定牢固，不得有松动现象。

3.2.3铁艺构件的安装，应按图纸规定的位置安装，与预埋件连接牢固。

3.2.4铁艺构件的防锈、防起皮、防流淌措施

3.2.4.1涂漆前,必须把钢铁件表面的锈斑清除干净,处理后要尽快涂了底漆,防止再生锈。

3.2.4.2采用普通防锈漆时,最好涂两道防锈漆,防止针孔或漏漆。

3.2.4.3为防止油漆起皮、流淌，应选用优良的油漆材料和适当的稀释剂。涂漆前,构件表面油、水等必须清除干净。

3.2.4.4物体表面凸凹不平之处,应先进行处理,凸鼓处要铲磨平整,凹陷处应腻子抹平,较大的孔洞要分多次抹平整。

3.2.4.5施工环境温度和湿度要选择适当。以温度15～25℃、相对湿度50～75℃为最适宜的施工环境。

3.2.4.6选用适宜的油漆粘度。油漆的粘度与温度有关,温度高时,粘度应小些。一般采用喷涂方法粘度要小,采用刷涂方法粘度要略大些。如喷硝基清漆为25～25S,涂刷调合漆或油性磁漆为40～45S。

3.2.4.7每次涂刷油漆的漆膜不宜过厚,一般漆应在50～70μm,喷涂油漆应比刷涂的要薄一些。

选择适且的刷子。毛要有弹性、耐用,根粗而梢细,鬃厚口齐。刷门窗可使用50mm刷子；大面积刷涂,使用60～75mm刷子；刷面漆或粘度大的漆时,可用半口刷子(七八成新的旧刷子)；刷底漆或粘度小的漆时,可使用新刷子；做板门或油墙时,可使用75～100mm刷子或油滚,滚涂后再理顺均匀。

3.2.4.8涂刷操作,应先开油(墁油),再横油、斜油,最后理油(顺油)。理油前应在桶边将油刷内的油漆擦干净后,再将物面上的油漆上下(或顺木纹)理平整,做到油漆厚薄均匀一致,不要横涂乱抹。在线角和棱角处要用油刷轻按一下,将多余的油漆蘸起顺开,避免漆膜过厚而流坠。

4、防水工程的质量控制

地下基础及楼地面防水工程的施工工艺与本施工组织设计中的基础和楼地面的施工工艺相同，本预控项目重点针对外墙、外窗部位的防水施工。

4.1外墙防水施工的预控措施

4.1.1本工程外墙涂抹保温砂浆及防渗抗裂砂浆，保温砂浆及防渗抗裂砂浆的施工工艺必须按照材料供应厂提供的施工方案认真地进行施工，项目管理机构针对施工过程中及施工成活后的各阶段进行全面监控，确保外墙不渗水。具体的施工工艺详见后期的《外墙保温砂浆施工方案》。

4.2外窗的防水施工预控措施

4.2.1本工程外窗均为塑钢窗，塑钢窗施工工艺详见装饰工程中的门窗施工工艺。

4.2.2塑钢窗的渗水部位一般有窗框窗扇接头渗水、窗框四周渗水、窗台渗水。

4.2.2.1窗框窗扇接头渗水预防措施：制作前应将框、扇料检查仔细，不得有变形、不平整、麻面、裂缝等质量缺陷，制作尺寸不得有短缺、长短不齐现象；制作时，应将各接头处的止水密封片、密封胶封闭严密，螺丝紧固牢固，不得有松动、脱丝等现象。

窗框窗扇安装后，如发现有密封不严的现象，应及时进行补密封胶或返工重新处理。

密封胶必须连续，不得间断，宽度以多出窗框缝隙两侧3mm为宜。

4.2.2.3窗台渗水预防措施：为保证窗台不渗水，在土建施工中，必须将窗台用C20以上现浇混凝土浇筑，浇筑必须密实。

浇筑混凝土前应将基层清理干净，用水湿润透，基底涂洒水泥浆后在铺设混凝土，用振捣棒振捣密实。

抹灰施工中，将基层清理干净后，用水冲洗、湿润，铺洒水泥浆后再铺设砂浆，将砂浆压实抹光、整平。

5、安装工程的质量控制

安装工程的施工工艺同本施工组织设计中的《水电安装工程》的施工工艺，并重点做好厨房、卫生间的防水工作。

第十七章工程回访及保修措施

工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我公司将对本工程回访及保修，其保修期限比国家规定的期限适当延长。

1、一般土建工程国家规定保修期为一年，我单位延长至二年，其中内墙涂料延长至三年。

DB37／T 5172-2020标准下载2、屋面防水工程、厕浴间防水执行国家规定五年。

3、电气管线、给排水管道、设备安装装修工程，执行国家规定二年。

4、其他有特殊要求的工程，其保修期可在合同中明确。

5、竣工后，向业主提供一份完整的建筑产品使用说明书。具体

保修办法及采取的措施如下：

A、建立工程回访制度，每季度进行回访一次，对屋面防水在雨季进行重点回访。

B、回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修期内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担维修费用。

C、保修期内发生不属于施工单位原因造成的质量问题CECS40：92《混凝土及预制混凝土构件质量控制规程》.pdf，施工单位将积极协助建设单位进行维修。

邳州广厦建筑安装工程有限公司