施工组织设计下载简介

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钢筋剪力墙结构居民楼节能工程施工方案

三、外墙外保温节能部分（面砖体系）

1)了解施工技术，参阅有关图纸及施工方案，了解材料特性，

JGJ354-2014 体育建筑电气设计规范.pdf对施工人员进行施工培训并对有关技术人员作技术交底。

结构封顶→墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装角钢托架→拼接保温板→安装U型管卡→抹抗裂砂浆→外贴饰面砖。

(1)保温材料：由生产厂家提供的合格的EPS单面钢丝网架板，具体尺寸、密度等，根据工程要求双方协定。

(2)安装配件：L50×50角钢托架（角钢托架通常为200㎜）、

￠6.5钢筋、￠10胀栓、￠10×100胀栓、角网、平网。

(3)工具准备:电锤、钢锯条、螺丝刀、盒尺、墨斗、刻丝钳等。

（4）、基层墙体经过工程验收达到质量标准，方可进行外墙外保温施工；

（5）、基层墙体的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，墙面平整超差部分应剔凿或修补；

（6）、伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕，并留出外保温施工的余地；

（7）、门窗洞口经过验收，洞口尺寸、位置达到设计和质量要求，门窗框或辅框应已立完；

（8）、操作地点环境和基底温度不低于0℃，风力不大于五级，雨天不能施工，夏季施工，施工面应避免阳光直晒，必要时可在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面，如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面；

基层处理→弹控制线→挂基准线→配制聚合物粘结砂浆→粘贴聚苯板用U型管卡膨胀螺栓固定在聚苯板表面→聚苯板隐蔽验收→抹底层抗裂聚合物砂浆→→抹面层抗裂聚合物砂浆→检查验收

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰线等；

在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度；

3、配制聚合物粘贴砂浆

根据生产厂家的聚合物粘贴砂浆粉料的配合比，按照配合比配制粘贴砂浆，严格计算，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超出可操作时间不准再度加水（胶）使用；

（1）粘贴聚苯板时应将基体墙体上的脱模剂、混凝土残渣、灰土等杂物必须清理干净，充分保证粘结砂浆与基层的浸湿渗透，提高砂浆的粘结强度；如使用挤塑板，粘贴及抹面时须双面刷专用界面剂。

（3）排板时应按水平顺序排列，上下错缝1/2板长粘贴，阴阳角应做错茬处理。

（4）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压聚苯板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻的聚苯板平齐，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结聚苯板时，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”，板缝拼严，缝宽超出2mm应用相应厚度的聚苯板片填塞，相邻两板拼缝高差不大于1.5mm，否则应用钢丝刷打磨平整。聚苯板粘贴后24小时内不得碰动，若有松动未粘贴牢固的聚苯板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。

（5）聚苯板粘贴24小时后，根据设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板表面向内打孔，孔径根据固定件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，

拧入或敲入锚固U型管卡膨胀螺栓不得超出聚苯板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。

（6）聚苯板（挤塑板）安装的允许偏差及检查方法

1）镀锌钢丝网的网孔12×12mm，安装时，应根据层高、窗台高和过梁高将钢丝网在施工前裁好备用，待胀管螺栓安装完毕，方可进行钢丝网安装，安装时，单张钢丝网的长度不宜大于层高，搭接长度不得大于10cm，在阴阳角处搭接不得小于15cm，门窗洞口四角处应设附加钢丝网片，其规格为200×400mm。搭接处应用双股直径0.7镀锌钢丝绑扎牢固，其间距为150mm。

2）锚固件采用直径8U型膨胀螺栓，膨胀螺栓的长度根据聚苯板（挤塑板）厚度而定。其U型卡的直径为50mm，作用是用于卡紧钢丝网。聚苯板粘贴24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定聚苯板时，用冲击钻在聚苯板“丁字”缝处向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5cm，拧入U型膨胀螺栓，锚固数量每平方米不得少于7个。

1）抗裂聚合物砂浆的配制采用生产厂家成品砂浆粉料，按照配合比配制抗裂砂浆，严格计量，机械搅拌，搅拌时间不低于8分钟，确保搅拌均匀，拌好的抗裂砂浆在静停十分钟还需二次搅拌才能使用，二次搅拌时间不低于5分钟，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超出可操作时间不准再度加水（胶）使用。

3）在距窗框边应留出10mm缝已备打胶用。

7、伸缩缝、分格缝做法外墙、外保温可设伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处也可做相应处理，留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，待砂浆初凝后起出，修整缝边，缝内填塞发

1）保温板的规格、厚度、容重，应符合图纸设计要求，棱角处不应有破损现象。

2）保温板应有出厂合格证及相应的检测报告。

3）在使用前应对所用的保温板现场见证取样，送具有相应资质的检测机构复试合格后方可使用。

2、粘结砂浆和抹面抗裂砂浆

1）外观质量，包装完好，标签清晰，粉料无结块，基料无沉淀。

2）应有出厂合格证及相应的检测报告

3）在使用前应对所用的砂浆现场见证取样，送具有相应资质的检测机构复试合格后方可使用。

4）粘结砂浆和抹面抗裂砂浆应按规定堆放在防雨防潮的仓库内储存。

1）丝径≥0.8mm，孔径12×12mm断丝脱焊点≤2处/㎡；

2）其他各项技术指标应经现场见证取样，送具有相应资质的检测机构复试合格后方可使用。

1、镀锌钢丝网质量标准

（1）为增加面层的抗裂、抗冲击能力所用的钢丝网，应采用镀锌钢丝网片，其技术要求见下表：

（2）固定好的钢丝网要平整压实，严禁钢丝起皱、起鼓。

（3）单张钢丝网长度不得大于6m，铺贴时搭接长度为：横向100mm，纵向80mm。

2、抹抗裂聚合物砂浆质量标准

（1）各抗裂层之间及抗裂层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，表面无裂缝（风裂除外）等缺陷。

（2）表面光滑，接搓平顺，线角顺直，毛面纹路清晰。

（3）孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，管道后面平顺。

（4）护角材料高度符合施工工艺要求，门窗框与墙体间缝隙填塞密实。

用2m靠尺锲形塞尺检查

1、垂直运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰撞聚苯保温板。

2、首层阳角在安装后，及时用竹胶板包裹加以保护，以免棱角遭到破坏。

4、抹实抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿空洞，严禁重物锐器冲击墙面。

本工程采用70系列塑钢窗，双层中空无色透明玻璃（5＋12＋5）。

在采购前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可施工。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。

（3）成品、半成品保护

1、玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。

2、所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。

3、吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。

（1）塑钢门窗施工工艺流程

安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收

安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：

对图纸内容进行全面的了解；

找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸；

对照土建图纸验证施工方案及设计；

了解立面变化的位置、标高变化的特点。

②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。

③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。

④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。

安装人员都必须经过专业技术培训。

工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。

门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。

将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150～2OOmm，固定片之间的间距应不大于60O㎜。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。

根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。

（4）门窗扇、五金件安装

工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。

门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。

用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。

上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。

根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。

门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。

1、固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

三）、塑钢门窗加工、安装质量标准

（1）塑钢门窗装配各项符合规范要求

（2）塑钢门窗其他装配技术要求1、门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。

2、门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。

3、门窗框、扇配合严密，间隙均匀。

4、门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。

5、门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。6、装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。

7、门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。

8、塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

9、门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。

10、门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。

11、型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。

每道工序施工时班组严格自检。

专业分包公司质检部门随时检查。

每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。

1、未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求分类摆放整齐。

2、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。

3、门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。

4、加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。

屋面保温采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，不上人屋面传热系数0.582W/(㎡.K)，上人屋面传热系数0.570W/(㎡.K)。

隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层

保温层：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板

防水层：聚氨酯改性沥青卷材SBS防水层二层厚度为3mm.

找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20

结构层：钢筋混凝土屋面板

隔离层：干铺无纺聚酯纤维布一层

保温层：挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板

防水层：聚氨酯改性沥青卷材防水层二层，厚度为3mm.

找坡层：1：8水泥膨胀珍珠岩找2%坡，最薄处20

结构层：钢筋混凝土屋面板

屋面保温采用40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，不上人屋面传热系数0.582W/(㎡.K)，上人屋面传热系数0.570W/(㎡.K)。材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染。防水材料，出厂质量证明文件应齐全，使用国家认证的厂家和有材料质量证明的材料，同时由现场实验员负责取样送检，合格后方可使用。三）、施工流程

挤塑型聚苯板保温层→找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→保护层

挤塑型聚苯板保温层→找坡层→水泥砂浆找平层→防水层→保护层

①基层应平整、干净、干燥；

②挤塑板的铺贴方式采用干铺；

③挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。

④板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。

①按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度、厚度正确。

②找坡，表面平整，找坡正确。

③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。

④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气槽、管。

3）水泥砂浆找平层施工：

①水泥砂浆要求：严格控制配合比，使用清净中砂并过5mm孔筛，含泥量不大于3%。

③施工前应在底层先刷一道素水泥浆，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象，表面平整度≤5mm。

④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。

⑤在女儿墙、管道出屋面处均做成半径不小于10～15cm的圆角。

⑥防水层施工前，现场要进行基层检验：一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可进行防水层施工。

A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；

C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工，拖延工期。

A、卷材防水层施工的一般工艺流程：

基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工

C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。

D、搭接方法及宽度要求

铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接，搭接缝应错开。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥100mm,短边≥150mm。

E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。

a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条（20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。

b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽10mm、深10mm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。如沟底过宽时，会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封。

c、泛水与卷材收头  

泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽。如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板，盖板与立体墙间用密封材料封固或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。

d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，。附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。

e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密，宽度为距转角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

F、节点处理a、天沟、檐沟

天沟、檐沟必须按设计要求找坡，转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光。如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。

管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留10mm×10mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深10mm以上凹槽嵌填密封的防水材料，然后再做保护层。

分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯）泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固，交工前用油膏灌满。

阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。由于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺。阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜。也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头

防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50～100mm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产生阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm，待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前，收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致，并能顺直、平整。 

f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2~3mm，再用1∶2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进10mm，此处周围堵嵌油膏。

5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。

2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏，要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。

3）施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。

六）、屋面防水质量控制措施

1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时，除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，砼初凝前，用铁抹子收光。

2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。

3)基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m

4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。

5)屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水材料必须有材料合格证，防水操作工持证上岗，确保施工质量。

5.4.7屋面作业的安全、文明施工及环境保护要求  

由于坡屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工中将安全作为一个重点来抓。施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。

文明施工及环境保护要求同挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面的相关要求。

六、楼梯间、地下室节能部分

1、走廊及楼梯间隔墙内保温材料为20mm厚硅酸铝复合保温材料（λ=0.650W/mK），墙体传热系数1.020W/(㎡.K)。

根据总施工组织设计、施工进度计划科学合理施工。

1）建立质量目标的分级责任保证体系，将质量指标分级下达，形成由项目经理、工长、质检员、施工员、班组和个人层层负责的质量保证体系

2）由项目专职质检员和相关人员组成，各专业施工队设质检员行使控制检查监督等职能，实行质量否决权制度，上道工序质量问题一经发现，专职质量检查员有权下令下道工序停止作业。

八、安全文明与环保措施

1、对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增加施工人员环境保护意识。

2、在施工时，要确保安全，对存在安全隐患及时整改。

3、进入施工现场必须戴安全帽，从事施工作业高度在2m以上时应采取有效的防护措施，从事高空作业要系好安全带，防止坠落。

4、脚手架应满铺脚手板，并固定牢固HG／T 3668-2020 富锌底漆.pdf，严禁出现探头板。

5、不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进场作业。

6、现场内各种防护设施和安全标语、色标等均不得擅自挪动，严禁拆除。

7、使用手持电工具均应及时设置漏电保护器，带绝缘手套，防止触电。机械发生故障时，非机电维修工严禁维修。

8、施工现场严禁上下抛扔工具、物件等。

9、施工现场严禁吸烟、嬉戏、打闹、遵守宿舍管理制度。

10、每道工序应做到活完脚下清，并将废料倒在指定地点。

11、仓库应配备足够的灭火器，严禁使用过期的灭火器。抗裂聚合物砂浆堆放整齐，并用塑料彩条布覆盖北京市东方巴黎时代广场项目土方和基坑支护施工组织设计(会审方案），防止扬尘污染环境。