施工组织设计下载简介

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广州流花商场中央空调系统施工组织方案

对于一般舒适性空调系统，对风口风量精度要求不高，为方便测量操作，采用风口系数法。风口风量测定计算公式为：

Q=3600·A·V·K[m³/h]

（对于散流器风口GBT51274-2017 城镇综合管廊监控与报警系统工程技术标准，指喉部面积；

对于单层百叶风口，指内框面积；）

测量时，用数字式叶轮风速仪紧靠风口平面。为确保测量的准确性，相同风口的测点数目、测点位置必须相同。

如果风口风量需较高精度的测量数据，可采用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风口风量值。

（3）、系统风量的调整方法

1）、系统风量的调整，即风量平衡。一般靠改变阀门或风口人字阀的叶片开启度，使阻力发生变化，从而风量也发生变化，达到调节的目的。

2）、风量调整方法目前归纳起来有流量等比分配法、基准风口调整法和逐段分支调整法。由于每种方法都有各自的适应性，在风量调整过程中，可根据管网系统的具体情况，选用相应的方法。

A、流量等比分配法：这种调整方法，一般要以系统的最远管段，即最不利的风口开始，逐步调到风机。该方法适用于风口数量较少的系统。

B、基准风口调整法：这种方法就是在系统风量调整前，先对全部风口的风量初测一遍，并计算出各个风口的初测风量与设计风量的比值，将其进行比较后找出比值最少的风口。将这个比值最小的风口作为基准风口，由此风口开始进行调整。基准风口法可以满足大系统的风量平衡调整之用。

5.1.3.空调自动调节系统的试验调整

（1）、自动调节系统的线路检查

1）、核实敏感元件，调节仪表或检测仪表，调节机构型号、规格及安装的部位是否与设计图纸相符。

2）、根据接线图对控制盘内下端子的接线进行核对。

3）、根据控制原理图的盘内接线图，对控制盘内端子以上盘内接线进行核对。

（2）、自动调节装置的性能检验

1）、敏感元件的性能试验；

2）、调节仪表和检测仪表的刻度校验不动作试验调整；

3）、调节阀和其它执行机构的调节性能、全行程距离、全行程时间试验与调整。

5.1.4.空调管道系统的冲洗

为确保空调设备能达到最佳的运行状态，应对安装好的空调管道进行冲洗。

为确保工期及有充足时间进行环控系统联合大调试，在市政正式供水、供电及排水前，必须主动利用施工现场提供的临时电、临时水及排水措施，对空调冷冻、冷却水系统管网进行粗冲洗。当有永久电送至冷机房，再对冷却水系统进行联合加压循环精冲洗。

在施工用水预留口敷设临时管道连接冷机房集水缸与分水缸和冷却水管网，并安装闸阀以分开系统进行控制。

直接利用各集水井收集冲洗排放的污水，再经潜水泵抽排出室外。

为防止在冲洗时有杂物进入设备，先拆除冷水机组出入水口的软接头，敷设临时旁通管将制冷设备前供回水管道连通，用铁皮将制冷设备的出入水口暂时封闭，使冷水机组与冲洗管道系统隔离。

冲洗前，关闭每台风机盘管出入水口的阀门，开启旁通管道闸阀，使空调末端设备前的供回水管道旁通。

从施工总电源开关箱敷设临时电源到地下一层冷机房水泵控制电柜，作为空调水系统管道粗冲洗专用电源，由环控调试人员负责看管。

为防止冲洗时，污水溅湿能源中心冷机房电柜及门外通道，在机房门口及电柜前应砌防洪堤。

准备工作就绪后，空调管道按下列步骤进行：

第一步：对空调管道分别用自然压进行粗冲洗，以使集水缸和分水缸至水泵的管道干净无杂物。

第二步：用临电启动小功率空调水泵分别对冷却水系统、冷冻水系统进行粗冲洗。

第三步：当有永久电送至冷机房，立即对大功率空调水泵进行试运转，再对冷却水系统、冷冻水系统进行联合加压循环精冲洗。

在冲洗过程中，每次排水时同时拆除Y型过滤器的滤网，清除网内的杂质。如此反复多次，直至滤网中再无杂物，水质干净为止。并请监理工程师检验水质。

管道冲洗完毕后，应将系统原状恢复：

1）、拆除临时旁通管和冷水机组出入水口的封闭铁皮，重新安装好设备出入水口的软接头。

2）、关闭旁通管道闸阀，并开启各台组合式冷风柜、新风处理机组、风机盘管出入水口阀门。

5.1.5.调试报告的编制

经过试验调整后，需要将各项试验调整的资料编制成完整的调试报告，以作为交工验收的依据。

（1）、调试总说明（含系统概况、调试结果汇总、存在问题及已取的措施等）。

（2）、各项测试调整记录表。

1）、《电动机检查试运转记录》

2）、《设备机组试车试运转记录》

3）、《空调器性能测定与室内空气参数测定调整记录》

4）、《系统调试、运转记录》

1.1.1.必须详细绘出设备拖运的平面图、立面图。

1.1.2.设备拖运时的负载，应根据楼面有关资料，确定设备的拖运位置，拖运时各受力段的负载必须有详细的计算说明，且要经甲方、监理审核，确定结果的可取性。

1.1.3.对设备运输通道、场地等，必须在吊装作业前准备就绪。

1.1.4.必须保证吊运、装时之电源供给，避免过程中出现停电现象。

运输指挥系统由总指挥直接指挥。副指挥指挥各岗位人员的作业情况，并及时报告总指挥、执行总指挥指令，以确保作业顺利进行。各岗位操作人员必须严格按总指挥指令及岗位职责认真操作。如遇任何意外情况，应立即向总指挥报告，确保运输作业全过程的安全。

1.2.1.方案（A）滚杠水平移动就位

采用槽钢或道轨铺设水平运输轨道，在轨道与设备底座间，设置无缝钢管作滚杠，利用的建筑结构柱或设备基础作锚点，设置电动卷扬机及导向滑轮，通过启动卷扬机把设备水平牵引到设备基础上，然后采用千斤顶把设备抬升，撤除运输底座及滚杠，直接完成设备就位（此法要求道路平坦，道路的空间必须满足设备通过的基本条件）。具体运输程序如下：

（1）、清理运输现场障碍物，设置水平运输轨道及牵引机具；

（2）、在设备底座与水平运输轨道间，设置运输底排及滚杠；

（3）、启动牵引机具，牵引机具将设备水平运输到设备基础上；

（4）、拆卸运输机具，完成设备就位。

1.2.2.方案（B）吊车吊装就位

选择在建筑结构土建预留孔位置，在预留孔外侧自然地面上设置一台起重能力为12吨的汽车吊机，利用吊机将大型设备吊至车间内地面，然后采用滚杠水平运输方法将设备移动到设备基础上就位。具体吊运程序如下：

（1）、清理吊运现场障碍物；

（2）、设置设备水平运输轨道及牵引机具；

（3）、设备场外水平运输到吊装孔外侧，拆除设备外包装；

（4）、在吊装孔外侧设置吊车及吊索具，拆卸设备运输底排；

（5）、垂直吊运到配置的运输轨道上，在设备底座与水平运输轨道间，设置运输底排及滚杠；

（6）、将设备水平运输到设备基础上，拆卸运输机具，完成设备就位；

1.3.吊装、运输工艺要领

1.3.1.运输前必须对施工条件进行检查并确认

（1）、对设备起吊位置的检查、确认。

（2）、对起吊卷扬机、导向滑轮、锚固点等进行可靠性检查，并核对安置位置的正确性，如不正确应及时修正。

（3）、对起重机的停置位置及作业半径的确认。

（4）、对设备吊耳及索具的可靠性检查。

（5）、对吊装机械的供电系统的检查。

（6）、对卷扬机的启动、制动性能进行检查，必须确保启动、制动性能良好，灵敏度可靠。

（7）、对吊装作业区的安全标志、安全围栏、安全装置、安全网等安全设施进行检查并清除安全隐患。

（8）、对通讯联络信号系统的正确性、可靠性进行校验。

（9）、对吊装操作人员吊装、操作的熟练程度进行考查。

1.3.2.试吊设备时，应检查、调整起吊索具的受力状况和设备的水平度。

1.3.3.在吊装过程中，监视人员应密切监视设备的受力状况，并随时报告吊装总指挥。

1.3.4.设备在水平拖运及就位工作由吊装副指挥负责。

1.3.5.设备水平拖运时的要求

（1）、在拖线上，应全部用道木铺设，先放横木，在其上放纵木，最上是走管，横木应着力在梁上，横木中心间距约900mm，纵木间接头应交迭错开。

（2）、只有经过周密检查无误后，方可进行正式拖运。

（3）、设备上供拖运的系点，应选择在支座或牢固处，防止损伤设备。设备拖运线上，坡度不能过大。

（4）、设备拖运转弯时，应选择适当的锚固点，尽量减少转弯时间。

1.4.1.参加吊装作业的全体人员，必须遵守各项安全法规和制度，认真执行本方案的吊装工艺要领和安全技术措施。

1.4.2.应详细组织进行施工技术交底，使参加吊装的作业人员都能了解本方案，并掌握各自岗位的职责和操作要领。

1.4.3.设置专职的安全监督人员，对施工现场的安全措施，施工机具以及在施工准备和吊装过程中的安全作业全面进行监督管理。

1.4.4.设置吊装作业区域的警戒线，并装设醒目的安全标志，明确专职人员负责警戒保护工作。

1.4.5.适当组织参加吊装作业人员进行模拟操作练习。

1.4.6.非操作人员不得进入操作区，操作人员应站在操作区内的安全部位。设备到场后，应仔细检查、核对设备的实际外形尺寸，要做好产品保护。

1.5.普通设备、材料的水平运输

1.5.1.普通设备、材料的水平运输采用机车等工具运输。

1.5.2.散装件进厂，通过人手运至设备基础上现场组装。

第九章工程质量保证措施

本工程的质量目标：保证一次验收合格，确保工程质量达到优良，争创样板工程。为了达到以上质量目标，主要从以下几方面进行质量保证：

9.1.保证材料、设备质量

9.1.1.项目经理部材料采购主管按照《进货检验大纲》负责对所采购的设备材料进行验证或复检，保证用于施工的产品质量符合标准及可满足图纸、规范和合同的要求。检验工作结束后，应填写进货检验记录表，由项目经理审核。

9.1.2.进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料采购主管按《检验和试验状态控制程序》进行标识；

9.1.3.所有检验和试验记录应由项目经理部档案资料主管按《文件与资料档案管理办法》整理、编目、归档、备查。

9.1.4.全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。同时必须严格执行本公司ISO9001《进货检验和试验控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《检验测量和试验控制程序》、《检验和试验状态控制程序》、《不合格品控制程序》、《贮存控制程序进行控制》。

9.1.5.仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的贮存、保管、领用、维护进行管理。对进入仓库管理全部材料均要求进行产品标识，对施工班组领用材料均要求有施工员开出的领料单，防止施工班组领错材料。

9.1.6.对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9001质量保证体系中的《顾客提供产品控制程序》。本公司对顾客提供产品实施的进货验证、检验、试验。不合格品控制程序流程见下图：

9.2.施工机具正常及计量器具的有效性

9.2.1.计量员按照各部门提出的计划提供经检验合格的计量器具。并对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录各计量器具的检验有效期，防止计量器具过期使用；

9.2.2.机具员向各专业施工班组提供完好的施工机具。并负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具的良好运行状况。施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可以保证施工班组的正常使用。

9.3.施工人员的技术素质

9.3.1.持证上岗，做好上岗前培训教育，消除人的不稳定因素。公司质技部负责组织、实施对特种作业人员的培训和考核，以满足本工程的要求；

9.3.2.全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或市级的有效《上岗证》，并将全部资料复印后交工质量检查员处存档，才允许进场施工，避免因为人员的技术素质影响本工程的质量；

9.3.3.制定工程负责人、专业工程师、质量检查主管、材料采购主管、班组长的岗位职责；做到职责分明、层层落实、责任到人。

9.3.4.当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前教育，使其对本工地的质量要求、现场情况等得到良好的了解，建立正确的质量观。对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工人员的质量责任心。

9.4.严格执行施工及验收标准、规程、规范

本工程施工质量严格按照国家有关标准、规程、规范进行施工验收，要求达到市优良样板标准。本工程常用部分规范如下：（见第一章节）

9.5.严格执行三级质量检验制度

4.5.1.各专业的安装工程的质量检验是自下而上按施工程序、分阶段进行。其流程如下：先由各专业工程主管操作人员（班组长）组织自检、互检（第三级）→质量检查主管及专业技术负责人（施工员）检验（第二级）→质量检查主管及质技部检定（第一级）。重要部位及关键工序的检验，除质量检查员及各专业技术负责人参与外，还由质量检查主管及质技部共同检定，最后会同甲方、监理等进行验收。

9.5.2.各专业施工必须按国家标准《安装工程施工及验收规范》进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行《ISO9001质量体系》。

4.6.坚持施工全过程的质量监控

9.6.1.施工前进行图纸会审

项目经理组织技术人员对施工文件进行内部审核及参加业主组织的图纸会审。

9.6.2.编制施工组织设计及质量计划

项目技术负责人按照ISO9001质量保证体系文件要求进行编制、报批《施工组织设计》、《质量计划》。并负责将审批后的《施工组织设计》、《质量计划》对各专业负责人进行交底，由各专业负责人对专业施工组进行交底。

9.6.3.保证施工依据的有效性

工程资料员负责本工程所需的标准、规程、规范、图纸、工艺等文件符合国家标准及本工程要求，并负责对所有施工中用到的文件（包括施工图纸设计修改等外来文件）按《文件和资料控制程序》的规定办好登记、发放、回收手续。

9.6.4.制定施工方案

各专业施工员必须制定关键工艺、关键工序的施工方案，向项目总工程师报批。如果施工班组在一般工序施工中没有作业指导书则不能达到质量要求的，则专业施工员必须另外编写作业指导书，并进行现场跟班作业指导。

质量检查主管及档案资料主管负责对专业工程师的施工方案提供技术支持，并对各专业的施工提供强有力的技术支持。

9.6.6.质量技术交底

专业工程师对班组长交付工作任务前，必须编写《单位工程施工质量技术交底卡》，报项目总工程师后，对班组长进行质量技术、安全要求交底，并对其负责区域的配合情况等现场要求进行交底，同时要求施工员对班组长进行现场交底。

如果没有作业指导书（或施工方案），就无法保证质量。专业工程师应编写作业指导书（或施工方案），对施工过程、施工方法、控制点、检验方法、技术和质量要求等进行明确规定，报项目技术负责人批准后在技术交底中向生产班组交待清楚。

9.6.7.开展班前活动

班组长必须坚持每天的班前活动，上班开工前对本组成员进行施工内容、质量要求、现场安全注意事项交底，让组员有充分的思想准备。

9.6.8.执行质量三级检验制度

生产班组做好施工原始资料记录工作和质量自检工作，专业工程师和质量检查主管负责检查复核，并按《过程检验和试验控制程序》进行检验、试验。对于属于隐蔽工程部分，专业工程师及质量检查主管必须跟班作业，及时处理、解决问题，及时做好隐蔽工程、中间验收等签证工作，严格保证隐蔽工程安装质量。

9.6.9.定期和不定期监督检查

由项目经理会同质技部，按照各施工区域的形式，组织专业工程师、质量主管、安全主任对本工程施工质量进行定期及不定期检查，及时指出存在的质量隐患，从早从快解决问题。

9.6.10.召开质量安全会议

每周针对施工人员召开质量安全会议，指出现场施工质量存在的问题，落实责任人及整改期限，同时检查落实上一次会议提出的整改情况。

9.6.11.尊重业主、服从监理监督检查

安装工程中均接受监理及业主监督检查；如发现在施工过程中出现质量隐患，立即采取纠正措施，限期整改。

9.6.12.检查验收

各专业施工负责施工的分部、分项工程完工后，经质安主管自查自检，确认符合设计要求、优良工程的要求后，通知监理公司验收。

9.7.做好产品保护措施

工程产品保护，是确保工程质量、降低工程成本和按期竣工的重要环节。产品防护措施主要如下：

9.7.1.对全体驻场员工进行职业道德和产品防护知识的教育，加强产品保护意识。

9.7.2.全部设备安装前由材料采购主管及仓库保管员负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的产品，必须采用一定的措施进行防雨、防尘、防晒。

9.7.3.合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损伤和污染，贵重的终端产品在最后的施工阶段安装。

9.7.4.材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、冷水机组等设备安装后必须采用彩条布、薄膜等进行覆盖，防止设备的外观污染及外壳损坏，并对该区域进行上锁封闭管理。

9.7.5.做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措施，区域完工及时知会业主方，采取必要的保安措施。

9.7.6.做好其他专业的产品保护，避免破坏。

9.7.7.质安主管负责对产品防护措施落实情况进行监督检查及拥有处罚权。

9.8.隐蔽工程质量保证措施

全部暗装工程在施工后均要按有关手续办理隐蔽验收，在装饰工程进行隐蔽时，派专人进行现场监护，及时处理问题，防止后期产品破坏。并及时派人去检验预埋质量，对不符合要求的及时处理。

说明：切实作好重点和非重点部位的隐蔽验收。

重点部位隐蔽：指不能返工或者返工会造成重大经济损失的隐蔽，如钢筋混凝土内的管套预埋；

非重点隐蔽：指可以返工或者返工不会造成重大经济损失的隐蔽。

第十章安全生产目标及保证措施

我司在本机电工程标段的安全、生产目标是：无重伤、死亡事故、工伤频率控制在广州市建筑施工安全管理法规规定的指标要求范围内。

实现“五杜绝”：杜绝死亡之事故，杜绝多人重伤事，杜绝重大机械事故，杜绝重大交通事故，杜绝重大火灾事故。事故轻伤频率控制在每年15‰。

2.1.安全检查工作程序

2.2.1.加强安全教育，提高“参战”员工的安全意识，树立安全第一的思想，培养安全生产所必须具备的操作技能。

2.2.2.做好职工的定期及新工人、变换工种工人、特种作业人员的安全教育，新手进场工人未经三级安全教育，不得上岗。新工法、新材料及技术难度复杂的作业和危险较大的作业，要进行专门和安全教育，采取可靠的保证措施。

2.2.3.所有技术工种人员必须持证上岗。

2.3.具体安全技术措施

2.3.1.建筑物周边及“五临边”防护

项目指挥部应不间断地检查防护栏杆和安全网等，任何人未经许可不得随意拆除。当上方施工可能掉物或塔吊把杆回转范围之内的通道，在其受影响的范围内，必须搭设顶部能防止穿透的双层防护廊。

2.3.2.“四口”防护

对边长大于25cm的洞口，用坚实盖板封牢，并钉紧标识“不准拉动”警示牌：对大于150cm洞口、洞边应设栏杆挂眼网封绑牢。坚实洞口如电梯井、通道口均用钢管或钢栏设门或栏杆。

凡人员出入通道口必须设双层防护护棚，两层间距不小于70CM。

施工现场通道附近的各类洞口，除设置防护设施与安全标志外，夜间还要设置红灯警戒。

2.3.3.安全用电防护

（1）、现场施工用电原则严格执行一机、一闸、一漏电的“三级”用电保护措施。

（2）、机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

（3）、现场设总配电房，建筑面积不小于60㎡，并具一级耐火等级。

（4）、现场电工必须经过培训，考核合格，持证上岗。

（5）、严禁在高压线最小安全距离内堆放材料，搭设临建或施工作业。

（6）、变压器要按安全用电规范要求搭设毛竹防护护棚。

（7）、变压器必须设接地保护装置，其接地电阻不得大于4欧姆。变压器设护栏，设门口加销，专人负责，近旁应悬挂：“高压危险、切勿接近”的警示牌。

（8）、室内配电箱、配电柜前要有绝缘垫，并要安装漏电保护装置。

（9）、各类电气开关和设备的金属外壳，均要设接地或接零保护。

（10）、配电箱要能防火、防雨，箱内不得存放杂物并应设门加锁，专人管理。

2.3.4.施工人员安全防护

（1）、参加施工人员须经安全培训，考核合格上岗。

（2）、所有现场施工人员必须正确佩戴安全帽。

（3）、高空作业必须系好安全带。

（4）、高空作业人员严禁赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和赤膊。

（5）、施工人员不得任意拆除一切安全设施。

（6）、施工人员工作前不得饮酒，必须立足于自身本职工作。

（7）、高温天气作业做好工人的防暑降温工作。

（8）、现场设立医务室，保证员工的身体健康。

2.3.5.施工现场防火措施

（1）、成立消防管理小组，增强消防安全意识，逐级落实安全责任。

（2）、现场要有明显的防火标志，成立义务消防队，并定期进行教育训练。

（3）、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。

（4）、施工需要塔设的临时建筑，必须符合防盗、防火要求。

（5）、工程内不准作为仓库使用，更不准存放易燃、可燃材料。

（6）、氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不小于10m。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”，乙炔发生器作业。

（7）、木工作业必须做到活完脚下清，当天的锯末刨花要及时清理干净，不留隐患。

（8）、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

（9）、乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面，要竖立固定使用，严禁卧放使用。

3.1.机电安装、调试、精装期间，成品免遭损坏和损失尤为重要。

3.2.施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。

3.3.对于安装的成果应根据具体情况采取不同的措施进行保护，防止损坏、丢失，必要时要安排专人值班看守。

3.4.当重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好后要加门锁，并设专人看管。

3.5.对贵重、易损的仪表、零件尽量在调试前才安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。对能上锁的房间，与有关单位协商好钥匙交接制度。

4、机电专业的成品与半成品保护措施

4.1.1.下料时应使用不产生痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤。

4.1.2.风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

4.2.1.风口成品采取防护措施，用海绵、泡沫塑料、硬纸卡等保护装饰面不受损。

4.2.2.在运输、装卸、安装过程中要轻拿轻放，防止损坏。

4.3.风管和部件安装

4.3.1.暂停施工的系统风管，应将风管开口处封闭，防止杂物进入。

4.3.2.风管伸入结构风道时，其末端应安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风管内。

6.3.3.风管安装前应用干布抹净风管内外尘土、油渍，保持风管整洁，为下道工序提供条件。

4.4.1.设备安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，使其不受损坏。防止杂物落入机组内。

4.4.2.设备安装就绪后，在未正式移交使用单位前，设备房应有专人看管保护，防止损坏丢失零部件。

四、施工现场安全、防火、文明施工管理措施

4.1.严格执行国家建筑工程总局颁布的《建筑安装工人安全技术操作规程》和我公司制定的《施工现场安全十条规定》。

4.2.在施工现场显眼处及特别需要注意安全的地方分别张挂“必须带安全帽”、“注意安全”等警示牌，以警醒职工时刻注意安全施工。

4.3.施工现场的办公室、仓库、工具房、宿舍等临时设施按广州市政府规定设置。所有设施门口都要有标明用途的标牌，并严格执行《广州市建筑集团有限公司施工现场防火管理规定》，按规定在有关部位设置足够的消防器材。

4.4.进入施工现场人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽。遵守现场各种规章制度，违反者不论是谁都要按章处罚。

4.5.工人操作地点要保持整齐清洁，做到活完脚下洗，工完场地清。丢洒在楼板、楼梯、地面的砂浆、泥土、杂物、碎料要及时清理。

4.7.根据工程不同性质和所在地段的具体情况，采取适当的围护和遮挡措施进行分隔，确保施工安全和外观整洁。

4.8.施工临时用电线路严格按照国家规定进行敷设，坚决执行公司制定的《关于施工现场临时用电的管理规定》。每天由持证临电工进行巡查和管理，发现安全隐患和事故苗头要及时处理，确保用电安全。

4.9.动火作业必须按规定先办动火证方可进行，并按要求做好一切防火措施，避免发生火灾。

4.10.严禁在施工现场乱拉大、小便，保持现场清洁卫生。

第十一章工程技术资料管理及保修承诺

1.1.在文件和资料控制方面，严格按照公司质量体系的要系，严格按实际情况对施工过程进行检验和记录，项目经理部设专职档案资料主管，对文件和资料的标识、收集、编目、查阅、归档、贮存、保管及处理进行控制与管理，以确保质量活动的可追溯性，跟踪和证实施工过程是否符合归档的要求。并按优良工程的要求，随施工进度及时收集反映实际施工情况的工程各部位的彩照和工程录像。

1.2.公司质安技术部负责对文件和工程资料及安全资料的控制与管理工作进行监督检查，力求施工技术资料统一化、规范化、标准化。由于公司一贯对文件和资料的规范管理较为重视，且近两年来，质量体系的运行情况良好，我们保证在这项工作上做到规范、优质、快速、以确保达到优良工程的要求。

2.1.每个施工区现场办公室设电脑2台，对施工全过程的资料全部实行电脑化管理。施工期间资料按施工管理资料、质量保证资料、质量检验评定资料、综合性文件资料、质量体系运行资料、材料管理资料、施工机具用电管理资料、后勤消防管理资料等几大类进行分册整理。

2.2.设专职档案资料主管1人，及时收集各类交工技术资料，项目专业工程师负责对各类资料的核查工作。

2.3.项目技术负责人负责组织交工技术资料的编制及组卷工作，送质安技术部审核后报监理师及质监站检查。

2.4.工程完成后，前四大类资料按城建档案要求进行装订成册，每分册要有分目录，每一本要有本内内容的目录，每分册订装不超过2公分厚一本。全部资料要有总目录。

我公司不仅重视施工过程中的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我方的工程保修工作随即开始。在保修期间，我方将依据保修合同，本着“对用户服务钢结构车间工程施工组织设计，向建设单位负责，让用户满意”的认真态度，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务维护用户利益。

1.1.保修期限与承诺

我公司作为工程的总承包方，对整个工程的保修负全部责任，部分分包所施工的项目将由我方督促进行保修。

1.1.2.本工程承诺保修期限

1.2.1.维修任务的确定

1.2.2.工程维修记录由工程部门指派维修单位，尽快进行维修，并备份保存。

维修人员一般由原项目经理部或就近工程的项目经理部指派。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时T／CECS 640-2019 超长大体积混凝土结构跳仓法技术规程.pdf，应专门派人维修，工程部门主管应对维修负责人及维修人员进行技术交底，强调企业服务原则，要求维修人员主动配合建设单位，对于建设单位的合理要求尽可能满足，坚决防止和建设单位方面的争吵发生。

维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后，通知单位质量部门对工程维修部分进行检验，合格后提请用户验收并签署意见，维修负责人要将工程管理部门发放的工程维修记录返回工程部门。

对于回访及维修，我司均要建立相应的档案，并由公司施工管理部门保存维修记录。回访及维修记录按公司ISO9000程序文件规定的表格记录。