施工组织设计下载简介

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本工程电气安装工程范围，根据设计图纸所示，主要包括如下内容：电气管线安装、照明灯具安装、配电箱安装、电气设备接地。

三、分部分项工程施工方法和技术措施

电气施工包括变配电、动力、照明、避雷接地、弱电等诸多方面的内容，越是先进的工程，要求高的场合对电气施工的要求也越高。电气施工延伸到每一个角落，贯穿施工全过程。主厂房顶棚电气安装前需在桥式吊车上搭设施工作业操作台GBT10801.2-2002《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（xps）》.pdf，以便移动桥式吊车进行安装，操作台搭设详附图。

3.1电气施工常规要求和做法

成排配电柜基础槽钢应校正平直后焊接成型，安装配电柜的表面水平，偏差应小于1mm/m，全长不应大于5mm，基础槽钢可靠接地，配电柜、箱与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

配电柜、箱应固定牢固，垂直度误差<1.5‰。开关柜调试动作准确无误，自动保护及信号回路动作正常，表计指示准确。

照明配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，箱体安装牢固，垂直度允许偏差<1.5‰；底边距地面为1.3m。

(2)镀锌钢电线管施工方法

镀锌钢电线管采用优质冷扎带钢,经高频焊接一次成型，双面镀锌保护。壁厚均匀，焊缝光滑，管口边缘平滑无毛刺，穿线快速安全。管连接时采用套接紧定式连接，安装时把管接头两端特制的螺钉拧断及可。

金属管不得用氧气切割，管断口处应平整光滑，管内应无铁屑和毛刺，弯曲处不应有折皱凹陷和裂缝。弯曲半径不应小于管径的10倍。

电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础，当必须穿过时，应采取保护措施。线路保护管应沿最近的路线敷设，应尽量减少弯曲。线路保护管长度超过10米，应分段做拉线盒。

进入落地式配电柜或配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出箱柜基础面50～80mm。

（3）顶棚内管路敷设：

顶棚内的管采用圆钢做吊码。

盒箱设置正确，固定可靠，管子进入盒箱外顺直，在盒、箱内敷出长度小于5mm，锁紧螺母固定管口。管子露出锁紧螺纹2~3扣，线路进入电气设备和器具的管口位置正确。管口连接紧密，管口光滑。

管路弯曲半径、顶棚内支吊架间距，管路固定，地线连接等应符合规范规定。

明配管路按设计图纸要求选择最佳敷设方式。

管路敷设中应排列整齐横平竖直，支点固定，卡距一致，穿楼、穿墙应加保护管，过伸缩缝处用金属软管连接。

电线管采用焊接连接，管路连接，管口处理光滑，对口严密，焊接时线管应对准接口中心，线管连接及接线盒处采用Φ8镀锌圆钢作为跨接线。

管子弯曲半径不宜小于管外径的6倍，管入箱盒应使用螺母内外固定。管路敷设长度超过规定时，应按规范要求加接线盒，且接线盒的位置应便于穿线。

镀锌钢管应采用螺纹连接，管端螺纹长度不应不小于管接头长度的1/2，连接后，螺纹宜外露2～3扣。

钢管与电气设备、器具间的电线保护管宜采用金属软管或可挠金属电线保护管，金属软管的长度不宜大于2m。

金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中。当在潮湿等特殊场所使用金属软管时，应采用带有非

金属护套且附配连接器件的防液型金属软管，其护套应经过阻燃处理。

金属软管不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠，防液型金属软管的连接处应密封良好。

金属软管的弯曲半径不应小于软管直径的6倍，固定点间距不应大于1m，管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm，嵌入式灯具或类似器具连拉接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具，器具边缘起沿软管长度的1m处；金属软管应可靠接地，不得作为电气设备的接地导体。

电缆桥架应有足够的钢度和强度，对电缆提供可靠的支撑。电缆敷设后，电缆桥架的挠度应不大于电缆桥架跨度的1/200。电缆桥架应尽可能在建筑物（如：墙、柱、梁、楼板等）上安装,与土建专业密切配合。

电缆桥架与各种管道平行架设时，其净距离应满足以下要求：电缆桥架与一般工艺管道（如压缩空气管道等）平行架设时，不小于400mm。

电缆桥架与各种管道交叉时其净距离应满足下列要求：电缆桥架与一般工艺管道交叉时应不小于300mm。

电缆桥架穿墙安装时，应根据环境条件采用密封装置。电缆桥架从正常环境穿墙进入防火、防爆环境时墙上应安装相应的密封装置。电缆桥架遇到楼板、梁或其它障碍物等，底部的距离应不小于300mm。

一般情况下支撑电缆桥架各托臂之间的距离以1.5～3M为宜。电缆桥架水平安装时，其直接板联接处不应置于跨度的1/2处或支撑点上。

电缆桥架不应做行人通道使用。

在下列情况之一者，电缆桥架应架保护罩：电缆桥架垂直安装时，离所在地平面2M以内的电缆桥架；电缆桥架安装在容易受到机械损伤的地方；电缆桥架在带孔装置下安装时，其最上层桥架应加保护罩；

如果最上层电缆桥架宽度小于下层电缆桥架宽度时,下层电缆桥架也应加保护罩；电缆桥架安装于多粉尘场所。

电缆桥架固定点要求如下：水平敷设首尾两端及转弯电缆中间接头的两端处固定；垂直敷设时，每隔1000~1500mm；不同标高的端部。

电缆桥架的安装还应符合现行的有关国家标准和规范规定。

进行此项工作前必须进行管路清扫，清除管路中的灰尘、泥水等杂物。穿线过程中管口必须加护口保护，防止导线绝缘层被破坏，护口规格尺寸需与管径相匹配。应根据设计图纸规定选择导线，另外相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。线管内的电线不得有接头，需接头应在接线盒内接，并且需锡焊。

同一交流回路的导线必须穿于同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但以下几种情况除外：

①、同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；

②、同一花灯的几个回路；

③、同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于8根。

穿线时不得遗漏护口，不得污染设备和建筑物。穿线完毕后，须对导线进行绝缘摇测并做好记录。绝缘电阻值要求为：照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

灯具安装应平正牢固，螺丝或螺栓不少于两个，重量大于3kg的灯具，采用预埋吊钩或螺栓固定；软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线应与吊链编绕在一起。

灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，应采取隔热，散热措施。软线吊灯的软线两端应作保险扣，两端芯线应涮锡。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm。

电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每

隔5m处设固定点；敷设于垂直桥架内的全塑型的电缆固定点间距为1000mm。电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

电缆采用扎带固定，绑扎顺序应一致，并且整齐。电缆线鼻子采用前段开口的线鼻子，压线钳采用两道固定。不同回路，不同电压等级和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内，同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护接地（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线A相用黄色、B相用绿色、C相用红色。

按设计要求设置接地极、接地线、防雷、设备接地及静电接地，一般要求接地线使用镀锌材料，扁铁搭接长度为2倍宽度，三面焊接，元钢6倍外径搭接两面焊接。不准T接，设备接地不得串接。接地电阻检测必须符合设计要求。

系统接地必须可靠，利用建筑物接地时，其阻值应小于1欧姆。

3.2电气安装程序和要点

（1）在吊顶内的电气施工中应先敷设电缆桥架，电缆桥架做为电气线路的骨架有利于电气支管的敷设，电气支管引入平顶下的部分可使用金属软管，很方便的穿过彩钢板吊平顶引到灯位，探测器部位或开关按钮的位置。特别注意线路要避开风口的位置。

（2）配电柜的电气安装是根据开关柜到货情况而定的，安装周

期短，但对调试和电缆敷设是有意义的，因此尽量安排早些使配电柜

（3）动力插座应在条件允许时，尽早安排，以期早些接入电源，有利于安装工程各专业用电需要。电源插座按要求接入相零地线，面板与彩钢板贴紧，标高准确，做好密封工作。

（4）灯具、开关安装应在吊平顶安装完成，送排风口巳开出，方允许安装灯具。灯具安装前在库房内统一试亮，不准使用棉编织的软线做为灯具的接线。控制开关也应同时装入以便试亮和工作照明控制。

（5）电机及设备接线，应在设备安装到位，水、风管已接入后，方对设备进行接线。

（1）配电柜接受电源之前，所有安装工作调试工作应进行完毕，并检查柜内母线开关各处是否有遗漏的工具材料，临时短接或接地线是否拆除，原有接线是否已恢复，固定螺丝，连接螺丝，接线螺丝，是否都已紧固，并做好标记，工人使用黑色，日立工程检查后，使用红色，送电前检查使用兰色。

（2）正式送电之前已检查过所有绝缘情况，并做过模拟送电动作试验，较小的供电保险容量投入空载母线，母线电压正常。表计指示正确。

（3）正式送电时，所有馈出开关均置分闸位置。

（4）双路电源供电系统，应仔细核查母线的相序和相位。

（5）备用电源投入和断电切换相关操作程序符合设计要求和常规。

（6）授电时与上级变电所应有通讯设施和对讲设备。并有一定的电气灭火器材，如干粉灭火器等。

（7）授电时，双方均应做好准备，联系，协调统一。以防误送、错送，造成事故。

配电柜送出电力，以考查本馈出开关，馈线电缆的安装和质量。

（1）馈出开关上部带电，电压指示正常，开关的保护如短路、过载，失压等已经调整，电流、电压、能量表计巳校准。

（2）初次馈电时下级的开关在断开位置。

（3）初次馈电时，检查电力电缆或电线相间绝缘及对地绝缘，均应在0.5MΩ以上。

（4）初次馈电冲击三次，观查线路冲击电流，第三次合闸后可连续运行。

4.1技术质量安全管理

三者在管理上互为条件和反映，但又有所侧重，总的目标是高质量创名牌、保工期守信誉，以技术求发展，向管理要效益。

4.1.1贯彻技术管理要点

（1）贯彻技术管理制度：编制施工组织设计和施工方案制度，图纸自审，会审制度，设计修改，材料代用制度；工程质量管理制度，工程交工制度等。

（2）熟悉相关的国家施工及验收规范和质量检验评定制度，标准。

（3）组织工人和工程技术人员学习和掌握本工程的基础理论，施工方法，先进的安装技术，组织工人不定期考试和技术考评，并在分配上予以考虑和兑现。

4.1.2质量管理要点：

（1）建立并完善质量保证体系。

（2）明确质量责任制度；

（3）组织质量教育，提高职工质量意识，树立质量第一观念；

（4）提高职工素质修养，进行规范施工；

（5）质量把关，对上一道工序进行严格复查，逐一做好记录。加强对设备、原材料、半成品、预制品的质量控制和成本控制；必须做到进入工程的必须具有合格证、质保书，关键材料应有试化验报告。

（6）工序控制，各道工序应按规定进行，尊重工程监理和甲方的意见，在关键工序应让监理检查确认，放行后进行下道工序。

（7）认真做好隐蔽工程，填报隐蔽工程记录，办好相关手续。

（8）质量检查及评定，贯彻工人自检，班组互检，专职人员专检。认真做好单项工程评定，分项评定和单位工程评定，填报相关报表记录，整理成册。

4.1.3安全管理要点

（1）建立以项目经理为首的安全管理体系；

（3）大力宣传安全作业的各项规定，做到“三不伤害”；

（4）认真做好经常性安全检查，常抓不懈，不留死角，不放过每一个隐患苗头；

（5）保证安全的具体措施并严格执行。

4.2加快工程建设措施

（1）密切注意土建工程的进展情况，在有可能的情况下配合好预埋和予留工作，防止二次打洞，及其它不必要的浪费用工；

（2）合理安排施工程序，平衡好施工队，各专业之间重要安装走向路径、标高、座标，以减少返工；

（3）考虑实施定额承包方式和分配原则；

（4）在工期和人力紧张情况下，增加劳作时间，节假日不休息；

（6）增大预制工程量，如予埋件、套管、管路弯头、直线长管；

（7）我公司有强大的后援团，可以随时调入使用；

（8）最重要的是精心组织、精心施工，检验一次合格。试压一次成功。

4.3降低工程成本措施

打破工种界限，一专多能，减少窝工；合理计划，协调合作，减少返工；均衡生产，以丰补歉，减少高峰用工；以老代新，以机代体，减少综合用工。

生产生活用电、用水，加装计量表计，经常检查核定使用情况，避免长明灯，长流水，生产中使用的油料精打细算，废油回收，核定发料，合理安排车辆，减少油耗，减少自来水跑冒滴漏，电气空载、空耗。

材料节约实施限额领料，废料回收，量材使用，套裁下料，尽可能利用边角余料等行之有效的节约原材料措施。

提高安装一次合格率的比例，降低辅助安装材料的消耗；

加强原材料的保管，防止变质、损坏、丢失，易损的原材料在保管运输过程中减少损坏；在采购定货选用价格合理，质量保证的厂家；材

料入库，坚持验收，防止以次充好，缺好，缺斤短两。并核实数量。

（4）施工机具和工具的节约措施：

合理调剂统一安排，统筹兼顾，提高机具利用系统，降低台班使用数量，尽量减少空跑、空车，大马拉小车的比率；工机具的使用，领用由专人负责保管保养，定期检修加油，保养测试，设备不带病工作，不超载，防止人为损坏，提高机具使用寿命。

五、保证安装工程质量的技术措施

5.1质保体系在现场运转中的主要任务

5.1.1组织全体工程技术人员、质量检查人员和生产班组，学习、掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求和规范要求；

5.1.2参与编制、审核与监督执行技术组织措施和质量计划；

5.1.3针对本工程的特点和难点，组织进行施工工艺准备、工艺试验评定和技术攻关活动；

5.1.4根据验收标准，制定质量检评规定及切合本工程实际的技术管理制度；

5.1.5负责材料设备的进场检验；

5.1.6严格按制度规定组织工程质量检验，抓好质量信息的反馈，及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题；

5.1.7坚决行使“质量否决权”，彻底清除可能产生的各种隐患；

5.1.8负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档；

5.1.9确定各级质量责任制。

5.2项目经理的主要责任

5.2.1对本工程施工质量负全面责任；

5.2.2组建现场质保体系，任免质保责任人员；

5.2.4审核批准本工程的质量技术管理规定及质量检评规定；

5.2.5参加重要分项工程和关键部位的技术交底，质量检查与验收；

5.2.6考核本现场各级质量管理工作，按实绩进行奖评。

5.3各专业质检工程师的责任

5.3.2负责对本专业施工过程的所有环节实施质量控制；

5.3.3组织经常性的质量教育，督促和参加班组的质量检验活动，及时解决施工中的质量问题，彻底清除隐患；

5.3.4参与分项工程、重要工序、关键部位的质量检查，协助专职质检人员搞好质量评定；

5.3.5负责对本专业质量检评资料的整理与归档。

5.4质量控制的主要措施

5.4.1按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作，单位工程的准备工作和工作条件的准备工作。

5.4.2加强对施工工艺的质量控制，逐级做好技术交底，使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。施工人员应认真按工艺要求进行作业，使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。

5.4.3开展工前检查，做好技术复核工作，对重要的操作工序进行检查和复核，避免发生重大差错。如基、轴线的测量定位、管沟、道路

的预留孔和预埋件位置，各种道路、管沟、管线的标高和坡度的复测。

加强对材料、设备、成品、半成品进质量控制，采取相应技术和管理措施，使这些不利因素被控制在允许的范围之内，包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输，所有的物资进场均须按标准，严格检查验收。各种原材料、半成品、成品材料有质保书或合格证，进场后应按规定的条件和要求进行存放、保管和加工，并按进度计划、规定的时间，提供施工需要。对重要的材料和半成品，要把质量控制向前延伸到供应和生产单位，提前进行检查把关。

5.4.4突出抓好施工工序控制，实行“停止点”检查制度，确定工序控制点，明确各个工序控制点应该达到的质量目标，按规定对工序控制点的质量进行检测，并找出质量差距及产生差距的原因，采取相应的技术管理措施以清除差距，防止发生质量问题，决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。

5.4.5及时办理设计变更和材料代用的审批手续，手续完全办妥后方可执行。

5.4.6认真组织隐蔽工程的检查验收，由质检、技术负责人会同甲方技术负责人和现场监理工程师共同参加，验收合格签字后，方可进行隐蔽。

5.4.7按规定搞好分部分项工程的检查验收，以及施工质量的检验评定。

由施工班组进行日常的自检和互检，发现问题及时处理；

由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查，发现问题要分清责任随时处理；

由专职质检人员进行巡回的专职检查，尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查，协同施工技术人员和班组解决存在的问题。

分部分项工程或单位工程完成后，均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员进行质量评定，并请现场监理工程师认可签证。

以上质量评定后，须填好质量评定的有关报表，并认真整理归档。

六、保证工程安全的技术措施

为了贯彻“安全生产、预防为主”的方针，明确工程施工全过程的安全无事故，在本工程施工中决定采取以下主要措施。

6.1保证安全生产的措施

6.1.1所有施工人员进入现场内时，都必须经过安全与消防教育，熟悉本工程，尤其是关键部位的安全与防火、防爆要求。项目经理和安全负责人，还应该在施工的各个阶段逐步向各施工班组进行安全技术交底，班组长也要经常向本班组成员进行安全、防火、防爆、治安教育，不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识，提高自觉性。

所有参加工程施工的特种工作人员，都必须进行严格培训和考核，经有关部门批准，持有“特殊作业操作证”或“专业工种操作证”等，无证不得上岗。

6.1.2施工现场布置必须符合安全、防火的要求：

6.1.2.1施工现场的危险区域应有防护措施。在坑、井、孔洞和沟道处，均应铺有与地面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间应设警示灯；

6.1.2.2进入施工现场，必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场，严禁酒后作业；

6.1.2.3施工现场的设备、材料仓库和堆放物应保持清洁、整洁，易燃、易爆、危险品要专库存放，并设专人负责保管，合理使用；

6.1.2.4施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明

显的固定位置，不得随意挪动；

6.1.2.5进入施工现场应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆方面的各项规定。

6.1.3加强现场临时用电的安全控制

6.1.3.1现场临时电气设备，必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护；

6.1.3.2临时输电线路应按规定保持一定的架空高度，与周围施工地面必须有保证安全的距离；

6.1.3.3所有电闸都必须有箱、有门、有锁，禁止一闸多用。非电气工作人员不得修理、处置电气设备；

6.1.3.4动力和照明线路必须分层架设，110伏以上照明灯具应悬挂在2.5m以上固定位置，禁止移动和作行灯使用；

6.1.3.5禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物上；

6.1.3.6在潮湿地点、坑井或金属容器内部工作时，行灯电压不得超过12伏；

6.1.3.7禁止将电线裸露插入插座中或裸露钩在电源开关上；

6.1.3.8电动工具必须有可靠的接地保护，使用手提式电动工具时应带好绝缘手套，在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时应采取绝缘措施，应有专人监护，开关应该设在监护人便于操作的地方。

6.2加强对高处坠落物体打击的安全措施

6.2.2高空作业地点跳板、栏杆和安全设施不完整时，施工人员必须扎好安全带，并可靠地挂在牢固的结构上，安全带在使用之前进行检查，确认完好无损后方可使用；

6.2.3严格监督进入施工现场人员，必须正确佩载安全帽；

6.3认真进行经常性的安全检查和监督

织一次，由班组长组织成员参加。

6.3.1查安全教育活动情况。

6.3.2查各项制度的措施的落实情况。

6.3.3查现场防护设施和施工机具的完好情况。

6.3.4查职工个人防护与特殊作业岗位证持证情况。

6.3.5查前次安全检查提出的整改要求的落实情况。

七、本项目安装工程施工机具及测试设备一览表

为确保该进度，特制订以下保证措施。

8.1做好施工前的准备工作

（1）搞好技术准备工作：所有施工技术人员，充分熟悉图纸，在图纸会审的基础上，编制各分部分项的施工方案，并得到业主和监理的确认。在编制施工图预算的基础上，落实材料供应计划及进场的时间。

（2）搞好施工机具的准备工作。本公司在近二年添置了大量的安装施工机具设备，为确保设备的有效利用率，在设备进场前，再一次进行全面的保养工作，促使进场的设备能正常满负荷使用。根据进度情况，如有不足的设备，应及时添置，防止因施工设备不足而影响工期。

（3）搞好施工人员的落实工作。选派作风正派，技术过硬，能恳苦耐劳的同志担任各专业施工管理工作。将公司内部年龄适中，身体状况良好，专业作业技术好的工人参加本工程的施工。

8.2搞好预留预埋阶段的施工：

（1）搞好安装与土建，安装专业之间的技术复核工作，确保预留预埋正确无误，防止因技术问题引起返工，影响工期。

（2）积极配合好土建专业搞好预留预埋施工，作为安装施工单位，应密切注意土建在结构阶段的进度，在规定的时间，决不拖土建的后腿，确保工程保质保量地完成。

8.3在确保安全、质量的前提下，适当延长作业时间，进行加班加点，在施工高峰期间，可以采取分班施工的作业方式。

8.4搞好安装与土建间的协调工作，严格施工程序，尽可能避免交叉作业，减少不必要的窝工。

8.5做好现场各专业之间的成品保护工作，防止因成品保护工作不力，而造成重复施工，导致对工期的影响。

8.6按照总体进度计划，抓紧对吊顶内各类管线的施工金阁苑” D栋商住楼模板支撑施工方案设计，确保装饰工程正常开展。

安全管理属于动态管理,难度很大,我项目部安全工作必须始终坚持“安全第一,预防为主”,“管生产必须管安全”的原则.一旦发生四级以上安全事故,保护职工生命为首要任务,立即启动本应急救援预案,并相应执行“职工伤亡事故快报制度”:

一、发生轻伤事故时：根据受伤情况，将受伤职工送往就近的卫生所或医院治疗。同时注意防止事故扩大，对仍然存在的危险因素要紧急排除。

二、当发生重伤事故时：立即将受伤职工送往医院，或紧急呼叫“120”急救车将受伤职工送往医院。同时注意防止事故扩大，对仍然存在的危险因素要紧急排除。注意保护事故现场。

三、当发生重大伤亡事故时：应立即急呼救“120”急救车并将受伤职工送往医院。同时立即通知“119”“110”至事故现场，防止事故扩大。对不能实施救援，但职工仍处于危险中时，应立即向当地政府部门汇报情况，请求支援。注意保护事故现场。

五、项目部应有且至少有1名经过基本护理知识培训的人员。

六、事故应急救援组织：项目部建立应急救援组织。该组织要定期的进行演习办公大楼加固整修工程施工组织设计，积累经验。项目部应急救援组织如下：

组员：余庆元胡天明李智勇胡东赖雪梅