施工组织设计下载简介

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①主要是电缆投放过程的成品保护。

②敷设前应对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。未做好电缆头要有防潮措施。

③电缆排列整齐，并加以固定，垂直方向间隔1m固定一个卡子，不宜交叉，该并及时在始端、终端及中间装设标志牌子。

④穿管前应将管内积水、杂物及灰尘清理干净，穿盒时避免护套损伤，采用无腐蚀性的滑电缆石粉等润滑剂。

等电位联结在每层楼板钢筋网处与避雷引下线焊接。在卫生间处采用局部等电位联结。安装方式依据国家标准《低压配电设计规范》并参照有关国家标准图集《利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装》，等电位联结保证有可靠的电气连接，采用焊接，焊接时DB12／T 724.23-2021 安全生产等级评定技术规范 第23部分：建材企业.pdf，焊缝处不应有夹渣，气孔及未焊透情况。

安装完毕，即断开配电箱开关，将直接取样的仪表与回路脱开，按配电箱回路，用相应级别绝缘电阻表测试其绝缘电阻，保证各回路间的绝缘值大于0.5兆欧，然后恢复仪表接线，驳接临时电，逐级送电，进行灯具试亮、插座核对及各电机的试运转工作。检查整改，待正式电源送到，即与消防、电梯和供电施工单位进行带负荷运行的联动调试

5.3弱电分包工程工艺流程

5.4.1通风工程工艺流程

1、本工程排烟风管及通风、加压送风风管均采用优质镀锌钢板。

2、本工程空调风管采用镀锌钢板。

5.4.3工艺流程：施工准备→风道、吊支架制作→吊支架安装→风道安装→附件安装→风道试压→验收

5.4.4安装顺序：楼层水平风管，水管水平管、立管安装同时进行，先干管后支管，先地下后地上。管道并行时，先装上面管道，后装下面管道，先大后小。管道交叉时，小管让大管，有压管让无压管。设备安装时，先设备，后配管。

1、风道制作安装须严格按规范施工，风道安装力求横平竖直，外观整齐美观。

2、所有风道及其配件均按“全国通用通风管道配件图表”之规定和要求制作。

3、风道吊支架按国家标准T616制作，所有风道铁件均应严格除锈后涂红丹二道，银粉二道。

5.4.6通风风管、部件加工

1、通风风管加工：以现场制作、安装为主，施工过程中采用小型机具对成品半成品进行组装。

2、风管制作：根据本工程施工图纸设计及通风施工验收规范要求，镀锌风管钢板制作钢板厚度的选取参见下表：

圆形风管直径或矩形风管大边长（mm）

3、风管咬口、法兰加工：采用联合咬口机及单平咬口机对钢板进行咬口成型，钢板边缘应平直以确保矩形风管四角组合和板材拼接质量。

5.4.7通风风管、部件安装

1、风管安装：根据本工程图纸设计要求及施工现场情况对风管进行具体定位和安装，安装前首先清除内外杂物及污物，并保持清洁。安装时风管法兰间连接螺栓的螺帽应在同一侧；风管支吊架安装必须牢固，位置正确且承重后不变形、不脱落；同时支吊架间距控制必须符合施工验收规范要求，对于保温风管的抱箍应在保温层或木重要一点风管安装过程中考虑安全施工，风管支吊架应及时的固定和调整。

2、部件安装：主要针对风管部件与风管间的连接，风管与部件的连接以紧密结实为原则；各类阀门、风口必须调节灵活，阀门时应注意阀门柄的安装应置于便于操作处，对于有方向性的阀门，不能装反；阀门等部件的安装应有单独的支撑结构，重量不能由风管承担。

3、管漏光检查：风管的严密程度是反映安装质量的一重要指标。根据通风与空调施工收规范选用一定强光线对风管系统严密程度进行检测，采用分段检测，汇总分析的方法，经严格检查后，对系统风管严密进行评定并记录有关数据。

4、防腐和保温所有材料是合格产品，要求外观平整，吊支架间距按施工规范安装，要安装整齐、美观、防腐油漆要均匀。

该进度计划根据总工期网络控制图制订。

第七章施工管理技术措施

某花园D、E区工程工期紧，工程量大。为确保工程的如期完工，我们结合实际在施工和管理上判定如下措施：

1、建立强有力的安装项目班子，按项目法的模式落实好责、权、利挂钩的全额承包，拟定作业计划，控制点，强化目标管理，最大限度地调动全员职工的积极性。

2、为了保证总工期，同时便于管理，对工程实行分区管理，各自调整好作业面以减少误工。

3、以土建为龙头，优化安装网络计划，根据现场实际，加强现场土建与安装，安装与装修，及安装各专业间的协调配合，打好主体交叉作业仗。

4、作好施工配合及前期施工准备工作，建立完整的工程档案，及时检查验收配合阶段预埋，预留及隐蔽部分，做到随完随检，整理归档，严格与土建同步。拟定施工准备计划，专人专项落实，做到人、财、物合理组织，动态调配，做到后勤保障的高质、高效。

5、加强各雨季、高温季节的劳动保护工作，及时配备防雨、防滑、防塞、防暑用品用具。

7.2与土建、装饰、钢结构、通信等专业相互协调配合措施

7.2.1积极参加由总承包商项目经理负责主持的施工会议、图纸会等与工程有关的工作会议。对本专业工程的进度进展情况和需要解决的问题，每周提出工程简报，使设计院、监理、总承包商以及有关的各方了解工程的进行情况，及时，施工中出现的困难和问题，从而确保工程质量的完成。

7.2.2施工组织配合

（1）安装项目部隶属于我公司本项目经理部，在施工生产中，项目经理代表公司统一行使施工生产的组织、指挥、监控、决策和协调等。

（2）对于土建、安装、装饰、钢结构等施工配合存在的问题，采取分散处理和集中处理结合的原则，对施工中临时出现的配合问题，双方应及时沟通加以解决。

（3）由项目经理主持，签定各工种施工配合协议，明确施工配合中的各项责任、义务及施工配合的具体细节，使各专业间的配合制度化、规范化。

7.2.3与分包商的协调配合

作为机电总承包商，因为专业的特点，尤其有必要与各分包商之间建立良好的协调关系。

（1）项目开工前建立各分包专业队参加的协调工作例会制度（具体情况建立一周或二周例会，紧急时召开应急协调会。）全面协调配合总承包商和其他分包专业队之间的一切联络事务，形成会议纪要后编制实施计划并组织落实检查执行情况，完成后以书面文件形式通报总包及其他包专业队。

（2）需要总包及其分包专业队配合完成的有关事宜在协调例会上提出，紧急情况下可以“工作联系函”、“备忘录”等函件形式及时通知其他分包专业队或总承包商，必要时可提请业主代表或监理协调。

（3）建立与分包专业队联络会签制。与其他分包专业队工作界面的联络及相互进度协调由总包统一布置外，分包专业队之间建立书面签单，由分包专业队之间互签，以促进其相互监督落实。

（4）在工程开工前要求各分包专业队提交进度计划，以相互配合在进度进行上保持一致。

7.2.4主要协调方式

（1）实行进度计划的控制，检查本专业节点实施情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。

（2）积极参加由总承包商项目经理负责主持的施工会议、图纸会等与工程有关的工作会议。

（3）对本专业工程的进度进展情况和需要决的问题，每周提出工程简报，使设计院、监理、总承包商以及有关的各方了解工程的进行情况，及时，施工中出现的困难和问题，从而确保工程质量的完成。

7.2.5施工工序配合：

（1）卫生间内施工工序的配合：

土建标出五零线和墙面灰饼→给水支管安装及试压→墙体抹灰→地漏及洁具排水管安装→地面板洞封堵、渗水试验→二次装修

（2）管道与通风管道，电气线路交叉作业面的配合：

在给排水管道（主要是排水管道）与风管或电气线路的交叉处，应根据设计标高和管道的实际外观尺寸，进行详细比较，在遵从水让风，电让水的原则下，确定出各管路的实际空间位置（当然有时候可以灵活变通，以达到美观，只要达到使用功能即可），并且根据各管路的施工特点与方式，选择最佳的施工工序，安排专业施工队进行安装，必要时需对交叉作业面进行空间断面分析，以保证各工种施工过程的顺利进行，避免造成返工。

A、管道井内施工工序的配合

消防给水立管墙体抹灰生活给水立管或排水立管

管井地平水表及阀门管井防火门

土建做好砖墙时，必须根据图纸留洞。配电箱安装好后，由土建做缝隙封堵。

必须等土建竖井内工程完善后才能进行施工。施工时必须做护拦，严禁往竖井内倒水。

当土建封顶做女儿墙，贴瓷片时，进行避雷带的安装，此时严禁往上吊装材料。

只有当土建地坪、门窗、墙面的抹灰都做好后方可施工，土建必须配合禁止在内施工。

当土建做门窗时，等电位电阻联结。此时要求土建给一具体详细的施工作业计划。

土建的顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工程完成，并已结束清理工作后才能施工，重要的是土建配合进行成品保护。

当土建基础、标高、门窗都做好后，才能施工。

当我专业队在调试时，要求土建给予配合，不破坏调试现场和调试条件。

7.3.1土建抹灰作业时应加强对室内排水塑料管，给水塑料管以及管道井内立管的成品保护，管道施工队本身也要加强自身保护措施。土建，安装在成品保护方面应进行协商，达成一致的奖罚措施。

7.3.2对于安装工作已经完成的成品，半成品的防护措施（包括管口的封堵、外墙排水管的保护外膜，以及给水塑料管的防护外膜等）土建工作人员在作业时不是随意改变。

7.3.3装修阶段，土建不得将建筑材料，施工机具等堆放在洁具或排水塑料管上，也不得站在洁具或排水塑料管上进行施工作业，土建已施工好的墙面，地面，安装施工人员也不得随意凿打，若必须要凿打，必须和土建达成一致后方可施工，完工后通知土建及时进行加固处理。

7.3.4在安装工程系统调试期间，土建不得随意改变各阀门的原有状态，也不得使用户内的卫生设施。

7.4.1为确保本工程质量达到达到向业主承诺的质量目标，首先要求管理人员认真贯彻学习工程质量保证手册，以ＧＢ／ＴＩ9000—ISO9000国标标准进行管理，加强全员职工质量意识，真正做到各尽其职，各负其责。取消相应的岗位待遇。基本措施如下：

1.针对工程特点，进场前抓好质教工作及施工验收规范的再学习，图纸的学习，质量通病的预防办法学习等。

2.标准化工作：计量工作由内业技术负全权负责实施，建立台账，落实各工种的工艺标准。

3.质量信息工作：由专职质量员全权负责检测，数据的收集、分析、并制定相应对策，反馈结果，建立质量档案，编制各个专业质量控制要点，确保分项的质量。

4.对原材料、成品、半成品及隐蔽工程作为重点质量控制对象，严格把关，及时检查，做到不合格的材料坚决不用，隐蔽不合格的坚决不能进入下道工序。

5.各道工序施工前要进行技术交底，质量交底，使得操作人员有据可依，达到质量目的。

7.4.2施工技术措施：

1.保证质量的技术措施：

项目质量保证体系的建立：

项目质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标，把质量管理的各阶段，各环节工序、职能组织起来，形成既有明确的任务责任，又能相互交叉协调、互相促进的系统。

2.施工准备过程的质量控制：

A、认真熟悉图纸，做好图纸会审工作。

B、深入现场了解情况和各项资料情况，高质量编制施工组织设计。

C、认真做好技术交底工作，抓好质量意识教育，使全体管理人员和专业人员树立“质量第一”的思想和观念。

3.施工过程中的质量控制：

A、在安装管道及设备前，做好预留预埋工作，反复核对图纸，设计和现场的轴线，标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序。

B、严格按照设计图纸，施工验收规范和规程等技术标准施工，保证工程质量。

C、积极推行全面质量管理，建立质量管理小组开展全面质量管理活动。

D、严格检测制度：对分项工程质量严格执行“三检制”尤其对隐蔽工程要层层把关，办好隐蔽工程手续，按照质量评定标准对每五项工程上道工序验收合格后，方可进入下道工序。

E、认真做好管道配管对口焊接，支架焊接质量措施，严格督促检查施工。

F、质量程序控制图见附表。

1、施工人员必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术规程》。

2、临时设施电路必须由维护电工进行施工管理。

3、危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。

4、每天上班前，由质安组负责安全喊话，每周一进行一次安全讲评活动。

5、施工现场配备足够的消防灭火器材。

6、安全管理体系图见附表。

1、对施工人员进行文明施工教育，加强其文明施工意识，做到“五有、四整齐、三无”以及“四净、四清、四不见”和“三好”。

2、施工现场的临时设施布置，材料堆放必须严格遵守《施工组织设计》平面图的位置划分，不得随意更改。

3、现场场区分片包干，划分管理区域，规定职责范围，专业工程师分别是各专业及点的负责人。

4、项目按文明施工中间检查记录，自检评分，并在每月的生产会议上总结评比。

5、切实加强火源管理，每层设置吸烟点，烟火要熄后，掷于指定的铁桶内。现场使用明火必须严格履行审批手续，对易燃，易爆物品要指定专人负责管理，焊工作业时必须清理周围的易爆物，消防工具要齐全，安放位置适当，不得随意移动，并注意定期检查。

第八章主要施工机具及仪器计划表

0.6M3/MIN1KW

T／CCSAS 005-2019 化学化工实验室安全管理规范.pdfφ300(座式)1.7KW

Z525φ120.6KW

1#、2#、3#、1#

附表一：质量程序控制图

附表二：质量管理体系图

附表三：安全管理体系图

附表四、管道工程质量控制检查程序图

DB44／T 858-2011 空调器高处作业安全规范.pdf附图五、电气工程质量控制检查程序图

附图六、通风工程质量控制检查程序图