施工组织设计下载简介

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墙板质量要求清水混凝土，故墙板模板平整度垂直度较严格。所有模板支设过程中做好过程控制，支设好后必须经项目部验收达到质量验收要求，书面通知方可进入下一道工序，浇筑混凝土时，要有木工跟班作业，及时处理异常情况。施工过程中应随时复查轴线位置，断面尺寸及标高。确保模板支撑牢固，拼缝严密。固定在木板上的预埋件，预留孔洞不得遗漏，安装位置牢固准确。

模板使用前必须将表面杂物清理干净，并逐块进行检查。有缺陷得修正完好，表面涂刷脱模剂，成方成垛待用。模板的配置安装由范阳原绘制组拼图，模板的配置要准备三层的模板。

拆除原则：先支后拆、后支先拆、先拆封承DB34／T 3585-2020 桥梁预应力张拉和孔道压浆施工指南.pdf，重后拆承重部分、先拆侧模板，后拆底模。

墙注模板的拆除时混凝土强度达到10MPa，并应保证表面积棱角不因拆模而损害。板梁底模板应待其强度等级达到75%强度标准后方可拆除，当大于8m的简支构件及悬臂结构应待其混凝土强度等级达到100%后方可拆除。并同时满足上层楼板混凝土已浇筑完成。否则支柱不可以拆除，拆除后跨度大于4m的梁板下均应保留部分支柱，间距不大于3m，拆模式严格检查模板直接自高处往下扔，以防止模板变形损坏。

各种钢筋进场必须具有可靠的产品质量合格证明，并按规定见证取样，试验合格后方可进场使用。严格按设计要求及规范规定下料、制作和绑扎，合理确定接头位置，保证搭接长度、锚固长度及箍筋加密等符合设计和规范要求。

钢筋制作加工过程中，若发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等异常现象，施工班组应暂停施工制作，并马上报告技检人员进行鉴定处理，不得隐瞒不报，随意使用。以免出现质量事故，影响正常施工生产。

钢筋级别、种类、直径按设计要求采用，需要替换时报项目部技术负责人并征得设计院同意后方可替换，

钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求和有关规定。钢筋表面洁净、无损伤，油渍、漆污和锈蚀等应在使用前清除干净，带有片状颗粒老朽钢筋不得使用。钢筋曲折采用冷拉法调制钢筋时，一级钢筋冷拉率不得超过4%。对于需要调直的二三级钢筋，不得直接用铁锤敲击调直。钢筋下料，必须按设计图纸中构配件准确配料，并根据工程结构总说明、图纸会审、施工规范和抗震结构规范等有关规定进行下料，以满足各构件钢筋保护层、锚固长度、接头位置、搭接长度、梁柱节点、梁梁节点各部位构件的构造要求。

（1）钢筋直螺纹连接，主要用于地梁、梁柱连接

（2）闪光对焊，用于筏板、基础梁的连接

（3）电渣压力焊，用于暗柱、剪力墙、框架柱的连接

（4）绑扎搭接；用于筏板、梁、板、墙的连接。

（5）电弧焊，用于既不能绑扎又不能机械连接的部位。

筏板钢筋绑扎前按图纸标明的钢筋位置，现在垫层上会出钢筋位置线，然后按设计要求铺设垫层钢筋，上下两层钢筋网片间设置三角形马凳，马凳高度为板后减去上下两层钢筋直径及保护层厚度，马凳采用φ20钢筋制作

钢筋绑扎时，受力钢筋绑扎点全部绑扎，保证钢筋位置不移动，底板钢筋绑扎完毕后，根据弹出的柱墙位置线，将墙柱深入基础的钢筋绑扎牢固，锚固长度符合设计要求。

墙筋交叉点逐排绑扎，双排钢筋之间设置拉筋，以保证双排钢筋之间的间距。

为保证门窗洞口及预留洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线，并按要求绑扎过梁筋及加强筋，锚入墙内强度符合设计要求。

梁柱墙等构件锚固长度及搭接长度符合设计要求，柱竖向钢筋采用机械连接或焊接，焊接接头应在施工现场制作焊接试件，合格后方可实际操作，并应分层现场切去规格数量的试件，试件合格后方可进入下一道工序。

板筋采用15mm厚的大理石保护层块，双向间距不大于600mm

为保证各种板内钢筋网上部钢筋和负弯矩筋的位置正确，设置混凝土马凳，马凳直接落在，下部钢筋上，其高度等于板厚减去两倍保护层厚度及双排钢筋直径。

3）浇筑混凝土时派钢筋工跟班作业及时处理异常情况。

4）安装绑扎钢筋时，不同部位、构件配置的钢筋级别、直径、间距均应符合设计要求，不得有变形松脱和开焊现象。

5）钢筋的规格、形状、数量、尺寸、间距锚固长、度接头位置必须符合施工规范规定，钢筋绑扎完毕，必须经建设、监理代为检查验收，办理隐蔽工程验收签证后方可进入下一道工序。

施工完后钢筋的成品保护是影响钢筋质量的主要因素，因此在绑扎钢筋时，应对各部位构件可能出现的成品破坏采取必要的措施，绑扎时对墙柱钢筋采取防位移加固措施，应在墙根部加设不少于三道加密水平筋、箍筋，在顶部设置一道箍筋收头，防止箍筋主筋位置受力移动，在柱子四角对箍筋和纵筋间隔加固绑扎，以防止箍筋松脱变形。

混凝土均采用商品混凝土，按后浇带位置筏板混凝土分两次浇注。

1）垫层混凝土标高采用直径为100mm长200mm钢筋控制，以每十平方米作为一个控制点，地基验收后，为保证垫层混凝土不被地下水浸透浸泡，干燥速度慢而影响防水层的施工进度，在垫层施工前沿基坑满铺塑料纸一层。搭接宽度为100mm搭接部位采用胶带粘贴。

柱混凝土泵送入模，柱混凝土浇筑前，应先铺砼同配比的水泥砂浆，500厚，柱混凝土振捣采用插入式振动器振捣，按快插慢拔的原则控制振动器，使混凝土内的气泡全部振出。

本工程梁板混凝土采用商品混泥土，泵送入模，浇筑前清除模板内的杂物，对模板进行充分润水。梁混凝土分层浇筑振捣。

施工时严禁随意踩踏楼板钢筋，特别是负弯矩筋。

梁振捣采用插入式振动器，板采用插入式结合平板振动器。梁墙柱节点钢筋密集处浇注混泥土时应加强振捣。

浇筑混凝土前应在柱钢筋上标出楼板面1000高的红线，对浇筑的板标高进行控制。

后浇带混泥土浇筑时用比其混泥土强度高一级的混泥土浇筑，另加膨胀剂，混泥土后浇带浇筑前要将后浇带凿出槎，清除松动混泥土。

柱混凝土养护，采用覆盖塑料薄膜养护的方法，墙板混凝土采用浇水养护，混泥土设专人养护，养护时间自浇筑后12h以内开始，普通混泥土浇水养护7d，掺加外加剂的混凝土养护12d。

在室外防水施工完毕后对需回填的部位待防水层做完后立即组织回填。回填土采用3:7灰土，采用蛙式打夯机每300mm进行逐层夯实。

（2）墙体拉结筋已经植筋并验收完毕。

（3）施工员向专业施工队伍做安全技术交底，并把有关安全事项交代清楚。

（4）砌体所用的材料已经准备好。

（1）本工程非承重外围采用240厚MU3.5加气混凝土砌块筑，建筑内隔墙为200厚加气混凝土砌块和100厚GRC板。

（2）该工程砌体材料主要为混凝土加砌块，进场的材料应有出厂质量证明，并经检验合格。（3）砌筑砂浆应严格执行实验室出据的设计配合比，本工程基础砌体为M7.5水泥砂浆，主体砌体为M5混合砂浆。

（4）加气砼砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不超过2米，同时防止雨淋。

（1）加气砼块墙砌筑前应先砌三皮粉煤灰砖，砌筑前按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆砖，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石砼找平铺砌。采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接，梁底距第一道拉接筋为37cm，然后每隔51cm加设φ6的拉结筋两根。

（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不得大于15mm，竖缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，灌缝宽度不得大于20mm。（3）砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60度左右，砂浆应饱满密实。

1清理基层：防水层施工前将已验收合格的基层表面清扫干净，不得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷。涂刷基层处理剂：涂布

屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施工。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基的硬块剔平扫干净。找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明水为准，以保证与基层结合牢固。根据坡度线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，按排气道位置设置分格缝。沟边、拐角、管根，要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两边，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。

检查含水率，控制在9%以下，方法：将1m见方的卷材置于找平层上静置3~4h，无水印，可认为达到要求。卷材及基层已涂的胶基本干燥后（手触不粘，一般20min左右），即可进行铺贴卷材施工。卷材的层数、厚度应符合设计要求。卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为80mm，且端头接茬要错开250mm。卷材应从流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的向与流水坡向垂直。注意卷材配置应减少阴阳角处的接头。铺贴平面与立面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧帖阴阳角，铺展时对卷材不可拉的过紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。卷材末端手头及边嵌固：为了防止卷材末端剥落，造成渗膏或其他密封材料封闭，当密封材料固化后，表面再涂刷一层聚氨酯防水涂料，然后压抹107胶水泥砂浆压缝封闭。屋面坡度为2%，卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加层处理，再大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按指导书进行施工

合成高分子卷材搭接宽度：满粘法80mm，满铺、点粘、条粘法100mm。

合成高分子卷材搭接缝用丁基胶粘剂A、B两个组份，按1：1的比例配合搅拌均匀，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，静置干燥20min，即可从一端开始粘合，操作时从里向外一边压合，一边排空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用聚氨酯嵌缝膏封闭。保温层施工保温层材料选用FM250*30mm挤塑泡沫板，进场有质量证明书，检测报告，铺贴后不得在保温层上行走、堆放重物，施工员穿软低鞋进行施工，铺贴要求密实，不得有空缝，漏铺。

卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。

在卷材铺帖完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。1：2水泥砂浆保护层设表面分格缝，分格面积宜为1m2。

地面砖防水地面,地面做法为素土夯实，150厚地瓜石垫层，60厚C15砼随打随抹，刷素水泥浆一道，20厚1:3水泥砂浆抹平,刷基层处理剂一道，1.5厚合成高分子防水涂料,30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，8－10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。

具体参照图集L06J002做法如下表

（1）地板砖楼面做法为现浇钢筋混凝土楼板，刷素水泥浆一道，30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，撒素水泥浆结合层，8－10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。铺地砖楼地面施工工艺如下：

工艺流程：基层处理→抄水平线→弹铺砖控制线→挂线→铺砖→擦缝→养护

a基层处理：将混凝土基层上的砂浆落地灰等杂物清理掉，用钢丝刷刷净浮浆层。

b抄平弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

c放测铺地砖控制线:弹线时，在房间内分中，从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处。横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置；纵向垂直于门口应在房间内分中，非整砖对称排在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹出纵横控制线，每隔4块砖弹一根控制线。

d挂线及铺地砖:为找好位置和标高，应从门口开始，挂好线，纵向先铺2—3行砖，依次按标筋拉纵横水平标高线。铺砖时应自里向外退着操作，且每块砖均应跟线。铺贴时，地砖应事先浸水湿润并晾干，表面无明水，在找平层上洒水湿润并涂刷水灰比为0.4—0.5素水泥浆，结合层采用1：3干硬性水泥砂浆，铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。

e勾缝擦缝：面层铺贴后应在24H内进行擦缝工作，在铺实修整好的地砖面层上用喷壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙添满，最后将面层上的水泥浆擦净。做好成品保护工作。

f养护：地砖铺完24H后，浇水养护，时间不少于7天。

（2）储藏室、走廊地面砖防水楼面做法为现浇钢筋混凝土楼板，60厚LC7.5轻骨料混凝土填充层并找坡,刷素水泥浆一道，20厚1:3水泥砂浆抹平,刷基层处理剂一道，1.5厚合成高分子防水涂料,30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，8－10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。

（3）卫生间、盥洗室地面砖防水楼面做法为现浇钢筋混凝土楼板，刷素水泥浆一道，20厚1:3水泥砂浆抹平,刷基层处理剂一道，1.5厚合成高分子防水涂料,30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，8－10厚地面砖，砖背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。

（4）楼梯为磨光花岗岩地面

本工程地面为现浇楼板，刷素水泥浆一道，30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，20厚磨光花岗岩（大理石）板，板背面刮水泥浆粘贴，稀水泥浆擦缝。

门窗安装均采用后塞口方法。

1、门窗安装时，应固定在砌体中所埋设的砼块上，不得固定在砖墙上。

2、窗框四周与墙间隙应用发泡剂打密封胶，涂胶前应把保护框的包装材料清理干净，涂胶应均匀、饱满，不得有起堆、气泡及断节现象。

a.内墙抹灰前将污垢、油渍清除干净，用水泥：砂：粘结剂=1：0.5：0.2水泥砂浆复合胶粘剂甩浆。在墙与梁、柱交接处及豁线槽部位采用500宽铁丝网铺，长度同墙长。

b.内墙面抹打底灰前应提前用水润好墙面，先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线，然后贴饼。内墙抹灰底子灰用中砂，按1：2.5水泥砂浆压实赶光，注意底子灰不要过大过厚，以免空鼓裂纹。

2、卫生间、盥洗室瓷砖的铺贴

a.清除基层上的油污、灰浆块，污垢等杂物。

b.用1：3水泥砂浆打底找平后扫毛。用1:3水泥砂浆压实抹平，贴SBC一道上返50cm，做保护层一遍。

c.依照室内标准水平线，找出地面标高，按面砖的面积计算纵横皮数，用水平尺找平，并弹出水平、垂直控制线。

d.贴面砖前应先用废瓷砖作为标志块，用托板挂直，控制粘贴的厚度，横向1.5m左右作一个标记。

e.按地面水平线，嵌上一根八字靠尺，并用水平尺校正，作为贴第一排砖的依据

f.贴砖从阳角开始，并由下往上依次铺贴。

g.如预遇到预留洞口时应将面砖按照洞口尺寸用及位置用陶瓷笔划好，然后用瓷砖专用刀裁割。

h.贴完后进行质量检查，用清水把面砖的表面擦洗干净，接缝处用与面砖颜色相同的白水泥浆擦嵌密实

清除现场障碍物，实现“四通一平”。本工程场地地势高低不平，场地狭小，基坑较深，为此必须根据本工程施工总平面布置进行现场的整平处理。配合业主申请设立现场变配电电源和水源接驳点。根据总平面的布置，将现场临时道路进行整平处理，保证前期准备阶段的使用要求。

现场控制网测量，根据业主提供的坐标点和高程控制点（BM点），采用全站仪和水准仪分别对坐标和高程控制点进行复核，并将坐标点和高程控制点（BM点）引测至不容易被破坏的地方。再将高程控制点（BM点）引测至现场方便施工及不容易破坏的地方，例如塔吊标准节上。仔细核对施工图纸，查看各轴线，核对提供的坐标原点是否满足工程控制网的建立。

组织有关人员熟悉图纸，进行交底讨论，对工程的重要部位组织编制分项工程施工方案和工艺，做好充分的技术准备工作。做好桩基的交接工作。该工程的定位轴线和高程的的引进，须经过市测绘部门复核、验收合格后方可进行。培训施工人员掌握新技术、新工艺、考核合格后方可上岗。根据施工进度编制材料进场计划，组织施工力量，提前做好构件及其他制品加工订货工作。

对本工程采用的新材料、新设备进行研究，了解材料的性能及生产厂家，对材料供应商进行调研和评估。组织人员对建材市场进行调研及取样，并进行材料检验和评估。制定工程材料技术档案及供应计划。根据每层分段所需材料的名称、规格、数量和施工进度的要求，积极组织材料运输，按时配套供应至材料技术计划堆放点。大众材料（主要指钢筋、模板、钢管等）在后勤基地进行保管、制作。

根据现场情况和工作需要确定设备数量，进场前对机械进行全部检查验收，使机械设备处于完好待命状态，制定大型机械设备进场计划，以满足工程的需要。对小型机械设备进行统一检修，保证完好率，补充一部分新机械，制定小型机械设备进场计划。建立该工程的机械设备台账，制定机械设备的检修台账，制定机械设备的购买台账，制定机械设备的进场及保养台账（附机械设备一览表）。首先安排塔吊进场本工程安排一台塔吊，具体位置见施工用电施工组织设计中设备。

项目班子有公司配备，人员由公司统一调配进入该项目。由公司组织对项目管理人员进行业务培训。作业队的上岗培训及外来人员的暂住户口，由公司统一办理，制定上岗人员花名册，编制劳动力进场计划。特殊工种由公司组织在当地劳动局进行培训，合格后建立上岗人员花名册，制定特殊工种上岗计划。根据总体施工的进度计划的要求及劳动力计划安排，组织项目机构人员的建立级劳动力和特殊工种的储备，保证人员及时到位。

测量内容：基坑回填前的变形观测，四周建筑物的沉降位移观测，本工程定位测量、基槽验线、楼层平面放线，楼层标高抄测、新建建筑物垂直度及标高测量、变形沉降观测等，故本方案的编制内容主要是针对本工程施工测量的需要。

主要的测量方法：平面控制，根据测绘院提供的坐标点用经纬仪放出控制轴线及控制点，施工时，将经纬仪立于建筑两侧面的控制轴线上，逐层投测，在地面或楼面上用墨斗弹出控制轴线，再根据柱、墙与控制轴线的关系，弹出柱、墙位置控制线。为消除误差，保证测量精度，轴线弹好后在楼面上架经纬仪进行检测修正，每个施工段做一次轴线通视，查一下轴线交角，在误差范围内，做平差处理。

高程控制：根据测绘院提供的BM点（10.9米）用水准仪在现场设置标高控制点，用混凝土浇筑并以钢柱标记，并测定高程作为工程高程控制的依据。(±0.000以上标高均由此点用钢尺直接向上引测。为消除偶然误差，在塔吊的塔身、电梯井钢筋和边柱的钢筋上设置三个以上向上引测点，在每层作好高程标志后用水准仪进行检测。在误差范围内取三点高差平均值控制层高。

倾斜度观测：采用直接投影法，用经纬仪将墙柱上端边线投影到地面，量出其差值Q，按倾斜率公式I＝Q／H计算层间垂直度，层间垂直度＜3mm，全高垂直度＜3H／10000，且不大于15mm。

（1）.加强技术质量管理，严格贯彻执行国家现行的相关施工质量验收规范、技术规程、操作规程，质量检验评定标准，建设工程标准强制性条文，认真学习掌握和应用。

（2）.保证企业质量体系正常运行，认真熟悉图纸，做好图纸会审，掌握设计要求，施工前做好层层技术交底，使全体员工明确掌握工程内容和质量标准。

（4）.抓好分项分部工程质量跟踪检查与验收，对分项隐蔽工程及时自检，合格后报监理和甲方代表，验收签证。

（5）.加强对进场材料、设备、构配件、半成品、成品会同监理、甲方共同检查验收，进场必须有合格证和检测报告，并经复试合格后方可用于工程。钢材进场后不经复试合格不卸车，混凝土和砂浆必须有试验室出配合比报告单，并报审和签认。

（6）.每道工序必经甲方代表和监理工程师检查签署，对不合格质量通知单经整改仍达不到质量标准不得进入下道工序施工。

在项目施工的成本控制中，对于成本的主要构成进行合理的分解分析，根据项目经理部与公司签订的目标成本来控制施工成本支出，以便采取有效措施来加强成本的控制与管理，管好用好资金，实行“以收定支”来达到降低成本，提高效益，增收利润的目的。本工程的技术经济指标的控制难点在于过程监控和新技术的采用。具体控制措施如下。

根据工程特点和施工范围通过招标确定劳务队伍。在施工过程中，严格按合同核定的劳务分包费用，严格控制支出。发现超支现象及时分析原因，同时在施工过程中，加强预控管理，防止额外费用发生。

要求作到合理使用和节约材料，尽可能降低材料成本。材料的采购由物资公司统一进行采购，对外面向社会建材市场，对内建立内部材料市场，对主要材料实行统一计划、统一供应、统一调配。

（3）.周转工具使用费的控制。

合理安排施工进度计划，采用网络计划技术进行优化、采用先进的施工方案和先进的周转料具。减少租赁时间，选择质优价廉的租赁单位，以降低租赁费用。通过建立规章制度、建立约束和激励机制，控制周转工具的损坏、修理和丢失。

施工机械要根据施工组织设计的计划用量进场，机械的使用能够提高生产效率，同时可以降低成本，选择时要考虑到施工条件、工期、工程量、工程特点等因素，作到技术先进、安全可靠、经济合理、满足施工要求。施工机械在使用过程中，要随时维修保养，合理使用，减少不必要的损坏，延长机械的使用寿命。

（5）.现场经费的控制

现场经费包括项目经理部管理人员工资、奖金、临时设施费、交通费、业务费等，现场经费内容多，人为因素多，不易控制，超支现象较为严重。控制的办法是根据现场经费的收入，实行全面预算管理。对某些不易控制的项目如交通费等可实行包干制。对一些不易包干的项目如业务费，可通过建立严格的审批手续来进行控制。

（6）.工程索赔的控制

通过加强项目管理，尽量减少业主和分包单位的反索赔，同时增加自己的索赔力度和额度，增加效益，降低成本。

（7）.现场水电管理的控制

所有的进场的分包队伍，在进场后必须以书面的形式上报水电的接驳使用（生活和生产用水用电），由现场的安全员和施工员，督促落实水表及电表的接驳工作，防止水电管理出现漏洞，导致水电流失。加强对现场分包队伍的管理，对现场的水电管线进行不定期检查，杜绝现场“跑、冒、滴、漏”及“长流水”和“长明灯”现象；节约水电费。

为控制施工过程中的工程造价，必须编制合理的资金使用计划，合理地确定造价控制目标。本工程作为大型公共建筑项目，工程规模大、专业化项目多，为及早将机场工程完成，分别对综合资金流量、分包工程的资金流量、单位工程的资金流量进行动态管理和控制。、

施工进度计划是贯穿整个施工阶段的一条主线，项目部通过进度计划将各单位串起来，使大家能够为一个目标分工协作，圆满完成施工任务。以下从组织、各种计划、技术、材料、设备供应等方面制定措施如下：

（1）、为保证整个工程按计划，预期竣工，本工程在施工组织中，拟划分两个大的施工段，组织施工作业队，同时展开施工。同时，在每个施工段中再细划分小的流水施工段，分别组织各施工队中各工种间的小流水施工，加快施工进度，减少窝工损失，具体划分详本方案“施工总体安排及工序衔接”一节。

（2）、为满足工期需要，拟投入足够的劳动力，并视各施工段的进展情况，及时予以调配和调整，保证各施工段均能均衡组织施工。

（3）、配备足够的施工机械设备，以满足两个施工段同时展开施工需要。

（4）、配置足够的模板器材，每个施工段均配置一个流水段的柱模板，配备一层半的梁板模板，保证各施工段模板器材的正常周转使用，确保工程进度。

（5）、在主体结构施工完毕，及时插入砌体施工，以保证主体验收时间提前。

（6）、主体验收后同时组织室内抹灰及外墙抹灰施工，室内抹灰及楼地面施工拟划分为两个流水段，即一至二层为第一施工段，二至四层为第二施工段，考虑到砌体砌筑时间的先后，先进行室内抹灰，抹灰完成后立即组织劳动力展开楼梯、走廊等理石地面施工，为后续内墙粉刷留出足够时间。

（7）、项目部制定详细的施工作业计划，并负责检查、协调、控制项目施工的全过程；定期与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流，沟通信息，及时掌握进度偏差并做出分析，并采取相应措施进行调整，实现进度计划的动态控制。

（8）、按照总体工期的要求，督促各施工队伍制定分包工程的进度计划，要求其进度计划必须控制在总体进度计划之内，与总体计划相衔接，审定后向各施工队下达。

（9）、对进度计划进行层层控制，专人把关，并根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，具体落实到责任人。总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是技术负责人和施工员，周计划责任人是技术员和作业工长，工人保证日完成的工作量。

（10）、建立施工例会制度，各施工队每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查日施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。

（11）、对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出此部位、区域的控制计划，召集相关施工单位详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。

（12）、现场施工技术人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。

（13）、在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，组织工程队加班加点，实行两班倒工作制，提前为下道工序创造工作面。工程施工中要抓住关键工序，其它工序可安排穿插作业。分部分项工程提前做好验收准备，特别是现场与资料同步进行，保证工序及时验收、合理衔接。

（14）、工程中使用的各种材料、构配件、半成品等物资，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提出供应计划，确保材料、物资的及时供应，必要时建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。

（15）、在雨暑期施工中，指定专门的人员，与气象部门密切联系，对各种可能影响施工的恶劣天气提前预报，并采取切实可行雨暑期安全技术措施，保证工程连续施工不受影响。

(1)雨季到来前应编制详细的雨季施工措施，并要有专人监督、检查其实施情况；雨季期间应与当地气象部门联系，及时取得天气预报资料；设专人做好天气预报工作，预防暴雨和狂风侵袭。

(2)对材料库、水泥库、办公室等进行防雨、防潮检修，杜绝漏雨现象。做好现场排水系统。将地面及场内雨水有组织及时排入指定排放口。在塔吊基础四周、道路两侧及建筑四周设排水沟，保证水流通畅，雨后不陷、不滑、不存水。通道入口、窗洞、梯井口等处设挡水设施。

(3)所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨、防淹措施。安装接地安全装置。电闸箱要防止雨淋、不漏电、接地保护装置灵敏有效，各种电线防浸水漏电。

(4)在槽、坑、沟等地面以下部分设排水沟和集水井，备水泵及时排除积水。将排水沟和集水井进行混凝土硬化处理，以保证现场干净、整洁。

(5)做好防雷电设施。塔吊和电梯安装避雷装置，认真检查做好接地系统。在暴风雨期间，着重做好防止脚手架联结不牢、滑移等安全检查工作。

(1)重点做好夏季的安全生产和防暑降温工作，要保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。

（3)加强对易燃、易爆危险品的贮存，运输和使用的管理，露天堆放的危险品采取遮阳降温等措施，严禁烈日暴晒，避免发生泄露、自燃、火灾、爆炸等事故。

(4)在高温期间应根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间，现场配备充足的绿豆汤、茶水等防暑用品。应尽量避开午间烈日直射进行露天作业。

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即转入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工。在冬期施工前后，应密切注意天气预报和天气变化，以防突然降温，遭受寒流和霜冻的袭击。

施工前，明确各分部、分项工程技术负责人员和岗位职责，做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规范和技术措施组织施工；认真执行质量检验制度，做好质、安检查工作，消除质、安隐患；指定施工员做好各项冬期施工记录，并妥善归档整理。

入冬前，对现场的技术员、施工员、材料员、试验员及重要工种的班组长、测温人员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行培训，掌握有关各施工方案、施工方法和质量标准。冬季施工前，测温人员及管理人员专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确各自相关职责。

编制冬季施工方案，对面临冬季施工的分项工程制定详细的技术措施，保证工程质量及施工进度，做到连续施工。并对施工具有实际的指导意义。指定施工员进行气温观测并作记录，通过收听气象预报广播、电视天气预报、网上查询等方式提前了解近期、中期、远期天气情况，并通知相关人员，预先安排、调整施工内容，防止寒流突然袭击。

根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料进场。草帘按保温面覆盖一层计算，塑料布按保温面覆盖两层计算。冬季施工前，认真检查一遍现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、机械设备等的防火保温情况，以及保温防冻工作，发现问题及时解决。

冬期施工期间，对外加剂添加、原材料加热、混凝土养护和测温、试块制作养护、加热设施管理等各项冬施措施由专人负责，及时做好各项记录，并由项目技术负责人和质检员抽查，随时掌握实施状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。派质量员加强对冬期施工混凝土试块的管理，及时跟踪质量发展情况，以防止混凝土早期受冻而影响结构的耐久性。

争创“安全文明卫生”示范工地，安全生产负伤频率控制在职工人数的5‰以内。

项目部安全保证体系组织框图如下：

3、项目部安全生产责任制：

（1）项目经理：是项目管理的第一责任人，全面负责施工现场的安全管理工作。项目专职安全员直接对安全负责，监督安排各项安全措施的落实，并随时检查，督促施工全过程的安全生产，制定一般作业安全技术措施并送工程师安全生产活动，传达宣传国家或上级有关安全生产文件指示精神。

（2）技术负责人：是安全技术负责人，审定各项安全生产技术措施，并负责特殊作业如吊装、塔吊安拆等安全技术措施的制定；

（3）专项负责人：监督本专业施工中的安全生产及时作好安全技术交底，善于发现安全隐患，经常性地与安全员及其他责任人沟通，共同做好安全生产工作。

（4）安全员职责：是施工中安全措施落实情况的检查者和监督者，负责施工中安全操作、安全防护检查，负责对职工定期进行安全教育，负责组织有关人员对施工现场操作进行安全检查。审定后组织落实，纠正违章作业，对工程施工队进行安全教育，开展一系列

（1）明确安全生产目标，认真贯彻落实国家和省市发布的安全生产法规、规程“坚持安全第一、预防为主”的方针，建立健全施工安全检查监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之经常化、制度化、标准化。

（2）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责，每一成员均要对国家有关安全生产方针、上级文件、安全操作规程进行系统的学习，以便在管理中指导生产工人的施工。

（3）项目部与各施工队签订安全生产协议，明确目标和奖惩措施。

（4）加强安全教育和宣传，在生产实践中切实搞好“三基”“三个时间”“三件事”“三个结合”“六防止”的教育，各施工队进场时，由项目经理对工人进行安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高广大职工的安全意识。

（5）分项工程施工前，由施工队负责人对工人进行岗前教育，使工人了解本工种的安全注意事项，掌握安全操作要点。

（6）建立长期与不定期检查制度，每周由项目经理、工程师、安全员对现场安全作一次大检查，发现安全隐患或未按操作规程施工，及时下达限期整改通知书或处罚单。整改后要及时验证整改情况，安全员要每日在工地巡回检查并记录安全情况。

（7）对特殊工种，如架子工、电焊工、起重工、电工需持证上岗，并定期培训。定期对特殊工种人员作体格检查，符合要求方准上岗。

（8）安全措施经费实行专款专用，及时发放劳保用品。

（9）调节好作业时间，不打疲劳战，做好防暑降温，冬季雨季做好防滑措施。

（10）禁止违章指挥和违章作业。

（11）施工现场设置安全标识牌和标语牌，危险区域设置警示标志。保卫人员要认真负责，不得放非施工人员、车辆进入工地，经过允许的参观人员要戴安全帽并有专人引导。

（1）施工用电安全技术措施详见《临时用电施工组织设计》

（2）脚手架施工安全防护符合以下规定详见《脚手架施工方案》

（3）“四口”、“临边”处安全防护措施

a.现浇砼的予留洞口，尺寸在150cm×150cm以内，加固定盖板，超过150cm×150cm的孔洞口，四周设两道防护栏，中间挂水平安全网。

b.楼梯通道随层设防护栏杆。建筑物出入口搭设通道口，超出通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道口封严。楼梯口临边设两道防护栏。

c.临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌，保证人行安全。

（1）加强职工消防意识教育，时刻防止火灾发生，并制定可靠的防火制度，签订防火公约，并建立动火审批制度。

（2）工地现场各仓库、配电室、电锯棚及各楼层应配置足够的灭火消防砂等消防设施。

（3）消防器材必须齐全有效地配置于需要地点，必须定期进行检查，保证其工作正常。

（4）各种易燃易爆物品，现场要单独分离贮存。

（5）严禁用使用明火，项目部设立专人巡回检查，杜绝火灾隐患。

（6）电气焊操作必须确认无火灾可能时B区节能施工方案，方可进行。

（7）严禁在施工现场和库房吸烟，在现场设置吸烟室，木板、油漆、稀料等易燃、易爆的物品必须单独存放于安全地点。并设有明显的防火标志。

（8）氧气瓶、乙炔瓶存放要有安全距离，气压表必须有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存入、气焊、气割。电焊现场尽可能地清除易燃物。

本工程2011年3月1开始进行大面积基坑清理工作及桩基工程，至2011年4月1基坑最后的开挖要全部清理完毕。工程主体结构计划于2011年4月5日正式进行砼结构施工，2011年7月1竣工。总工期为153天。

工程开工日期为2011年3月1日，为保证工期目标的顺利实现，特制定如下关键工期控制点：

凯晨广场工程施工组织设计上（一至四）3.3施工进度网络图及施工平面图见附页