施工组织设计下载简介

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宜兴市杨巷镇创园路、创新路新建工程施工组织设计（修改）

2、需采用的商品混凝土，商品混凝土选择由经市政质量监督站备案、业主及监理认可的生产厂家提供。

第8章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案

我公司组织工程师经过对本工程施工图、招标文件研究，通过现场踏勘，结合本工程特点，总结出以下几个对本工程具有影响的施工特点及难点，我公司将对以下几个施工要点格外的重视，尽最大努力把工程质量做到最好。

本工程不仅道路长而且交叉口较多，因此本工程的测量是尤为重要的。

施工放样的测量精度和速度直接影响到整个工程的质量和进度，应遵循“从整体到局部，先控制后碎部”的原则来组织实施。首先在测区内选择若干点作为平面和高差的控制点，精确地测定其相对位置，然后再以这些点为依据进行局部地区的施测工作。这样可以减少误差的累计，保证工程的整体精度，并且还可以同时在几个作业面上进行测量GB 11022-2020-T 高压交流开关设备和控制设备标准的共用技术要求.pdf，加快测量的进度，缩短工期，节省投资。

8.2石灰稳定土施工技术和工艺

备土宜堆成大堆，表面应抹泥一层，四周应挖排水沟。摊铺后的石灰土应当天成活，雨前来不及成活时，或暂时未达到细度要求，不能碾压而遇雨应碾压1～2遍临时封面，天晴以后再打开，摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活。

根据本工程路基一般处理和结构底基层两部位石灰剂量的作用，拌和后标准剂量分成6%、10%的样品置于项目部显要位置玻璃瓶内。以后每完成一段即采样与标准样品进行外观比较。在施工过程中，经常性抽查，对比检验，并做有代表性的灰剂量检验（配合监理工程师送检）。

3、最佳含水量与最大干密度

石灰土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。同种灰土的最佳含水量随石灰含量的增加而增大，最大干质量密度则随石灰含量增加而减小。石灰土的最佳含水量的最大干质量和密度由实验室通过实验确定。

施工前，将拟用于本工程的灰和土送试验室，做好多组对比试验数据，作为指导施工的依据。

4、最少养生期及早期养护

石灰土层经过结团作用，塑性降低，进而形成结晶结构，后期达到板本性，强度和稳定性。施工期的湿保护至关重要，早期的负荷对灰土强度的形成不利，施工中最少保护7天，在分项工程结束后禁止车辆通行。如石灰土完成后到摊铺水泥稳定碎石相隔时间较长，期间也应保湿养生。压实成型经检验符合要求的石灰土结构层，必须在潮湿状态下养生（禁止用水管直接冲水）。养生期不得少于7d。

5、石灰土基层缩裂防治措施如下：

控制压实含水量。石灰土因含水量过多产生缩裂缝显著，因而含水量一定不要大于最佳含水量，能控制在最佳含水量的0.9倍。

严格控制压实标准。实践证明，压实度小时产生的干缩要比压实度大时严重，因此，应尽可能达到最大压实度。

干缩的最不利情况是石灰土成型初期，因此要重视初期养护。保证石灰土表面湿治养生，禁防干晒，并及早铺筑面层，以减轻干缩裂缝。

8.3管道施工主要质量通病防治措施

1、管座与平基之间夹土

原因分析：浇注管座前，平基上不凿毛，而且平基上经过踩踏、槽外向平基上溜土、风吹入杂物、浇注混凝土管座时不予清除，这些土和杂物均夹在了平基与管座之间。

处理措施：要严格管理，加强技术教育，使施工人员知道平基与管座整体受力的原理。

2、管道安装错口预防措施

应把好进场管材的质量检验关。对于个别规格超标，如管壁厚度偏差过大的管材，在详细掌握平基标高情况的前提下，采用对号入座的办法安管，以减少错口现象。

加强施工管理，同一井距应尽量一起安管，必须分段安管时，应加强测量控制，精心测设全井段的中线和高程的控制点，尽量悬挂通线，分段安装。

稳管与浇注管座混凝土应按操作规程进行，沟槽深度大于2m时，运送混凝土，应采用溜槽。振捣管座混凝土时，振捣器不得与管外皮碰撞以防管子移位。

3、接口抹带空裂、钢丝网与管缝不对中

抹带前先抹带部分的管外壁凿毛，洗刷干净，刷水泥浆一道。待第一层初凝后，抹第二层，并用弧抹子捋压成型：钢丝网20#13×13mm网眼，无锈、无油垢按规定宽度和长度事先截好。在浇筑混凝土管座时，将钢丝网按设计规定位置和插混凝土管座的深度（13cm），抹带完成后，应立即用平软材材覆盖，3~4小时后洒水养生。

4、回填施工质量通病防治

沟槽回填施工的质量，特别是胸腔部分的回填密实度，直接影响管、渠结构的安全。因此，沟槽回填施工中，必须注意控制好影响密实度的因素。

沟槽沉陷的预防措施：要分层铺土进行夯实，铺土厚度应根据夯实或压实机械性能而定，沟槽回填土前，须将槽中积水、淤泥、杂物清理干净。凡检查井周围和边角机械碾压不到位的地方，一定要有机动夯和人力夯补夯措施。非同时进行的两个回填土段的搭接处，应将每夯实层留出台阶状，阶样长度应大于高度的2倍。

（1）沟槽回填土，不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。

（2）危害：不能将所铺层厚内的松土全部达到要求的密实度，管道胸腔部位达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂，无筋管还可能被压扁。

施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。

技术交底不清或质量控制措施不力。

（4）处理措施加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。

要向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。

（1）沟槽回填土中，积水不排除，带泥水回填土。

（2）危害：带泥水回填的土层其含水量是饱和状态的，不可能夯实。当地下水位下降，饱和水下渗后，将造成填土下陷，危及上部路基的安全。

（3）原因分析：由于地下水位高于槽底，又无降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水积于槽内。或因浅层滞水流入槽内，雨水或其他水流入槽内，不经排净即进行回填土施工。

排除积水，清除淤泥疏干槽底，再进行分层回填夯实。

如有降水措施的沟槽，应在回填夯实完毕，再停止降水。

如排除积水有困难，也要将淤泥清除干净，再分层回填砂或砂砾，在最佳含水量下进行夯实。

8.4检查井、雨水口与路面衔接处理措施

路上各种新建检查井在面层摊铺前随面层高程进行准确调整，在摊铺沥青中、下面层时，井口用2cm钢板覆盖，测量人员做好标记，面层连续摊铺进行，待碾压成活过后，立即将井口位置的油料铲除，长井筒。

表面层摊铺前，安排专人调整井口高程。采用鱼线沿两个垂直方向挂井字线的方法控制检查井井盖标高，保证井盖高程与该部位表面层高程一致，衔接平顺。高程调整完毕，在各铸铁井盖表面均匀涂刷一薄层柴油，便于表面层摊铺后清除表面油料。

各检查井口高程已调整准确，表面层采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度及高程，在检查井位置沥青混凝土连续摊铺，保证了检查井周围面层的完整性与连续性，严禁表面层铺筑完成后，检查井周边沥青砼反挖戴眼镜。

检查井口周围及雨水口周围压路机不易压实的死角区域，派专人用手扶式振动压路机碾压夯实，井口周围换填过筛的细油料，保证与相邻结构物衔接平顺。

8.5水泥稳定碎石施工过程中横缝及裂缝的处治

1、水泥稳定类混合料摊铺时，如因故中断不能连续摊铺时，应设横缝。

解决方案：对中断地段设置横逢，横缝必须与路面车行道中心线垂直设置，具体方法如下：①人工将含水量合适的混合料末端整理整齐，紧靠混合料放两根方木，方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料。②方木的另一侧用砂砾或碎石回填约3米长，其高度应略高出方木。③将混合料碾压密实。④在重新开始摊铺混合料之前，将砂砾或碎石和方木拆除，并将作业面顶面清扫干净。⑤摊铺机返回到已压实层的末端，重新开始摊铺混合料。⑥摊铺机中断超过2h，而又未按上述方法处理横向接缝，则应将摊铺机附近及其下面未压实的混合料铲除，并将已碾压密实且高程和密实度符合要求的末端挖成与路中心线垂直的断面，然后再摊铺新的混合料。

2、下封层及沥青混凝土面层施工前，若基层顶面出现裂缝

解决方案：首先应将较大的裂缝（裂缝宽度在3mm以上）进行清缝，填灌沥青胶，再在裂缝两侧各50cm范围内铺上玻璃纤维格栅；对较小的裂纹，直接在裂缝两侧各50cm范围内铺上玻璃纤维格栅。施工前应在基层顶上先洒布粘层油，用量约0.7～1.1kg/㎡，再铺玻璃纤维格栅，并进行碾压，注意施工车辆不得在玻璃纤维格栅表面转弯。最后再洒布一次粘层油，用量约为0.5～0.6kg/㎡。

8.6沥青摊铺施工接缝的处理

1、纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向接缝，应采用斜接缝。在前部机已摊铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压作为后部机高程基准面，并有5～10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹。如果两台摊铺机相隔距离较短，也可做一次碾压。上下层纵缝应错开15cm以上。

2、横向施工缝：全部采用平接缝。用三米直尺沿纵向位置，在摊铺段端部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将摊铺层锯切时留下的灰浆冲洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。

3、横向施工缝应远离桥梁毛勒缝20m以外，不许设在毛勒缝处，以确保毛勒缝两边路面表面的平顺。

8.7沥青混凝土路面的平整度防治措施

沥青砼面层摊铺完后，路面不够平整，特别是靠近侧石的偏沟部位出现路边波浪较多，使立侧石外露不一致。主要是路面各结构层的纵断面高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现较大偏差，形成控制点处高于或低于两控制点之间的路面高程。

解决方案：沥青砼下、中面层摊铺时采用铝梁和钢丝基准线控制高程，面层摊铺时，采用非接触式声纳平衡梁进一步提高平整度，为避免纵向冷接缝，主路上面层采用两台摊铺机联合摊铺，摊铺过程中控制摊铺机摊铺速度不大于3m/min，保证连续供料，压路机初压时，控制碾压速度，严禁压路机急刹车，沥青砼下面层碾压时，采用宽钢轮英格索兰DD130压路机，控制摊铺的沥青砼面层平整度б＜0.8。

8.8防止路面局部积水的措施

检查摊铺机进场前严格摊铺机熨平板直顺度、夯锤运行情况，确保熨平板直顺、夯锤均匀。严格控制沥青砼路面各层标高和横坡，摊铺过程中，质检员和测量员跟班作业，对路面平整度、横坡度及时检测和复测，发现问题即时处理，确保路面坡度平顺，消灭局部积水。表面层摊铺时采用非接触式声纳平衡梁对结构厚度严格控制，并有效提高路面平整度，消除路面局部积水。

第9章冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工措施

1、基坑挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20cm土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2％的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3‰，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与业主、监理协商。

2、雨期填方施工要采取短、平、快的策略，充分发挥机械效能，缩短施工段落，上土、推平、碾压、验收一个工作循环要在一个工作日内完成，不得全线大面积施工。施工中如遇突来降水，要将填土及时推平、碾压，防止雨水大量浸透路基土，降水停止后，重新进行翻晒、找平、压实施工。

3、施工中如遇较突然降水，要暂时终止摊铺施工，将已摊铺的沥清混合料立即碾压密实，对未能碾压密实或温度过低的混合料要全部清除，重新进行摊铺施工。已到场的料要做好覆盖保温，防止雨淋。雨停后对现场沥青混合料油温进行检测，符合要求的可继续进行施工，如油温过低要退回厂家，不得用于工程。

4、不得冒雨露天浇筑砼，开盘前应与气象部门联系，掌握天气变化情况，避免遇雨影响砼施工质量。对终凝之前的砼，应及时覆盖，防止被雨冲淋。合模后不能及时浇筑砼时，模板下口要预留排水孔，防止模内积水。在浇筑砼中遇雨不能连续施工时，应按规范规定留置施工缝，并覆盖防雨材料。雨后继续施工时，应先对接茬部位处理后再进行浇筑。浇筑砼时，随时准备遮盖和排出积水，遭小雨时及时覆盖，砼表面防止雨水冲刷，大雨时，停止作业并按规定留好施工缝。雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前要清除干净。雨季施工期间加强防风紧固措施，大模板等物品停放，按有关规定进行防风固定。

9.2已有设施、管线的加固、保护等施工措施

本工程施工过程中可能会遇原有各种管线等地下障碍物，施工前必须对附近地下情况做好充分的调查，如遇有障碍物，及时上报监理、业主和设计单位，采取适当的处理措施。施工前加强与有关管线部门联系，掌握各种管线的位置和走向，开挖施工过程派专人监控。

2、工程开工前安排专业人员对施工范围内原有地下管线及其它障碍物作全面探查，了解地下原有市政排水管道、供水供电、电力电信等管线的走向和位置，制订合理的方案后才进行开挖施工。

3、动工前，项目经理应组织工程施工人员进行技术安全交底会，将各种管线的详细情况对施工班组人员、机械作业人员做详细说明，并针对的保护措施进行交底，施工工人、机械作业人员应服从工地管理人员的安排，有责任向有关人员详细了解地下管线的情况。

4、施工准备阶段工程施工期间，还应根据了解到的各种管线的特征结合本部分的施工范围进行。

(1)首先利用地质雷达探测出地下原有管线的位置和高程，在现场用木桩或灰线标识清楚，并绘制管线分布图，为日后管线恢复提供技术支持。

(2)在沟槽开挖至地下管线附近时，则停止机械开挖，采用人工开挖深坑，详细、彻底的印证和明确各种管线的特性特征，在管线分布图上进行标注，同时采取可行措施在施工现场予以标注明示。特别是在机械挖土前，必须将可能预见的在动工范围内的各种管线用人工挖坑探明，否则不得使用机械作业。沟槽开挖前必须做好原有管道（管线）的探测和迁移工作，进行所有施工部位的管线调查。查清有无地下管线通过，先用管线探测仪进行探测。对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能有管线的位置在利用人工开挖探槽进一步证明，基坑应比沟槽深0.5m。在开挖探槽时，由人工用铁锹开挖，以免损伤管线。如有异常需书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，以确保不损坏管线。

(3)对各种管线，我公司将根据管线具体情况采取包裹、悬吊或顶托的方法进行支撑保护。所有管线位置，都将设立管线保护警示标牌，确保管线不被破坏。

(4)定期开展管线保护专项教育，增强职工管线保护意识，并建立起管线保护责任制。对破坏管线，尤其是破坏原有管线的责任人进行处罚。

(5)管线均按照原样、原貌进行恢复。

5、施工管理人员是现场管线保护的直接责任人，发生事故应按照有关规定及时上报，同时应采取有力措施协助有关单位作好保护和抢救工作，防止发生人员伤亡和制止事故的扩大。事故的处理应按照“三不放过”的原则和公司《程序文件》的要求进行。

6、积极配合业主、监理工程师和管线单位做好管线的迁移工作（如需迁移），为其提供必要的服务。

7、凡违反上述规定而造成施工的，将按情况的轻重追究有关责任人员的责任。

8、在开挖过程中，如发现管线及时报告管线有关部门，会同他们一起地进行管线迁改或管线悬吊，不得自行处理。对一些特种管线应保守秘密，不得泄露。

附表一：拟投入本工程的主要施工设备表

说明：此表不含水稳拌和场以及沥青拌和场使用机械在内。

附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表

150×150×150

70.7×70.7×70.7

按工程施工阶段投入劳动力情况

附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图

JJF(晋) 30-2018 Ⅱ级生物安全柜检测规范.pdf宜兴市杨巷镇创园路、创新路新建工程施工日期：2011年5月25日—2011年10月25日（154日历天）

2011年5月25日——2011年10月25日

1、项目部计划布置在创园路和兴业大道交叉口西北侧空地处，见施工平面图，

具体根据现场情况择优布置。

2、项目部包括办公室、试验室、食堂、厕所、宿舍、配电间、料场和机械停放区等。

3、创园路和创新路每条路布置一个施工队部GB／T 17625.9-2016标准下载，具体见施工平面图。

4、施工用电、用水自行解决。