施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

多层住宅楼与B1-B9别墅工程施工组织设计

３.２施工临时设备安排意见

根据安装工程特点和现场施工场地具体情况，对安装工程现场临时设施的安排提出如下意见:为了施工方便，所以施工管理人员居住在外，安装所需材料可在现场加工场所加工形成。

HJ 24-2020 环境影响评价技术导则 输变电.pdf３.３设备材料管理及供应计划

３.４.１工程材料管理

（１）本工程实行项目施工管理，项目部下设供应组负责工程的材料供应管理工作。

（２）供应组以各专业材料预算计划为依据，进行材料的采购、领用、保管、发放、平衡和核算等工作，经常同建设单位协调供应计划，确保供应工作，满足工程需要，实现全方位的计划管理。材料人员坚守岗位，各司其职。

（３）本工程材料供应管理实行全面质量管理法。根据公司编制ＡＢＣ编码，结合工程的实际情况将钢材、阀门、法兰、压制管件、电线电缆、灯具及进口材料列为Ａ类材料，作为重点管理目标；安装辅助材料列为Ｂ类材料；消耗材料列为Ｃ类，对每次材料进出均需要检斤检尺，并作记录。现场材料领用手续要齐全、完整。

３.５本工程所执行的施工及验收规范标准

电气安装工程低压电器施工及验收规范

电气装置安装工程１ＫＶ及以下配线工程及验收规范

电气装置安装工程电气照明装置施工

电缆线路施工及验收规范

接地装置施工及验收规范

盘、柜及二次回路接线施工及验收规范

建筑电气安装工程质量验收评定规范

建筑安装工程质量检验评定统一标准

施工现场临时用电安全技术标准

现场设备、工艺管道焊接工程施工验收规范

（１）本工程的水源接自市政自来水管，直接供水，管网布置为下行上给式。

００采用无缝钢管，二次镀锌，法兰连接；管径小于等于１００采用镀锌钢管，丝扣连接。

（３）室内排水采用污、废水合流制，经化粪池处理后排入城市污管网。排水采用upvc管，承插粘接。

４.２施工准备工作：施工准备工作是保证施工顺利进行的前提，主要包括技术准备、物质准

备、组织准备以及作业条件的准备等，其具体内容是：

（１）熟悉与本工程有关的建设文件，了解工程特点和施工总体要求。

（２）研究施工图纸，了解设计意图和适用规范，认真做好图纸会审工作，施工图存在的问题要商定解决办法，并在施工图会审纪要中反映出来。

（３）编制施工方案，施工图预算和用料计划。

（４）根据现场施工条件和施工组织总设计的要求，规化本专业工种和临时设施，施工用场地的布置。

（５）根据土建施工进度情况组织劳动力进场施工。

（６）按施工要求组织机具、材料进场。

（７）由工程项目经理和有关技术负责人组织施工人员认真学习施工图，明确设计意图和质量要求并逐级进行技术交底，其主要内容包括工程特点、设计要求、施工要求、施工工艺、质量标准、技术措施、安全措施、新技术及新材料、新工艺的施工方法等，并做好技术交底纪录。

（８）注重现场施工管理，对已进场的劳动力和机具、材料，根据施工条件进行合理有效地调度使用，充分利用时间、空间，建立起文明施工秩序，完善施工资料积累和传递机制。

4.3施工工艺方法及技术标准：

４.3.１室内管道及附件安装：

（１）室内给水管道采用ＰＰ—R管。埋地钢管应做好防腐，管道内外壁涂ＩＰＮ８７００涂料。

（２）给水引入管与排水管的水平净距不得小于１米。室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为５００毫米，给水管应敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时应加套管，其长度不应小于排水管径的３倍。

（３）给水管道成排明装时，直线部分应互相平行。当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径相等。

（４）给水系统中的阀门，应按设计规定选用，设计无规定时,按相应规范

选用，在通常情况下，当管径小于或等于５０毫米时，宜采用截止

阀；管径大于５０毫米时，宜采用闸阀。

（５）阀门安装前，应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查１０％，且不少于１个，如有漏裂不合格应再抽查２０％，仍有不合格的则须逐个试验，强度及严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。

（６）管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整牢固，与管道接触应紧密，固定应牢靠，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留３~5毫米的间隙，并留有一定的偏移量，无热伸长管道的吊架、吊架、吊杆应垂直安装，固定在建筑结构上的管道支、吊架、不得影响结构的安全。管道水平安装的支架间距，不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面１.５~１.８米。每层安装数量视层高不同，按规范的要求确定。

（７）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差应符合规范规定。

（８）给水系统的试验压力应符合设计要求，设计无要求时，按规范规定选用。

（９）管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔，其尺寸按设计要求和规范规定采用。

（１０）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应及时封闭。

（１１）管道的试压应按规范执行。一般按系统、分层、分段进行试压，

试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。

（１２）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。

（１３）各类管道在交叉安装相碰时，应按下列原则避让:小口径管让大口径管，无压力管道让有压力管道；低压管让高压管道。

4.3.2室内排水系统安装：

（1）本工程的排水管采用upvc排水管，排水立管与排出管以两个45о弯头连接（或一个45о弯头，一个45о三通）；排水横支管与立管用弯头

90ºTY型顺水三通或偏心三通连接。

（2）在生活污水管道上，应按下列规定放置检查口或清扫口。

1）在立管上应每隔二层设置一个检查口，但在最低和有卫生器具的最高层必须设置。检查口的朝向应便于检修，暗装立管，在检查口处应设检查门。

2） 在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口，其安装方式和位置应符合规范规定。

3） 在转角小于135о的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

4） 污水横管的直线管段，应根据所输送污水性质的不同按规范规定的距离设置检查口或清扫口。

5） 埋设在地下或地板下的排水管的检查口，应设在检查井内，井底表面标高、坡度、坡向应符合规定。

6） 楼层卫生器具下部的排水接管，应安装带检查口的弯头或存水弯。

7） 排水管道上的吊钩或卡箍固定在承重结构上。固定件间距：横管

不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于或等于3米，立管可安

一个固定件。立管底部的弯管处设支墩。

8） 通气管不得与风管或烟道连接。高出屋面不得小于300毫米。

9） 雨水管道不得与生活污水管道连接，雨水漏斗的连接应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗与屋面相连接处应严密不漏。

10） 排水管道及雨水管道安装后应进行灌水试验，其灌水高度应符合设计要求或规范规定。

4.3.3卫生器具的安装

（1）卫生器具的安装位置应正确，允许偏差：单独器具±10毫米；成排器具±5毫米；垂直度不得超过±3毫米。

（2）卫生器具安装高度应符合设计要求，设计无规定时，应按规范规定确定。允许偏差：单独器具±10毫米，成排器具±5毫米。

（3）卫生器具支、托架的安装须平整、牢固，与器具接触应紧密。

（4）连接卫生器具的排水管道管径和最小坡度，如设计无要求时，应符合规范规定。

（5）卫生器具给水配件的安装，如设计无要求时，应符合规范规定。

（6）为保证卫生器具安装位置的精确度，等土建单位在卫生间内部初步粉刷后，再安装卫生器具下部的排水管道。

（1）管道的焊接，应由已取得所施焊范围合格证书的焊工任施焊时，应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，并应有工序间的交接手续。

(2)施焊时，应有防风、防雨措施，在易燃、易爆场所焊接与切割时，必须

有切实可行的防火防爆措施。

（3）管道焊接对口形式及相对要求应符合设计或规范规定。

（4）管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2毫米。调正对口间隙不得用加热张拉和扭曲管道的方法。

（5）不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径15%，可加大管端部直径缩小，与小管对口焊接，如管径相差超过小管管径的15%，一般应选用钢制异型管。

（6）管道弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径，且不小于100毫米，接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50毫米。

（7）焊接管道分支管，端管与主管表面间隙不得大于2毫米，并不得将分支管插入主管的管孔中。

（8）管道焊接完成后，应作外观检查，如焊接缺陷超过规范应及时进行修整，确保合格。

（9）按规定必须进行无损控伤的焊缝，应对每一焊工所焊的焊缝按比例进行检查，在每条管线上最低探伤长度不得小于一个焊口。如发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊缝，按原规定比例加倍探伤，如仍有不合格者，则应对该焊工在该焊工线上所焊全部焊缝进行无损控伤。

（10）严禁在压力作用下和管道、容器和荷载作用下的构件上焊接与切割。

4.3.5防腐和保温施工技术要求：

（1）管道和设备的防腐应按设计要求选用防腐材料和施工方法。

（2）涂刷油漆，应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂现象。在

涂刷底漆前，必须清除表面的灰尘、油污、锈斑、焊渣等物。

（3）出屋面管道、设备的保温，应在防腐和水压试验合格后进行。如需先保温或预先做保温层，应将管道连接处和环形焊缝留出，待水压试验合格后，再将连接处保温。

（4）保温层的厚度和材料应按设计要求确定，产品应有出厂合格证书。

（5）保温层外面应按设计要求做保护层，其表面应平整、严密、圆弧均匀、无裂缝。

4.4工程质量保证措施：

（1）做好图纸会审工作，充分了解设计意图和技术上的难度，编制质量检查方案，确定质量管理点，做好预测、预控质量管理方面的技术准备。

（2）对项目的重要和特殊要求部位、重要设备和仪表，在掌握技术标准、施工要领的基础上，明确关键部位，确定检查点，做好检测质量所需的工具仪器的准备，制定检验方法。

（3）结合工程特点，采用“四新”技术，提高质量，加快工期。

（4）对特殊工种进行技术培训，坚持所有工种工人持证上岗。

（5）做好技术交底工作，无技术交底的工程不准施工。

（6）明确施工技术规范、标准和设计要求、精心组织施工。

（7）熟悉土建、装修和其它相关专业的施工工艺，以便在施工过程中有效的进行交叉施工配合，做好预留工作，避免或减少安装时打洞、打槽数量，以免对建筑结构和装修造成伤害。

（8）工程上使用的各种主要材料（钢材、管材、配件、焊材、保温材料等），必须具有出厂合格证。

（10）认真消灭质量通病，坚持班组自检和工程项目部及分公司业检查相结合的质量监督检查制度，确保质量保证体系在本工地的正常运转。

4.5给排水工程施工安全保证措施：

（1）各工种进场后，要进行安全教育，每周召开一次现场安全会，施工负责人对本周工作、质量、安全注意事项进行交底。

（2）进入现场必须戴安全帽，高空作业必须带安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。

（3）施工现场的电梯井口、预留洞口、管道竖进口、楼梯口等危险洞口，必须要有防护措施。

（4）现场临时用电设三相五线制，动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工操作。其他人员严禁乱拉电线，用电配电箱一律采用安全配电箱，统一管理，使用电动机具，设总箱分线箱和开关箱的一机一闸一保护。

（5）施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖在地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好重要接地装置。

（6）现场搭设高空作业脚手架，必须由架子工统一安排，搭设的脚手架必须牢固，在二排以上要装安全扶手栏杆，并装设上下安全小扶梯，禁

止从脚手架上攀登，每层脚手架一律采用架帘扎牢铺平，经检查符合

（7）在管道井内安装管道时，必须将管井上层用脚手片盖死封牢，防止碎砖、杂物飞下伤人。

（8）使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断档及滑下跌伤，仰角不得小于60

（9）油漆仓库内严禁吸烟及明火，库内要设有消防器材和防火机、黄砂箱等。

（10）下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，下班后要检查余火，无问题时方可离开现场。

（11） 冬季施工要做好防寒保暖和采取有效的防冻防滑措施。

（12）在施工现场搬运大小设备时，必须统一指挥搬运。在搬运时统一口令、信号。

（13）使用卷扬机搬运和吊装设备，必须检查卷扬机是否完好，刹车及电气部分是否正常，使用钢丝绳与起吊的设备重是否达到安全要求，操作时若发现指挥信号不明、钢丝绳跑偏、超负荷吊装或卷扬机刹车不灵，必须停止吊装。

（14）使用起重金属拔杆吊装时，定位要正确，封底要牢固。不允许受力产生扭、弯、沉、斜等危险现象。

（15）使用的手拉葫芦手动起重机具时，除应检查脚手架、人字拔杆架是否稳固外，还应检查吊钩、链条、齿轮和自锁装置有无操作失灵，

转动部分是否灵活，发现缺陷时，须经修理或掉换方可使用。

（16）不准随意将负重浪风绳，扎在机械或树根及电杆和任何不可靠的建筑上，必要时对弯矩和强度经过确切计算。

（17）在施工现场采用机械或使用拔杆吊装设备，要注意高空的高压电线，吊杆顶部与高压电线距离要有3米以上，严防触电事故发生。

（18）在施工期间如遇台风、雷雨时，应根据情况暂停吊装作业，并将各种起重设备处在无负荷状态下，加强保管。在下班前把吊装机具整理好，保管好，并将电源开关拉掉，防止出现意外事故，保证安全生

五、电气、弱电工程施工

5.1.1本工程电源由电力部门提供的配变电器引入，电源电压380/220V，设计负荷为465KW，计算负荷为310.90KW。

5.1.3采用共用接地方式，共用接地电阻值R≤1欧姆。利用基础钢筋结构及人工接地体作为共用接地体。

5.1.4本工程的防雷等级为三级，设明装避雷接闪器及避雷小针，并且柱内主筋作为防雷引下线，且与基础内钢筋严密焊接。

5.2主要工种项目的施工方案及质量要求

5.2.1配电柜、仪表盘的安装地点应具备下列条件：

（1）屋顶、楼面密封，不漏水，不漏尘粉，室内粉刷、油漆等装饰工作结

（2）安装好的柜子，要求其盘面油漆完好，回路名称及部件标号齐全，柜内、外清洁。

（3）配电柜应有良好的接地。

（4）柜、盘应安装牢固，连接紧密。盘、柜应与地面垂直，其误差不得大于柜高的1.5/1000，盘面间接缝小于2mm。

（5）柜、盘的电源进线及母线的连接要按规范及国际通行的相位色标表示，相位应正确一致，在低压双投电源柜中要保证进线电源的绝对稳定性。

5.2.2二次回路的检查、送电及功能测试：按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路按

线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试每路的功能。

5.2.3照明配电箱的安装

（1）其质量标准应符合国家电气工程施工验收篇第十四篇的要求。用螺栓及金属膨胀螺栓固定，并做好可靠的接地。进出线管应在基础内高出地面10公分左右，安装位置尺寸应按图纸要求。

（2）配电箱暗装时将箱门、箱底板衬板及元件拆下保管好，将箱体嵌入墙内装平，进出线管要进箱体上、下侧、露约5～8毫米，安装牢固接

地。安装尺寸应符合设计要求，安装标高为箱低侧距地1.5m，安装

时箱体垂直偏差不应大于3毫米。等穿线完毕后，将箱门、箱衬板及箱内元件装上，可进行接线。装饰要求高的场所，要在墙面装饰结束后，再装箱门。

5.3电气管线、电缆的施工

5.3.1本工程内的全部线路均为暗敷。除干线电缆为穿钢管在地面内暗敷；其余电力线路采用铜芯塑料绝缘穿PVC管；市话系统线路采用专用屏蔽电缆穿PVC管，有线电视采用同轴电缆穿PVC管。

5.3.2电线管之间的连接一律采用丝扣连接，接头处跨焊直径和的元钢，管子与灯头盒、接线盒之间亦用加纳子金属丝扣护圈连接，连接处同样跨接

5.3.3钢管敷设应在本系统的相应地网可靠的接地，一般接地电阻小于1

5.3.4钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷设不得小于该管直径的4倍，暗敷设时不得小于该管直径的6倍。当明敷管有二个弯及以上时弯曲半径要＞6D。管子弯曲处的弯扁度＜0.1D。

5.3.5管内穿线面积不得超过管子内总面积的40%，管内导线不得有接头，管口加套护圈，导线绝缘良好，不伤芯线。

5.3.6保护管弯制时采用热弯或冷弯、弯好后不能弯扁或起皱。保护管两端管口应去掉毛刺做成喇叭状。保护管应配合土建施工时预埋到位，固定牢固并做好接地。进出入室内外的保护管，在敷设后要加装封堵。预留的保护泛边也应封堵，并且必要时在配合土建埋设保护管后，管口端应做暂封

5.3.7电缆敷设前的准备工作：制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具职盘架、起重工具、麻绳，将用的电缆按敷设的秩序放在指定地点。然后再次核对电缆的规格型号并检查电缆绝缘。

5.3.8电缆敷设后的工作：在电缆终端颈部、中间接头的两侧用电缆卡子或扎带固定电缆，做到横竖成行，引出方向一致、直度一致，相互的间距一致，避免交叉重叠，达到整齐美观，悬挂的电缆标志牌，牌上注明电缆编号规格、型号、长度及始终地点，以便将来一般维修人员的直接了解。

5.3.9敷设电缆时，电缆的最小弯曲半径必须符合规范规定。橡塑护套电缆的最小允许弯曲半径是电缆外径的8倍，控制电缆为6－10倍。控制电缆不允许有中间接头。

5.3.10本工程接地电阻必须达到＜4欧姆要求，这就要求按设计图纸和国家规范精心施工，才能确保接地系统的可靠性。

5.4灯具、电器的安装调试

5.4.1灯具安装用的吊钩、预埋件须埋设牢固，在吊顶上固定的灯具应在土建半个吊顶时预留固定灯具的可靠支撑架。器具的重复接地及接零保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。

5.4.2器具及其支架牢固端正、位置正确。

5.4.3暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙，灯具的灯攀齐全，固定可靠。灯具及其控制开关工作正常。

5.4.4照明配电箱位置正确、部位齐全、箱体开孔合适、切口整齐；暗式配

电箱箱盖紧贴墙面；零线及PE保护线经汇流排连接，无绞接现象：箱、体

（盘、板）油漆完整。箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐、回路编号齐全，正确。

5.4.5箱、盘、板垂直度：体高50厘米以下，允许偏差1.5毫米。箱、盘、板垂直度：体高50厘米及其以上，允许偏差3毫米。成排灯具中心线：允许偏差5毫米。明、暗开关、插座的面板：并列安装高差小于0.5毫米。明、暗开关、插座的面板：同一地场所高差小于5毫米。明、暗开关、插座的面板：面板垂直度小于0.5毫米。

5.4.6接地工程竣工后按规范测试接地电阻。

5.4.8暗管连接采用加套管焊接，套管长度连接钢管外径的1.5－3倍，连接管的对口应在套管的中间，焊口应牢固、严密，满焊。明管连接采用丝扣连接，接头处跨焊元钢，管子与接线盒之间采用纳子或金属丝扣护圈连接，连接处同样跨接直径6的元钢。

5.4.9钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明管不得小于该管径的4倍，暗管不得小于其管径的6倍。明管超长时中间加用穿线盒。管子弯曲处的弯扁程度应小于0.1D。所有钢管应与接地网可靠连接，接地电阻符合设计要求。

5.4.10穿线工作应地土建抹灰及地面工作结束后进行，穿线前应先除去管

5.4.12电缆敷设时，不能用力过大，电缆有可能与地面磨擦，避免外皮严重划伤，中间不得有接头，敷设后必须进行校线、标号，标记用记号笔书写。绝缘检查，绝缘电阻＞5兆欧姆，测量绝缘电阻时必须把已连上的仪表元件断开。

5.4.13电缆必须做电缆头，保证接触良好，屏蔽电缆层只允许一端接地。

5.4.15芯线不得有损坏，箱内布线要整齐、美观。

5.5机具设备进场要求：

5.6电气工程质量保证措施：

5.6.1坚持设计交底、图纸会审，充分了解设计意图的技术难点，进一步向施工班组进行交底，做到施工时各作业人员心中有数。

5.6.2认真执行、制定出适合电气、仪表工种的质量目标计划与质量管理奖

惩办法，使质量与经济挂钩，在保证质量优良的下，求得多快多省。充分

开展专业上的QC活动，针对施工中存在的问题选出课题进行活动。

5.6.3认真严格对待质量问题，做到“三不放过”，对工程存在的质量问题采取相应技术措施，不断提高工种质量水平。

5.6.4做好施工技术资料工作，资料达到及时、完整、准确、可靠及真实。按控制点对重点部位和资料进行复查，分项工程结束后必须及时做好分项工程的评定工作。认真执行三检制：自检、互检、专业检。

5.6.5各工种会同有关单位共同验收，设备开箱按程序办理，需要甲方代表签字的及时送达，对有关单位提出的质量问题，认真对待，认真处理，做到用户代表满意和放心。

5.6.6对原料、原材料的采购、供应、保管要严格把关，做到达到设计要求，质保单、合格证齐全。

5.6.7定期对工程的技术资料进行检查，保证施工原始资料的真实完整。如发现质量问题应提出措施，限期改正。

5.7电气安全生产技术措施：参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想。施工作业人员要按照制定的《安装工作安全操作规程》进行作业。不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。

5.7.1严格执行班前安全制度，认真执行书面安全交底的规定，针对实际情况，结合施工部位，进度等进行准确地、有针对性地安全技术交底。

5.7.2进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽和个人卫生防护用品。

5.7.3严格执行消防安全的有关规定，严格遵守现场施工的动火手续办理规

定，配备消防用具及消防监护人员。

5.7.5施工现场临时安全用电，必须严格执行JGJ46－88《施工现场临时用电安全技术规范》，并设置安全型配电箱。线路上必须设立三级漏电保护搁

置，线路的设置要规范。

6.1施工、技术管理的重点：本工程施工管理的重点是土建和安装单位之间的配合，安装工程技术管理的关键地要一套切实可行的确保工种质量的技术措施，顺利通过试压、试水、通水、通电、通气的质量检验关。

6.2工期进度提前计划

6.2.1认真按施工组织设计和各专业工种施工方案的安排与要求组织施工。在施工全过程中，建立健全施工指挥机构，充分发挥项目经理部的作用；建立质量保证体系并投入运转；认真熟悉施工图，按设计和规范要求组织施工，贯彻施工方案所提出的施工工艺、施工方法和技术标准；做好施工技术资料的积累工作，做到准确、及时、完整，与施工进度同步。

6.2.2确保工程进度，除搞好安装同土建、装修等单位的交叉配合外，还要搞好同工艺设备安装和其它相关单位之间的关系。要求各相关单位要认真安排施工作业计划，

6.3重视管道系统产试压、试水工作。

供水管道、消防管道、排水管道在安装完成后，均需进行水压和灌水试验，因系统中接口较多，且阀门配件较多，稍有不慎就有漏水、跑水的可能，轻者浇湿地面、墙壁，重者损坏装修、淹没设备，造成严重后果。为顺利完成管道系统的试压、试水工作，必须采取以下措施：

（1）安装过程应当重视质量，严格按施工及验收技术规范组织施工。

（2）编制试压和灌水方案，向参加压试的人员交底，落实责任制。灌水和加压前对管道系统进行全面检查，有没有敞口的地方，有没有安装不到位的地方，阀门的开、闭是否正确等，这些隐患消除后，才能进行灌水、试压工作。

（3）管道系统安装测绘时要合理布置，与建筑物、相临管线之间保持一定的间距，为保温工序留有适当的操作空间。

6.4对建筑产品采取保护措施：

（1）对进场人员进行爱护自己和他人劳动成果的教育。

（2）采取必要的封闭措施，如安装前临时封闭门，在安装设备前先装门加锁等。易碎、易损产品，尽量推迟安装，以确保良好的施工环境。

7.1缩短施工周期，尽快竣工交付使用，是我们施工企业的主要奋斗目标。在本工程中我们要继续发扬“团结、创新、文明、实干”的企业精神，遵循“精心施工、科学管理、质量第一、达标创优”的企业宗旨，集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划的实施。

（1）本工程在施工组织上我们将在人力、物力和财力方面优先保证此工程

（2）教育职工明确把建筑产品及时交付使用是我们施工企业的职责。对重要项目，确保工期不仅关系着企业的信誉，还关系着投产效益的体现，激励职工充分发挥积极性和创造性是至关重要的环节。

（3）建立施工组织管理机构，推选以工程项目为对象，以核算为依据，以合同工期为目标的工程项目施工管理，在总公司的统一指挥下，工程项目经理对工程进度负直接责任。

（4）加强施工准备，这是保证施工顺利进行的前提，包括技术准备、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。

（5）认真熟悉建设文件，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的能确保总工期进度网络图，关键节点要准时到位。

（6）在施工、监理、质监及甲方驻现场代表的统一指挥下，各有关施工单位密切协作、统筹兼顾合理组织施工工序的交叉，为其它施工单位创造施工条件。

（7）注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期建成，质量好坏，在很大程度上决定于工地现场管理水平。管理的标准是优质连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工。对进场的人、机、料、进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完整施工资料的积累和传递机制。

（8）实行以项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调试，保证施工按计划

正常进行。及时同相关施工工种互通信息，掌握施工动态；协调内部各专

业工种之间的工作，注重后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料，设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调节，如对工程进度产生影响时，要提出调整局

部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。

八、文明施工及环境保护

8.1做好施工总图的设计与管理，与各工种共建构共创文明环境，建立良好关系。要保证施工现场道路畅通，充分利用现有临时设施和在建设工程，确保工程施工和物资运输有序的进行。

8.2按施工程序；按设计、规范、标准和施工方案、技术措施的要求施工；上下工序要进行交接，办理交接手续；多工种交叉作业，要以有利于施工为原则，组织综合平衡，做到交叉有序、紧而不乱；因施工需要，破坏道路、停电、停水等，必须办理申请批准手续。

8.4配备主要技术力量组织系统调试；联运试验，主动配合；交付使用，跟踪服务。

8.5文明施工的责任：工程项目经理负责全部工程的文明施工；各专业队负责本施工范围内的文明施工；工程管理专职人员应经常深入现场，监督检查，对大型临时设施的违章搭建，认真查处；文明施工的日常管理工作由

工程管理部门负责；施工班组和作业人员对自己和操作范围的文明施工负

8.6严格按土建总包单位的文明施工要求执行。

加强工种项目的成本管理工作，编制工程成本控制计划，节约开支，定期进行工程成本分析，采取措施降低费用开支，增加盈利。

9.1加强现场的材料管理工作，做到材料计划准确无误，按工程进度的需要，组织不同品种、规格的材料分批进场；材料、设备的采购要货比三家，要经过比质、比价、比运距确定供货单位；批量材料争取由生产厂家直供GB／T 21432-2021 石墨制压力容器.pdf，以减少中间流通环节，降低材料采购、供应成本；进场的材料和设备要避免或减少露天堆放时间，防止自然损耗和丢失；在施工中做到限额领料，合理用料，降低材料的损耗量。

9.2加强劳动力的高度和管理工作，按工程进度的需要配备劳力；对施工班组采取比较彻底的承包责任制，工资分配同所完成的工程量和工程质量挂钩；减少间歇窝工和非生产用工。

9.3施工机具配备要合理，选用效率高的施工机械，提高生产效率和机械化水平。

9.4选用先进、合理的施工工艺和施工方法，充分利用加工场地，扩大预制加工面，提高预制加工效率，减少工程费用。

9.5合理组织施工，主体工程前期，施工配合工期长，耗工量大，后期施工工种集中CECS 540-2018-T标准下载，工期紧，压力大，在安排上要及早采取相应措施，做到边配合，边预制，有安装条件的部位和工作内容要抓紧施工，以分散施工高峰期的

工程量，减轻土建装修阶段对安装单位的压力，做到均衡施工。

9.7注重工程的收尾和及时交付使用，保证及早发挥投资效益。在施工过程中，对工程设计变更资料做到及时签证和费用结算，工程完工后及时得到体现，保证资金的回笼和正常运转。