施工组织设计下载简介

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(2)组织编制单位施工组织设计，负责审批项目部的施工措施、质量计划；

(3)负责施工中纠正和预防措施的实施；

某大厦施工组织设计（2）(4)负责施工中措施工程、隐蔽工程的管理工作。

8.3.3项目经理部生产副经理质量管理职责

(2)审批并组织实施年、季、月施工进度计划；

(3)主持生产调度会，管理、协调施工生产活动。

8.3.4项目经理部经营副经理质量管理职责

8.3.5质保部质量管理职责

(1)参与质量计划的编制和审查，对其运行情况进行检查；

(2)负责不合格项目审查处理工作，并对纠正、预防措施的执行情况和效果进行跟踪检查；

(3)定期向项目经理报告质量趋势和质量活动运作情况；

(4)负责工程质量的检查管理工作，编制内部质量监查计划，实施质保监查；

(5)制定质保人员培训计划，包括培训时间、培训内容和考核要求等，负责对项目部全体职工的质量培训；

(6)有对向上级管理部门报告质量情况，并提出解决质量问题的办法；

(7)参与重要物项的验收和工程的中间及竣工验收；

(8)对供方的资格和能力进行评价和选择，对供方的质保能力进行审查，评审其质保文件，并编制评审报告，同时对采购中的物项和服务进行监督和验收；

(9)做好质保文件的收集、记录、整理、归档、保管工作。

8.3.6工程技术科质量管理职责

(2)组织对设计图纸、加工图纸以及业主提供的技术资料会审，并向施工队做技术交底；

(3)负责编制施工现场调查报告、工程开工报告，对特殊施工方案并组织研究和论证，并制定施工程序；

(4)参与物资和设备采购工作，以及对物资供方的调查和重要物项的验收；

(5)参与工程的中间及竣工验收，负责对竣工资料的收集和整理工作；

(6)负责现场施工变更管理，负责编制设计修改、材料代用等技术变更文件并监督其实施情况；

(7)负责对施工中隐蔽工程、措施工程的实施工作。

8.3.7计划科质量管理职责

(1)负责编制年、季、月、施工计划；

(2)负责对施工工程预、决算的管理；

(3)负责对合同的管理和评审工作；

(4)负责上报工程项目预算的执行情况和工程计划报表。

8.3.8供应科质量管理职责

(1)负责编制物资采购计划、采购文件和采购合同；

(2)负责对所采购物项的交货进度进行控制，监督供方按合同要求保质、保量、按期交货；

(3)负责采购物项的标识、复验以及对不合格物项的标识和处置，负责物项的贮存、保管、发放供应等，对采购物项的质量负责。

(4)负责物资供应方面的外部接口。

8.3.9施工队质量管理职责

(1)按照施工计划、施工技术文件完成规定的施工任务；

(2)编制施工作业措施、安全措施等施工文件；

(3)负责对分项工程的检验和评定；

(4)负责组织施工队内的安全、技术培训；

(5)负责对不合格工程的处理和纠正、预防措施的制定。

8.4.1保证巷道中心导向准确的措施

(1)巷道中线按照巷道开口的设计坐标、高程和方位角利用甲方提供的资料进行标定，巷道中线按要求实地测定；

(2)在巷道开口标设巷道中线位置，以确保中线的稳定性；

(3)打眼前，应按巷道中线进行校正。

8.4.2混凝土质量保证措施

(1)原材料的控制：砂子、石子、水泥必须有合格证和强度实验报告，受潮结块和过期的水泥禁止使用。对泥土杂质含量超过规定的粗骨料进行冲洗。每批料到场后都要做配比试验，适时调整配比。测定砂石的含水量，及时调整水灰比；

(2)对电子自动计量配料系统应定期校对，严格控制混凝土的水灰比，外加剂、水要选用较精确的容器量取，误差不得超过±0.5%；

(3)冬季施工，采用热水搅拌措施，保证砼入模温度≥15℃；

(4)混凝土的搅拌时间不低于1.5分钟，保证搅拌均匀，要经常检查混凝土的塌落度，发现有较大变化时，要找出原因并及时调整、混凝土入模后要用振捣器进行振捣，分层厚度为300毫米左右，振捣要适度，严禁过振和漏振；

(5)为确保接茬密度，搅拌接茬混凝土时，加入高效减水剂，以增加混凝土的流动性，从而保证接荐的密实；

(6)实行专职质检员对支模质量井下跟班检查验收制度。支模尺寸不符合标准不砌筑，从施工过程控制上保证巷道成型质量。

8.4.3施工记录及检测

(1)对原材料质量及混凝土强度，根据规范要求进行检测或送当地质量检验测中心，进行检验，确保工程质量优良；

(2)施工中必须建立完整的记录资料确保工程可追溯性。

9.1.1各工种必须坚决贯彻执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作》规程、《煤矿井巷工程质量标准》和国家有关安全的法规。

9.1.2各工种必须认真执行工种岗位责任制，严格现场交接班制度，按章作业，搞好工程质量，用好管好中腰线。

9.1.3迎头遇有下列情况之一者，必须停止作业及时汇报：

(1)迎头遇有出汗、挂红、水哨、恶臭、淋水交混或增大等情况之一者。

(2)井壁岩石压力增大、破碎、支护变形、底鼓者。

(3)温度骤增、骤减者。

9.2.1进入工作地点前，首先要通风，然后站在安全地点，由外向里敲帮问顶，首先将悬矸(煤)危岩摘除后，方可工作。

9.2.2打眼前必须敲帮问顶，处理浮矸，并使钎头落到实岩上，打眼时凿岩机先轻运转，钻进一定深度后，再全速运转。

9.2.3严禁在残眼内继续钻眼。

9.2.4推进凿岩机不要用力过猛，更不能施加横向力，以免断钎伤人。

9.2.5应注意经常拧紧胶管与凿岩机的接头，防止风管松脱伤人。

9.2.6停水时，必须立即停止钻眼。

9.2.7钻完整个工作面的炮眼，应立即将凿岩机及其风水管撤至安全地点。

9.2.8严格执行“一炮三检”、“三人联锁”和“三保险”放炮制度。

9.2.11装药时，要细心将药卷装到眼底，不得擦破药卷，不得拉断脚线，放炮必须使用水炮泥，炮泥封堵量按以下规定执行：

(1)炮眼深度小于600mm时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于600mm，但必须封满炮泥；

(2)炮眼深度为600~1000mm时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2；

(3)炮眼深度超过1000mm时，封泥长度不得小于500mm；

(4)炮眼深度超过2500mm，封泥长度不得小于1000mm；

(5)光面爆破时，周边炮眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于1000mm；

(6)工作面2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于500mm，在岩层中最小抵抗线不得小于300mm。浅眼装药爆破大岩块，最小抵抗线和封泥长度不得小于300mm。

9.2.12炮眼遇有下列情况之一者，不得装药放炮；

(1)迎头上的任何残眼；

(2)炮眼位置、方向、深度不对者；

(3)炮眼内的杂物没有吹净者；

(4)炮眼内有显著瓦斯涌出或异色水溢出者；

(5)互相打透的炮眼。

9.2.13放炮前必须将所有人员、设备撤走，放炮员必须在有掩护的安全地点进行放炮。

9.2.14放炮前，放炮员警戒牌交给班组长，班组长必须亲自布置专人在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置警戒牌、拦绳或拉线等标志，岗哨的设置及撤消必须由同一人安排，所有岗哨必须在接到派岗人的信号后方可撤岗。

9.2.16放炮时如果通电不爆，至少要等15分钟可沿线检查，找出原因进行处理。

9.2.17放炮后应先将放炮母线从放炮器接线柱上拆下，并将母线端头扭结在一起，等工作面炮烟散尽后，放炮员、安全员、瓦斯检查员首先进入工作面，检查认为安全后，方可让其他人员进工作面。

9.2.19严格执行专人管理井壁，发现异常及时处理。

9.2.20打锚杆眼时，人员一定要注意巷帮变化情况。

9.2.21喷浆时应注意下列事项

(1)喷浆前，应先检查喷射地点的安全情况和巷道规格，用上柄工具先摘掉待喷段浮石、活石，并按设计要求将有欠的部分处理，然后用高压水冲刷岩帮，对软岩和易风化岩石(易膨胀岩石例外)要冲刷一段喷一段。

(2)喷浆前，对喷浆使用的设备必须进行转向、胶合板密封等检查，无问题时再进行动力和压风试验，空载运转(指空运转)正常。在喷浆前，将喷浆机固定牢固。

(3)喷浆机司机应责任心强，了解所有喷浆机性能，并能解体检修换件，由受过技术培训的同志担任。操作顺序为：开机：开水→开风→送电→加料：停料→停水→停电→停风

(4)喷射手。由能熟练掌握喷射技术和操作程序，并受过技术培训的同志担任，喷射手和副手密切配合，副手观察喷射情况，及时用信号指示喷射位置和方向。

(7)喷射作业时，工作人员必须佩带手套、防护眼镜、防尘口罩。

(8)拌料要均匀，人工拌料要不少于两遍，推行潮料喷浆。

(9)喷射时，喷头力求与岩面保持垂。喷头距岩面距离不大于1m，如遇裂隙低凹处时，应先喷填，然后在进行正常喷射。喷头一般要按螺旋型迹运行，螺旋型圈直径为100～300mm。喷头一圈压半圈均匀缓慢移动。在喷浆前应划分区段，按顺序进行，区段划分一般为1.5～2m，相邻两段接茬要斜交茬。

(10)当发生堵塞管子或突然停风、停电时，应先停止加料关闭喷头水阀门，喷头应向下放置，喷头前不准站人。要采用敲击法疏通，如用高压风吹时，其风压不准超过4kg/cm2。人员要紧抱喷头，喷口要面向下方，不准对人或用眼瞧。喷浆机使用完毕，必须采用压风管将机体吹干净，同时将喷浆剩的落地灰清理到矿车内装运上井。

(11)喷浆材料及配比：水泥标号不得低于32.5R，并应无结块变质现象，水要清洁。

配合比：水泥：砂：石子=1：2：2

`水灰比=0.45～0.55。

速凝剂掺量为水泥重量的4%，喷淋水区时，可酌情加大掺量。

(12)采用综合防尘，加强通风，必须使用除尘机对上料口，余气口除尘，降低粉尘浓度。

1、掘进工作方面开工前必须提前提出开工计划，并通知通风工，作好掘进工作面的准备工作。

2、局部通风机必须指定人员实行挂牌管理，压入式局部通风机和启动装置安装指定地点，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸风量，最低风速不得于0.15m/s。压入式局部通风机实行双风机双电源自动切换。

3、必须使用抗静电阻燃风筒，吊挂牢靠，逢环必挂，使用反压边接头，严密无反接头，风筒口掘进工作面的距离不得大于8m。

4、每次喷完浆后，必须将风筒、管路上的水泥干巴冲刷干净，不得留有水泥干巴。

6、坚持湿式打眼，杜绝干打眼，爆破使用水炮泥。

7、严格执行“一炮三检”制度，掘进工作面放炮地点20m范围内瓦斯浓度超过1.0%时，严禁爆破。

8、放炮时必须采取措施保护好风筒，炮烟没吹净时不得进入工作面，防止炮烟熏人。

9、严格瓦斯检查制度，瓦斯检查工必须严格遵守巡回检查制度、班组长签字制度，当工作面瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，进行处理。

10、瓦斯检查牌板距工作面的距离不得超过50m。

11、全煤或半煤岩掘进工作面有瓦斯涌出的全岩掘进工作面必须安装瓦斯自动监测报警断电装置。

12、全煤或半煤岩掘进工作面必须悬挂便携仪。

13、迎头风量不足、防尘设施和隔爆设施不健全，不得施工。

1、巷道内所有电铃、电扣、电缆、开关上架并排列有序，线路悬挂符合要求。

2、小绞车及车场的电铃、压扣要挂在车场有人员躲避的安全地点。

3、漏电保护每天试验一次，各类联锁必须班班检验，发现问题及时处理。

4、井下隔爆电器设备要完好，杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口和失爆。

5、严禁带电检修，搬迁电气设备、电缆、电线。

6、机电设备检修时，必有切断电源闭锁开关并挂停电牌。

7、检修好后需送电时，送电人员确认无人在电器线路上工作时方可送电。

8、严格执行“停送电”制度。严格执行“机电维护操作规定”中有关规定。

1、掘进机司机必须经过专门技术培训，考试合格后方可持证上岗。

2、司机必有坚持使用掘进机上所有的安全闭锁装置和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统及喷雾系统各部的压力。

3、割煤时必须配备正、副司机，正司机负责开机，副司机负责监护。司机必须精力集中，不得擅自离开工作岗位。

4、开机前，对机器必须进行各部位详细检查，经检查确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方可合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷启动。

5、开机必须发出报警信号，合上隔离开关，按机械技术操作规定顺序启动。一般启动顺序是：液压泵→胶带输送机→刮板输送机（转载机）→截割部。

6、截割时，根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载时，司机必须立即停机，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开机处理，以免烧毁电动机或捏液压马达。

7、截割头在最低工作位置截割时，严禁将铲板抬起，截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰，截割上部煤岩时应防止截齿触网。

8、检修掘进机时，必须将掘进机退出煤头3m以外的安全地点；工作面需放炮时，将掘进机撤出工作面10m以外。

9、风量不足、防尘设施不齐全、无照明、单爬爪等不准作业。

10、更换截齿时，必有断开掘进机电器控制回路开关，打开隔离开关，切断掘进机供电电量在槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。

11、维修使用掘进机必须按集团公司“巷道掘进操作规程”第152~170条的有关规定进行。

12、检修前应切断机器电源，并认真检查掘进机周围的顶板情况、通风瓦斯情况，以确保工作区域的安全。

13、按规定对机器进行班、日、旬、月检（“四检”）和维护保养工作关有记录，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

14、安装和拆除桥式转载机时，必须对起吊起吊处的支护进行加固，起吊设施安全可靠。严禁施工人员在悬挂物下逗留。

15、司机开机前，必须提前1min发出警报，确认铲板前方无人时，方可启动掘进机。

16、利用综掘机拉胶带或回柱机延长胶带时，牵引区严禁有人，绳环必须安全可靠。

三、带式输送机、刮板输送机管理规定

1、检修输送机时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌。

2、任何情况下，严禁人员站台票在主被动滚上蹬踩皮带，同时必须停电锁开关。

3、刮板输送机机头、机尾必须支设压柱。

4、胶带运行中，严禁清理机头、机尾的浮煤（矸）。

5、禁止使用不合格的易熔塞，防爆片。

6、输送机司机发现意外情况，必须立即停机处理后，方可继续开机。

7、严禁蹬踩运行的输送机。

1、司机必须经过专业培训，考试合格，并取得操作合格证后，方可持证上岗。

2、严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中刮板输送机司机操作的有关规定。

3、刮板输送机的机尾、机必须打好压柱。

4、严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧，同时要注意来往车辆。如有车辆运输时，刮板输送机司机必须停机撤到安全地点，等车辆安全通过并关闭一切运输安全设施后方可开机。

5、坚守工作岗位，注意力集中，随时停机处理刮板输送机中拉出的杂物、大块矸石和大于500mm的大块炭。

6、刮板输送机信号必须齐全、灵敏、可靠、无信号或信号不清严禁开机。

7、严禁蹬踩运行中的刮板输送机。严禁用刮板输送机运送材料。

8、处理刮板输送机事故、检修刮板输送机，要停溜锁开关。

9、跨越输送机帮严禁堆放任何材料。

1、司机必须经过专业培训，考试合格并在取得合格证后，方可持证上岗。

2、严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中胶带输送机司机操作中有关规定。

3、带式输送机机头（尾）处设置不少于2个灭火器及洒沙工具。

4、机头、机尾必须安装往返声光电铃信号，且保证清晰可靠。

5、带式输送机机头、机尾以及胶带底部的浮煤必须清理干净，严禁在胶带运行中掏带式输送机机头、机尾的回煤。

6、带式输送机司机严格执行操作标准，坚守工作岗位，注意力集中，开机时不得正对机头，司机必须站在人行侧，同时要注意来往车辆。如有车辆运输时，带式输送机司机必须停机撤到安全地点，等车辆安全通过并关闭一切运输安全设施后方可开机。开机要做到点动启动。

7、跨越输送带之外处必须设置过桥。

8、带式输送机司机坚守工作岗位，注意力集中，无信号或信号不清严禁开机。

9、带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。

10、输送带帮及输送带下严禁堆放任何材料。

2、严格执行集团公司“巷道掘进操作规程”中第307~328条规定。

3、加强巷道运输管理，严格执行“行人不行车，行车不行人，行车必须撤人放警戒”规定。

4、运输发生落道时，上道前要打好掩木，严禁绞车牵引上道。

5、牵引材料时，若发生拉不动现象，严禁强行硬拉。

6、绞车运行时，上坡必须挂好大钩、保险绳、车尾巴；下坡必须挂好大钩、保险绳。矿车进入车场后，先上挡车器后摘钩；下坡时或出车场时，先挂好钩后去挡车器；车过后，及时将挡车器关好；上、下车场按信号指挥放车。

7、开车时，严禁用脚蹬绳、蹬变向轮或用手拨绳。

8、道挡、阻车器必须处于常闭状态，只有车辆正常通过时方可打开。

9、绞车信号采用声光信号，规定为“一停、二上、三下放”。

10、斜巷运输必须根据斜坡长度和坡度、绞车提升能力、钢丝绳规格等校核所提矿车数量，严格按规定执行，严禁超挂车辆。各部绞车必须挂牌板注明车型、绳径、挂车数、坡度等主要参数。

11、车场必须设置躲避硐，规格为（宽×高×深）大小于1.2m×1.8m×0.7m。车辆运行前摘挂钩工必须撤除车辆运行范围内所有人员，并有专人放好警戒。

1、大型货载指长度4m及以上，或宽度1.2m及以上，或高度1.25m及以上的货载；重型货载指重量为5t及以上的货载。

2、运输大、重型货载必须有专人现场指挥。

3、矿车的载重按车的载重量装载，不得超载。

4、必须有专人检查装车情况。不符合装车要求，不得进入车场。

5、大、重型货载车辆停放在车场时，每辆车都必须用十字掩木打掩，不得用石子等代替。

6、绞车牵引力、钢丝绳强度必须满足《煤矿安全规程》要示，同时绞车必须有可靠的制动闸。

7、每钩只准挂一个车，不得跟人运输大、重型货载。

9、重型设备运输必须装在平板车上，且宽度不得超过1.6m，高度不得超过1.8m（轨面起）。必须用双股小股钢丝绳或φ6~8mm盘条捆绑牢固。否则不得挂钩上下。

10、长型材料（如铁道、钢管）等运输，必须装在材料车内，并必须捆绑牢固，否则不得挂钩。

9.4.3所有机电设备，防爆性能必须良好，并有合格的接地装置、绝缘保护，机械部分要有可靠的定位销、保护罩、安全闸等，电气部分要有可靠的过流保护，电气和机械要有闭锁装置，互相联系方面的信号必须完好、灵敏、安全、可靠，电缆绝缘良好，无破皮漏电，以确保机电设备安全运转。

9.4.5各特殊工种必须持证上岗。

9.4.6非负责设备运行的人员，禁止操作设备；非负责或值班电气人员不得进行电气作业，操作电气设备的人员必须有可靠的绝缘保护，检修电气设备时，要停电、闭锁并挂“有人工作，严禁送电”停电牌，严格停送电制度。

9.4.7煤及半煤岩巷施工时，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂上。

9.5.1开工前"必须严格执行“四位一体”安全检查制度和严格的"敲帮间顶"制度，用长柄工具在安全地点将顶帮的活矸、聋煤、马棚、片帮、伞檐等一切不安全隐患处理绰。确保安全后，方可开工。

9.5.2锚杆必须按规定角度打眼，不得打穿皮眼或顺层面、裂隙打眼。

9.5.3打锚杆前，必须首先进行敲帮问顶，将活矸、聋煤、零皮等不安全隐患处理掉，在确保安全后，方可工作。

9.5.4锚杆打眼时，必须按设计进行布眼，其排间距不得超过设计正负100mm。

9.5.5孔锚杆安装要牢固，托板紧贴顶板不松动。

9.5.6锚杆质量符合设计要求，托板、螺帽垫片齐全完好，杆体、锚固剂规格材质符合设计要求。

9.5.7遇断层等地质构造或顶板破碎区时。必须缩小锚杆支护的排间距，必要时根据实际情况采取其他有效的支护形式。

9.5.8巷内松动锚杆必须及时紧固，无法紧固或失效锚杆要及时重新补打。

9.5.9打注树脂锚杆必须严格按操作规程规定执行。

9.5.10打注锚杆时，必须在前探梁掩护下，由外往里逐一进行，打一根、注一根、安装一根，前一个没有完工，下一个不得开工，任何人不得在空顶下作业。

9.6下列情况应立即停止打眼进行处理:

（1）顶板压力大，临时支护未跟上时。

（2）巷道有挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气。水叫、淋水增大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙发生涌水、水色发浑、有臭味等透水征兆时。

（3）眼内有瓦斯涌出，有响声，瓦斯超限时。

9.7风钻打眼必须严格按《操作规程》第二百二十三条至第二百三十条规定执行。

9.8严禁打眼和装药平行作业。

第十章环境保护与文明施工

在矿井的建设中，我单位注重环境卫生、文明施工，加强对黄金的保护，力求在快速、优质施工的同时，不破坏周围环境，做好生态保护。

10.1.1防治大气污染

（1）施工现场的道路必须进行硬化处理，土石方应集中对方。罗楼的场地和集中堆放的土石方应采取覆盖、固化或绿化等措施。

（2）施工现场的材料等存放场地必须平整坚实。

（3）为减少施工中的粉尘污染，施工用的粉状材料应采用袋装或其他密封办法运输，现声存放时，应认真覆盖、防止尘埃飞扬。拌和设备要配备防尘设施，各拌和站和施工运输道路，应经常洒水降尘。

（5）施工现场的机械设备、车辆的尾气排放应符合国家环保排放标准的要求。

（6）施工现场严禁焚烧各类废弃物。

10.1.2防治水土污染

（1）施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建临时排水系统和永久性排水设施相连接，防止水流对地面的冲刷，最大限度地减少水土流失和对附近水域的污染。

（2）井下涌水及施工喷洒水，经地面水沟排水至沉淀池，经沉淀过滤后用于生产，多余部分排入甲方指定地点。加强用水管理，以减少污水排放量。

（3）施工现场存入的油料和化学溶剂等物品应设有专有的库房，地面应做防渗漏处理。废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随意倾倒。

（4）食堂应设置隔油池，并及时清理。

（5）厕所的化粪池应做抗渗处理。

（6）食堂、浴室的下水管线应设置过滤网，保证排水通畅。

10.1.3防治施工噪声污染

（1）对产生噪声的部分机械设备装设消声器减噪，对强噪声源设置减振装置和消声器。

（2）运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。

（2）办公室内布局合理，文件资料宜归类存放，并且保持室内清洁卫生。

（3）施工现场应配备常用药及绷带、止血带、颈托、担架等稳救器材。

（4）食堂应设置独立的制作间、储藏间，制作间灶台及其周边应贴瓷砖，所贴瓷砖高度不小于1.5m,地面应做硬化和防滑处理。

（5）食堂应配备必要的排风设施和冷藏设施。食品应有遮盖，遮盖物品应有正反面标识。各种佐料和副食应存放在密闭器皿内，并应有标识。

（6）食堂外应设置密闭式泔水桶，并应入时清运。

（7）施工现场应设置水冲式厕所，厕所应设专人负责清扫、消毒、化粪池应及时清掏。

（8）文体活动室配备电视机、书报、杂志等文体活动设施、用品。

10.2.2卫生与防疫

（1）办公区和生活区应采取灭鼠、蚊、蝇、蟑螂等措施，并应定期投放和喷洒药物。

（2）炊事人员必须抢救无效身体健康证上岗，上岗应穿戴洁净的工作服、工作帽和口罩，并应保持个人卫生。非炊事人员不得随意进入制作间。

（3）施工现场应加强食品、原料的进货管理，食堂严禁出售变质食品。

（4）施工现场作业人员发生法定传染病、食物中毒或急性职业中毒时，必须在2小时内向施工现场所在地建设行政主管部门和有关部门报告，并应积极配合调查处理。

（5）现场施工人员患有法定传染病时，应及时进行隔离，并由卫生防疫部门进行处置。

（1）认真贯彻执行本公司关于文明施工的有关规定，促进企业科学化、规范化、标准化管理，使施工现场的环境卫生得到良好的改善，施工现场出入口应标有企业名称或企业标识。主要出入口明显处应设置工程概况牌，大门内应有施工现场总平面布置图和安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工等制度版。

（2）工业广场要平整、清洁、卫生。场区的大临工程和设施，做到布局合理，规划整齐，标识鲜明。场区内各种材料设备要分类存放，摆放有序中华人民共和国标准监理招标文件（2017年版）.pdf，要有鲜明标识，并有利于运输和保管的技术要求。

（3）采用合理的通风方式，及时排除炮烟。工作面采用湿式凿岩。出碴时洒水冲洗岩堆，降低粉尘浓度，工作人员佩带防尘口罩，搞好个人防护。

（4）各种施工用管线、电缆必须悬挂整齐，材料、工器具摆放有序，并做到“风、水、电、气、油”五不漏。

（1）施工现场要有明显的防火标志，仓库、车库、油库、木工棚、职工生活区、井口房等地方要配备足够的消防器材和充足的水源。

（2）施工场区范围内设置消火栓某建筑工程 施工组织设计，以便消防使用。

（3）在职工中广泛宣传防火知识，提高职工的防火意识，确保无火灾事故的发生。

（4）保卫、安全及消防部门要及时检查，并指定整改措施，完善消防安全制度。