CG-753.82-M×24型循环流化床锅炉施工方案

CG-753.82-M×24型循环流化床锅炉施工方案
仅供个人学习
反馈
文件类型:.zip解压后doc
资源大小:294.40K
标准类别:施工组织设计
资源属性:
下载资源

施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整

CG-753.82-M×24型循环流化床锅炉施工方案

注:使用温度<900℃

硅酸盐水泥(525号以上)

膨胀珍珠岩(r≤110㎏/m3)

注:使用温度<600℃

曹安公路轻型井点降水施工组织设计1.石棉硅藻土抹面配比

硅酸盐水泥(425号以上)

2.石棉珍珠岩抹面配比

注:石棉剂使用温度为500℃,用作填塞料。

牌号(冶标YB396)

水分含量,(%)不低于

2.锅炉炉墙采用中粒耐火泥

对熟料生料的颗粒要求:通过0.125㎜的筛孔不小于25%;

通过1㎜的筛孔不小于97%;全部通过2㎜筛孔

牌号(冶标YB396)

灼烧减量,(%)不大于

4.高铝质耐火泥颗粒组成

0.125㎜,%不小于

5.保温灰浆(硅藻土、珍珠岩、蛭石质)

砌筑多种不同的保温材料,选用灰浆时,灰浆的骨料一般与砌体的材料相同。

注:硅藻土粉可用蛭石粉、珍珠岩粉代替,砌筑蛭石制品和珍珠岩制品。

注:张红江为现场施工员

每道工序合格率100%

分部分项工程合格率100%

杜绝重大质量事故的发生

本工程筑炉质量标准主要有:

2、筑炉图和筑炉说明书

1.炉墙、炉顶等保温施工

1.1材料有出厂合格证,材料质量符合规范及有关规定。

1.2各层应拼接严密平整,高温密封粘贴料饱满,粘贴牢固,一层应错缝,二层应压缝,缝隙填充严实。厚度符合设计要求。

每平米最大砖缝条数不得超<条>

燃烧室、过热器耐火砖墙

1.6支撑钩焊接牢固。铁丝网安装平整,无鼓包、空层等现象,并紧贴在保温层上,钢丝网与支撑钩紧固牢靠。

1.7抹面层表面应平整光滑,棱角整齐,其平面度不大于3㎜/m,在冷态情况下,表面应无裂纹(细小裂纹除外)。

2.1材料有合格证,现场抽样送检合格。

2在浇灌耐火砼前,钢筋网应涂上2mm厚的沥青

2.3施工中取样常温耐压强度等级和残余抗压等级试验合格。

2.4耐火浇注料施工后,表面无裂纹(发丝裂纹除外);表面应平整、光滑,不应有蜂窝、麻面等缺陷。

2.5燃烧器口、炉门洞口中线偏差不大于5㎜,洞口尺寸允许偏差+5㎜。

2.6浇注件厚度允许偏差±5㎜;表面平整度不大于3㎜/m。

2.7膨胀缝留置符合设备技术文件,宽度偏差为±3㎜,边界平整,填充饱满,缝内清洁。

保温混凝土应捣制均匀,表面平整,无裂纹。

未经安全教育的职工不得上岗作业。

高空作业要系好安全带YB/T 4264-2020标准下载,进入施工现场要戴安全帽。

上下垂直交叉作业时应设置遮挡防护。要做好洞口和临边防护。

炉内昏暗处施工照明时,应使用36V电源。

金属构架或设备上禁止直接悬挂电线,用电设备漏电保护装置和接地保护齐全。

筑炉使用的机械设备后浇带施工工艺技术交底,要经常性的检查和维护保养,禁止“带病”运转。

机械和上料架子保护装置齐全有效。切割设备应有保护罩。

杜绝重大安全事故的发生。

©版权声明
相关文章