施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整
人工挖孔桩及大体积混凝土施工方案（2）施工期人员数量劳动力动态分布图所示。
（1）混凝土采用现场拌制混凝土，用塔吊吊运到浇筑现场。
（2）混凝土浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。
（3）混凝土浇筑时在浇筑处配置1～2台振捣器，因为混凝土的坍落度比较大，在2.5米厚的底板内可斜向流淌2米远左右SL 314-2018标准下载，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实，另外2～4台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。
（4）由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
（5）现场按每浇筑100立方米（或一个台班）制作3组试块，1组压7d强度，1组压28d强度归技术档案资料用;l组做14d强度备用。
（1）混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。
（2）新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。
（1）拌制混凝土的原材料均需进行检验，合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度，以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。
（2）在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂，掺量要准确。
（3）施工现场对混凝土进行检查，测定混凝土的坍落度和温度，检查混凝土量是否相符。
（4）混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过1～2h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。
（5）试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
（6）浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。
（7）加强混凝土试块制作及养护的管理，试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。
1)人工挖孔桩安全施工措施
（1）严格按照施工方案的要求作业。
（2）挖孔、起吊、护壁、余碴运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。
（3）每日开工前必须检测井下的有毒气体，并有足够的安全防护措施。孔桩开挖超过10m时，应有专门向下送风的设备，风量不小于25L／S。
（4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。
（5）挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
（6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。
（7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后应立即关闭电源，严禁带电作业。
（8）孔桩开挖前，应用红砖砌筑高出地面150㎜的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔内。
（9）孔下作业人员必须戴好安全帽，系好安全绳和保险扣。
（10）进行挖孔桩作业人员需经健康检查及安全作业培训考核合格后，方可进入施工现场。
（11）孔内作业人员应做到：戴安全帽，严禁酒后作业，不准孔内吸烟，不准孔内使用明火；作业人员每工作4小时轮换一次；如发现流砂、水涌、护壁变形等不良现象及有异味时，应停止作业迅速撤离。
（12）桩孔开挖后T／CECS 775-2020标准下载，现场人员应注意观察地面和建（构）筑物的变化。桩孔如靠近旧建筑物或危房时必须对其采取加固后才能施工。
（13）在灌注混凝土时，相邻10m范围的挖孔作业应停止，并不得在孔内留人。
（14）为防止地面人员和物体坠落桩孔内，桩孔四周必须设置护栏。护栏要高出地面2m左右。
（15）暂停止施工的孔桩，应加盖板封闭孔口，并加0.8～1.0m高的围栏。
2)大体积混凝土安全施工措施
(2)严禁在施工现场吸烟。施工中，应经常仔细检查坑壁土质稳定性，如发现裂缝，疏松现象，要及时采取加固措施，确保安全。
（3）使用振动机前应检查电源电压，用电三级配电、三级保护，检查保护电源线路是否良好DB34／T 3695-2020标准下载，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉硬拽电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
（4）振捣器使用前检查各部位连接是否牢固、转向方向是否正确。振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时，应切断电源。
(5)作业后，必须做好机械的清洗、保养工作，振捣器应放在干燥处。