施工组织设计下载简介

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b.选取合适的场地或仓库储存该工程材料，按品种、规格集中堆放，加以标识和防护，以防未经批准的使用或不适当的处置，并定期检查质量状况以防损坏。

（3）工厂加工制作质量控制措施

a.放样前NB／T 42156-2018 配电网串联电容器补偿装置，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸和连接有否不当。如发现施工图有遗漏或错误，以及其他原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

b.放样使用的钢尺，必须经计量单位检验合格，并与土建、安装等有关单位使用的钢尺相核对丈量尺寸，应分段叠加，不得分段测量后相加累计全长。

c.放样应在平整的放样台上进行。凡复杂图形需要放大样的构件，应以1:1的比例放出实样；当构件零件较大难以制作样杆、样板时，可绘制下料图。

d.放样的样杆、样板材料必须平直；如有弯曲，必须在使用前予以矫正。

e.样杆、样板制作时，应按施工图和构件加工要求，作出各种加工符号、基准线、眼孔中心等标记，并按工艺要求，预放各种加工余量，然后号上冲印等印记，用磁漆在样杆、样板上写出工程、构件及零件编号、零件规格、孔径、数量及标注有关符号。

f.放样工作完成后，对所放大样和样杆样板（或下料图）进行自检，无误后报专职检验人员检验。

g.样杆、样板应按零件号及规格分类存放，妥善保存。

a.号料前，号料人员应熟悉样杆、样板（或下料图）所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格、炉批号。当供料或有关部门未作出材料配割（排料）计划时，号料人员应作出材料切割计划，合理排料，节约钢材。

b.号料时，针对该工程的使用材料为型钢和钢板焊接的特点，我们将复核所使用材料的规格，检查材质外观，型钢的几何尺寸、厚度、凹凸率、垂直度、边角立度、扭曲度等质量进行严格控制，制订测量表格加以记录。凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符要求者，须及时报质管、技术部门处理；遇有材料弯曲或不平值影响号料质量者，须经矫正后号料，对于超标的材料退回生产厂家。

c.凡型材端部存有倾斜或板材边缘弯曲等倾斜，号料时应去除缺陷部分或先行矫正。

d.根据锯、割等不同切割要求和对刨、铣加工的零件，预放不同的切割及加工余量和焊接收缩量。

e.因原材料长度或宽度不足需焊接拼接时，必须在拼接件上注出相互拼接编号和焊接坡口形状。如拼接件有眼孔，应待拼接件焊接、矫正后加工眼孔。

f.相同规格较多、形状规则的零件可用定位靠模下料。使用定位靠模下料时，必须随时检查定位靠模和下料件的准确性。

g.按照样杆、样板的要求，对下料件应号出加工基准线和其他有关标记，并号上冲印等印记。号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上五梅花冲印。在每一号料件上用漆笔写出号料件及号料件所在工程/构件的编号，注明孔径规格及各种加工符号。

h.下料完成，检查所下零件的规格、数量等是否有误，并作出下料记录。

a.根据工程结构要求，构件的切割可以采用剪切、锯割或采用手工气割，自动或半自动气割。

b.钢材的切割，应按其形状选择最适合的方法进行。

c.剪切或剪断的边缘，必要时，应加工整光，相关接触部分不得产生歪曲。

d.剪切的材料对主要受静荷载的构件，允许材料在剪断机上剪切，毋需再加工。

e.剪切的材料对受动荷载的构件，必须将截面中存在有害的剪切边清除。

f.切割前必须检查核对材料规格、牌号是否符合图纸要求。

g.切口截面不得有撕裂、裂纹、棱边、夹渣、分层等缺陷，大于1mm的缺棱应去除毛刺。

h.切割的构件，其切线与号料线的允许偏差，不得大于±1.0mm，其表面粗糙度不得大于200S。

l.切割前，应将钢板表面的油污、铁锈等清除干净.

i.切割时，必须看清断线符号，确定切割程序。

D、矫正和成型的质量控制

a.钢材的初步矫正，只对影响号料质量的钢材进行矫正，其余在各工序加工完毕后再矫正或成型。

b.钢材的机械矫正，一般应在常温下用机械设备进行，矫正后的钢材，在表面上不应有凹陷，凹痕及其它损伤。

c.碳素结构钢和低合金高强度结构钢，允许加热矫正，其加热温度严禁超过正火温度（900℃）。用火焰矫正时，对钢材的牌号为Q235、Q345、Q390或相当等级的焊件，不准浇水冷却，一定要在自然状态下冷却。

d.组装成型时，应采用定位点焊，作好标记，点焊时，点焊高度不得超过设计焊缝高度的2/3，长度应大于30～75mm，间距应均匀，最大不得超过300～500mm。

2、钢结构安装工程质量控制和检测

A、采购执行部门对所有涉及制作、计划和收货所有事情负责，该部门由以下成员组成：采购人员、材料管理人员。

B、执行部门应当准备采购说明和质量保证要求，并送交供货方，同时还要复核和认可供货方提供的材料，质量负责人准备质量保证标准并分发，还要审核供货方的质保程序。

C、收货检验及审核供货方的质保能力由项目的质量负责人委托专职质检员负责。

D、采购执行部门负责协调发货并督促发货方汇报生产进度。

为确保每道工序都能满足质量要求，建立了一个过程控制系统，要求理解和无条件地执行这些质量管理程序：

A、部件和组装件应当检验，以防止损坏，仅当部件和组装件完全满足质量要求时，才能转入下一道工序。

C、关于变更的修改应当彻底执行。

过程控制系统应当是有效的，并完全符合相应的标准、规则、规范。用于本工程的过程管理系统如下：

a施工方案；b材料检验；c过程中的检验；d尺寸控制；e焊接无损伤检验；f缺陷清单、不合格、修改等。

项目质量负责人将保证所收到的材料、零部件符合购货的要求。材料、部件和组装件要进行严格的制作检验，建立适用于本工程检验程序，以保证不合格材料、原部件可及时被识别，确保该批材料、零部件符合要求方可用于下一道工序。材料易于确认、分隔和分放，以防止安装时误用。

A、所有收到的钢材应随带其各自的材料试验证明，并交由项目质量负责人检验其尺寸、材料标准、质量、机械性能等，这些试验证书需由认可的检验机构批准核查。

B、钢材还应带有各自证明书上相对应的标志。

C、焊接材料应符合现行国家规范标准，并附带生产许可说明。

D、螺栓应带有材料证明。

E、所有与规格不相符合的材料应作不合格材料处理并分隔放置。

A、测量质量负责人应建立能够及时发现包括标高和定位误差质量情况的检验和测试工艺。

B、项目质量负责人应按照业主要求的规格和可适用的规则（包括收货标准）制订检测标准，并分发至各施工工段，制订标准时应指定检测的项目。

C、项目质量负责人应复验关键的记录和其它有关检验记录以及材质证明的记录，并检验在合同中说明的与同类部门认可和认证过的所有质量要求。

D、项目总工应制订一份施工指导书作为检查和测试工艺的补充。

E、检测设备应具备足够的可靠性，在使用前要校准和维修。

F、质安员应当与业主单位/工程监理就检测范围的要求保持密切联系，并联系专门的检验机构按要求进行检测。

G、如果业主单位/工程监理要求现场监督检测，质安员应在检测开始前一天通知总包单位/工程监理。

A、不合格是指不符合质量要求或业主指定的要求

工程监理认为已完成的工作，材料或工艺中的某一部分不能满足要求。

工程监理认为与确认的样品或试验不一致，与已经施工的部分不匹配，或会影响或损害以后部分的工作，都将认为是不合格。

B、不合格材料构件和产品应完全按本部分的措施正确地验证，隔离和弃用。

C、不合格施工应撤掉并从现场移走，采用代换或按照认可过的方式进行处理。

D、主管质量管理的工程师有权处理不合格品。

E、当设计变更或材料替代品对质量情况有明显的影响时，应由项目总工及时向总包单位/工程监理汇报，由工程监理在修复工作进行前复核并认可修复工艺。

A、确保最新的图纸说明、工艺等被钢结构制作和施工部门使用，保留所有与质检相关的文件,证明我们的施工符合设计.有关规范和业主的要求.所有文件应标明内容编号，复核编号和分发编号。

B、项目质检员应按照要求的标准和规范来填写报告，并就这些报告对工程监理及代表其他相关的机构和专门部门的最终鉴定负责。报告应包括：

零件，部件，单批或成批产品的证明；观测及检测的数量；发现缺陷的数量和类型；采取的所有改正措施的详细内容。

项目质检员应配合资料员根据业主的要求采取适当方式负责保存记录文件。

3、防腐质量控制和检测

（1）喷涂前的构件检验

A、钢构件应无严重的机械损伤，变形；

B、对焊件的焊缝应平整，不允许有明显的焊瘤和焊接飞溅物；

C、钢构件所需喷涂的表面不允许有油污。若钢构件所需喷涂的表面局部存在油污时，应用有机溶剂清洗，除却油污。对水份、磁粉层、尘埃等用揩布、铁砂纸或钢丝刷进行清理；

D、除锈质量达不到工艺要求应重新除锈；

E、除锈在自检合格后，报请甲方和业主监理予以验收，验收合格后并在报检单上签字，方可进行下道工序的施工。

A、涂装环境：雨、雪、雾、露等天气时，相对湿度应按涂料规定进行严格控制，相对湿度以自动温湿记录仪为准，现场以温湿度仪为准进行操作；

B、安装焊缝处留出100mm用胶带贴封，暂不涂装；

C、涂层质量要求：漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化均不允许存在；

D、漆膜厚度检测方法：

b.小三角板、自由边及周围15mm等不作检测区域。

（3）涂装的质量保证措施

A、钢构件的除锈要彻底，钢板边缘棱角及焊缝区，要研磨圆滑，质量达不到工艺要求不得涂装。

B、露天涂装作业应在晴天进行。雨、雪、雾、露等天气时，涂装作业应在工棚内进行，且应以自动温湿记录仪或温湿度仪为准，湿度超过85％时，不得进行涂装操作。

C、操作人员在作业前填写“涂装作业申请单”，经批准后方可进行涂装作业。同时填写“涂装作业施工安全监护通知单”。

D、油漆喷涂应均匀，经常用湿膜测厚仪或干膜测厚仪检测，完工的干膜厚度应达到2个85％，漏涂、针孔、开裂、剥离、粉化、流挂现象不允许存在。

E、经常检查喷涂机、喷漆轮、喷咀、高压胶管之间的连结情况，当天作业完后，清洗喷涂设备，以供明天使用。

第七章施工安全及文明施工措施

（1）安全用电管理制度

a.施工现场一切电气安装必须按照中华人民共和国国家标准《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194—93和国家建设部《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88要求执行。

b.施工现场的一切电气线路、设备的安装、维护必须由持证上岗的电工负责，线路、设备安装后要定期检查，建立安全技术档案。

c.施工现场必须采用“三相五线制”供电，并采用TN—S接零保护系统。

d.禁止使用不合格的保险装置和霉烂电线。一切移动式用电设备的电源线（电缆）全长不得有接口，外绝缘层无机械损伤。

e.照明必须做到一灯一开关一保险。

f.加强对碘钨灯、卤化物灯的使用管理。

g.外电架空线路与施工中的建筑物或临时设施要保持相应的水平安全距离。

h.开关箱必须严格实行“一机一闸一漏电开关”制，严禁用一个开关直接控制两台及两台以上用电设备。开关箱内禁止存放杂物。门要加锁并要有防雨、防潮设施。

l.配电箱外壳应接地良好，内置漏电开关，配有门锁及防雨、防潮设施。对配电箱进行编号，定期作安全检查，编制安全技术档案。

i.拉闸停电进行电气检修作业时，必须在配电箱门挂上“电气检修，严禁合闸”的标志牌，必要时设专人看守。

（2）十项安全技术措施

a.按规定使用安全“三宝”（安全帽、安全带、安全网）

b.机械设备防护安装一定要齐全有效，不能带病运行。

c.起重设备必须有限位保险装置，防断线装置，不准“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运行中维修保养。

d.架设电线线路必须符合国家与建设部的用电标准，电气设备必须接地或接零。

e.电动机械和电动手持工具，应设置漏电跳闸开关。

f.脚手架材料及脚手架搭设，必须符合规程要求，并经工长施工员等验收合格挂牌后才能使用。

g.在建工程的楼梯口、预留洞口和通风口必须设有防护栏。

h.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场，高空作业不准穿硬底和带钉、易滑的鞋靴。

l.施工必须坚持标准作业，必须有安全保护措施。

i.施工现场危险地段应有围栏、有警戒标志，夜间设有红灯示警。

a.不戴安全帽，不准进入现场。

b.酒后和带小孩不准进入现场。

c.不准穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

d.模板等易腐材料不准作脚手架使用，作业时不准打闹。

e.电源开关不准一闸多用。

f.未经训练的职工不准操作机械。

g.吊装设备未经检查（或试吊）不准吊装，下面不准站人。

h.无防护措施不准高空作业。

l.木工场地和防火禁区不准吸烟。

i.施工现场的各种材料应分类堆放整齐，做到文明施工。

（4）现场施工安全管理制度

a.要贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实执行建设部颁安全标准和安全生产责任制以及省《广东省劳动卫生安全条例》、市《广州市安全生产监察条例》，做到思想落实，措施落实，组织落实。

b.经常进行有针对性的安全纪律和安全技术教育。明确岗位责任，正确使用个人防护用品，严格执行安全技术操作规程和维护安全纪律，要坚持特殊工种持证上岗，确保安全生产和文明施工。

c.在施工组织设计中，必须编制安全技术措施，并认真执行。

d.在工程施工前要向施工操作人员进行安全技术措施交底，严格遵守“建筑施工操作规程”，反对盲目指挥，反对违章施工。

e.施工现场应悬挂安全标志，做好安全防护措施。各种材料、构件设备的安装放置要整齐稳定，并有标识。施工废料要及时清理。

f.必须正确使用防护用品和采取防护措施，各种电动机具做到接地良好，一机一闸，并配有漏电开关，易燃易爆物质运输储存和使用必须符合专门规定。

g.要进行经常性的安全检查。安全员对违反操作规程的作业要立刻制止，遇有严重险情要立刻暂停施工，填写整改通知单，并报项目经理处理存在的问题。同时坚持专业检查与群众检查相结合方法，除项目部、工程队的定期或不定期检查外，施工现场应每周检查一次，施工班组要坚持班前班后检查的制度。

h.对工伤事故要及时逐级报告，按四不放过原则，对违反制度、违反纪律、工作不负责造成事故的要严格进行处理。

l.应严格按照《中华人民共和国消防条例》的规定，建立和执行防火管理制度，设置消防设施。

i.做好施工现场安全保卫工作。

（5）焊接安全使用规则

a.焊接设备应防雨、防潮、防晒，作业地面潮湿应铺设绝缘物件，电焊线通过道路，应采取保护措施，作业时人员要采取防触电、防中毒、防高空坠物、防火灾等措施。

b.严禁在有压力的管道，装易燃物品的容器、喷涂过漆或塑料的容器、受力机件上进行焊接，使用照明设备的电压，不得超过12V。

c.焊接现场10m范围内不得堆放氧气瓶、乙炔瓶，木材等易燃、易爆物品，突然停电应切断电源。

d.作业后必须清场地、灭火种、断电源，整理焊接设备，清除焊接余热后，方可离去。

电焊机必须完好无缺，线圈架不能拖地，围护罩板齐全。接线绝缘架完好，接线螺母、螺栓完好无损及无严重腐蚀，接线紧固牢靠，两端接线盖齐全。移动电焊机应先断电源再移动，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。电焊机要在外壳安全接地后方可使用。

氧气瓶与乙炔瓶要相隔5m，并且要竖立直放，乙炔瓶要安装回火阀，与明火、散发火花地点，高压电源线及其他热源的距离不应少于10m。

氧气瓶与乙炔瓶的气管要经常检查，与气瓶接口处气管不能龟裂，要经常更换，压力表等仪表要齐全。

氧气瓶不能接触油脂，不能与油脂共放一处。

a.施工中，认真执行国家《施工安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全规范》，以及省、市主管部门颁布的防雨、防滑、防雷、防暑降温和防毒安全保护措施。

b.各种施工作业人员应持安全劳动卫生合格证及配备相应的安全防护用具和劳保用品，严禁工作人员违章作业，管理人员违章指挥。

c.各种施工人员必须经过安全培训与教育，特种操作人员必须持证上岗。

d.施工所用的机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，各种自制设备、机电设备须通过施工前安全检验及性能检验合格后方可使用。

e.严格按照安全技术规程及措施方案执行，加强施工安全管理和监控。

f.棚架、支顶架等施工方案必须经设计人员和监理工程师审核批准。施工时严格按方案中保证安全技术的措施执行，架设完要经验收合格后才能使用，在正式使用前、中、后，均应设专人进行检查，发现隐患立即停工整改。

g.施工现场照明设施齐全，经常检修，保证正常的生产和生活。

h.在工地重点部位悬挂安全色标，危险地段设置明显的警示标志和护栏。

l.做好交通疏导及交通运输的安全工作。现场要设置交通红灯和交通指示牌及疏导指挥人员，及时指挥疏导行人及车辆。

i.施工期间，加强监控量测，及时反馈量测信息，发现问题及时采取措施，调整预加固、预支物及支护结构的封闭时间，确保施工安全及地面建筑物安全。

a.高压线引至施工现场的室内变电所，所内通风及排水良好，并由专人负责，一般人员不得随便进入，变压器安设位置，接地电阻符合规范要求。

b.配电系统分线配电，设总、分配电箱，动力、照明配电箱，不同用途的电箱加注相应的文字标识，箱体外观完整、牢固、防雨防尘。

c.各施工人员应掌握安全用电的基本常识和所用设备性能，用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

d.所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，金属外壳、构架应设置可靠的接零及接地保护，定期检查，发现问题及时处理解决。

e.加强对使用电焊、电热设备、电动工具的安全管理，维修保管由专人负责。

a.各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，保证安全防护装置完好无损，灵敏可靠，预防机械伤害事故的发生。

b.各种机械设备视其工作性质、性能的不同配备防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设置附近设标志牌、及安全使用规则牌。

c.机械安装基础必须稳固，吊装机械臂下不得站人，操作时，机械臂距架空线要符合安全规定。

d.运输车辆服从指挥，信号灯齐全，制动器机械性能良好。

a.贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，施工中认真执行《中华人民共和国消防法》和省市有关消防防火管理规定。

c.施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理，消防器材按规定配备齐全。

d.易燃易爆物堆放间距和动火类与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业审批制度，并配置足够的消防防火器材。

4、钢结构施工安全保证措施

（1）现场安全生产技术措施

a.要在职工中牢牢树立起安全第一的思想，认识到安全生产，文明施工的重要性，做到每天班前教育，班前总结，班前检查，严格执行安全生产三级教育。

b.进入施工现场必须戴安全帽，2米以上高空作业必须佩带安全带。

c.吊装前起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤，所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。

d.高空操作人员应符合超高层施工体质要求，开工前检查身体。

e.高空作业人员应佩带工具袋，工具应放在工具袋中不得放在钢梁或易失落的地方，所有手工工具（如手锤、扳手、撬棍），应穿上绳子套在安全带或手腕上，防止失落伤及他人。

f.高空作业人员严禁带病作业，施工现场禁止酒后作业，高温天气做好防暑降温工作。

g.吊装时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨时应禁止吊装，夜间吊装必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。

h.氧气、乙炔、油漆等易爆、易燃物品，应妥善保管，严禁在明火附近作业，现场作业前，必须安装好回火装植，已防回火事故发生；严禁吸烟。

l.焊接平台上应作好防火措施，防止火花飞测。

i.特殊工种的操作人员必须按规定经有关部门培训，考核合格后持有效证件上岗作业。起重吊装人员遵守十不吊规定，严禁不懂电气、机械的人员擅自操作使用电器、机械设备。

本工程安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保施工安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设。工程中所搭设安全设施主要有以下内容：

a.屋架、檩条支撑吊装、焊接安全设施

部分屋架分片在吊装前在地面安装通道扶手钢丝绳，便于施工人员行走时挂安全带。

拼装接点处安装焊接平台,搭设外挑脚手架。

脚手架操作平台的下部用兜底阻燃性安全网封闭。

b.安全用电：钢结构是良好导电体，四周应接地良好，特别是每个电箱处，必须安装好接地线；施工用的电源线必须是胶皮电缆线，所有电动设备应装漏电保护开关，严格遵守安全用电操作规程。

为防止雷灾，易燃物不应放在高处，以免落地造成灾害。

工程施工将会对周边环境、道路交通和住户造成一定影响，所以在施工过程中必须注意减少噪音和粉尘污染，维护周边环境卫生，切实做好现场文明施工和环境保护。

2、文明施工规划及管理制度

（1）全体动员，深入开展创“文明施工样板工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传标语等多种形式对员工进行教育，学习和贯彻执行《广州市建设工程现场文明施工管理办法》和《广州市安全文明施工样板工地评比办法》，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和验收标准，自觉做好本职工作。

（2）根据本工程特点，合理编制施工方案，科学组织施工，把文明施工放在与工程进度、质量安全同等重要的位置，贯穿施工生产的全过程，大力开展预测、预防、预控活动，将施工过程可能出现的影响文明施工的因素，最大限度地在施工前得到预防和纠正。

（3）施工现场实行封闭式施工，科学地制定施工围蔽方案。围蔽做法必须符合《广州市建设工程现场文明施工管理办法》的有关要求，并做到牢固、整洁大方。

（4）施工过程中按审批的施工现场平面布置图统一管理，合理、规范地布置施工现场的各种生产、办公、生活用房及仓库、料场、临时上下水管，照明动力线等设施。施工现场内所有物品严格按图定位，做到图物相符，并根据工程进展情况进行必要的调整。

（5）建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。

（6）所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。

（7）坚持每周一次的文明施工大检查，发现隐患及时整改，建立文明施工档案，将现场文明施工的各项制度的执行情况、各阶段的检查及整改落实的情况进行详细记录。对每次检查发现的问题除及时整改外，还应找出原因加以克服。

3、生产区文明施工管理

（1）施工现场主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门高与围墙高相适应，非车辆进出时间应关闭，实行封闭施工。大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。

（2）施工现场各出入口设置洗车槽，机动车辆必须在工地内冲洗干净才能上路行驶，避免污染城市道路。

（3）施工现场实行硬地化。工地内外通道、临时设施、材料堆放地、加工场、仓库地面等捣制20cm厚C15的砼硬地。

（4）施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统。

（5）施工产生的泥浆水未经沉淀处理不准排入市政排水管道，废浆和渣土外运必须严格执行《广州市余泥渣土管理条件》的有关规定，采用封闭式运输工具运到指定的地点排放，避免污染城市道路和周围环境。

（6）施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。

（7）各种建筑材料在搅拌、运输和使用过程中，要求做到不洒、不漏、不剩，作业完毕后各种容器、工具及场地要有专人负责清理，保持场地整洁。

（8）现场施工人员一律要佩戴工作胸卡和安全帽，遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

（9）在场内显眼位置设置宣传栏，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。

（10）施工现场临时用电必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的有关要求，编制临时用电计划及线路架设方案并绘制电气平面图，确定电源进线、总配电箱等位置和线路走向，所有用电线路必须架空，不得拖地。

4、非生产区文明施工管理

（1）工地生活后勤区必须与施工生产区严格分隔，要求符合通风、照明、环境卫生的有关规定。

（2）宿舍区临时建筑用砖砌墙体，屋顶用防火材料铺盖，并有醒目的安全通道标志，设置好安全防火设施。

（4）生活区内要根据人员情况，设置厕所及淋浴室，厕所要求有带盖化粪池，大小便池有自动冲洗设备。厕所要求设专人清洗打扫，保证无异臭味。

（6）宿舍区内一律使用低压电源，严禁在宿舍内乱拉乱接电线及生火煮饭。

（7）工地生活区设置医务室，负责员工的医疗保健工作。

（8）工地食堂地面作硬化处理，食堂内有消毒、灭蝇、防腐措施，工作人员应经防疫部门体检合格方可持证上岗。

（9）加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全、纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。

（10）做好防盗工作，严格门卫制度，落实各种防范措施，对各种违法行为应及时制止和处理。

（11）开展“共创文明工地”活动，建造“爱民、便民、不扰民”工地。

5、环境保护管理制度及措施

在本工程施工管理中，我局将遵循“以人为本”的原则，在全面实施ISO9000质量管理体系的同时，参照ISO14001标准建立一个责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，实现施工环境管理的系统化，标准化。

（1）环境保护管理制度

a.根据现场实际情况，核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规定及其它要求。

b.对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，制定可行的环保工作方案，并向甲方报审，在施工过程中，若因工程内容、环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。

c.根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，增强环保意识。

d.施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工、环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动施工期环境管理的深入开展。

e.施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响。

f.建立施工环保档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查、审核记录一并归档，工程完工后作为竣工环境审核的资料移交给甲方。

g.对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工，各作业工区的环保工作分工和交接要有记录，每个工序（作业）结束后由环保负责人进行评定，相应资料应归档管理。

l.积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施、方案、负责人、完成时间、要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。

i.工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复市政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。

a.夜间施工时，应对工人进行教育，不得喧哗。

b.混凝土施工时，要合理安排工期，尽量将模板制安、混凝土浇灌的时段安排在白天进行。

本工程施工可能会对地层产生扰动，引起施工场地周边邻近建筑变形沉陷。对临近建（构）筑物，周边临时道路等应先详查、做好记录、对可能造成的危害采取加固预防措施。

a.不得随意破坏绿化，修剪树木。

b.在工程开挖时，发现地下文物，应妥善保护现场，及时向有关部门报告。

c.施工照明灯的悬挂高度和方向要考虑不影响居民夜间休息。

d.做好交通疏解工作，少占路、封路，尽量不占用马路和行人道。指派专门班组，负责对围墙外侧的临时道路进行日常养护，在雨季更应保证路面的平整。

e.严格按有关文件要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。

f.在施工场地周围张贴安民告示，并争取所在村委的支持，求得附近村民、居民的理解和配合。

a.在工程开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，设置足够的污水沉淀池；在施工过程中做到现场无积水、排水不外溢，不堵塞、水质达标。指派专人对排水、废水处理设施进行日常维护、清疏。暴雨期设立抢险突击队，日夜巡视，发现情况异常，及时抢修，以免工地废水流进附近的河涌中，造成污染。

b.施工时产生的废浆及时清理，收集送至废浆沉淀池，定期外运。

c.施工现场设置专用油漆料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。

d.工地厨房的排水先进入隔油池某煤矿副斜井施工组织设计-secret，进行严格的滤油处理后才排入市政排水管道。

e.临时厕所必须设置三级沉淀化粪池，污水达到标准后方可排入市政排水管道。

a.对易产粉尘、扬尘的作业面和装卸、运输过程，应制定具体的操作规程和洒水降尘制度。

b.严禁在施工现场焚烧任何弃物和产生有害有毒气体、烟尘、臭气的物质JGJ333-2014《会展建筑电气设计规范》.pdf，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带烟气处理装置的设备。

c.所有车辆及设备的废气排放必须合乎环保要求，若检测不合格，需严格整改直至合格。

d.现场厨房采用瓶装煤气作清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。