施工组织设计下载简介

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某会馆点式玻璃采光顶施工组织设计

3.3.2.7.2抽样检查要求：

a、玻璃或铝板或石材安装应牢固。

浙江大学生仪楼和国能楼工程施工组织设计b、橡胶条或密封条应镶嵌密实。

c、压板间距及压板数量符合设计要求。

d、钢化玻璃表面不得有伤痕。

e、每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。

f、框架构件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。

g、翻窗附件安装符合设计要求。

抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽３％，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽３％，并不得少于10个。

3.3.2.8　验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。

3.3.2.9　对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。

3.3.2.10　公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。

3.3.2.11　项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室。

3.4.1　现场材料和构件摆放

3.4.1.1　材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确的标识。

3.4.1.2　铝及铝合金加工产品不能露天堆放。更不准将交品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。

3.4.1.3　型材下面垫土方，距地面不小于100mm。

3.4.1.4　装饰板（铝单板、玻璃、卡布隆板等）应倾斜放置，倾斜角不大于100，不允许直接放置于在面上，下面垫不小于50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。

3.4.1.5　小型零附应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放置；易燃、易爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。

3.4.1.6　所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。

3.4.2　转接件的安装

3.4.2.1　转接件与铝型材连接时，之间用尼龙垫片隔离。每个固定处连接螺栓不允许少于2个，螺母要紧固，不允许松动。

3.4.2.2　转接件与埋件连接时，每个转接件不得少于两条焊缝，并且每个转接件有效焊缝，总长度不少于150mm，熔透深度Ｓ要求：Ｓ≥0.7δ（δ为被焊材料厚度）。焊缝要求美观、整齐，不允许有漏焊、虚焊、焊瘤、弧坑焊缝、裂纹等缺陷。

3.4.2.3　转接件与埋件焊接时，相接部位及相关部位不允许存在其它金属材料参与焊接。

3.4.2.4　高处焊接时，应设时接火斗等防护措施。

3.4.2.5　焊缝外观尺寸要求。

3.4.2.4.1　焊缝焊脚尺寸允许偏差为1。

3.4.2.4.2　构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。

3.4.2.6　焊缝同一部位的返修次料，不应超过两次。

3.4.2.7　埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。

3.4.3　除锈、防腐处理

3.4.3.1　埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除清除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。

3.4.3.2　现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再涂两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。

3.4.3.3　当天使用的防腐涂料应当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。

3.4.3.4　涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显超皱、漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。

3.4.2.5焊缝外观尺寸要求。

3.4.2.4.1焊缝焊脚尺寸允许偏差为1。

3.4.2.4.2构件搭接处位置应大于2倍焊脚尺寸。

3.4.2.6焊缝同一部位的返修次数，不应超过两次。

3.4.2.7埋件、转接件、其它的镀锌等防腐表面，非焊接区不允许用焊弧破坏其防腐面层。

3.4.3除锈、防腐处理

3.4.3.1埋件、转接件、钢结构安装、焊接后应清理，除清除锈，构件除锈后应露出金属光泽，金属表面不得有灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、毛刺等附着物。

3.4.3.2现场进行的焊接部位，由于电焊破坏了原有的镀锌层或其它防腐层，故要进行二次防腐处理，二次防腐处理时不能单独考虑焊缝的位置，同时要考虑整个结构，检查每个铁件的位置，进行全面防腐处理，处理时要先涂两度防锈漆，再涂两度富锌漆，要求全部均匀覆盖。

3.4.3.3当天使用的防腐涂料当天配置，涂料按设计比例配置，不允许随意添加稀释剂。

3.4.3.4涂料涂刷应均匀、无遗漏、无明显起皱、漏底、起皮，流挂等现象，附着力良好。

3.4幕墙抽样检查及等级评定

3.41每个幕墙工程基本项目和允许偏差项目按5%数量自检，但每项不得小于10件。

A合格：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为合格工程。

c、允许偏差项目（80%抽检实测值合格，其余抽检实测值不影响安全和使用）。

B优良：凡同时符合下列条件的幕墙，则该幕墙工程可评为优良工程。

b、基本项目（50%以上抽检为优良，其余为合格）；

c、允许偏差项目（70%以上抽检实测值优良，其余项目合格）。

附图：框架幕墙施工质量控制图

框架幕墙施工质量控制图

4、隐蔽工程验收及竣工验收

幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：

4.1.1构件与主体结构连接点的安装；

4.1.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；

4.1.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；

4.1.4幕墙防雷接地节点安装；

4.1.5在加固焊接前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下一步的安装。

4.2.1工程安装竣工前的最终检验内容及程序

4.2.1.1工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；

4.2.1.2有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。

4.2.1.3技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

4.2.1.4竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；

4.2.1.5竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；

4.2.1.6复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。

4.2.2竣工检验的内容和要求

4.2.2.1按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。

4.2.2.2按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查。

4.2.2.3工程使用功能的检验

4.2.2.4根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。

4.2.2.5征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。

4.2.2.6竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。

七、半成品、成品的运输、装卸及保护

现场小型半成品、成品的运输一般使用手推运输车进行平行运输，而楼层之间，则采用人货两用电梯进行垂直运输。对于板块，地面运输采用汽车进行运输，到达现场后利用吊车或插车进行卸货，垂直运输时则采用塔吊进行吊运。运输时应注意以下几点：

1.1.1型材搬运要轻拿轻放，防止型材划伤、磕碰变形。

1.1.2搬运中造成包装破损及型材划伤、磕碰变形，应更换包装，对破损型材经检验员确认后，决定继续使用或更换。

1.1.3型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放整齐，且型材不能与铁件等硬质物品混装，防止运输中相互窜动、碰伤型材。

1.2玻璃、铝板及石材的运输

1.2.1玻璃、铝板及石材搬运时，应由两人以接近垂直于地面的角度进行般运。

1.2.2搬运中注意轻拿轻放，防止磕碰损坏及铝板划伤。

1.2.3玻璃和板搬运过程中应注意保护产品标识。

1.2.4玻璃和板装车搬运过程中应注意以下几点：

a、玻璃或板必须立放，且中间垫有软质隔离物，不允许玻璃或板与硬物接触，也不允许板与板直接接触，防止运输中颠颠簸震动损坏玻璃，划伤铝板。

b、玻璃或板均应单独运输，不允许与其它材料混装。

2.1铝板装车时，先把车底与四周用草垫子垫平，避免与车体直接接触，铝板迎车头方向摆放，板与板装饰面之间用双面胶条隔离，最后捆扎牢固。

2.2型材装车时，先用短料，把车底垫平，然后装竖框，装完后上部型材不能长于底部型材，如所装型材高于车护栏，应用木方垫好，使型材不至于溢出，最后捆扎牢固。

2.3玻璃、铝板及石材装车，车底与四周用草垫垫平，板块之间用白纸隔开迎车头方向立好，前用草垫子加以保护，捆绑牢固。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。

2.4如有型材、板、玻璃混合装时，先把玻璃装箱、钉好，迎车头方向摆好，前后用草垫子加以保护，捆绑牢固。然后用型材或附件把玻璃与铁件隔离开，按顺序装车。

2.5装卸车必须保证装卸完毕，并扫完四周卫生休息。如到吃饭时间，所剩货物数量不多，在一小时内可以装卸完的，必须先装卸完毕，再吃饭休息。特殊情况下，如车主急需赶船等，无论什么时间必须装卸完毕后吃饭、休息。

2.6卸车时两人一组，型材短于4m，每组两次抬2包。如果竖框包装为一只时，无论长短每次卸2包。如果横框包装为2只时，每次卸2包。

3.1运输过程产品防护措施

3.1.1型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。

3.1.2摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。

3.1.3型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。

3.1.4型材不能与钢件等硬质材料混装。

3.1.5玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻用草垫隔离，根据需要，每十块左右玻璃捆扎一次，确保车输行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。

3.1.6运输中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好注意慢行。

3.1.7长途运输途中应经常检查货物情况。

3.1.8公路运输、铁路运输时要遵守相应规定。如GB1462—83《货车满载加固及超限货物运输规则》。GB1461—83《标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界》。

3.2施工现场产品防护措施

3.2.1施工现场临时存放的材料，按公司制定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护。

3.2.2已装到墙上的框料或单元件，若土建还有混凝土施工，则必须贴保护膜，或采取其它防护措施，防止水泥溅到框面上，型材表面受到腐蚀。

3.2.3手持吸盘和玻璃吸盘机在进行吸附重量和吸附持续时间检测后投入使用。

3.2.4采用塑料薄膜包在幕墙的内面，以防止来自同一楼层其他分包施工时污染和划伤。当然此保护仅能防止一些常见的轻微划伤，对于严重的划伤和外力撞击造成铝材或玻璃的损害，应视为其他分包的过失。

3.2.5产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接管理到建设方与承包方的声誉和利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

3.2.6在产品安装过程中，指定产品保护人员对已上墙的产品进行保护，以防止产品上墙后遇到任何对产品有破坏或认为造成的损坏，此项工作请建设方，总包方加以 配合。

3.2.7每一层的产品安装结束后，请建设方、监理、总包方进行初验，并由现场监理签字，初验的目的是为了对产品安装后的质量有一定保护，并请建设方总包方组织固定人员对这一层的产品进行保护。

3.2.8如遇室内装修需进行，请建设方、总包方发函给我项目部，会同内装单位进行对我产品检查，四方签字后，由内装单位在内部施工时，对我产品负保护责任，如有任何损坏，将由内装修单位负全部责任。

八、储存及堆放地点的环境要求

1、要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。

2、下方加垫木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。

3、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。

4、只允许单层摆放，严禁上下叠加。

5、每排玻璃不得超过15樘。

6、每一排只能摆放同一种规格。

1、包括：膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小材料。

2、小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。

3、架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。

5、小件材料要成盒或成袋包装。

6、两种材料之间要有清晰分隔。

1、要成捆摆放，捆径不超过2000mm。

2、每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为村准。

3、相同规格、型号可以水平叠放。

4、条件允许情况下可以成袋包装。

1、储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方的摆放要求。

2、储存环境不可露天，具有防雨防雪功能。

3、应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性。

4、储存地点应具有防火、防盗设施。

九、冬、雨季拟采取的施工措施

1、在雨季为了不降低板块的防水性及五金件的防腐性，并防止防火岩棉和保温棉的遇雨腐烂，在雨天停止施工。在防火棉铺设时，建议马上加防火镀锌板封闭，以防止雨天侵湿岩棉。

2、雨季施工应尽量避免雨中作业，必要时在雨停止时可能采取赶补措施，现场施工时注意安全带的使用，用电作业注意防护，使用电焊时用检查焊接、焊把、电源线是否干燥，以保证施工安全。

3、胶固化需具备一定的温度（高于50C）和湿度，为了保证胶的温度、湿度和表面质量，在低于50C的时候不可进行打胶工作。打胶工作在天暖之后再进行。

4、在冬季施工时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。

十、地下管线及其他地上、地下设施的加固措施

1、对于有必要在地下设置的电线、水管等线路管道，在保证不露线、绝对绝缘和不断裂的前提下，采用槽沟式埋法，上部采用绝缘橡胶覆盖，并采用铁皮进行环形捆扎，用射钉两侧固定。之后埋添土面。

2、临边的防护栏杆采用直径48mm的钢管材，以扣件或电焊固定，当外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面挂安全网。

3、洞口的盖板必须坚实，应能防止挪动移位，位不动声色车辆行驶道旁的洞口，所加盖板应能随不少于额定卡车后轮有效承载力2倍的荷载。

5、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，通过埋件焊接，斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，

6、脚手架应坚固、稳定，脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡加要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。

十一、确保安全生产、文明施工以及降低环境污染和施工噪声的措施

1．确保安全生产的技术组织措施

公司在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装队员进行安全教育。具体安全保障措施如下：

1.1现场设施安全措施

1.1.1现场孔洞及楼梯

1.1.1.1对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。

1.1.1.2电梯井口采用工具钢栏杆或二道钢栏封堵。

1.1.1.3阳台口随层安装栏板。

1.1.1.4出入口应搭设头棚。

1.1.1.5楼梯应照明良好，安装护栏，要求护栏结实牢固。

1.1.2.1坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形、货斜、摇晃。

1.1.2.2脚手板的铺设要严密、牢固有，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。

1.1.2.3木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。

1.1.2.4横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。

1.1.2.5凡2m以上脚手架挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。

1.1.3公司自备门字架

1.1.3.1门字架搭设高度超过4m，应与主体结构连接牢固，保证架子不摇晃。

1.1.3.2若地面未完成或地面松软，门字架下端垫木制跳板，超平。

1.1.3.3若门字架搭设面积较大，应用钢管加固，使之联成整体，保证门字架牢固、稳定。

1.1.3.4门字架搭设必须保证附件（插芯、斜拉杆等）齐全。

1.1.4电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施

1.1.4.1按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。

1.1.4.2按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。

1.1.4.3电工必须持证上岗。

1.1.4.4电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。

1.1.4.5闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地、接零保护，必须装配漏电保护器，应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。

1.1.4.6各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。

1.2施工设备安全措施

1.2.1.1操作者必须熟练掌握本规程所操作的设备使用说明书内容和要求，达到应知应会要求，经培训考试合格后，方能操作设备。

1.2.1.2吊篮应有专操作、保养、维护。

1.2.1.3工作平台至少有两名人员方可操作吊篮，应互相配合进行安全操作，工作人员必须系扣安全带、安全帽。

1.2.1.4工作前必须检查悬挂机构、工作平台、限位保险、安全装置是否齐全、动作是否灵敏、工作是否可靠，各部位紧固螺栓等是否坚固，如有松动应及时拧紧，尤其注意钢丝绳固定的部位，还应检查钢丝绳是否有断丝、松股，钢丝绳垂直无扭转扩曲状态。

1.2.1.5吊篮使用应符合有关高空作业规定，并严格按照操作规程操作。

1.2.2电焊机操作安全措施

1.2.2.1操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作。

1.2.2.2所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。

1.2.2.3电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带好裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。

1.2.2.4遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨、雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。

1.2.2.5焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。

1.2.2.6各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。

1.2.2.7无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。

1.3.1焊接、生火，要办理动火证。

1.3.2焊接时要清理生火点周围的易燃品。

1.3.3焊接时，必须设接火斗，防火看护人。

1.3.4库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。

1.3.6油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放地点安全。

1.3.7施工现场严禁吸烟。

1.3.8五级风以上禁止动用电气焊。

1.4人身安全防护措施

1.4.1安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。

1.4.2高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。

1.4.3施工人员应配制工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。

1.4.4在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须设挑出3米以上的防护装置。建筑在地面以上3米左右，应搭设挑出6米的水平安全网。如果架设安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工。

2、确保文明施工的技术组织措施

2.1施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴好安全帽。

2.3所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。

2.4加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区、半成品区、废品区。

2.5加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。

2.6现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻。

2.8与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。

2.9施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。

3、降低环境污染的措施

十二、与总包（土建）及其它工种配合的有关事宜及配合需求表

1、与总包（土建）单位的配合要求说明

1.1提供垂直运输机具、塔吊、施工用脚手架。

1.2施工现场施工楼面清总包提供所需的专用配电箱。有380V、220V过顶插座各4只。

1.3施工机具与设备的就位，需根据我司提出的方案与要求给予提供方便积极配合。

1.4需提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。

1.5在施工作业区内要求无任何防碍正常施工物料的堆放，及对幕墙有腐蚀的化学品。

1.6负责并采取有效措施，对存放于楼层内外墙材料及已安装完成的产品进行配合保护，尤其是防止其它施工队有意或无意造成的损失。

1.7所有施工作业区的用电、用水，请给予配合。

1.8在垂直运输工具附近需提供堆放场地，以便车辆进场后卸货，随时将材料运送各施工面。

1.9施工人员按工程实际进度计划进场，高峰时估计在80人左右，需要提供下列设施：

B．提供堆放各类胶的仓库一间30m2，需要坚固、防雨、防潮、干燥、通风、恒温。

C．提供存放五金件、配件、铝料、电动工具等材料仓库一间100m2。

D．提供材料临时存贮区域400—500m2（楼层内）。

E．现场安装工人住宿用房200m2。

F．就餐之事，将根据实际情况，另行与有关方面协商解决。

1.10必要时做好水泥砂浆的填塞工作。

1.11提供土建施工进度安排，以便安排幕墙施工进度。

1.12现场消防设施按当地消防局的各项管理规定，由总包方进行设置。

在整个施工过程中，随着各项施工的陆续展开，阶段性的协调配合会成为日常事宜，我们将随时以书面形式向业主、总包方进行沟通，以取得业主、总包方的支持、配合。日常事务服从总包方管理，文明施工。

2.1如果内装公司同时施工，我们将积极与内装公司协调，共同研究交口技术方案及处理方法，以确保内饰效果。

2.2在交口处施工顺序为先外装后内装。基本原则是互不防碍，互不影响，确保工程进度。

2.3要求内装公司在施工时不能破坏外装构件，如需连接，必须经我方同意，可靠连接后必须做好防腐蚀处理。届时我司会派人监督指导。

3.1本工程所有幕墙材料均为无污染材料，因此经对材料的严格管理及对现场边角余料彻底地完工清理，不会对现场产生污染。

3.2在现场对板块进行局部清洗时，要用到辅助材料酒精或甲苯，对此，我们将严格控制其使用工序，使之不流淌，不滴落，粘有酒精和甲苯液体的棉布集中回收处理。并杜绝吸烟现象，以免发生意外。

4、降低施工噪声的措施

4.1使用高效、低噪音的电动工具，防止产生噪音，干扰居民的生活。

4.2尽量在白天实施实装工作，并严格规定在夜晚不施工或居民休息时间停止作业。

4.3建筑外围加整体防护网，阻隔噪声量。

4.4加工制作已基本实现工厂化生产，现场加工量很少。对于必须在现场加工的部分，我们会在室内完成。

十三、幕墙防火系统安装

1．幕墙防火构造应符合国家规范《建筑设计防火规范》GBJ16和设计的要求。

2．幕墙与楼板、墙之间应安装防火隔断，防火隔断填充阻燃材料。

3．防火隔断外表一般彩用镀锌钢板封修，并与楼板铝框之间用防火密封胶，密封处理。

4．镀锌钢板不得与铝合金型材直接接触。镀锌钢板表面涂防火漆。

1．幕墙防火节点应严格按设计图纸施工，并按施工程序进行隐蔽工程报验。

城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)2．对防火节点的检验一般采用观查、触摸的方法进行检验。

3．对所用的防火阻燃材料应提供产品出厂合格证。

1．幕墙防雷施工应符合设计及国家规范的要求，还应遵守国家现行标准《建筑物防雷设计规范》GB50057。

2．幕墙所有金属框架应相互连接，形成导电通路。

3．连接材料的材质、截面尺寸，连结长度必须符合设计要求。

4．幕墙避雷网必须与主体避雷带可靠连接，形成接地通路连结接触面应紧密可靠DB／T 62-2015标准下载，不松动。

1．避雷节点采用观查、手动试验，并用钢卷尺测量。

2．用电阻仪成兆欧表测避雷节的电阻值。