施工组织设计下载简介

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预埋地脚螺栓孔中心位置

预埋地脚螺栓标高（顶端）

中心距（在根部和顶部两处测量）

5.1需二次灌浆的设备基础表面应铲出麻面，麻点深度一般不低于10mmGB／T 39745-2021 数控冲压激光切割复合机.pdf，密度每平方分米3－5点为宜。

5.2需放置垫铁的位置应铲平，其水平度偏差应小于2mm/m。

5.3具有滑动端的冷换设备基础，其滑动端预埋钢板水平度偏差应不大于1mm/m，安装前表面应清理干净，与设备底座接触的滑动面应涂上黄甘油。

6.1垫铁布置原则靠近地脚螺栓两侧及设备支座筋板下。

6.2垫铁的数量应符合HGJ209－83第2，4，5条要求。

6.3直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°；斜垫铁下面应有平垫铁。

6.4中小型设备垫铁组高度一般为30－60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50－100mm。

6.5每组垫铁均应放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面油污等应清理干净；设备找正后用0.25Kg小锤检查，各组垫铁应被压紧。垫铁露出设备底板边缘10－20mm为宜。

6.6安装在钢结构上的设备用垫片调整、设备找正后其垫片与金属结构应焊牢。

安装在钢结构上的设备，安装前应对钢结构的安装质量进行全面检查，钢结构各部螺栓是否齐全并安装紧固，各受力构件是否装配齐全，对为设备安装有预留构件的钢结构应核实钢结构强度能否满足设备吊装要求。

8.1.1设备安装前按设计图纸或技术文件要求，画定安装基准线及定位基准标记，找出设备垂直或水平找正基准点。

8.1.2检查设备的底座地螺栓孔相对位置尺寸与实际预埋地脚螺栓位置偏差是否满足安装要求，如有问题要会同有关部门提出处理意见。

8.1.3设备安装前应对管口方位进行检查，并做好安装标记。

8.2.1对于带有衬里的设备，一定要轻吊轻放，以防衬里损坏。

8.2.2设备吊装绳索具应具有足够的安全系数，吊装前应认真检查设备重心标记及吊挂点。

8.3设备找正与找平：

8.3.1设备安装找正测量器具应经计量校验合格。

8.3.2设备纵、横中心线以基础上的安装基准线对应设备上基准点调整测量。

8.3.3设备标高以基础上标高基准线为基准调整设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高。

8.3.4设备垂直度、水平度找正基准点，当制造厂给出设备中心线标记时以中心线标记为准，无中心线标记时以设备水平或铅垂轮廓面、主法兰面、或其它指定的基准面为准。

8.3.5设备找正可采用水平仪、经纬仪、水平、挂钢丝、充水透明塑料管等方法进行。

8.3.6各种设备安装允许偏差应符合下表要求。

注：D：设备外径；L：卧式设备两支座间距离；h：立式设备两端测点间距离。

8.3.7高度超过20M的立式设备为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行。

8.3.8设备找正时应用垫铁调整，不应用紧松地脚螺栓及局部加压方法调整。

8.3.9对有坡向要求的卧式设备，应按其具体要求进行，无坡向要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。

9.1需二次灌浆设备灌浆前应确认设备找正完毕，垫铁等已做好隐蔽记录。

9.2灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，二次灌浆采用细石混凝土，其标高应比基础的混凝土标号高一级，灌浆时，应捣固密实；灌浆后，应充分养护。

10.1塔盘及设备内件安装另行编制施工方案。

10.2设备最终找正后，按图纸或说明书要求将设备附件正确安装到设备上。

设备是否清洗按技术文件要求进行，如有要求脱脂或化学清洗的设备，将另编制施工方案。

12.1所有设备未经有关部门批准严禁施焊或切割。

12.2整体热处理设备严禁动火。

12.3有内衬或内防腐设备严禁动火。

12.4所有设备管口配管前应封闭，配管时严禁将焊渣等飞溅物落入设备内。

12.5严禁将施工用工具等存放在设备内。运至现场未及时安装的设备及零部件严禁丢在泥土中。

12.6较高设备安装后应及时避雷接地。

13.1施工前质量控制

13.1.1施工前必须编制施工方案，施工人员必须持证上岗。

13.1.2要确保质量体系健康运行。

13.1.3对仪表工程所需的管材、阀门、配件均应全面地检查其型号、规格、材质、

数量是否符合设计要求。

13.1.4施工中所需仪表校验设备其精度应符合并具有国家级计量单位给予的鉴定合格证书并在有效期内。另外，施工中应有足够的施工机具，以提高施工进度及施工水平。

13.2施工中质量控制。

13.2.1通过仪表校验检查证实仪表是否完好，精确度是否合格，如果不合格则要找出原因，经过确认，以书面方式通知有关单位处理或更换。

13.2.2电缆敷设前，应进行现场清查，核对型号、规格、实际长度、绘制电缆作业表，并测其绝缘电阻值，做好各种位号标记。

13.2.3仪表的安装和接线应按规范和设计要求进行施工，在施工过程中应进行自检和共检确认合格后，并做好检查记录。

13.2.4仪表接线检查，除端子接线正确外，测量线路电阻，检查各线端有无标记，对导线的屏蔽接地等检查应完好齐全。

6.1施工人员在工作中按石油化工安全技术规程进行施工，并应遵循下列规定:

6.1.1工作中要思想集中，穿戴必要的保护用品。

6.1.2进入施工现场必须戴安全帽，高空作业时必须系安全带，攀梯作业应有专人扶梯。

6.1.3严禁酒后上岗，工作时严禁打闹。

6.1.4施工中机具应有专人看管，使用中应严格按照规程操作。

6.1.5交叉作业中，施工人员在高空作业禁止随意抛扬，工具应入工具袋内。高空作业应系安全带，禁止抛接物品，高空电气焊作业注意防止灼伤他人和引起火灾，地面要有专人监护。

6.1.6施工机具应按操作规程操作，并注意现场临时用电的安全。

6.2期召开安全会议，对职工进行安全教育学习检查，落实安全措施，保证文明施工。在总结安全经验的同时对今后的施工安全提出要求。

6.3参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定。

6.5进入金属容器内作业应使用安全灯。

6.7脚手架搭设应符合安全生产规定。

6.8安全员应经常到施工现场，发现违章令其停止施工。

6.9吊装前的准备工作

施工场地清理、平整、铺垫碾压坚实；填料塔运输路线铺设碾压完毕；各吊车行走路线畅通，道路及支车位置坚实平整，防止吊装过程中出现因场地承载力不足发生安全事故。

填料塔裙座底部及底封头处设置加固补强措施，防止吊装过程中塔体发生永久变形损坏。

各种吊车机具就位，并进行吊装前全面检查，机具状态必须良好，机具的规格和布置必须与施工方案一致并便利操作。

6,10吊装及卸车过程中应注意的问题

某发展项目土方及支护工程施工组织设计-secret1）吊装工作严禁在风力五级和五级以上时进行。

2）吊装作业区应设警戒区，无关人员不得进入。

3）吊装工作过程中如因故障暂停，必须及时采取安全措施，并加强现场警戒，尽快排除故障，不得使塔体长时间处于悬吊状态。

4）采用兜系和捆扎方法加挂索具时，绳扣出头位置必须准确，以防止起吊过程中塔体翻滚和摆动。

5）捆扎绳扣时，应沿圆周整齐地缠以坚硬的垫木和橡胶连成的护带，以分散绳扣对截体的压力，并增加其间的磨擦力，防止损坏塔体。

6）吊装填料塔时，操作速度也应轻缓，防止塔体振动，及突然启动和制动现象的发生。

7）填料塔卸车时，两吊车必须统一指挥。协调动作，起落钩轻缓、同步，以防止两吊车受力不均，发生事故。

8）塔的运输路线、吊车的进出场路线、吊车的站位处等必须清理干净，铺垫并夯实碾压坚实，防止因地耐力不足而发生事故。

6.11吊装作业时GB／T 38438-2019标准下载，索具、机具必须认真检查，不合格不得使用，设备吊装应有专人指挥。