施工组织设计下载简介

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济南某商务楼水电安装工程施工组织设计_secret

（三）、电气安装工程施工方案

本工程电气安装工程包括动力(包括消防和水暖设施的配电及控制系统)、照明系统、防雷接地系统。

该工程为二类防雷建筑设计。在屋面沿女儿墙敷设圆10镀锌圆钢，并在屋面设置不大于10x10网格作避雷带。利用建筑物柱内主筋（大于16）两跟做引下线。

JGJT 400-2017标准下载防雷及过电压保护：电气管井内有设有扁钢接地干线。

防雷击电磁脉冲：为减少电磁脉冲对电子设备的破坏强度，应在电源系统（包括变电所内总配电柜，分配电柜及重要电子设备末端）加装三级SPD保护，天线及馈电系统、信号系统加装电涌防护器（SPD），电源系统由强电负责，其余由弱电工种负责设计。

图纸会审是工程顺利进行的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进行分析，找出其中的不足之处，并提请设计院考虑。

2.2施工准备、技术交底

根据施工图要求及现场施工情况进行劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的准备，并根据设计、国家规范、公司技术要求进行相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。

在做好施工准备和技术交底后，需配合土建进行基础及主体结构施工，主要有接地网的焊接，电线管的预埋和桥架孔洞的预留。

2.4盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和配合装饰安装组成电气安装的主要部分，应严格按设计和国家规范施工，确保工程质量。

测试各回路绝缘电阻——照明配电箱送电——按设计图分回路送电—试灯

测试各回路绝缘电阻——控制部分本体调试——带设备无负荷试车——联动试车

3电气安装主要施工工艺

3.1成套配电柜（盘）安装

设备开箱检查—设备搬运—柜（盘）稳装—柜（盘）二次线配线—试验调整—送电运行验收

按照设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。

a.按图纸要求对型钢进行预制，对其矫平、矫直，然后除锈防腐；

b.与土建施工人员配合，放置预埋件，待基础强度符合要求后，再安放型钢，同时采用水平尺找正、找平，安装应符合下列要求：

c.基础型钢顶部应高出抹平地面10mm。

d.埋设好后，再用镀锌扁钢－40×4在基础型钢两端与接地网焊接，焊接完毕，外露部分应进行防腐处理。

a.立柜工作需待混凝土达到规定强度后进行，立柜找正需按从左到右或从右到左的顺序进行，找正可以采用在柜与型钢间塞0.5mm铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片；

c.盘柜安装，其允许偏差必须符合下表规定：

d.安装好的每台柜宜单独与基础型钢作接地连接，连接应紧密、牢固；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应采用有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架可靠连接；

按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的控制连接线，控制线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股

线应涮锡，不得有断股。

将所有的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必须大于0.5MΩ。然后分别试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，可靠灵敏，则试验合格。

在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。

a、柜（盘）的试验结果必须符合施工规范规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必须接触严密，应用力矩扳手紧固。

b、设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，使盘柜受损。

c、双路电源进线的配电柜压电缆时，注意主回路和备用回路的顺序。

d、送电调试前，必须将柜上、柜内的杂物、尘屑清除干净。

e.成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠；动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密；二次回路辅助开关的切换点应动作准确，接触可靠；柜内照明齐全。

（1）暗管暗敷流程：弯管、切管、套丝—测定箱盒位置—稳住箱盒—管路连接—配合现浇混凝土—地线

焊接明管、吊顶内管路敷设：预制加工管弯、支架—箱、盒测位—支、吊架固定—箱盒固定—管路连接—跨接地线

（2）严格根据设计要求选用管材。

（3）管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。

（4）弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。

（5）钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.5(3倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。

（6）采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。

（7）暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁3(5mm，焊后需补涂防腐漆；薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露2(3扣。

（8）与土建密切配合，按规范施工，并及时作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。

（9）对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

（10）管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。

（11）埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。

（1）管内穿线的主要程序：

扫管—穿带线—放线与断线—导线与带线的绑扎—管口带护口—导线连接—导线绝缘电阻摇测

（2）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，相线为红、黄、绿三色；中性线为淡蓝色；保护接地线为黄绿相间。

（3）穿线前，采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，对管线长的可吸入少量滑石粉，以减少磨擦，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。

（4）放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。

（5）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。

（6）如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。

（7）穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。

（8）导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。

（9）注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。

（10）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，在盒（箱）内导线有适当余量。

（11）用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘测，在电气器具、设备未安装接线前摇测无误后再进行送电试运行，导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

3.6电缆桥架和保护管安装

（1）电缆桥架的安装：

2）根据设计图纸确定进出线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端找好水平线或垂直线，用粉线弹出，并按设计图要求及施工规范规定，分匀档距，并用笔标出具体位置。

3）支吊架所用钢材应平直，无扭曲，下料后长短偏差不大于5mm，切口处应无卷边、毛刺，焊后应做好防腐工作。

4）固定支点间距一般不大于2m，在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。

5）支吊架距离上层楼板楼层不应小于150mm，距地面高度不应低于100mm。

6）安装时应与土建紧密配合，作好孔洞预留和预埋件埋设，桥架的安装位置及高度，必须满足设计要求及规范规定。

7）室内桥架的安装安排在管道及空调等工作基本施工完毕时进行，但要注意桥架位置的预留。

8）桥架及附件的质量必须符合设计要求和现行的有关技术标准，并按设计进行选择，桥架的填充率不应大于40%，并应有一定的备用空位，以便今后扩容。

9）桥架的表面应光滑均匀、致密，喷涂光滑平整，焊缝应表面均匀，不得有裂纹等。

10）桥架水平敷设，同层横档高低偏差不应大于5mm，沿桥架走向的左右偏差不大于10mm。

11）桥架连接必须采用螺栓连接，且螺母应位于外侧，桥架的变宽变高应采用专用连接片和调高调宽片，不得采用焊割等方法处理，桥架末端应采用终端板。

12)桥架采用引出管时，必须用开孔器开孔，开孔应整齐，与管孔径吻合，严禁采用气、电焊割孔，连接应采用管接头，严禁焊接。

13）桥架敷设与各种管道的最小净距：

14）钢制桥架直线敷设超过30m，应采用伸缩连接板连接，桥架的转弯半径，不应小于电缆的弯曲半径。

15）桥架及其支吊架均应良好接地，接地干线与每段桥架，均应至少有一点可靠连接，包括弯头等。

16）桥架在穿过预留孔洞、楼板及墙壁处，应采用防火隔板、防火堵料作好密封隔离措施，防止火灾沿线路延燃。

（2）电缆保护管的敷设

1）电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。

2）弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。

3）电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。

4）电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

5）电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。

6）电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。

7）并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入而影响电缆敷设。

8）引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。

9）直埋电缆入墙保护管应配合土建方在墙体施工时，一起作好预埋，预埋前应先焊好止水板，钢板应采用6mm厚，并且保护管应略有向墙外倾斜，以防室外向室内渗水。

2）敷设前，应对电缆的型号、规格及外观进行检查，必须符合设计要求；产品的技术文件应齐全，电缆外观应无损伤，绝缘良好，封端严密。当电缆各项指标测试无误时，方可使用。

3）电缆存放及搬运时，电缆盘不得平放贮存和平放运输，在运输前，必须保证电缆盘牢固，长距离运输宜采用汽车，卸车时，严禁将盘直接由车上推下，应采用汽车吊；短距离运输可采用滚动，将电缆盘按盘上所标箭头方向滚动，以防电缆松脱。

5）敷设采用人力法施工，电缆应从盘的上端引出，电缆不得在支架和地面上磨擦拖行，同时应防止电缆绞拧和护层折裂的机械损伤。

6）电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。

7）不同电压、不同用途的电缆不宜设在同一层桥架上，受条件限制不得以时必须用隔板隔开。

8)敷设完毕，应清除杂物，盖好盖板，桥架及保护管穿墙和楼板的地方，必须用防火堵料封堵。另外，电缆桥架内敷设电缆多为高空作业，必须采取相应防护措施，注意安全。

3.8照明器具及开关插座安装：

（1）灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。（2）开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。其中紫外线消毒灯具的开关应选用带指示灯的专用开关，和普通开关应有明显的区别。

（3）并列安装的开关高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内的开关高度差不应大于5mm。

（4）接线盒应为专用盒，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。

（5）同一场所的三相插座，其相位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求。

（6）导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。

（7）灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔，承载能力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。

（8）灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。

（9）在工程前期图纸会审过程中，应尽早与装饰、土建、空调、管道等各专业碰头，遇到灯具安装与其它各专业相冲突的问题，及早作出整改处理。

（10）灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过3kg时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。

（11）嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观。

（12）装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观，其轴线偏差不应大于5mm。

（1）利用基础底板外侧及底侧钢筋作接地装置，所有基桩、承台、地梁内钢筋应连成电气通路并形成周边闭合回路。

本工程接地体（线）的连接应采用搭接焊，其搭接长度应符合规定：扁钢为其宽度的2倍；圆钢为其直径的6倍；圆钢与扁钢相连，为圆钢直径的6倍。

（3）建筑物内所有设备外露可导电部分和装置外可导电部分均应可靠接地，电缆桥架、金属支架、穿线钢管、电梯钢轨、水暖管道及金属设备外壳等均应接地。

（4）所有进入建筑物的金属管线，电缆钢铠等应于入户处与接地装置连接。

第八章工程质量保证措施

（一）、工程质量控制措施

质量目标：济南市合格工程标准以上

（二）、工程质量保证措施

（1）、质量管理组织机构

建立质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制。配备专职检查小组，树立质量第一的观念，负责制定工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标；监督检查各职能部门有关质量的工作；组织编制管理制度，施工工艺卡，质量标准的贯彻执行。

由丰富施工实践的专职质量员，负责施工现场管理工作，对施工质量负直接把关的责任，并负责处理日常一般的质量事故。

单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理。贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作；负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对各种班组的施工情况进行总结，并及时汇报情况。

（2）、施工准备阶段的质量管理

施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量，这个阶段的质量控制主要包括：

实行图纸会审制度。图纸是施工的依据，要保证工程的质量,必须认真熟悉图纸，并及时组织自审和会审，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为保证质量创造基础。

材料和半成品的质量验收。保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，要按照设计图纸和规范、规程，使用材料、半成品和设备等分型号分别堆放，并标出标色，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。

（3）、施工过程的质量管理

施工过程的质量，在施工员的指导下进行控制，各施工班组严格按照规范和公司《技术标准》进行施工，施工员、质量员对施工过程的质量管理起到全面把关的作用。

做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。

进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各个环节的检查，对已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。

放样后，均经工程负责人、公司技术部门的检查验收。

加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制作、保养和送试压工作，配合比现场挂牌。

防水工作要抓好防水做法的各个环节。如防水混凝土屋面，外墙与屋面接点处理等。防水细部做法严格按规范认真仔细处理。

水、电安装部门与土建密切配合好，做好孔洞预留预埋工作。

实行模板拆除通知制度，技术负责人根据同条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任何人不得松动和拆模。

加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，有专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络，质量管理网络附后。

（4）、实行“PDCA”循环管理

本工程的质量目标为达到济南市优良标准以上。因此，必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。

建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面质量管理，使工程成本、效益、质量的指标达到预期的效果。

在每道工序结束后，及时进行验收。各分项工程的验收由质量检查员负责，主要分部工程包括基础分部、主体分部、装饰分部质量验收由公司工程部负责。

对不符合要求的分部工程，由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施并重新检验工程质量，直至达到预期效果。

项目部提出“创企业品牌，树企业形象”的创精品要求，质量管理工作指导思想是“全面对接市场，创过程精品”。

项目经理部按照以下四种思想抓好工程的过程质量控制，并制定了四个工序过程管理（样板、标识、验收、交接管理）和五项具体工程质量过程控制措施:样板制度、挂牌制度、过程检查制度、会诊及奖罚制度、成品保护制度。

A、五项具体工程质量过程控制措施

每道工序大面积开始前，选择一处做施工样板，样板完成后进行考评、验收。合格后，开始大面积施工。

将施工技术要点、难点、控制措施打印成文，贴于木牌上，悬挂在施工操作面上，向施工班组进行现场技术交底，便于施工班组人员在施工过程中随时查阅，参照施工。

在施工过程中设立三级过程检查制度，给操作人员配备必要的监测工具。在施工中随时检查误差，及时校正误差。

（4）会诊及奖罚制度:

定期组织现场质量会诊，及时评估施工质量状况，对出现质量问题的班组进行必要的处罚，对达到质量标准并且施工质量优良的施工班组进行奖励，使工程质量始终处于受控状态。同时对现场发现的质量问题，及时召开现场质量问题分析会，找出质量问题出现的原因，举一反三，对同工种工人进行教育，避免相同问题的再次发生。

工程施工是一个复杂的、综合性的工作，工序多、交叉作业多，因此施工过程中的成品保护工作，就显得十分必要。为此，我们建立了成品保护制度，根据不同施工成品的特点，采取不同的成品保护方法，并教育施工人员“爱惜自己的劳动，珍惜他人的成果”。

B、四个工序的过程管理:

每道工序开展前，各施工班组均应首先制作工序样板，经项目质量部确认合格后，开始进行标识。

每道工序施工完成后，经项目质量部和监理验收合格后，按程序文件要求进行标识。

每道工序完成后，施工班组应填写分项工程认可书和相应的隐、预检记录表及分项工程质量评定表，报项目部。项目部技术、施工员确认合格后，填写分项/分部工程施工报验表，连同以上表格报质量部进行工序验收。质量部在对该工序及资料检查合格后，如需报向监理单位，在监理工程师检查签认合格后，即可进行下道工序的施工；

如不需报监理单位，则质量部签署后，即可进行下道工序的施工。

每道工序经验收后，应在质量检查员的主持下，由该道工序及下一道工序的施工班长进行交接检查，检查合格后双方签署“交接检记录表”，并报项目部备案确认，然后方可进行下道工序的施工。对于未进行交接检查或未报项目部备案确认而进行下道工序施工的，项目部应要求其返工，或在确认其质量合格的情况下对施工班组给予相应的处罚。

(三)、质量体系控制措施

（1）、质量体系的建立和运行

建立和健全质量体系遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系结构并使之有效运行；质量体系文件化；定期进行质量体系审核与质量体系评审和评价。

质量体系要素是构成质量体系的基本单元。它是工程质量生产和形成的主要因素。质量体系是由若干相互关联、相互作用的基本要素组成。项目质量要达到质量目标，应符合体系要素构成和质量体系保证要素。

（3）、技术复核计划表

（4）、隐蔽工程验收制度

水、电、卫、设备管道的暗管敷设

注：1.初验合格后，由施工员填写隐蔽工程验收单，工程技术负责人签发。

第九章安全生产保证措施

1、施工现场成立安全生产管理小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。并健全安全生产管理网络。

2、建立各项施工现场管理制度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。

3、建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级安全生产责任制，由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。4、责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。5、同时定期进行责任制考核制度。

1、对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，每月组织一次安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。

2、工人交换工种，须进行新工种的安全技术教育，并记录入卡。

3、对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及搅拌机、砂浆机、卷扬机等机械操作工实行持证上岗，并在上岗前对其进行交底。使其强化对安全操作规程的认识。

4、采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。

5、、切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态。并进行复查。

6、严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。

7、编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。

8、加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。

10、建立单位工程安全生产台帐，及时记录工地安全情况。

11、及时制止违章指挥和违章作业，遇有险情，及时采取应急措施，直至暂停施工，并报告项目经理处理。

12、进行工伤事故分析报告，吸取工伤事故的教训，做好防范工作。对发生的事故，坚持“四不放过”的原则，通过调查、分析、处理，改进安全管理办法。

（三）、“三宝”“四口”防护

1、进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带。

2、安全帽、安全网、安全带都必须要有生产许可证与合格证。

3、在没有防护设施的二米以上高处作业时，系好安全带。

4、楼梯口设三道防护栏杆，上杆离地高为1.1～1.2m，中杆离地高为0.6m左右，下杆离地高为0.2～0.3m。坡屋面防护栏杆高为1.5m。栏杆柱间距不大于2m。防护栏杆采用定型制作，并刷红白相间的标志。

5、对于小面积预留洞口，采用坚实牢固的盖板盖没。对于边长大于150cm以上的洞口，四周设防护栏杆，并在洞口下张设安全平网。

（四）、施工用电安全措施

1、施工用电必须采用TN－S接零保护系统，设置专用保护零线，要求使用五芯电缆配电系统采用三级配电两极及以上触电保护，并保证触电保护灵敏可靠。动力与照明的保护器必须分开。

2、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。特殊状况须做特殊防护处理。配电箱、开关箱应门锁齐全，有色标统一编号，配电箱引入、引出线要采用套管，进出电线要整齐从箱体底部进入。

3、施工配电系统按总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。

4、在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏保护。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电流与动作时间应符合要求。

5、施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。

6、配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。

7、配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。

8、施工现场严禁使用花线和护套线JJF(晋) 29-2018 医用离心机校准规范..pdf，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。

10、加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。

11、对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。

12、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

13、配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。14、配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。

15、非电工严禁私自拉线接电。

16、对各班组进行施工用电安全技术交底GB／T 33588.4-2020 雷电防护系统部件（LPSC）第4部分：导体的紧固件要求.pdf，使各班组提高对安全用电的认识。