施工组织设计下载简介

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准备工作→沟槽开挖及障碍物破除→素砼垫层→钢筋砼底板→砌筑砖墙→现浇钢筋砼台帽→盖板安装→现浇砼面层。

（四）施工进度计划安排

本工程计划2009年1月8日开工，2009年3月1日竣工，计划工期50天。

根据开挖深度，开槽放坡开挖YD／T 3351-2018 通信电缆数字通信用平行双导线电缆及组件.pdf，坡度系数1:0.5，以确保施工安全。

沟槽开挖根据现场地形、地质条件及工期要求，采用挖掘机配合人工的方法，机械挖至高于设计底标高20cm左右预留底层土，人工清挖底20cm之前，由施工员用水准仪随时抄平出距坑底20cm的水平桩，每隔2.5米打一个小木橛或钢筋头，人工再根据水平桩铲平设计底标高，修整槽底，清挖的土随挖机挖出。以确保槽底土壤不被扰动或破坏。挖出的土应及时运走，无法运走应堆放在离基坑2米以外堆放，土不宜堆得过高，用推土机及时碾平压实。基底每边加50cm的施工工作面进行开挖。基坑验收后，立即浇筑垫层。超挖的部分严禁用浮土回填，经设计、监理认可后，进行处理。

地基验槽完成后，清除表层浮土和扰动土，不留积水，立即进行放线支模、垫层混凝土施工，垫层砼混凝土采用C15商品混凝土，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整。（三）钢筋绑扎

垫层混凝土强度达到要求后，按照设计图纸进行，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，连接点处必须全部绑扎。（四）模板安、拆

现场测量组人员放线后，项目质检人员进行复线，准确无误后，弹出模板的安装位置线。在支撑架上引测水平标高1000线。经复查后进行施工。根据各种构件的断面尺寸和设计方法进行配模板，模板下料后，进行分类、分规格编号堆码，并涂刷粉状脱模剂。

所安装模板的构件钢筋隐蔽检查验收同意支模后，根据模板的位置线冲洗干净模板内的杂物立即支模。竖向要在模板外立木方，间距300。水平方向通过拉杆固定好模板的位置。模板安装后进行校正，检查模板的断面尺寸、标高、轴线位置、接缝宽度、垂直度。各项指标满足要求后进行加固，确保混凝土浇筑过程模板不变形。模板校正、加固好后，进行自检和项目复检，而后进行报验，符合要求后进行混凝土浇筑。

模板及支架系统必须满足混凝土浇筑的强度、刚度、稳定性要求。模板的安装必须垂直，角模方正，位置、标高正确。模板之间的接缝严密。脱模剂涂刷均匀。模板拆除时掌握好撬棍力度，不能损伤混凝土表面和棱角,模板拆除后立即清除混凝土和涂刷脱模剂，分类、分规格堆放整齐。（五）底板砼浇筑

底板砼采用C25商品砼，在浇筑砼时，应经常注意观察模板，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时加固模板，完全处理好后，再继续浇筑。

插入式振捣棒移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（D50棒不大于54cm），每一振点延续时间以表面出现浮浆和不再沉落为准。为减少混凝土表面及模板侧边的气泡，混凝土施工时采用二次振捣工艺，第一次在混凝土布料后振捣，第二次在混凝土静置一段时间后再振捣而且实行。每次振捣时间为15秒左右，在振捣过程中，视混凝土翻浆和不再下沉及混凝土表面无气泡泛起，方可将振动棒缓慢上拔。浇筑时应尽量避免振动器直接接触模板。

砼的养护：自然养护是常温下用适当的材料覆盖砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态，从而达到砼养护的必须要求。砼底板C20砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。

井壁墙体施工，当底板砼强度达到2.5Mpa（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑37墙。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，同时要注意预埋铁件的位置，砌筑完毕后，内外用1:2防水水泥砂浆抹面2cm。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。

电缆沟台帽为钢筋砼结构，砖墙砌筑完成后，按照设计图纸，对进行台帽钢筋的绑扎，支设钢模板进行台帽砼的浇筑，台帽砼采用C25商品砼。盖板采用场外集中预制，由平板车运至施工现场进行安装，安装完毕进行板间勾缝和铺装层浇筑。

电缆沟盖板现场预制，预制场设在施工道路旁边，预制底模采用混凝土地模，模板采用钢模板，槽钢外用倒扣的U型钢筋卡进行加固。支模顺序为放置槽钢→铺塑料薄膜→放置内隔板→放置U型卡→进行加固。模板支设好后，即可进行钢筋的加工及安装。

钢筋绑扎完毕后，进行砼的浇筑，砼采用商品混凝土，插入式振捣器振捣，最后用木抹子进行抹平。并覆盖草袋并洒水养护。

预制盖板浇筑1天后进行拆模，强度达到80％后，用8吨吊车进行起吊并放置在空地上存放。

施工时模板、钢筋加工、浇筑砼形成流水作业。

盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。

(四)内外预埋铁件安装

在台背回填之前，安装接地极和外接地带，接地极每隔50米一组，电力沟两侧埋设，砸入地下，上端与地板平，外接地带在电力沟两侧，沿地板铺设，接地带扁铁搭接长度10cm，与接地极焊接相连；接地极由连接带与电力沟内连接，内接地带与连接带连接，并与每个电力支架连接；所有焊接部分都采用双面焊接，焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道，

a、砂浆经养生7d后，并经检查合格后，进行基坑的回填工作；

b、电缆沟沟壁两侧回填在盖板就位后进行，回填采用3：7灰土；

c、所有填土都应夯实或碾压，在砌体两侧应对称填筑，每层回填厚度为20cm，采用蛙式打夯机夯实6～8遍；

1、基坑开挖：同电缆沟基坑。

2、砼垫层：同电缆沟砼垫层。

3、铺管及砼包封：垫层完成之后，马上铺管，管与管之间的净距为3cm（铺管时，通知监理工程师在现场进行监督，能及时发现施工过程中的质量问题，及时解决。）每一层管铺完，单管滚动检查，看管底是否有空隙，必须保证每一根管下面的砼密实、无空隙。仔细检查，认为无隐患之后，再填缝，即用砼将两管之间的缝隙填实，人工反复捣插，要多次反复地均匀捣插，填缝密实之后，再铺一层3cm厚的砼，用平板振动器振动两遍，再铺上一层管，重复上述填缝工序。最后一层管上面浇捣10cm厚的砼。完成过路管铺设及砼包封工作的关键在于管的质量，砼的强度，管与管之间无空隙。

4、回填土（石粉）：回填料按照相应路基或路面基层的压实度和材料进行施工。

四、质量目标及保证措施体系

（一）实行全面质量管理，创优质工程，争创精品工程，并保证分项工程的优良品率在85%以上。

(1)首先技术员、施工员认真仔细熟悉图纸，领会设计意图，对图纸中的疑点，请示设计单位或通过图纸会审、设计交底等工作，解决疑点。

(2)施工前做好测量仪器的复核、校验及计量器具的检测工作，确保测量仪器、计量器具的精度。

(3)原材料进场严格控制：原材料进场要向供料商索取质量证明，必要时要进行抽样测试和复检，对不合格的材料一律退回，确保原材料的质量。

(4)做好交底工作，确保施工人员了解施工技术和规范要求。

建立完善以分公司总工为总负责、项目经理为核心、质检员具体管理的一整套管理体系。

(2)设有丰富经验的专职质量检查人员配合监理工程师，负责现场的质量管理工作，发现问题及时处理，确保施工人员按规范要求进行施工。

(3)建立严格的质量管理制度及奖惩措施，并严格执行，确保工程质量达到优良标准。

(一)建立完善的安全体系

项目经理为工程的安全总员，负责整个工程的安全施工工作，设立专门的安全员，对整个施工现场的安全负责，并在施工队设立专门安全员，对具体的安全项目进行有效的监督和具体实施。

(二)建立严格的安全管理制度

1、机械设备的安全管理：制定机械操作人员管理制度，对机械操作人员进行上岗前的培训教育，做到持证上岗，并严格遵守机械操作规程，禁止违章作业；

2、加强安全用电意识：对电器设备加强管理，增强电工等施工人员的安全用电意识，对电器设备必须加强检查，非专职人员不能管理使用，电工要持证上岗；

4、在施工过程中注意保护现场的电缆、自来水、高压电线等管线，减少不必要的损失，避免不必要的纠纷；

5、注意职工食堂卫生、饮食条件、住宿环境，确保职工身体健康；

6、加强对职工的安全教育，增强职工的安全意识，自觉遵守安全制度，确保安全；

7、开展安全生产竞赛活动峨眉某炼钢连铸技改扩建工程施工组织设计，对做的比较好的分公司进行奖励；

8、安全人员三班巡检，在施工中发现不安全隐患及违章作业等现象，及时指出和纠正，发现险情及时排出，杜绝重大责任事故的发生。

六、文明施工与环保措施

1、在施工现场设立围挡，在围挡内进行施工作业，减少对周围环境的污染和影响，围档上设置警示标志，夜间悬挂红灯；

2、合理安排机械设备的使用，尽量减少对周围环境的影响和大气污染；

3、注意保护施工场地的地下管线，使地下管线不被破坏，减少不必要的损失；

4、施工现场安排布局合理，材料堆放整齐，挂牌标识，工具分类堆放，机械停放整齐；

5、施工人员持证上岗DLT1175-2012 火力发电厂锅炉烟气袋式除尘器滤料滤袋技术条件，佩戴上岗证和安全帽。